JPS5863A - Heガスを用いる極低温用冷却方法 - Google Patents

Heガスを用いる極低温用冷却方法

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JPS5863A
JPS5863A JP9936381A JP9936381A JPS5863A JP S5863 A JPS5863 A JP S5863A JP 9936381 A JP9936381 A JP 9936381A JP 9936381 A JP9936381 A JP 9936381A JP S5863 A JPS5863 A JP S5863A
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gas
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low
heat exchanger
cooling
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JPS6246786B2 (ja
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富阪 泰
志岐 紀明
哲也 大谷
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Kobe Steel Ltd
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Kobe Steel Ltd
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  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明けH・ガスを用匹る極低温用冷却方法に関し、特
に冷却装着の冷凍能力を低下させることなく、操作圧力
を低下させて操作性および保守性を高めた極低温用冷却
方法忙関するものである。
極低m液化H6は極低温技術の進歩に伴なって益々重要
性が高まっておpl例えば超電導フイVを使用する磁気
浮上列車、超電導回転11.低温送電体、MiiD発電
機尋に活用されてhる。
これらの装WK採用される極低温用冷却方法としては1
例えば第1m(概略説明図)に示す様な方法が最も一般
的である。即ち第1図にお−て1は極低温発生装置、2
は冷却ボックス、8は負荷部を示し、■のガスは圧縮機
4で加圧された後冷却ボックス!内に送夛込まれる。そ
して!!1〜第1〜熱交換器6a−5・で熱交換により
冷却され液化し良後JT弁cジュールトムソン弁)6で
更に冷却され、負荷1131で被冷却体の熱を奪って昇
温し丸後、再び熱交換器6・〜3aを逆方向に流れて入
p側のHeを冷却した後再び圧縮機4に戻)、この経路
で循環することによって負荷部8で極低温が得られる様
になっている。この場合、負萄部麿からの返fllH・
だけでは入り側H・を十分に冷却することができ1に−
から、入〕側Haの管路の一部を分岐させてH・の一部
を膨張I−ビン7方崗に流し、断熱膨張によ〕冷却した
後返還Heへ合流させることによって、冷却効率の向上
を図ってhる。淘補給Heガスは圧縮機4の直前等から
適宜供給される。
ところでとの植fl?i&JiO方法では、H・ガスを
最終的に極低温の液化H@に変換して負荷部に供給する
ものであ〕、その為には循環系を1b〜20匂/aw2
s度の高圧に保持する必要があり1強力な耐圧機器が要
求されると共に操作性も低く、シかも保守・点検が煩雑
である等の欠点があった。
更にki液体Heへの変換量と負荷部にシける必要等冷
食を一致させる為のコントロールVステムが不可欠であ
p、装置は複雑にならざるを得なかった。またこの様な
装置の性@(動力原単位)を向上させる為には、JT*
@を通るH・のガス量を極力少なくするのが有効と考え
られている。ところが従来の装置では、JT弁を通った
後の流体(気・液混合物)中に金管れる液体■虐は80
〜60嚢にすぎず、負荷部で冷却に消費されるのは該液
体H・の蒸発潜熱のみである。ここで液体H・の蒸発潜
熱は約!OJ/gKであるから、JT弁6を通過した全
流体が保有す為冷却エネルギーは6〜■1/gKと→こ
とKなる。従って冷却効率を高めゐ為には、JT弁6を
出た流体中の液体H・含有率を高め単位流量当pの蒸発
潜熱を増大するのが有効と考えられるが、その為#C#
i操作圧カをI!に高めたp熱交換器の数を増加し或は
その熱交換効率を高める必要かあ〕、装置は更に複雑且
つ大規模[する。
一方超電導技術の進歩に伴なって超電導材料等の改良も
急速〈進んでか〕、最近では必ずしも液体H・程度DI
i低温でな(とも、若干高めの温度(6〜10 @[)
でも十分賽用化し得る様になってきえ。
本発明者等は上記の皺な伏況をふまえ、必要程度の極低
温を効率良(得ることができ、しかも装置及び操作を簡
素化すると共に動力原単位を向上し褐る様な技術の開発
を期して鋭意研究を進めてきた。その結果、ある温度及
び圧力の状態下におけるH・ガスは高い比熱を有してシ
〕、この比熱を利用し、極低温H・ガス自体の顕熱によ
って冷逓する方法を採用すれば上記の目的が兄事に達成
されることを知〕、対に本発明の完成をみた。
即ち本発明に係る極低温用冷却方法とは、閉サイクル内
でHeガスをガス状のままで循環させ。
その循環過程でHe、ガスの圧縮と膨張を行なうことに
よりH・を極低温に冷却させる極低温用冷却方法であっ
て、はぼ常温常圧の低圧H・ガスを圧ItiI411に
よって5〜8SC圧Heガスとし、該加fE)Isガス
を、熱交換器を通して帰還する低圧Heガスと熱交換さ
せて冷却する他、その冷却過程で該加圧H・ガスの一部
を膨張タービンに供給して冷却した後上記低温低圧He
ガス帰還流路に供給し。
最終熱交換器において5〜8°に、S〜8’jC圧の極
低温Heガスとし、蒙H・ガスを極低温利用系に供給し
