JPS587428B2 - Grinding wheel correction device - Google Patents
Grinding wheel correction deviceInfo
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- JPS587428B2 JPS587428B2 JP51151699A JP15169976A JPS587428B2 JP S587428 B2 JPS587428 B2 JP S587428B2 JP 51151699 A JP51151699 A JP 51151699A JP 15169976 A JP15169976 A JP 15169976A JP S587428 B2 JPS587428 B2 JP S587428B2
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- grinding wheel
- grinding
- dressing
- wheel
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は立方晶窒化硼素等の硬質材料を砥粒とする砥石
車を修正する装置に関するもので、その目的とするとこ
ろは砥石車とドレッシング工具との間に形成される間隙
を常に一定に保ってドレッシングを安定して高精度に行
うことである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a device for repairing a grinding wheel using a hard material such as cubic boron nitride as abrasive grains. The goal is to always keep the gap constant and perform dressing stably and with high precision.
ダイヤモンド粒を外周部に固着したツルーイング車によ
り立方晶窒化硼素を砥粒とする砥石車をツルーイングし
、次にドレッシング車と前配砥石車との間にドレッシン
グ用の遊離粒体を供給して前記砥石車をドレッシングす
るものにおいて、従来、砥石車どドレツシング車との間
に形成される間隙を一定に維持するために、前記ドレッ
シング車をツルーイング毎に前記砥石車に向ってツルー
イング量づつ補正前進させている。A grinding wheel containing cubic boron nitride as abrasive grains is trued using a truing wheel with diamond grains fixed to the outer periphery, and loose grains for dressing are then supplied between the dressing wheel and the front grinding wheel, and the above-mentioned Conventionally, in a device for dressing a grinding wheel, in order to maintain a constant gap formed between the grinding wheel and the dressing wheel, the dressing wheel is moved forward toward the grinding wheel by a corrected amount of truing every time the dressing wheel is trued. ing.
しかしながら、ドレッシング中にドレッシング車も遊離
粒体により削られて摩耗するので、前記ドレッシング車
の補正前進だけでは前記間隙を常に一定に保つことがで
きず、ドレッシング精度が安定しない不具合があった。However, since the dressing wheel is also scraped and worn by the loose particles during dressing, the gap cannot always be kept constant just by corrective advancement of the dressing wheel, resulting in an unstable dressing accuracy.
本発明はかかる不具合を解消するためになされたもので
、ドレッシング工具を砥石車にて修正研削し、砥石車と
ドレッシング工具との間に形成される間隙を常に一定に
保つことである。The present invention has been made in order to solve this problem, and involves corrective grinding of the dressing tool using a grinding wheel so that the gap formed between the grinding wheel and the dressing tool is always kept constant.
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
１は本発明に係る砥石車の修正装置を装備した研削盤の
ベッドで、このベッド１上には砥石台２が工作物Ｗに向
って進退自在に載置されている。Reference numeral 1 denotes a bed of a grinding machine equipped with a grinding wheel correction device according to the present invention.
この砥石台２には、立方晶窒化硼素等の硬質材料の砥粒
を金属円板の外周面に層状に固着した砥石車３が砥石台
２の進退方向と直角な軸線の回りに回転可能に支承され
、この砥石車３は砥石台２上に固着されたモータ４によ
りプーリ、ベルトを介して回転駆動される。This grinding wheel 3 has abrasive grains of hard material such as cubic boron nitride adhered to the outer circumferential surface of a metal disk in a layered manner, and is rotatable around an axis perpendicular to the forward and backward direction of the grinding wheel head 2. This grinding wheel 3 is rotatably driven by a motor 4 fixed on the grinding wheel head 2 via a pulley and a belt.
