JPS587467A - 接着剤組成物 - Google Patents

接着剤組成物

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JPS587467A
JPS587467A JP10459481A JP10459481A JPS587467A JP S587467 A JPS587467 A JP S587467A JP 10459481 A JP10459481 A JP 10459481A JP 10459481 A JP10459481 A JP 10459481A JP S587467 A JPS587467 A JP S587467A
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JP
Japan
Prior art keywords
latex
adhesive
epoxy resin
adhesive composition
diene copolymer
Prior art date
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Pending
Application number
JP10459481A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinji Asaeda
朝枝 真二
Tadayoshi Nakajima
忠義 中島
Masaji Watanabe
渡辺 政次
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JSR Corp
Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Japan Synthetic Rubber Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd, Japan Synthetic Rubber Co Ltd filed Critical Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は常態接着力及び耐水接着力に優れたノンホルマ
リン系接着剤組成物に関する。
従来、ジエン系共重合体ラテックス接着剤は他の接着剤
には見られないフレキシビリティ、ゴム弾性、良好な耐
寒性等の故に多くの方面に使用されているが、熱硬化性
樹脂系の接着剤のような強力な接着力は得られず、接着
力の面からは十分満足されるものではない。この欠点を
補なうためジエン系共重合体ラテックスにエポキシ基を
含有する樹脂を混合し、改良することが知られているが
(特公昭53−14096など)、耐水接着力は必ずし
も十分なものではなかった。
耐水接着力を向上させるため、メチロールメラミン系耐
水化剤の添加が有効ではあるが、接着時の熱処理温度が
130℃以上必要であり、又、ホルマリンを発生すると
いう難点を有していた。
本発明者らはこれらの問題を解決すべく鋭意検討の結果
、ラテックス・エポキシ樹脂混合系で優れた常態接着力
及び耐水接着力を有し、かつホルマリンを発生しない接
着剤組成物を得ることに成功し、本発明を完成するに到
った。
すなわち、本発明はカルボキシル基を含有するジエン系
共重合体ラテックスとエポキシ基を含有する樹脂との混
合割合が重量部(固形分)で99:1〜50:50であ
り、かつ、エポキシ基を含有する樹脂と一般式 %式% (ただし、Rは−CnH2n−又は−CnH2n−2t
n=4〜15の整数) で示されるジエチレンウレア化合物との混合割合が重量
部(固形分)で30=1〜1:3で配合された耐水性の
すぐれた接着剤組成物を提供するものである。
本発明で使用するカルボキシル基を有するジエン系共重
合体ラテックスはカルボキシル基を有する重合性単量体
と共役ジエン単量体及び場合によりこれらと共重合可能
なエチレン性単量体を通常の方法で乳化重合することに
よって得ることか出来る。カルボキシル基を有する重合
性単量体と・してはアクリル酸、メタクリル酸、イタコ
ン酸、フマル酸、マレイン酸などが挙げられる。共役ジ
エン単量体としてはブタジェン、イソプレンなどが挙げ
られ、特にブタジェンが好ましい。
エチレン性単量体としてはスチレン、α−メチルスチレ
ン、ハロスチレン、メチルメタクリレート、エチルアク
リレート、ブチルアクリレート、ヘキシルアクリレート
、2−エチルへキシルアクリレート、アクリロニトリル
、メタアク゛リロニトリル、ビニルクロライド、ビニリ
デンクロライド、ビニルピリジンなどが挙げられ、特に
スチレン、メチルメタクリレートなどが好ましい。
この共重合体の組成は、通常カルボキシル基含有単量体
0.5〜10重量%、エチレン性単量体0〜40重量%
