JPS587361A - 液体噴射記録ヘツド - Google Patents

液体噴射記録ヘツド

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JPS587361A
JPS587361A JP10485181A JP10485181A JPS587361A JP S587361 A JPS587361 A JP S587361A JP 10485181 A JP10485181 A JP 10485181A JP 10485181 A JP10485181 A JP 10485181A JP S587361 A JPS587361 A JP S587361A
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liquid
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heat
electric
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Hiroto Matsuda
弘人 松田
Masami Ikeda
雅実 池田
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/14Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14016Structure of bubble jet print heads
    • B41J2/14088Structure of heating means
    • B41J2/14112Resistive element
    • B41J2/14129Layer structure

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  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液体噴射記録装置に用いられる記録ヘッドK
IIL、41KI1体噴射複写機中クアタシ〉リプリン
ターの如き装置に用いるのに好適1111滴を吐出噴射
する形式の液体噴射記録ヘッドに関するものである。
ノンインパクト配置法は、記録時に於ける騒音の発生が
無視し得る程度に極めて小さいという点に於いて、最近
関心を集めている。その中で、高速記録が可能であシ、
而も所謂普通紙に定着という特別な処罵を必要とせずに
記録の行なえる所謂インクジェット記録性(液体噴射記
録法)は、極めて有力な記録法であって、これ迄にも様
々な方式O提案とそれを具現化する装置が考案され、改
嵐が加えられて商品化されたものもあれば、現在も尚実
用化への努力が続けられているものもある。
その中で、例えば特開昭54−51837号会報、ドイ
ツ公開(DOL8 )第2843064号会報に記載さ
れである液体噴射記録法は、液滴形成エネルギーである
熱エネルギーを液体に作用させて、液滴吐出の為の原動
力を得るという点に於いて、他の液体噴射記録法とは、
異なる特徴を有している。
即ち、上記の公報に開示されである記録法では、熱エネ
ルギーの作用を受は丸液体が急峻な体積の増大を伴う状
態変化を起し、該状態変化に基づく作用力によって、記
録ヘッド部先端のオリフィスよシ液滴が吐出、飛翔して
被記録部材に付着し記録が行なわれる。
殊に、DOL8 2843064に開示されている液体
噴射記録法は、所@ drop−on demand 
記録法に極めて有効に適用されるばかシではなく、配置
ヘッド部をfull l!neタイプで高密度マルチオ
リフィス化して容易に実現出来るので、高解g11tL
1高品質の画像を高速で得られるという利点を有してい
る。
この様に、上記の液体噴射記録法は、優れ九特徴を有す
るものであるが、高解像度、高品質の画像を更に高速で
記録するには、マルチオリフィスのそれぞれのオリフィ
スから吐出される液滴の飛翔速度と体積が均一にそろっ
ている必要がある。
上記の如き記録法に適用される記録ヘッドにおいて、吐
出する液滴O飛翔速度および体積を決定する要因として
杜、液滴形成エネルギーとしてI!に作用する熱エネル
ギーの大きさとオリフィス等の液体流路の形状があけら
れる。この点を図を用いて説明すれば、上記の記録法に
適用される記録ヘッドは、例えば、第1図に示す様な構