５は砥石台２の側面に固着されて砥石車３及び後述する
ドレッシング車２０を覆う砥石カバーで、この砥石カバ
ー５は一体的に形成された箱体の前部が切欠かれて砥石
車３の工作物Ｗと対向する部分のみが露出する構造とな
っている。Reference numeral 5 denotes a grinding wheel cover fixed to the side surface of the grinding wheel head 2 to cover the grinding wheel 3 and a dressing wheel 20, which will be described later. The structure is such that only the portion facing the workpiece W is exposed.
そして砥石車３は、立方晶窒化硼素等の硬質材料を砥粒
としており、摩耗が小さくてその外径変化が少ないので
、前記砥石カバー５には、従来のアランダム、カーボラ
ンダムを砥粒とする砥石車を覆う砥石カバーのように砥
石車径の減少につれて位置調整される前カバーは設けら
れていない。The grinding wheel 3 uses a hard material such as cubic boron nitride as the abrasive grains, which causes little wear and little change in its outer diameter. Unlike the grinding wheel cover that covers the grinding wheel, a front cover whose position is adjusted as the grinding wheel diameter decreases is not provided.
６は砥石カバー５の前方上部に取付けられたクーラント
ノズルで、このクーラントノズル６は図略のクーラント
液供給装置に接続され、研削加工中にクーラント液を研
削点に供給するようになっている。Reference numeral 6 denotes a coolant nozzle attached to the front upper part of the grindstone cover 5, and the coolant nozzle 6 is connected to a coolant liquid supply device (not shown) to supply coolant liquid to the grinding point during the grinding process.
次に砥石台２を工作物Ｗに向って進退移動させる送り装
置７について説明すると、ベッド１には送りねじ軸８が
回転可能に軸承され、この送りねじ軸８に砥石台２に固
着した送りナット９が螺合されている。Next, the feed device 7 for moving the grindstone head 2 forward and backward toward the workpiece W will be explained. A feed screw shaft 8 is rotatably supported on the bed 1, and A nut 9 is screwed together.
１０はベッド１に固着されたサーボモータで、このサー
ボモータ１０は送りねじ軸８を正逆回転して砥石台２を
工作物Ｗに向って進退移動させる。Reference numeral 10 denotes a servo motor fixed to the bed 1, and this servo motor 10 rotates the feed screw shaft 8 in forward and reverse directions to move the grindstone head 2 forward and backward toward the workpiece W.
ベッド１上にはテーブル１１が砥石台２の進退方向と直
角な方向、換言すれば砥石車３の外周研削面と平行な方
向に摺動自在に載置され、トラバース装置としてのシリ
ンダ装置１２に連結されている。A table 11 is placed on the bed 1 so as to be slidable in a direction perpendicular to the advancing and retreating direction of the grinding wheel head 2, in other words, in a direction parallel to the outer peripheral grinding surface of the grinding wheel 3. connected.
１３はテーブル１１上に設けられた工作物支持装置で、
この工作物支持装置１３は工作物Ｗを両センタ間に挾持
して回転駆動するようになっている。13 is a workpiece support device provided on the table 11;
This workpiece support device 13 is configured to sandwich the workpiece W between both centers and rotate it.
テーブル１１には基台１４がテーブル１１の移動方向に
おいで工作物支持装置１３と並んで固着され、この基台
１４上に工具台１５が砥石台２の進退方向と平行な方向
に位置調整可能に載置されている。A base 14 is fixed to the table 11 in line with the workpiece support device 13 in the moving direction of the table 11, and a tool stand 15 can be positioned on the base 14 in a direction parallel to the advancing and retreating direction of the grindstone head 2. It is placed on.
工具台１５にはツルーイング車１６がテーブル１１の移
動方向と平行な軸線の回りに回転可能に支承され、この
ツルーイング車１６は工具台１５上に固着されたモータ
１７により砥石車３と同方向に回転駆動される。A truing wheel 16 is rotatably supported on the tool stand 15 around an axis parallel to the moving direction of the table 11, and this truing wheel 16 is rotated in the same direction as the grinding wheel 3 by a motor 17 fixed on the tool stand 15. Rotationally driven.
