JPS586133A - 微細パタ−ン形成装置 - Google Patents
微細パタ−ン形成装置Info
- Publication number
- JPS586133A JPS586133A JP56104648A JP10464881A JPS586133A JP S586133 A JPS586133 A JP S586133A JP 56104648 A JP56104648 A JP 56104648A JP 10464881 A JP10464881 A JP 10464881A JP S586133 A JPS586133 A JP S586133A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- carbon
- processed
- pattern
- electron
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- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y10/00—Nanotechnology for information processing, storage or transmission, e.g. quantum computing or single electron logic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/68—Preparation processes not covered by groups G03F1/20 - G03F1/50
- G03F1/76—Patterning of masks by imaging
- G03F1/78—Patterning of masks by imaging by charged particle beam [CPB], e.g. electron beam patterning of masks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/30—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects
- H01J37/317—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects for changing properties of the objects or for applying thin layers thereon, e.g. for ion implantation
- H01J37/3174—Particle-beam lithography, e.g. electron beam lithography
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、写^蝕刻による微細加工に使用するマスク
パターンの形成用の装置に関するものである。
パターンの形成用の装置に関するものである。
従来仁の種の装置として、簡1図に示すものがあうた。
図において%(1)は電子銃、(2)は二の電子銃(1
)より出た電子線を細くしぼり、かつ加工対象物上の任
意の位置に照射するための電子光学系、(3)はこの系
全体を真空排気するためのチャンバー、I)は加工対象
物、(6)はξの加工対象物(4)上に予め塗布された
レジスト、(6)は電子光学系〔)によって任意のパタ
ーンを加工物面上に描(ように走査されている電子ビー
ム、(7)はこの電子ビームによりて変質させられたレ
ジスト領域を表わし、この系全体は図の下方に配置され
た(図には示されていない)真空排気ポンプ系によって
真空排気される。
)より出た電子線を細くしぼり、かつ加工対象物上の任
意の位置に照射するための電子光学系、(3)はこの系
全体を真空排気するためのチャンバー、I)は加工対象
物、(6)はξの加工対象物(4)上に予め塗布された
レジスト、(6)は電子光学系〔)によって任意のパタ
ーンを加工物面上に描(ように走査されている電子ビー
ム、(7)はこの電子ビームによりて変質させられたレ
ジスト領域を表わし、この系全体は図の下方に配置され
た(図には示されていない)真空排気ポンプ系によって
真空排気される。
次に動作について説明する。電子光学系(幻によって、
槙式図的に示したように加工対象物上の特定の部分のみ
に電子m (+1)が照射される。ξれによって、加工
物(4)上に予め塗布されていたレジスト(6)は、照
射部分のみその重合度が変化して(7)の変質層になる
。このようにして、レジスト面上に望みの形状の変質層
を形成したうえで、その加工メッ象物を真空チャンバー
からとり出し、たとえばポジレジストの場合−ζはその
後の現像工程で変質層以外の部分のレジストを溶かし去
ってしまうことにより、望みのマスクパターンを被加工
物1面上に形成するようになっている・従来の電子ビー
ム露光装置は以上のように単に露光のみが可能なように
構成されているので、実際の写真蝕刻用マスクパターン
の形成にあたっては予め加工対象面にレジスト族を全面
塗布しておくことが必要で、かつ露光後も現像工程を加
えて、不要部分を溶かし去るという作業が必要であった