造を有している0図に於て、電気・熱変換体102は、
液滴形成エネルギー作用部である熱作用部107に於い
て、エネルギー作用面としての熱作用面101を介して
矢印Aよシ導入される液体と接触している。この様な構
成は、発生される液滴形成エネルギーとしての熱エネル
ギーな熱作用部107にある液体に有効に且つ効率嵐く
作用させる目的から採用されているものである。
その為に1使用される記録液にもよるが、通常の水を液
媒体とする様な記録液を使用する場合には、皺記母液を
通じての電極113,114間の電気的リークを防止す
る事、及び発熱抵抗層111を前記記録液から、或いは
熱的酸化から保護する為に上部層112がヘッド作成時
に、熱発生部108 K於ける部分では、発熱抵抗層1
11上に形成される。
斯かる記録ヘッドを使用する記―法に於ける液滴形成原
理は、前記した様に電気・熱変換体への通電がONされ
ると液筒形成エネルギーである熱エネルギーの作用を受
けた、熱作用部107KIhる記録液が急激な体積の増
大を伴う状態変化、即ち、熱作用部107にある記録液
がfi lee程度以下という非常に瞬時間O中に気化
状態に違し、熱作用部107 K於いて、瞬時の中に気
泡の発生とその成長が起)、諌熱作用部107とオリフ
ィス105との間に存在する記録液を液滴として吐出す
るのである。熱作用部107にある記録液に与えられる
熱エネルギーの大きさ紘、発熱抵抗層111の表面積、
厚さ、比抵抗および熱発生部108とその近傍の放熱効
率に依存するが、実際のヘッドの製造では、これらの因
子をマルチオリフィスに対応する各熱穐生$ 108 
において全く均一に形成することは、困難であると同時
に、高度の均一性をこれらに求めることは、ヘッドの製
造上の歩留ルを低下させ、製造コスFを高価にしていた
。を九同様の理由によシ、常に吐出特性の同一な記録ヘ
ッドを供給することは困難であった。
本発明は、仁の点に鍾み成されたものであって、従来に
比べより一層高速で且つよシ高解債度、よシ高品質の画
像を記録することができる液体噴射記録法ツFを提供す
る事を目的とする。
本発明は、上記の目的を達成する為に1諸々の角度から
検討し実際に多種多様の記録ヘッドを設計製造し、種々
の角度からの実験を繰返し行っている過程で、記録ヘッ
ドのオリフィスから吐出する液滴の飛翔速度と液滴O体
積が、発熱抵抗層に与えられる電気エネルギーに依存し
て変化することを見出し、与える電気エネルギーを制御
することによって、許容し得るある範囲内で液滴飛翔速
度とその体積を一定値に保りことが可能であることを見
出し要事に基いて成されたものである。
本発明の液体噴射記録ヘッド紘、液体を吐出する為に設
けられたオリフィスの複数と、これ等複数のオリアイス
の各々に対応して設けられ、対応したオリフィスと連通
し、飛翔的液滴を形成する為の熱エネルギーが液体に作
用する部分である熱作用部の複数と、各熱作用部毎に設
けられ、該熱作用部を満たす液体に作用する熱エネルギ
ーを発生する手段としての電気・熱変換体の複数と、各
電気・熱変換体毎に電気的に接続されて設けられ、各電
気・熱変換体よ〕発生される熱量が均一に揃う様に、対
応する電気・熱変換体の電気・熱変換特性に合せて抵抗
値が調整された抵抗体の複数とを有する事を特徴とする
この様な特徴を有する本発明の液体噴射記録ヘッドによ
れば電気・熱変換体の発生する熱量が一定で発熱温度が
均一な一定値になプ吐出される液滴の飛翔速度または体
積を一定にすることが出来る。
そして、複数の液吐出オリアイスと各オリフィス毎に設
けられた熱作用部と含有するマルチオリフィスヘッドに
おいては、おのおののオリフィスから吐出する液滴の体
積と飛翔速度とを均一にそろえることが出来、高解像度
で高品質otia像を高速記録できる。又、従来は、記
録ヘッドの各オリスイスから吐出される液滴の吐出状態
が不均一で高品質aSSを記録するのに不適当な記録ヘ
ッドもその製造過程に於いて生じ、歩留pの悪さがあっ
たが、本発明では、記録ヘッドOIl造後に容易に各オ
リフィスからの液滴O吐出状態を均一に調整することが
でき、記録ヘッド製造忙おけ゛る歩留りを向上させ、低
価格化に貢献することが出来る。
以下、本発明を図面に従りて更に具体的に説明する。
第2図(a)は、本発明が適用される液体噴射記録ヘッ
ドの電気熱変換体の表面側よシ見た模式的平面図、第2
図6)は、第2図(a) K一点鎖線XYで示す部分で
