JPS5868478A - 溶接装置の開先倣い装置 - Google Patents

溶接装置の開先倣い装置

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JPS5868478A
JPS5868478A JP16638181A JP16638181A JPS5868478A JP S5868478 A JPS5868478 A JP S5868478A JP 16638181 A JP16638181 A JP 16638181A JP 16638181 A JP16638181 A JP 16638181A JP S5868478 A JPS5868478 A JP S5868478A
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JP
Japan
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groove
welding
torch
along
central part
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JP16638181A
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JPS6010833B2 (ja
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Takayoshi Tahashi
太箸 孝喜
Haruhiko Naya
名矢 治彦
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IHI Corp
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IHI Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/127Means for tracking lines during arc welding or cutting
    • B23K9/1272Geometry oriented, e.g. beam optical trading

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Copy Controls (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 り、特に開先溝内の中央部にその長手方向に沿つて形成
された溶接線に沿って溶接用ワイヤ導出口を倣い移動さ
せることができ、適正な自動倣い溶接を実施し得るよう
にした溶接装置の開先倣い装置に関する。
自動溶接装置として、サブマージアーク溶接装置が知ら
れている。この溶接装置は、第1図及び第2図に示すご
とく軌道1上に沿って自走するキャリッジ2を有し、キ
ャリッジ2には母材3間に形成された開先溝4に臨んで
支持されるトーチ5が設けられている。このトーチ5に
は同じくキャリッジ2上に設けられたワイヤリール6か
ら溶接用ワイヤ7が供給され、このワイヤ7はトーチ5
の先端部に形成された導出口8から開先溝4内に順次導
出されてアークにより溶融されるようになっている。9
はアークを覆う砂状フラックスを収容したホッパ、10
は制御装置である。従って、軌道1を開先溝4内の長手
方向に沿って形成された溶接線11に沿って配設すれば
、トーチ5を溶接線11上に沿って倣い移動させること
ができることになる。
しかし乍ら、従来の溶接装置にあっては、トーチ5の位
置調節はできるものの、その取付けがキャリッジ2に対
して固定的であったので、軌道1の配置誤差等によって
トーチ5が溶接線11上から外れることがあり、的確な
溶接がし難いという欠点があった。
そこで、本発明はかかる欠点を解消すべく案出されるに
至ったものであり、トーチを溶接線に沿って正確に倣い
移動させることができ、適正な自動倣い溶接を実施し得
る溶接装置の開先倣い装置を提供することを目的とする
ものである。
以下に本発明の好適実施例を添付図面に従って詳述する
第1実施例を示す第3図において、12は第1図に示す
ごときキャリッジ2の取付部13に対して高さ方向及び
水平方向に位置調節可能に取付けられる縦軸状の支持軸
であシ、この支持軸12には水平方向へ延びた支持アー
ム14の基端部が軸受15を介して旋回自在に支持され
ている。この支持アーム14の自由端部には軸受部16
が縦軸状に設けられ、この軸受部16にはワイヤガイド