。また、tg先光時パターンを下地パターンと合わせる
場合も、全面に塗布されたレジストを介して位11M出
するため、合わせ精度が不正確になり易いという欠点も
あつた。
槙式図的に示したように加工対象物上の特定の部分のみ
に電子m (+1)が照射される。ξれによって、加工
物(4)上に予め塗布されていたレジスト(6)は、照
射部分のみその重合度が変化して(7)の変質層になる
。このようにして、レジスト面上に望みの形状の変質層
を形成したうえで、その加工メッ象物を真空チャンバー
からとり出し、たとえばポジレジストの場合−ζはその
後の現像工程で変質層以外の部分のレジストを溶かし去
ってしまうことにより、望みのマスクパターンを被加工
物1面上に形成するようになっている・従来の電子ビー
ム露光装置は以上のように単に露光のみが可能なように
構成されているので、実際の写真蝕刻用マスクパターン
の形成にあたっては予め加工対象面にレジスト族を全面
塗布しておくことが必要で、かつ露光後も現像工程を加
えて、不要部分を溶かし去るという作業が必要であった
。また、tg先光時パターンを下地パターンと合わせる
場合も、全面に塗布されたレジストを介して位11M出
するため、合わせ精度が不正確になり易いという欠点も
あつた。
この発明は上記のような従来装置の欠点を除去するため
−こなされたもので、露光時にパターン形成面附近に炭
素含有ガスを介在させ、電子ビームによってそのガス成
分を直接加工対象面に固着させることにより、レジスト
の塗布や現像の工程なしに直接マスクパターンを形成で
きる微細加工装置を提供することを目的としている。
−こなされたもので、露光時にパターン形成面附近に炭
素含有ガスを介在させ、電子ビームによってそのガス成
分を直接加工対象面に固着させることにより、レジスト
の塗布や現像の工程なしに直接マスクパターンを形成で
きる微細加工装置を提供することを目的としている。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第2
図において、(7)は真空チャンバー内で加工対象面に
炭素含有ガスを吹きつけるためのノズル、(8)は仁の
ノズル(7)4こ供給するガス圧を精蛮に制御するため
の可変型リークバルブ、(9)は原料ガスボンベ(図に
は示されていない)よりガスを導く配管、(イ)はノズ
ル(7)′より吹き出された炭素含有ガスを模型的に示
したもの、(ロ)はこのガス粒子に)が電子ビームの照
射によって焼きつけ固化された結果形成された炭素化合
物層である。
図において、(7)は真空チャンバー内で加工対象面に
炭素含有ガスを吹きつけるためのノズル、(8)は仁の
ノズル(7)4こ供給するガス圧を精蛮に制御するため
の可変型リークバルブ、(9)は原料ガスボンベ(図に
は示されていない)よりガスを導く配管、(イ)はノズ
ル(7)′より吹き出された炭素含有ガスを模型的に示
したもの、(ロ)はこのガス粒子に)が電子ビームの照
射によって焼きつけ固化された結果形成された炭素化合
物層である。
以上のように構成された本発明装置の動作について以下
説明する。本装置においても、電子光学系によって、所
定のパターンを描くような形で加工対象物上の特定部分
のみに電子線が照射されることは従来装置と全く同じで
あるが、この装置においては加工対象物(4)の表面に
°はレジストは塗布されていない。その代りに、電子ず
一ム(6)を鯛射する際にノズル(7)より吹きつけら
れた炭素含有ガス[相]が加工対象物(4)の周囲に存
在するようになっており、それらのガスが熱運動によっ
て常時加工対象面に衝突する状態が作り出されている。
説明する。本装置においても、電子光学系によって、所
定のパターンを描くような形で加工対象物上の特定部分
のみに電子線が照射されることは従来装置と全く同じで
あるが、この装置においては加工対象物(4)の表面に
°はレジストは塗布されていない。その代りに、電子ず
一ム(6)を鯛射する際にノズル(7)より吹きつけら
れた炭素含有ガス[相]が加工対象物(4)の周囲に存
在するようになっており、それらのガスが熱運動によっ
て常時加工対象面に衝突する状態が作り出されている。
固体表向に炭素ガスが鈎央している時に電子線が入射す
ると、その電子線のエネルギーを受けて炭素ガス分子は
固体表面lζ焼き付けられて固体化する。
ると、その電子線のエネルギーを受けて炭素ガス分子は
固体表面lζ焼き付けられて固体化する。
この現象は従来より、例えば電子顕微鏡による試料観察
の際にも真空中の残留ハイドロカーボン分子の作用によ
って小規模に見られることがあり、電子線照射による表
面コンタ芝ネーシミンの形成として知られていたもので
あるが、本装置においては意図的にガス分子を供給する
ため、このような炭素化合物形成が大規模に生じて、(
ロ)のようなマスクパターンとして使用できる程度に容
易に成長する。仁の膜(ロ)は加工面に対する密着力も
大きく、また化学薬品に対する耐性にもすぐれているた
め、写真蝕刻のマスク材料としては従来のレジスト以上
に秀れた性質を有している。蝕刻後のマスク除去は、酸
素プラズマあるいは硫酸、王水などによって藺単に行な
える。使用するガスとじては蒸気圧の高い炭化水系オイ
ルの蒸気や、メタン等の次系含有ガス等を利用する。ガ
スの種類や電子光学系の真空排気機構のちがいで、使用