て冷却を行ない、a利用系よシ帰還すゐ昇温したH1l
ガスを、膨張弁に通して低圧Heガスとした後前記最終
熱交換器に供給し、続りて低圧H・ガス帰還流路を通し
て加圧Heガスを冷却しつつ前記圧縮機入口側に帰還さ
せるところに要旨が存在する。
以下実施例を示す図面に基づいて本発明の構成及び作用
効果を説明するが、下記は代表例であつて本発明を限定
する性質のものではな(、熱交換器の数や配瞳、膨鰻タ
ービンの取付は位置十数等は極低謳利用系の熱容量や要
求される噂冷の程度等に応じて任意に変芝することがで
き、それらはすべて本発明技術の範囲に含まれる。
まず本発明者等は、液化H・ガスの蒸発潜熱を利用した
従来の極低温発生技術に代えて、H・ガス自体の顕熱を
冷tlllIK利用するという着想を生かす為、Wi低
温下におけるH・ガスの比熱と圧力の関係を調べた。そ
の結果嬉!図に示す如く極めて特徴的な傾向を示すこと
が分かった。却ち第2図からも明らかな様に、液体li
eの比熱は温度が80に以下で且つ圧力が2〜8gC圧
の範囲で最大の値を示す。従ってH・ガスの顕熱を冷却
に利用するという立場からすれば、前述のIIIな循環
閉回路の負荷部におけるHeガスの温度及び圧力を上記
範囲に設定してやれば、H・ガスをあえて液化させるま
でもなくガス状の1まで効率良く冷却することがで暑、
それに伴なって操作圧力を大幅に低下させることが可能
になる。但し負荷部#!cシける圧力が低すぎると、後
で詳述する如(負荷部で昇温したHeガスの膨張弁通過
時の膨張率が不十分になって十分な寒冷が得られなく1
に、a、熱交換による入シ側H・ガスの冷却が不十分#
C′&るので。
負荷部における圧力は少なくとも5gIC圧以上にしな
ければならない。即ち本発明では負荷部におけるH6ガ
スの温度が5〜8@に、圧力が15〜8gC圧になる様
に操作条件を設定すゐととによって。
ガス状H・の顕熱を最大限有効に活用した高い冷却効果
を得ることができる。
第8図は本発明の実施例を示す概略説明図であシ、1け
極低温発生装置、2は冷却ボックス、8は負荷部を示し
、Heガスはほぼ常温・常圧の状態で圧!1114に供
給され、この部分でr1〜8[圧程度に加圧した後冷却
ボックス2に送ル込!れる。
冷却ボックス2内には複数の熱交換l!Sa〜5eが直
列に配着されてお)、加圧H・ガス#i該熱交換器51
〜5・を順次通過しつつ、負荷部8からJT弁を経て帰
還する低温の低圧H・ガスとの熱交換によって順次冷却
され、負荷s8に送られる。
爾負荷amでは、前述の如くH・ガスの温度を5〜8°
Kにする必要があ〕、その為には入シ側の加圧H・ガス
が最終熱交換器b6を出る壕での間に所定温度オで冷却
する必要がある。そこで本発明でFi負萄部8で昇1し
たH・がスをJT弁6ではt!常圧塘で断熱膨張させ、
帰還側の低圧Heガスを冷却するが、この低圧H・ガス
だけでは入り側高圧Heガスを十分に冷却させることが
できないから、入〕側管路を適所で分岐させて加圧H・
ガスの一部を膨張タービン7に送プ、はぼ常圧まで断熱
膨張させて冷却し帰還側の低圧H・ガスに合流させる。
このときの加圧■・ガスの分岐量を調整することによっ
て、最終熱交換器6oから出先後の加圧H6ガス温度(
Eち負荷部8に供給される加圧H・ガス温度)を適宜関
整することがで自る。崗加圧H・ガスの圧力は、熱交換
器群を通過し冷却する過程で圧力損失を生じ、低下する
からこの圧力低下を考慮して圧縮機4では若干高めの圧
力(6〜8気圧以上)Kll!lIする必W11ボある
淘加圧H・ガスの圧力が低すぎると、JT弁6による断
熱膨張率を十分に高めることができず、しか4膨張ター
ビン7による断熱膨張率も小さく1に夛、とれらによる
低圧H・ガスの冷却が不十分になる結果、熱交換による
入)側加圧H・ガスの冷却が不十分になる。即ち負荷部
に供給される加圧H・ガスの温度を5〜8°K K@@
する為には。
加圧[eガスの圧力をbglc圧以上VC設定し、JT
弁6及び膨張タービン7による低圧H6ガスの冷却を十
分に行なう必要があ〕、第2図で説明したHeガスの比
熱を考慮すると、加圧H・ガスの適正圧力#i5〜8電
圧ということになる。
上記の様に温度及び圧力を設定した加圧H・ガスの比熱
は、tliR図からも明らかな様に約91/gK以上を
示すが、これは従来のHeガスを液化させるときの蒸発
潜熱を利用する方法にほぼ匹敵する冷凍能力を発揮する
。即ち先に説明した様に、従来法でJT弁を通過させ1
LJilW6に供給される電液混合伏麹のH・(8体含
有率は80〜60参程度)が保育する冷却エネルギーは
6〜1 fl 1/gK(液体H・の蒸発潜熱によるも
の)であ)、本発明のH・ガスの比熱が約9VgK以上
であることを考えると1本発明法は従来法に比べて★り
た〈遜色ノない冷凍能力を発揮すゐことが理解される。
本発明は概略以上の様に@成されておシ、その効果を要
約すれば下記の通ルである。
■H・ガスを液化させることなくガス状のttで負荷部
に供給して冷却する方法であ夛、11環系の圧力を大幅
に低下させることができ、装置の設計及び保全が容易i
c&る。t−に圧!I11等の動力も低く抑えることが
でき、極低温を得る為の動力原本位を低減できる。
■H・をガス状の1まで負荷部に供給する方法であり、
従来例の如く冷却エネルギー所要量と液体H・の組成量
を調整する必要がな(、操作が簡単で且つ冷却エネルギ
ーの調整が容易である。
■従来法では、JT弁通過後の液化H・生成率によって
冷却能率が支配4され、液化H6生成率はせいぜい60
憾程度であるが1本発明では比熱の大11藝H・ガスを
そのまま冷却エネルギートシテ刊用する方法であシ、冷
却効率はむしろ向上する。
を図面の簡単1klli!明 第゛1図は従来の極低温発生装置を示す略図、第2図は
H・ガスの温度及び圧力と比熱の関係を示すグラフ、第
8図は本発明の賽施例を示す説明図である。
1・・・極低温発生装置 2・・・冷却ボックス8・・
・負荷部     4・・・圧縮機5「4e−熱交換器
  6−・1丁弁 7・・・膨張タービン