ツルーイング車１６は金属円板の外周にダイヤモンド粒
体を層状に固着したもので、その巾はツルーイング抵抗
を小さくするために砥石車３の巾より小さくしてある。The truing wheel 16 is made of a metal disc with diamond particles fixed in a layer on the outer periphery, and its width is made smaller than the width of the grinding wheel 3 in order to reduce truing resistance.
砥石台２上にはベース１８が砥石車３を挾んで工作物Ｗ
の反対側において固着され、このベース１８上に支持台
１９が砥石車３の外周研削面に向って進退自在に装架さ
れている。On the grindstone head 2, a base 18 holds the grinding wheel 3 and holds the workpiece W.
A support stand 19 is mounted on the base 18 so as to be movable forward and backward toward the outer peripheral grinding surface of the grinding wheel 3.
支持台１９の軸受部２９は砥石カバー５に穿設された窓
孔３０を通って砥石カバー５内に侵入し、この軸受部２
９にはドレッシング車２０が砥石車３と対向して回転可
能に支承され、このドレッシング車２０は支持台１９上
に固着されたモータ２１により砥石車３と逆方向に回転
駆動される。The bearing part 29 of the support stand 19 enters into the whetstone cover 5 through a window hole 30 made in the whetstone cover 5, and this bearing part 2
A dressing wheel 20 is rotatably supported at 9 so as to face the grinding wheel 3, and the dressing wheel 20 is driven to rotate in the opposite direction to the grinding wheel 3 by a motor 21 fixed on the support base 19.
ドレッシング車２０は調質鋼、焼入鋼等ある程度の硬度
、靭性、耐摩耗性を有する材料にて作成され、その巾は
砥右車３の巾とほぼ同一である。The dressing wheel 20 is made of a material having a certain degree of hardness, toughness, and wear resistance, such as tempered steel or hardened steel, and its width is approximately the same as the width of the grinding wheel 3.
次に支持台１９を砥石車３に向って進退移動させる送り
付与装置２２についで説明すると、ベース１８にはねじ
軸２３が回転可能に軸承され、このねじ軸２３の先端部
に支持台１９に固着された送りナット２４が螺合され、
後端部に爪車２５．２６がキー止めされている。Next, the feed applying device 22 that moves the support stand 19 forward and backward toward the grinding wheel 3 will be explained. The fixed feed nut 24 is screwed together,
A ratchet wheel 25, 26 is keyed to the rear end.
ベース１８にはシリンダ装置２７．２８が固着され、こ
のシリンダ装置２７．２８のピストンロンド３１．３２
先端に枢支された爪３３．３４が圧縮スプリング３５，
３６により押動されて爪車２５，２６に係脱自在に噛合
している。A cylinder device 27.28 is fixed to the base 18, and the piston rond 31.32 of this cylinder device 27.28 is fixed to the base 18.
The claws 33 and 34 pivoted at the tips are compressed springs 35,
36 and is engaged with the ratchet wheels 25 and 26 in a detachable manner.
そして爪３３，３４が爪車２５、２６に噛合を開始する
位置は邪魔板３７．３８により適宜に調整され、シリン
ダ装置２７の作動により爪３３が往復動されるとねじ軸
２３が爪車２５を介し正転されて支持台１９が前進量Ｆ
だけ前進され、シリンダ装置２８の作動により爪３４が
往復動されるとねじ軸２３が爪車２６を介して逆転され
支持台１９が前進量Ｆより小さい後退量Ｂだけ後退され
るようになっている。The position where the pawls 33 and 34 start to engage with the pawl wheels 25 and 26 is adjusted appropriately by baffle plates 37 and 38, and when the pawl 33 is reciprocated by the operation of the cylinder device 27, the screw shaft 23 is moved between the pawl wheels 25 and 26. The support base 19 is rotated forward by an amount F
When the claw 34 is reciprocated by the operation of the cylinder device 28, the screw shaft 23 is reversed via the ratchet wheel 26, and the support base 19 is moved back by a retreat amount B which is smaller than the advance amount F. There is.