時のガス圧力の最適値は−ってくるか、その圧力はバル
ブ(8ンによ7て制御されるよう−こなっている。炭化
水素化合物の形成速度は、加工物表面におけるガス濃度
の高いほど太き(なるが、電子線の平均自由行程が残留
ガス圧の増加と共に短(なるのでガス濃度を無制限に^
くするξとはできず、最大限に差動排気機構を工夫して
も10″i Torrが限界である。逆に、真空度が高
くなりでくると炭素化合物形成速度が遅くなってしまい
% lF’Torr 以上では実用的に使用可能な膜形
成が不可能になる。
の際にも真空中の残留ハイドロカーボン分子の作用によ
って小規模に見られることがあり、電子線照射による表
面コンタ芝ネーシミンの形成として知られていたもので
あるが、本装置においては意図的にガス分子を供給する
ため、このような炭素化合物形成が大規模に生じて、(
ロ)のようなマスクパターンとして使用できる程度に容
易に成長する。仁の膜(ロ)は加工面に対する密着力も
大きく、また化学薬品に対する耐性にもすぐれているた
め、写真蝕刻のマスク材料としては従来のレジスト以上
に秀れた性質を有している。蝕刻後のマスク除去は、酸
素プラズマあるいは硫酸、王水などによって藺単に行な
える。使用するガスとじては蒸気圧の高い炭化水系オイ
ルの蒸気や、メタン等の次系含有ガス等を利用する。ガ
スの種類や電子光学系の真空排気機構のちがいで、使用
時のガス圧力の最適値は−ってくるか、その圧力はバル
ブ(8ンによ7て制御されるよう−こなっている。炭化
水素化合物の形成速度は、加工物表面におけるガス濃度
の高いほど太き(なるが、電子線の平均自由行程が残留
ガス圧の増加と共に短(なるのでガス濃度を無制限に^
くするξとはできず、最大限に差動排気機構を工夫して
も10″i Torrが限界である。逆に、真空度が高
くなりでくると炭素化合物形成速度が遅くなってしまい
% lF’Torr 以上では実用的に使用可能な膜形
成が不可能になる。
なお上記実施例では、ノズル(7)によってガスを吹き
つける構造のものを示したが、加工対象物の周囲全体を
一定aikのガスでみたすような構造であってもよいこ
とは言うまでもない。
つける構造のものを示したが、加工対象物の周囲全体を
一定aikのガスでみたすような構造であってもよいこ
とは言うまでもない。
以上のように、この発明によれば、電子ビームによって
所定のマスクパターンを直接加工面に推横させてゆくよ
うに構成したので、し”シスト塗布や現像といった工程
を省略して高精度の写真蝕刻用マスクパターンを形成で
きるという効果がある。
所定のマスクパターンを直接加工面に推横させてゆくよ
うに構成したので、し”シスト塗布や現像といった工程
を省略して高精度の写真蝕刻用マスクパターンを形成で
きるという効果がある。
第1図は従来の電子ビーム無光装置を示す概略側断面図
、第11因はこの発明の一実施例による微細パターン形
成装置を示す概略細断面図である。 図において、(1)・・・電子銃、(IJ・・・電子光
学系、(4)・・・加工対象物、(6)・・・電子ビー
ムTh(7)−・・ノズル、紳・・・炭素含有ガス、(
ロ)・・・炭素化合物層である。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 葛野信− 第1図
、第11因はこの発明の一実施例による微細パターン形
成装置を示す概略細断面図である。 図において、(1)・・・電子銃、(IJ・・・電子光
学系、(4)・・・加工対象物、(6)・・・電子ビー
ムTh(7)−・・ノズル、紳・・・炭素含有ガス、(
ロ)・・・炭素化合物層である。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 葛野信− 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)加工対象物上において任意の平面図形を描くよう
に制御可能な電子ビーム光学系と、加工対象物近傍の雰
囲気を10−’〜10−”f6rl の範囲で自由に
変化さ曹得るようなガス導入機構とを備えた乙とを特徴
とする微細パターン形成装置。 (2)加工面近傍に高ガス濃度雰囲気を作り出すような
形に配置されたノズルを有することを特徴とする特許請
求の範H第1項記載の微細パターン形成装置。 (8)導入ガスとして、炭素を含有するガスを使用する
ことを特徴とする特許請求の範囲#!1項ないしは第意
項記載の微細パターン形成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56104648A JPS586133A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 微細パタ−ン形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56104648A JPS586133A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 微細パタ−ン形成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS586133A true JPS586133A (ja) | 1983-01-13 |
Family