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 +11閉サイクル内でP6ガスを循環させ、その循環過
    程でHeガスの圧縮と膨張を行なうことによlHeを極
    低mVc冷却させる極低温用冷却方法において、はぼ常
    温常圧の低圧H・ガスを圧縮機によって6〜8gpc圧
    の加圧Heガスとして熱交換器に通し1w!熱交換器を
    通って帰還する低温低回・ガスと熱交換させて冷却する
    他、その冷却過程で該加圧Heガスの一部を膨張タービ
    ンに供給して冷却した後上記の低温低圧Heガス帰還流
    路に合流させ、最終熱交換器においてb〜8°に、 f
    s〜8[圧の極低温H・ガスとし、−Heガスを極低温
    利用糸に供給して冷却を行ない、該利用系より帰還する
    昇温したH・ガスを膨張弁を通して低圧Heガスとし九
    後前記最終熱交換Hに供給し、更に低圧H・ガス帰還流
    路を通して加圧H6ガスを冷却しつつ前記圧縮機入口側
    に帰還させることを特徴とするHeガスを用いる極低温
    用冷却方法。 (2、特許請求の範囲第1項において、加圧H・ガスを
    直列に配着し九m!1〜第6の熱交換器を通して冷却し
    、第5熱交換器出口側において5〜8°K。 6〜8就圧とすると共に、膨張弁を出た低圧Heガスを
    第6〜嬉1熱交換器のIIjiに通して圧縮機入口側ぺ
    帰還させる他、第1熱交換器及び第8熱交換器出口側の
    加圧H6ガスの一部を夫々膨張タービンに供給して冷却
    した後、該各タービンからのaロガスを低圧H・ガス帰
    還流路の第2熱交換器及び第4熱交換器入口側に夫々供
    給する極低温用冷却方法。
JP9936381A 1981-06-25 1981-06-25 Heガスを用いる極低温用冷却方法 Granted JPS5863A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5788867B2 (ja) * 2010-03-19 2015-10-07 住友重機械工業株式会社 蓄冷器、gm冷凍機およびパルスチューブ冷凍機

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5788867B2 (ja) * 2010-03-19 2015-10-07 住友重機械工業株式会社 蓄冷器、gm冷凍機およびパルスチューブ冷凍機
US9488390B2 (en) 2010-03-19 2016-11-08 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Regenerator, GM type refrigerator and pulse tube refrigerator

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