、残りが共役ジエン単量体からなる。この共重合体は、
通常、通常のジエン系合成ゴムとほぼ同程度の分子量の
ものであり、部分的に架橋しているものであってもよい
本発明で使用するエポキシ基を誉有する樹脂は、好まし
くはエポキシ基を1分子当り2個以上有するものであり
、水溶性、非水溶性を問わないが、その分子量は300
〜400が好ましい。
かかるエポキシ基金含有する樹脂としては、■ 多核フ
ェノールのグリシジルエーテル、例えばビスフェノール
Aのグリシジルエーテル(シェル石油製のエピコート8
28など)□ ■ アルコールのグリシジルエーテル、
例えばジプロピレングライコールのグリシジルエーテル
(大日本インキ製のエビクロン705など)、グリセリ
ンのグリシジルエーテル(長瀬産業製デナコールEX3
13など) ■ カルボ/酸のグリシジルエステル、例えばフタル酸
のグリシジルエステル(シェル石油製エピコート190
など) ■ ビスフェノールAとアルキレンオキサイド誘導体、
例えばビスフェノールA−グロピレンオキ、サイド2モ
ル付加物のジグリシジルエーテル゛(共栄社油脂化学製
エポライト3002など) ■ 脂環式エポキシ樹脂、例えば水添ビスフェノールA
ジグリシジルエーテル(共栄社油脂化学製エボライト4
000など) などが挙げられる。
本発明で使用するジエチレンウレア化合物は、一般式 %式% ) で示されるものであり、、例えばトリレン−ビス−1,
4−N、N  −ジエチレンウレア、ジフェニルメタン
−ビス−4,,4’−N、N’−ジエチレンウレア、ヘ
キサン−ビス−1,6−N。
N/、>エチレンウレア、ブタン−ビス−1゜4−N 
、 N ’−ジエチレンウレア、などが挙げられる。
本発明におけるカルボキシル基を有するジエン系共重合
体ラテックスとエポキシ基を含有する樹脂との混合割合
は重量部(固形分)で99=1〜50 : 50、好ま
しくは98:2〜80:20である。混合割合が99:
1未満では常態接着力が低下し、一方、50:50を超
える一場合は、配合安定性が低下する。
本発明におけるエポキシ基を含有する樹月督とジエチレ
ンウレア化合物との混合割合は重量部(固形分)で30
:1〜1:3、好ましくは10:1〜1:1である。混
合割合が30部1未満では耐水接着力が低下し、1:3
を超える場合は配合安定性が低下する。
本接着剤には上記成分の他、当技術分野で通常使用され
る小麦粉、米粉、木粉、血粉、炭酸カルシウム、塩化カ
ルシウム等の充てん剤、メチルセルローズ、カル永キシ
メチルセルローズヒドロキシエチルセルローズ、ポリア
クリル酸。
ソーダ等の増粘剤、四級アンモニウム塩、アミン類、酸
無水物等、エポキシ樹脂硬化剤、その他の助剤を適宜併
用してもよい。
本接着剤の調製時期は、カルボキシル基を有する共重合
体ラテックスとエポキシ基を含有する樹脂及びジエチ2
レンウレア化伍物ヲ混合した場合、それらが常温で硬化
する時間によって決定される。
本接着剤は常温で硬化できるが、一般に接着後、加熱す
ることが常態接着力、耐水接着力を高める上で好ましい
。加熱温度は被着体の種類によって異なるが、通常80
〜120℃で行われる。
本接着剤は木材、紙、繊維、プラスチック、金属等の接
着剤として使用できるが特に木材−木材、木材−他の被
着材′(例えば、紙、繊維製品、塩ビのようなプラスチ
ックス、アルミその他の金、属\、石綿スレート、石膏
ボードのような無機質材料)を接着する場合においてそ
の性能が顕著に発揮される。すなわち、合板・木工用接
着剤として好適である。
以下実施例に基づき不発明を説明する。
なお、下記において「部」は、特にことわらない限り「
重量部(固形分)」を表わす。
〔接着剤の評価方法〕
得られた接着剤を下記に示す方法により被着体に塗布し
、接着力測定用試験片を作成した。
被着体に含水率11〜13%に調整した厚さ1、61L
IIのラワン単板を用い接着剤をロールコータ−金剛い
てラワン単板上に20 jib/尺2の割で塗布し、そ
の上に同一ラワン単板を貼り合せる。さらにその上に同
様に接着剤を同じ量だけ塗布し、同じラワン単板を貼合
せ、計3枚合せの合板を作成した。
得られた合板を10 Kp/ cd (合板に対して)
×5分常温プレス後、さらに120℃にて10Ky/d
(合板に対して)×3分熱圧を行なった。
20時間常温にて養生後、”普適合板の日本農林規格”
に規定する寸法に試験片を切断し、供試試験片とした。
試験は”普適合板、の日本農林規格”に規定する■常態
接着力試験、■1類浸漬剥離試験(煮沸水)及び■2類
浸漬剥離試験(70℃の温水)を実施した。
試験機は東洋試験機社製の合板用引張試験機を用い、い
ずれの試験も剥離速度501LII/分で行なった。
実施例1 カルボキシ変性スチレンブタジェン 共・重合体ラテックス          95部(日