３９はベース１８に固着された上向きのノズルで、この
ノズル３９は窓孔３０を通って砥石カバー５内に侵入し
、砥石車３とドレッシング車２０との間にドレッシング
液を下方より供給するためにポンプＰを介してドレッシ
ング液の貯溜されたタンク４０に接続されている。39 is an upward nozzle fixed to the base 18, and this nozzle 39 enters into the grinding wheel cover 5 through the window hole 30 to supply dressing liquid between the grinding wheel 3 and the dressing wheel 20 from below. It is connected via a pump P to a tank 40 in which a dressing liquid is stored.
ドレッシング液は一例として研削液１０ｌに対してアル
ミナ、炭化硅素等のドレッシング用遊離粒体４１（直径
約１００μ）を５００ｇ混在したものとする。As an example, the dressing liquid is one in which 500 g of dressing free particles 41 (diameter about 100 μm) such as alumina, silicon carbide, etc. are mixed in 10 liters of the grinding liquid.
４２は研削液と遊離粒体とが分離するのを防止する攪拌
翼でモータ６０によって回転駆動される。Reference numeral 42 denotes an agitating blade which prevents separation of the grinding fluid and loose particles, and is rotationally driven by a motor 60.
次にツルーイング車１６及びドレッシング車２０により
ツルーイング、ドレッシングした砥石車３を再び軽くツ
ルーイングして砥石車３の寿命、すなわちツルーイング
、ドレッシングのインターバルを長くするための仕上ツ
ルーイング装置４３について説明する。Next, a finishing truing device 43 for extending the life of the grinding wheel 3, that is, the interval between truing and dressing by lightly truing the grinding wheel 3 that has been trued and dressed by the truing wheel 16 and the dressing wheel 20 will be explained.
砥石カバー５の上面にブラケット４４を介して固着され
た案内台４５には、摺動ロツド４７が回り止めされて砥
石車３の回転軸線と平行な方向に進退自在に嵌合され、
この摺動ロツド４７の後端に固着されたピストン４８は
案内台４５に固着されたシリンダ４９に嵌合されている
。A sliding rod 47 is fitted into a guide stand 45 fixed to the upper surface of the grinding wheel cover 5 via a bracket 44 so as to be able to move forward and backward in a direction parallel to the rotational axis of the grinding wheel 3.
A piston 48 fixed to the rear end of the sliding rod 47 is fitted into a cylinder 49 fixed to the guide base 45.
摺動ロツド４７の先端に一体的に固着された保持部材５
０には送り軸５１が回り止めされて砥石車３の回転軸線
と直角な方向に摺動自在に嵌合され、この送り軸５１に
は保持部材５０に軸承されたねじ軸５２が螺合されてい
る。A holding member 5 integrally fixed to the tip of the sliding rod 47
0, the feed shaft 51 is prevented from rotating and is fitted to be slidable in a direction perpendicular to the rotational axis of the grinding wheel 3, and a screw shaft 52 supported on the holding member 50 is screwed onto the feed shaft 51. ing.
５３はねじ軸５２の後端に固着されたノブである。53 is a knob fixed to the rear end of the screw shaft 52.
送り軸５１の先端には弾機手段としての板ばね５４が水
平方向に延在して固着され、この板ばね５４の自由端に
は砥石車３０回転軸線の上方においてツルーイング工具
５５が固着されている。A leaf spring 54 as an elastic means is fixed to the tip of the feed shaft 51 and extends in the horizontal direction, and a truing tool 55 is fixed to the free end of the leaf spring 54 above the rotational axis of the grinding wheel 30. There is.
このツルーイング工具５５の下側角部には面取り５６．
５６が施され、ツルーイング工具５５が砥石車３の外周
研削面に乗上げることができるようになっている。The lower corner of this truing tool 55 has a chamfer 56.