軸17の上端部17aが回転自在に支持されている。軸
受部16から回転自在に垂下されたワイヤガイド軸17
は後述する溶接用ワイヤ導出口18へ溶接用ワイヤ7を
導くように軸方向に貫通する案内孔19を有しており、
その上端部17.が溶接用ワイヤ導入口20となってい
る。そして、7ワイヤガイド軸17の下端部17bには
トーチ部材21が設けられている。このトーチ部材21
は、第4図及び第5図に示すごとく互に突き合わされた
母材3,3間に形成された開先溝4内に入り、この開先
溝4の長手方向に沿って移動可能な形状になっている。
特にトーチ部材21は、先端中央部に形成された溶接用
ワイヤ導出口18と、どの導出口18よ)上記開先溝4
の長手方向に沿って走行方向及び後進方向に延出された
案内部22゜23とを有している。溶接用ワイヤ導出口
18は上記ワイヤガイド軸17の案内孔19と連通され
、順次供給される溶接用ワイヤ7を開先溝4内の中央部
におけるその長手方向に沿って形成された溶接線11上
に順次垂下導出し得るようになっている。
一方、トーチ部材21の走行方向案内部22を第4図に
示すごとく開先溝4の一側壁面4aに接触させると共に
、後進方向案内部23をその反対側の側壁面4bに接触
させるべく付勢する手段として、上記支持アーム14の
軸受部16にはトーチ付勢手段24が設けられている。
このトーチ付勢手段24はうず巻ばね25からなり、第
6図に示すごとくその一端を支持アーム14の軸受部1
6に固定し、他端をワイヤガイド軸17の上端部17.
に固定してあり、弾発復元力によってワイヤガイド軸1
7に回転力を与えて、上述したようにトーチ部材21を
付勢するように構成されている。なおトーチ付勢手段は
うず巻ばねだけでなく弾発復元力を有するものであれば
よい。従って、トーチ部材21は常に第4図に示すごと
き状態、即ち走行方向案内部22を開先溝4の一側壁面
4aに、且つ後進方向案内部23f、他側壁面にそれぞ
れ接触させた状態で開先溝4bに沿って移動することに
なり、溶接用ワイヤ導出口18はトーチ部材21の中央
部に形成されていることから、常に開先溝4の中央部、
即ち溶接線11上を正確に倣い移動することになる。
また、上記各案内部22.23には開先溝側壁面4a、
4b上の移動を円滑にするために滑動部材26.27が
設けられており、この滑動部材26.27は本実施例で
は電気絶縁材料による算盤玉状の車輪によって構成され
ている。
他方、上記支持軸12の下端部には電源に接続される電
源取入部28が設けられ、この電源取入部28とワイヤ
ガイド軸17とは可撓性を有する電導部材29によって
連結されている。なお、第3図中30はワイヤリールか
ら導き出された溶接用ワイヤ7をワイヤガイド軸17の
溶接用ワイヤ導入口20に案内すべく設けられたガイド
である。
次に、上述のごとく構成された本発明の作用を述べる。
先ず、キャリッジ2の取付部13においてトーチ部材2
1が開先溝4内に位置するように支持軸12の位置決め
を行う。この場合、支持アーム14はキャリッジ2の進
行方向とは反対側へ臨ませられ、トーチ部材21が牽引
される状態にする。
なお、キャリッジ2の軌道1は予め溶接線に沿って配設
されることになる。そして、アークのだめの電源を入れ
てキャリッジ2を走行させると、トーチ部材21はうず
巻ばね25により回転すべく付勢されているため、走行
方向案内部22を開先溝の一側壁面4aに、且つ後進方
向案内部23を同じく開先溝の他側壁面4bに各々当接
させた状態で開先溝4に沿って移動することになる。こ
の場合、開先溝40両側壁面4a、4bは平行であるた
め、トーチ部材21の中央部に形成された溶接用ワイヤ
導出口18は開先溝4の中央部に常に位置していること
になり、従って仮に開先溝4がうねっていたり、あるい
はカーブしていたとしても支持アーム14の旋回作用に
より溶接用ワイヤ導出口18を開先溝4の中央部にある
溶接線11に沿って正確に移動させることができる。こ
れによりトーチ部材21の溶接用ワイヤ導出口18から
溶接線11上に溶接用ワイヤTを順次的確に供給するこ
とができ、適正な自動倣い溶接をなし得る。
第7図は、本発明の第2実施例を示しており、本実施例
では同時に2本の溶接用ワイヤを導出しつつアーク溶接
ができるいわゆるタンデム型のものを示している。即ち
、支持アーム14の軸受部16には取付フレーム31が
回転自在に支持され、この取付フレーム31にはワイヤ
ガイド片32゜33が並列の垂下状態で、且つ互の間隔
が調節可能に取付けられている。ワイヤガイド片32゜
33の下端部には溶接用ワイヤ導出口18’、 、 1