ID=14386279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56104648A Pending JPS586133A (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 微細パタ−ン形成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS586133A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6062123A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-04-10 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | パタ−ン状重合体被膜の付着方法 |
JPS60218844A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-01 | Seiko Instr & Electronics Ltd | パタ−ン膜形成装置 |
WO1986002581A1 (en) * | 1984-10-26 | 1986-05-09 | Ion Beam Systems, Inc. | Focused substrate alteration |
US4698236A (en) * | 1984-10-26 | 1987-10-06 | Ion Beam Systems, Inc. | Augmented carbonaceous substrate alteration |
US4930439A (en) * | 1984-06-26 | 1990-06-05 | Seiko Instruments Inc. | Mask-repairing device |
US5071671A (en) * | 1984-02-28 | 1991-12-10 | Seiko Instruments Inc. | Process for forming pattern films |
US5086230A (en) * | 1985-04-23 | 1992-02-04 | Seiko Instruments & Electronics Ltd. | Apparatus for forming, correcting pattern |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57180129A (en) * | 1981-04-27 | 1982-11-06 | Rockwell International Corp | Method and device for forming polymerized resist |
-
1981
- 1981-07-03 JP JP56104648A patent/JPS586133A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57180129A (en) * | 1981-04-27 | 1982-11-06 | Rockwell International Corp | Method and device for forming polymerized resist |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS6062123A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-04-10 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | パタ−ン状重合体被膜の付着方法 |
US5071671A (en) * | 1984-02-28 | 1991-12-10 | Seiko Instruments Inc. | Process for forming pattern films |
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WO1986002581A1 (en) * | 1984-10-26 | 1986-05-09 | Ion Beam Systems, Inc. | Focused substrate alteration |
WO1986002774A1 (en) * | 1984-10-26 | 1986-05-09 | Ion Beam Systems, Inc. | Focused substrate alteration |
US4698236A (en) * | 1984-10-26 | 1987-10-06 | Ion Beam Systems, Inc. | Augmented carbonaceous substrate alteration |
US5086230A (en) * | 1985-04-23 | 1992-02-04 | Seiko Instruments & Electronics Ltd. | Apparatus for forming, correcting pattern |
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