切断し九場合の模式的切断面図である。図に示される記
録ヘッドは、その!1面が所定数設けられている溝付板
で覆うように!1合するととKよって、液体が噴射され
る為のオリフィスと熱作用部を含む液吐出部の液流路が
形成される構造を有するものであるが、仁の溝付板は第
2図(荀では省略してあ)、第2図(6)には点線で仮
想的に示しである。第2図(a)中K 一点鎖線でSす
れ九斜線部は記録液の液流路及び共通液室となる部分で
あシ、上部保護層204が形成されている。電気・熱変
換体20gは基板3)1上に設けられた下部層202、
該下部層202上に設けられた発熱抵抗層203、皺発
熱抵抗層203上に設けられた上部保護層204とで構
成される。
基板201上には電気・熱変換体20Bとは離れ九位置
で、溝付板の設けられていない所に抵抗体206が設け
られてあ夛、その抵抗体206の一端04う一端には、
配線導体208の一端が設けられてお)、配線導体go
s o他端には、電極パラ)210−IIX形成しであ
る。抵抗体206のもう一端は、配線導体209を介し
て電極パラ) 211に接続されている。いま、駆動電
源により、パット210およびパット211にパルス電
圧を与えると、電気・熱変換体205はそこを通過する
電流値に依存して発熱し、熱作用面212の温度が上昇
するが、この場合の電流値は、バラ) 210よ)パラ
) 211 K至る回路抵抗で決まる。そこで、抵抗体
206を、九と、、えばレーザ、ダイヤモンドカット、
サンドゲラスト、陽極化成等、機械的、物理的、化学、
的方法によpトoミングすることによp1電気・熱変換
体205 K流れる電流を減少させ、発熱温度を低下さ
せることができる。
jI3図は、本発1!jlKよる記録ヘッドの電気・熱
変換体の熱作用面に於ける表面温度を一定の値にするた
めの抵抗トリミング方法の一例を示したものである。駆
動電源304よ)パルス電圧をリード端子307,30
8よ)記録ヘッド301(溝付板は未だ設けてない)に
与えると、電気・熱変換体3020表面温度が上昇する
が、この表面温度を赤外線温度計305 Kより検知し
、その変換された電気信号をレーザ・トリミング装置島
の制御部にフィードバックし、あらかじめ設定しておい
たa度に対応する電気信号と比較し、レーザ・トリミン
グ装置よ)照射1れるレーず・ビームの走査を制御して
抵抗体3030抵抗値を変化させることにより、電気・
熱変換体3020表面温度が定められた値に設定される
。これを各セグメント毎に繰シ返すことによシークの記
録ヘッド内のすべての発熱部の温度を均一にすることが
でき、従って起鍮液の加熱状態が均一になシ、オリフィ
スよ〕吐出する液滴O飛翔速度と体積は均一なものとな
る。
第4図は、本発明による記録ヘッドの抵抗体トリミング
方法の別の一実施例を示し丸ものである。記録ヘッド4
01KIe錐液を導入し、駆動電気・熱変換体403 
KAオリフィス404よj配鍮筐が吐出され、飛翔的液
滴405が形成される。
形成される液滴4050飛翔速度をオリフィス404前
部に設は九ホトカプラー406によって検出し、その信
号をもってレーザ・トリミング装置407を制御し、抵
抗体408の抵抗値を調整することによシ、あらかじめ
設定し九飛翔速度の液滴を吐出させることのできる記録
ヘッドが製作される。このように液滴の飛翔速度を検出
し、それが一定になるようにレーザ・ビームを制御し乍
ら抵抗体408の抵抗値を調整する様にして製作し九記
録ヘッドでは、溝付板409の溝部の形状やオリフィス
の形状の微小な製作上のばらつきによる吐出の不均一さ
も解消することができる。
また、電気・熱変換体を駆動するトランジスタ、ダイオ
ード等を塔載したマルチ・セグメントの記録ヘッドでは
、それらの素子のばらつきによる電気・熱変換体に流れ
る電流のばらつきも、抵抗体408のトリミングによシ
吸収してしまうことができ、全セグメントの吐出が均一
な記録ヘッドが得られるばか夛でなく、ヘッドの交換に
よる駆動電源部の調整が不要となる。
以下、実施例に従ってζ本発明を具体的に説明する。
実施例1 アルミナ基板上K 8i0.層(下部層)をスパッタリ
ングにより5μm厚に形成、続いて発熱抵抗層としてH
fB、を1000人厚に1アルミニウムを電極として3
000Allに積層し丸後、選択エツチングによって5
0μm X 200μmの発熱抵抗体パターンを形成し
た0次K 8sO*層をスI(ツタリングによ、935