8’。
が互に近接して形成され、これら導出口18’、。
18′鵞 より互に離れた部分には案内部22’、23
’が形成されてお如、概念的な一つのトーチ部材21′
を構成している。そして、上記案内部22′。
23′には滑動部材26’、 27’としての球体がそ
れぞれ回転自在に嵌め込まれている。ワイヤガイド片3
2.33は上端部に溶接用ワイヤ導入口20’、  、
 20’、を有し、これら導入口20’s。
20′、と導出口18′夏 、 18’、とけ案内孔1
9’r。
19′2で連通されている。また、ワイヤガイド片32
.33には電導部材29′重 、 29’tがそれぞれ
接続されている。なお、支持アーム14の軸受部16に
は第1実施例と同様のトーチ付勢手段(図示省略)が設
けられている。しかして、本実施例によれば走行方向案
内部22′を開先溝4の一側壁面4aに、且つ後進方向
案内部23′をその反対側の側壁面4bにそれぞれ接触
させつつトーチ部材21′を開先溝4に沿って移動させ
ることにより、開先溝4の中央部にある溶接線11に沿
って同時に2本の溶接用ワイヤを導出させつつ適正なア
ーク溶接を行うことができ、溶接作業の能率化が図れる
。なお、滑動部材26’、 27’は回転自在でなく固
定体であっても良い。
以上要するに本発明によれば次のような優れた効果を発
揮する。
(1)溶接用ワイヤを導出するトーチを溶接線に沿って
正確に倣い移動させることができ、むらのない適正な自
動倣い溶接を実施することができる。
(2)既存の溶接機に採用することができ、汎用性に富
む。
【図面の簡単な説明】
第1図はサブマージアーク溶接装置の全容を示す側面図
、第2図は第1図■−■線矢視図、第3図は本発明の第
1実施例を示す一部断面要部側面図、第4図は第3図I
V−IV線矢視拡大断面図、第5図は第4図V−V線矢
視拡犬図、第6図は第3図■−14線矢視断面図、第7
図は本発明の第2実施例を示す一部断面要部側面図であ
る。 図中、3は母材、4は開先溝、11は溶接線、18.1
8’、、18’、は溶接用ワイヤ導出口、21.21’
はトーチ部材、22 、22’は走行方向案内部、23
 、23’は後進方向案内部、24はトーチ付勢手段、
26 、27 、26’、 27’は滑動部材である。 特許 出 願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理
士 絹 谷 信 雄 第1図 I 第2図   1F 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 母材間に形成される開先溝内の溶接線上に沿ってトーチ
    を走行させて溶接する溶接装置において、上記開先溝内
    に挿入され、先端中央部に形成された溶接用ワイヤ導出
    口と該導出口より上記開先溝の長手方向に沿って走行方
    向及び後進方向に延出された案内部とを有するトーチ部
    材と、上記走行方向案内部を上記開先溝の一側壁面に、
    後進方向案内部をその反対側の側壁面にそれぞれ接触さ
    せ、上記溶接用ワイヤ導出口を開先溝内中央部の溶接線
    上に臨ませるトーチ付勢手段と、上記案内部にそれぞれ
    形成され上記開先溝側壁面上を滑動する滑動部材とを備
    えたことを特徴とする溶接装置の開先倣い装置。
JP16638181A 1981-10-20 1981-10-20 溶接装置の開先倣い装置 Expired JPS6010833B2 (ja)

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JPS6010833B2 JPS6010833B2 (ja) 1985-03-20

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102248333A (zh) * 2010-05-21 2011-11-23 中国石油化工股份有限公司 异型断面波纹管自动焊接切割装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102248333A (zh) * 2010-05-21 2011-11-23 中国石油化工股份有限公司 异型断面波纹管自动焊接切割装置

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JPS6010833B2 (ja) 1985-03-20

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