56 is applied so that the truing tool 55 can ride on the outer peripheral grinding surface of the grinding wheel 3.
そしてツールイング工具５５としてはダイヤモンドの粒
体を銅錫合金にて焼結したものを使用する。As the tooling tool 55, diamond particles sintered with a copper-tin alloy are used.
次に上記実施例の作動を説明する。Next, the operation of the above embodiment will be explained.
通常の研削サイクルにおいては、工作物Ｗを工作物支持
装置１３に挿着してから押釦スイッチＰＢ１を押動する
と、サーボモータ１０が制御装置５６の指令に基いて回
転制御され、これによって砥石台２が一定量往復動され
て工作物Ｗが砥石車３により研削加工される。In a normal grinding cycle, when the push button switch PB1 is pressed after inserting the workpiece W into the workpiece support device 13, the rotation of the servo motor 10 is controlled based on a command from the control device 56. 2 is reciprocated by a certain amount, and the workpiece W is ground by the grinding wheel 3.
このような研削サイクルの繰返しにより砥石車３の切味
が低下すると砥石車３をツルーイング、ドレッシングす
る。When the cutting quality of the grinding wheel 3 deteriorates due to repetition of such grinding cycles, the grinding wheel 3 is subjected to truing and dressing.
このために押釦スイッチＰＢ２を押動すると、まずシリ
ンダ装置２７が作動してねじ軸２３が爪３３、爪車２５
を介して正転され、支持台１９か前進量Ｆだけ前進され
てドレッシング車２０が砥石車３により修正研削量Ｓだ
け修正研削される（第６図参照）。When the push button switch PB2 is pressed for this purpose, the cylinder device 27 is activated and the screw shaft 23 is moved between the pawl 33 and the ratchet wheel 25.
The dressing wheel 20 is then rotated in the forward direction by the grinding wheel 3, and the dressing wheel 20 is corrected by the grinding wheel 3 by the corrected grinding amount S (see FIG. 6).
次にシリンダ装置２８が作動してねじ軸２３が爪３４、
爪車２６を介して逆転され、支持台１９が後退量Ｂだけ
後退される。Next, the cylinder device 28 is operated and the screw shaft 23 is moved to the pawl 34,
The rotation is reversed via the ratchet wheel 26, and the support base 19 is retreated by a retreat amount B.
続いて、テーブル１１がシリンダ装置１２によってツル
ーイング位置まで第１図左方に移動され、ツルーイング
車１６か砥石車３の僅か左側に位置決めされる。Subsequently, the table 11 is moved to the left in FIG. 1 by the cylinder device 12 to the truing position, and is positioned slightly to the left of the truing wheel 16 or the grinding wheel 3.
テーブル１１がツルーイング位置に割出されるとサーボ
モータ１０が制御装置５６の指令に基いて正転され、砥
石台２が所定量だけ前進されて砥石車３がツルーイング
車１６に対してツルーイング量Ｔだけ切込まれる。When the table 11 is indexed to the truing position, the servo motor 10 is rotated forward based on a command from the control device 56, the grinding wheel head 2 is advanced by a predetermined amount, and the grinding wheel 3 is moved by a truing amount T relative to the truing wheel 16. cut into.
次にモータ１７が起動されてツルーイング車１６が砥石
車３と同方向に回転され、クーラントノズル６からクー
ラント液が噴出され、テーブル１１がシリンダ装置１２
により右方に移動されて砥石車３の外周研削面がツルー
イング車１６によってツルーイング量Ｔだけ整形削除さ
れる。Next, the motor 17 is started, the truing wheel 16 is rotated in the same direction as the grinding wheel 3, coolant liquid is ejected from the coolant nozzle 6, and the table 11 is rotated in the same direction as the grinding wheel 3.