00A JIK保膜層(上部層)として積層して基板上
に電気・熱変換体を形成した後、幅50μm×深さs 
o J1mO溝を刻んだガラス板を溝と発熱抵抗体が合
致するように接合し九、引続いて発熱−抗体の先端とオ
リアイスの距離が250 smになるようオリフィス端
面を研磨して記録ヘッドを作成し友、この記録ヘッドに
黒色染料と水を主成分とするインクを供給しながら、1
0μs、38VO矩形電圧パルス印字信号を15m5の
周期で印加し走時の32備のオリフィスセグメントから
吐出し九液滴の飛翔速度Vを、2セグメント毎に各セグ
メントナンバーNに対してグロットし九のが第4図であ
る。
#I5図(→は、速度調整のトリミングを行なわなかっ
た時の結果であるが、飛翔速度のばらつ龜は、約±20
Xで6つ九。次に各オリフィスから吐出し九液滴の速度
を検出シ、最も遅い速度の液滴と同じ速度になるように
他のセグメントの滴飛翔速度を、レーザビームトリミン
グで調整抵抗をトリミングすることKよ)、そろえ電圧
を40Vに増加させて駆動し九結果、各セグメントの滴
飛翔速FIL杜、第5図(b) K示したように±5X
Kおさまり九。トリミング調整なしの記録ヘッドで記録
した画像は、高速記録の為に記録ヘッドを走引した時に
画像品質が悪くなったが、上述の如くトリミングによシ
各セグメントの吐出状態をそろえた記録ヘッドでは高速
O走引を行なっても画像品質の劣化は認められなかった
【図面の簡単な説明】
第1図(a)、(b)は、本発#4に係わる記録ヘッド
の構造を説明する為のものであって、第1図(→社模式
的正面部分図、第1図(b)は第1図(a) K 一点
鎖線XYで示す部分で切断し九場合の模式的切断面部分
図、第2図(a)、(ロ)は、本発明の記録ヘッドの構
造を説明する為のもので、第2図(荀は模式的平面図、
第2図(ロ)は第2図(姉に一点鎖線X’ Y’で示し
た部分で切断面した場合の模式的切断両図、第3図は、
本発明の記録ヘッドを作成する第1の方法を説明する為
の模式的説明図、第4図は第2の方法を説明する為の模
式的説明図、第5図(a)、第5図(ロ)は各々本発明
の実施例に於ける結果を説明する為の説明図である。 101−記録ヘッド、 102−電気・熱変換体、10
3−・基板、104−溝付板、105・−オリフィス、
106・−液吐出部、107・−熱作用部、108−熱
発生部、109・・・熱作用面、11G・・・下部層、
111−発熱抵抗層、112−・上部層、113,11
4−電極層、201一基板、202−・・下部層、20
3−発熱抵抗層、204−・上部層、205−・・電気
・熱変換体、206・・・抵抗体、207,208−配
線導体、210,211−・電極パラ)、301−記録
ヘッド、3o2−電気・熱変換体、303・・・抵抗体
、304−駆動電源、305・−赤外線温度針、306
−レーザドリンング装置、401−記録ヘッド、409
−・溝付板。 出 願 人  キャノン株式会社 −す1 代 理 人    丸  島  儀  −・・  ・ト
、二、−“へ (α) 01 (θつ (b)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 液体を吐出する為に設けられ九オリアイスの複数と、こ
    れ等複数のオリスイスの各々に対応して設けられ、対応
    したオリスイスと連通し、飛翔的液滴を形成する為の熱
    エネルギーが液体に作用する部分である熱作用部の複数
    と、各熱作用部毎に設けられ、該熱作用部を満たす液体
    に作用する熱エネルギーを発生する手段としての電気・
    熱変換体の複数と、各電気・熱変換体毎に電気的に接続
    されて設けられ、各電気・熱変換体より発生される熱量
    が均一に揃う様に、対応する電気・熱変換体の電気・熱
    変換特性に合せて抵抗値が調整された抵抗体011数と
    を有する事を特徴とする液体噴射記嚢ヘッド。
JP10485181A 1981-07-03 1981-07-03 液体噴射記録ヘツド Granted JPS587361A (ja)

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JPH0466703B2 JPH0466703B2 (ja) 1992-10-26

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