本合成ゴム製JSRO697) エポキシ樹脂              5(長瀬産
業製デナコールEX−313)ジフェニルメタン−ビー
子−4、4’−N、N’−ジエチレンウレア     
 5(開成化学製FS−50) 炭酸カルシウム           100(丸尾カ
ルシウム製スーパーS) 増粘剤       1 (東亜合成製アロンA−20L、17.5%水溶液)上
記の配合にて、配合表の上から順に攪拌機付容器に約1
分の間かくで順次加えて接着剤組成物を製造した。製品
の固形分濃度は62.7%、粘度は2500CPS (
BM粘度計6Orpm。
ローターNα4)であった。
実施例2 ジエン系共重合体ラテックスとして、カルボキシ変性ア
クリロニトリル−ブタジェン共重合体ラテックス(武田
薬品工業製クロスレンNA−13)を使用したほかは、
実施例1と同様にして接着剤組成物を製造した。
実施例3 エポキシ樹脂として(共栄社油脂化学製エポライト30
02)を使用したほかは、実施例1と同様にして接着剤
組成物を製造した。
比較例1 実施例1でカルボキシ変性スチレンブタジェンラテック
スJSR0697を99.5部とし、エポキシ樹脂ブナ
コールE X −313ヲ0.5 部に変更して接着剤
組成物を製造した。
比較例2 実施例1でジエチレンウレア化合物F8−50を5部か
ら0.1部に変更して接着剤組成物を製造した。
実施例1〜3、比較例1,2の評価結果を表1に示す。
実施例1〜3はいずれも優れた常態接着力と耐水接着力
を示した。比較例1および2は、それぞれエポキシ樹脂
、ジエチレンウレア化合物が不足している例であり、ど
ちらも常態接着力、耐水接着力が小で、水浸漬時木破率
はゼロであった。
以下余白 実施例4〜9、比較例3〜7 実施例1に準じて、表2の配合にて接着剤を調製し、こ
れらの常態接着力、1類および2類浸漬剥離の試験を行
ない、結果を表2に示した。
実施例4〜9はいずれも優れた常態接着力と耐水接着力
を示した。比較例4は、エポキシ樹脂配合量がラテック
ス量に対して多すぎる場合であり、配合物が不安定化し
、□接着剤として使用不能であった。比較例6および7
はジエチレンウレア化合物の代りに、エポキシ樹脂硬化
剤として知られているアミン化合物を用いた例であるが
、水浸漬時の木破率が0〜10%と著しく小であつに○ 以  下  余  白

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  カルボキシル基を含有するジエン系共重合体
    ラテックスとエポキシ基を含有する樹脂との混合割合が
    重量部(固形分)で99:1〜50:50でアリ、かつ
    、エポキシ基を含有する樹脂と一般式 (ただし、Rは−CnH2n−又は−CnH2n 2 
    1n = 4〜15の整数) で示されるジエチレンウレア化合物との混合割合が重量
    部(固形分)で30=1〜1:3で配合された耐水性の
    すぐれた接着剤組成物。
JP10459481A 1981-07-03 1981-07-03 接着剤組成物 Pending JPS587467A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5017632A (en) * 1989-12-14 1991-05-21 Rohm And Haas Company Water-based composites with superior cure in thick films, and chemical and shock resistance
US5162060A (en) * 1989-12-14 1992-11-10 Rohm And Haas Company Polymer-modified cements with improved chemical resistance
US5505629A (en) * 1993-07-19 1996-04-09 Sanyo Electric Co., Ltd. Battery retaining system
WO2008011397A1 (en) * 2006-07-20 2008-01-24 Neenah Paper, Inc. Formaldehyde-free paper backed veneer products and methods of making the same
US7435449B2 (en) 2004-12-20 2008-10-14 Tnemec Company, Inc. Waterborne epoxy coating composition and method

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