The grinding wheel 3 is moved to the right and the outer peripheral grinding surface of the grinding wheel 3 is shaped and removed by the truing amount T by the truing wheel 16.
この場合、テーブル１１はベッド１上に直接載置されて
いて高剛性かつ高精度に移動されるので、砥石車３の外
周研削面はフレのない状態に極めて高精度にツルーイン
グされる。In this case, the table 11 is placed directly on the bed 1 and is moved with high rigidity and high precision, so that the outer peripheral grinding surface of the grinding wheel 3 is trued with extremely high precision without any runout.
而して上記ツルーイング後には、砥石車３とドレッシン
グ車２０との間に、支持台１９の後退量Ｂとツルーイン
グ量Ｔとを加算した約５０μの間隙Ｄが形成されること
となる。After the above-mentioned truing, a gap D of about 50 μ, which is the sum of the retreat amount B of the support base 19 and the truing amount T, is formed between the grinding wheel 3 and the dressing wheel 20.
続いてモータ２１が起動されてドレッシング車２０が砥
石車３と逆方向に回転され、ポンプＰがモータＭにより
駆動されてドレッシング液がノズル３９より前記間隙Ｄ
に下方から供給される。Subsequently, the motor 21 is started, the dressing wheel 20 is rotated in the opposite direction to the grinding wheel 3, and the pump P is driven by the motor M, so that the dressing liquid is supplied from the nozzle 39 to the gap D.
is supplied from below.
間隙Ｄに供給されたドレッシング液中の遊離粒体４１は
ドレッシング車２０によりバックアップされて砥石車３
の砥粒を保持するボンドに喰付いてこれを削取り、砥粒
をボンドより突出させて砥石車３をドレッシングする。The loose particles 41 in the dressing liquid supplied to the gap D are backed up by the dressing wheel 20 and then transferred to the grinding wheel 3.
The grinding wheel 3 is dressed by biting into the bond holding the abrasive grains and scraping them off, making the abrasive grains protrude from the bond and dressing the grinding wheel 3.
そして設定時間経過後に制御装置５６内のタイマがタイ
ムアップするとモータ２１、Ｍが停止されドレッシング
が終了する。When the timer in the control device 56 times out after the set time has elapsed, the motors 21 and M are stopped and the dressing is completed.
ドレッシングが終了するとシリンダ４９に圧油が給排さ
れて摺動ロツド４７か往復動され、ツルーイング工具５
５が板ばねの撥力により砥石車３の外周研削面に弾機的
に押圧された状態でトラバースされ、砥石車３の外周研
削面がツルーイング工具５５により仕上ツルーイングさ
れる。When the dressing is completed, pressure oil is supplied and discharged from the cylinder 49, and the sliding rod 47 is reciprocated, and the truing tool 5 is
5 is traversed while being elastically pressed against the outer grinding surface of the grinding wheel 3 by the repulsive force of the leaf spring, and the outer grinding surface of the grinding wheel 3 is finished trued by the truing tool 55.
これによって先のドレッシングにおいて遊離粒体４１に
より傷付けられ或いはボンドから浮き上げられた砥石車
３の砥粒が修正整形される。As a result, the abrasive grains of the grinding wheel 3 that were damaged by the loose grains 41 or lifted from the bond during the previous dressing are corrected and shaped.
この仕上ツルーイングにおけるツルーイング工具５５の
切込み量を調整するには、ノブ５３によりねじ軸５２を
回転して送り軸５１の位置調整を行い、ツルーイング工
具５５を砥石車３の外周研削面に押圧する板ばね５４の
撥力を調整する。To adjust the depth of cut of the truing tool 55 in this finishing truing, the screw shaft 52 is rotated by the knob 53 to adjust the position of the feed shaft 51, and the plate that presses the truing tool 55 against the outer peripheral grinding surface of the grinding wheel 3 Adjust the repulsive force of the spring 54.
上記実施例ではツルーイング車１６によるツルーイング
の前にドレッシング車２０を修正研削しでいるが、この
ドレッシング車２０の修正研削を砥石車３をツルーイン
グ工具５５により仕上ツルーイングした直後に行うよう
にしても良い。In the above embodiment, the dressing wheel 20 is subjected to correction grinding before truing by the truing wheel 16, but the correction grinding of the dressing wheel 20 may be carried out immediately after finishing truing of the grinding wheel 3 by the truing tool 55. .
またドレッシング車２０の修正研削後に支持台１９を必
ずしも後退量Ｂだけ後退させる必要はなく、支持台１９
を後退させない場合には、ツルーイング後に砥石車３と
ドレッシング車２０との間にツルーイング量Ｔの間隙が
形成されることとなる。Furthermore, after the corrective grinding of the dressing wheel 20, the support stand 19 does not necessarily need to be moved back by the retraction amount B;
If the grinding wheel 3 and the dressing wheel 20 are not retreated, a gap of the truing amount T will be formed between the grinding wheel 3 and the dressing wheel 20 after truing.
また、上記実施例ではツルーイング工具５５を板ばね５
４の自由端に固着しているが、第７図に示すように、摺
動ロツド４７の先端に固着した保持部材１５０に棒状の
ツルーイング工具１５５を砥石車３の回転軸線と直角な
方向に摺動自在に嵌合し、このツルーイング工具１５５
を比較的長いばね定数の小さい圧縮スプリング１５４に
より砥石車３の外周研削面に押圧するようにしても良い
。Further, in the above embodiment, the truing tool 55 is connected to the leaf spring 5.
As shown in FIG. This truing tool 155 is movably fitted.
may be pressed against the outer circumferential grinding surface of the grinding wheel 3 by a compression spring 154 having a relatively long spring constant and a small spring constant.
１５６は砥石カバー５に固着されたストップ部材で、摺
動ロツド４７が後退端に位置してツルーイング工具１５
５が砥石車３の外周研削面から離れたとき、ツルーイン
グ工具１５５がこのストップ部材１５６に乗上げてその
前進を規制されるようになっている。Reference numeral 156 denotes a stop member fixed to the grinding wheel cover 5, and the sliding rod 47 is located at the retreating end to stop the truing tool 15.
When the truing tool 155 leaves the outer peripheral grinding surface of the grinding wheel 3, the truing tool 155 rides on this stop member 156, and its forward movement is restricted.
この場合は、ツルーイング工具として立方晶窒化硼素、
セラミック、超硬合金等の摩耗の少ない材料を適宜に棒
状に成形したものを使用することができる。In this case, the truing tool is cubic boron nitride,
It is possible to use a suitable rod-shaped material made of a material with little wear such as ceramic or cemented carbide.
以上詳述したように本考案によれば、ツルーイング工具
により砥石車をツルーイングし、次にドレッシング工具
と砥石車との間にドレッシング用の遊離粒体を供給して
砥石車をドレッシングするものにおいて、前記ドレッシ
ング工具を支持する支持台を所定量だけ前記砥石車に向
って前進させてドレッシング工具を修正研削するように
しているので、砥石車とドレッシング工具との間に常に
一定の間隙を形成することができ、ドレツシングを安定
して高精度に行うことができる。As described in detail above, according to the present invention, a grinding wheel is trued by a truing tool, and then loose particles for dressing are supplied between the dressing tool and the grinding wheel to dress the grinding wheel. Since the dressing tool is correctively ground by advancing the support base that supports the dressing tool by a predetermined amount toward the grinding wheel, a constant gap is always formed between the grinding wheel and the dressing tool. This allows for stable and highly accurate dressing.
第１図は本発明に係る砥石車の修正装置を装備した研削
盤の平面図、第２図、第３図は第１図の■−■方向及び
■−■方向からみた一部断面拡大図、第４図は第３図の
■−■断面図、第５図は第２図の■−■拡大断面図、第
６図はドレッシング車と砥石車との位置関係を示す図、
第７図は仕上ツルーイング装置の他の実施例を示す図で
ある。
１・・・・・・ベッド、２・・・・・・砥石台、３・・
・・・・砥石車、７・・・・・・送り装置、１１・・・
・・・テーブル、１２・・・・・・シリンダ装置（トラ
バース装置）、１５・・・・・・工具台、１６・・・・
・・ツルーイング車（ツルーイング工具）、１９・・・
・・・支持台、２０・・・・・・ドレッシング車（ドレ
ッシング工具）、２２・・・・・・送り付与装置、３９
・・・・・・ノズル、４１・・・・・・ドレッシング用
遊離粒体。FIG. 1 is a plan view of a grinding machine equipped with a grinding wheel correction device according to the present invention, and FIGS. 2 and 3 are partially enlarged cross-sectional views of FIG. 1 viewed from the ■-■ direction and the ■-■ direction. , FIG. 4 is a sectional view taken along ■-■ in FIG. 3, FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along ■-■ in FIG. 2, and FIG. 6 is a diagram showing the positional relationship between the dressing wheel and the grinding wheel.
FIG. 7 is a diagram showing another embodiment of the finish truing device. 1...Bed, 2...Whetstone stand, 3...
... Grinding wheel, 7 ... Feeding device, 11 ...
... Table, 12 ... Cylinder device (traverse device), 15 ... Tool stand, 16 ...
...Truing car (Truing tool), 19...
... Support stand, 20 ... Dressing wheel (dressing tool), 22 ... Feeding device, 39
... Nozzle, 41 ... Free granules for dressing.
Claims (1)
砥粒とする砥石車の中心に向う方向及びこれと異なる方
向に相対移動させて前記砥石車研削面をツルーイング量
だけ整形削除し、前記砥石車研削面とこの研削面に対向
するドレッシング工具との間にドレッシング用の遊離粒
体を供給して前記砥石車をドレッシングする砥石車の修
正装置において、前記砥石車を支承する砥石台に前記砥
石車研削面に向って進退自在に装架され前記ドレッシン
グ工具を支持する支持台と、この支持台に支持されたド
レッシング工具を前記砥石車研削面に対して所定量切込
み前進させて修正研削する送り付与装置とを設けたこと
ヲ特徴とする砥石車の修正装置。1. A truing tool is moved relative to the center of a grinding wheel whose abrasive grains are made of a hard material such as cubic boron nitride, and in a direction different from the center of the grinding wheel to shape and remove the grinding surface of the grinding wheel by the truing amount, and remove the grinding surface of the grinding wheel by the truing amount. In a grinding wheel repairing device for dressing the grinding wheel by supplying loose particles for dressing between a grinding surface and a dressing tool facing the grinding surface, the grinding wheel is mounted on a grinding wheel head supporting the grinding wheel. a support stand that is mounted to move forward and backward toward the grinding surface and supports the dressing tool; and a feed for corrective grinding by moving the dressing tool supported by the support stand forward by a predetermined amount of cut to the grinding surface of the grinding wheel. A grinding wheel repair device characterized in that it is provided with a device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51151699A JPS587428B2 (en) | 1976-12-16 | 1976-12-16 | Grinding wheel correction device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51151699A JPS587428B2 (en) | 1976-12-16 | 1976-12-16 | Grinding wheel correction device |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13668676A Division JPS587427B2 (en) | 1976-11-12 | 1976-11-12 | Grinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5360793A JPS5360793A (en) | 1978-05-31 |
| JPS587428B2 true JPS587428B2 (en) | 1983-02-09 |
Family
ID=15524320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51151699A Expired JPS587428B2 (en) | 1976-12-16 | 1976-12-16 | Grinding wheel correction device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587428B2 (en) |
-
1976
- 1976-12-16 JP JP51151699A patent/JPS587428B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5360793A (en) | 1978-05-31 |
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