JPS5859030A - ゴム・プラスチツク絶縁ケ−ブル接続部の形成方法 - Google Patents
ゴム・プラスチツク絶縁ケ−ブル接続部の形成方法Info
- Publication number
- JPS5859030A JPS5859030A JP56154337A JP15433781A JPS5859030A JP S5859030 A JPS5859030 A JP S5859030A JP 56154337 A JP56154337 A JP 56154337A JP 15433781 A JP15433781 A JP 15433781A JP S5859030 A JPS5859030 A JP S5859030A
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- JP
- Japan
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- semiconductive
- polyolefin
- rubber
- molded
- molds
- Prior art date
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- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/14—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables
- H02G1/145—Moulds
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゴノ、或はプラスチック絶縁型カケープルの接
続部形成方法、特に押出装置を用いた押出型モールド接
続片１（形成方法に関する。
続部形成方法、特に押出装置を用いた押出型モールド接
続片１（形成方法に関する。
ゴム・プラスチック絶縁型カケープル特に架橋ポリオレ
ノイン唯縁電カケープルは１５４ＫＶ。
ノイン唯縁電カケープルは１５４ＫＶ。
２７５ＫＶ線路に適用さ■ており、長尺線路への適用も
されることから、これにともなって直線接続部が必要と
される。超高圧架橋ポリオレフィン絶縁型カケ−プル用
直線接続部は、ケーブル本体と同材質のポリオレフィン
絶縁体を用いて加熱モ一式 ルドするモールド式が最適である。モールド接続部 部はポリオレフィン絶縁テープあるいはシートを積層巻
きして加熱モールドする方式、あらかじめ成形したポリ
オレフィン絶縁ブロックを適用して加熱モールドする方
式、ケーブル本体の製造と同様に押出装置を用いて押出
して加熱モールドする方式がある。押出装置を用いて押
出成形する押出型モールド接続部は異物混入もなく信頼
性の点からすぐれている。押出型モールド接続部は外部
半導電層の処理が重要であるが、特に電気性能上から接
続部立上り部の外部半導電層処理について信頼性のすぐ
れた工法を確立する必要がある。
されることから、これにともなって直線接続部が必要と
される。超高圧架橋ポリオレフィン絶縁型カケ−プル用
直線接続部は、ケーブル本体と同材質のポリオレフィン
絶縁体を用いて加熱モ一式 ルドするモールド式が最適である。モールド接続部 部はポリオレフィン絶縁テープあるいはシートを積層巻
きして加熱モールドする方式、あらかじめ成形したポリ
オレフィン絶縁ブロックを適用して加熱モールドする方
式、ケーブル本体の製造と同様に押出装置を用いて押出
して加熱モールドする方式がある。押出装置を用いて押
出成形する押出型モールド接続部は異物混入もなく信頼
性の点からすぐれている。押出型モールド接続部は外部
半導電層の処理が重要であるが、特に電気性能上から接
続部立上り部の外部半導電層処理について信頼性のすぐ
れた工法を確立する必要がある。
本発明の１］的は押出型モールド接続部の外部半導電層
を適切に処理することができる信頼性が高く、確実なる
工法を提供することにある。
を適切に処理することができる信頼性が高く、確実なる
工法を提供することにある。
本発明の要旨は、押１」４装晴を用いて、ゴム・プラス
チック絶縁ケーブル接続部をおおっている金型内に溶融
ポリオレフィン絶縁物を押出充填する場合、金型内の接
続部の立上りｒ’ｄＩ （り−−プルの外部半導電層の
端末部伺近に位置するところに、あらかじめ成形された
半導電性ポリオレフィンユニットあるいは半導電性ゴｌ
、ユニットを配置した後、前記の溶融ポリオレフィン絶
縁物を充填し、成形することにより押出型モールド接鼾
ノド部を成形することにある。
チック絶縁ケーブル接続部をおおっている金型内に溶融
ポリオレフィン絶縁物を押出充填する場合、金型内の接
続部の立上りｒ’ｄＩ （り−−プルの外部半導電層の
端末部伺近に位置するところに、あらかじめ成形された
半導電性ポリオレフィンユニットあるいは半導電性ゴｌ
、ユニットを配置した後、前記の溶融ポリオレフィン絶
縁物を充填し、成形することにより押出型モールド接鼾
ノド部を成形することにある。
本発明の一実施例を添旬図面を引）１１シ説明する。
接続すべき両側の架橋ポリエチレン絶縁ケーブル１１を
ペンシリンダ処理し、導体１妄続管２によりケーブル導
体接続後、内部半導電層６を設ける。
ペンシリンダ処理し、導体１妄続管２によりケーブル導
体接続後、内部半導電層６を設ける。
内部半導電層６は半導電外熱収納ポリオレフィンチュー
ブもしくけ半導電性熱収縮コノ、ナ」−−ブを用いる。
ブもしくけ半導電性熱収縮コノ、ナ」−−ブを用いる。
ケーブル接続部をお」すつて金型５を取り句けるが、接
続都立」二り部（ケーブルの外ｊｉｌｔ Ｙ−導電層の
端末部イ」近）に位置するところの金ノ（ｑ５の内面に
、あらかじめ成形した半導電性：］−ニフッｌ−４を配
性しておく。半導電性ユニット４は半導電性ポリオレフ
ィンもしくは半導電性ゴムで成形したものである。
続都立」二り部（ケーブルの外ｊｉｌｔ Ｙ−導電層の
端末部イ」近）に位置するところの金ノ（ｑ５の内面に
、あらかじめ成形した半導電性：］−ニフッｌ−４を配
性しておく。半導電性ユニット４は半導電性ポリオレフ
ィンもしくは半導電性ゴムで成形したものである。
しかる後、金型５を所定Ｙ品度に予熱し、押出装置１よ
り所定温度に溶融したポリオレフイノ絶縁物９を押出充
填し、成形する。
り所定温度に溶融したポリオレフイノ絶縁物９を押出充
填し、成形する。
この場合、金型５と半導電性ユニット４との間に加圧媒
体（空気、Ｎ、！ガス、Ｓｌｉ’６ガス、シリコ−油な
と）を封入し加圧するか、もしくは金型５に半導電性ユ
ニット４を加圧する加圧装、１を内蔵させ刀日田するこ
とを行ってもよい。
体（空気、Ｎ、！ガス、Ｓｌｉ’６ガス、シリコ−油な
と）を封入し加圧するか、もしくは金型５に半導電性ユ
ニット４を加圧する加圧装、１を内蔵させ刀日田するこ
とを行ってもよい。
さらに、両側の半導電性ユニット間の絶縁物９上には、
半導電性熱収縮ポリオレフィンチューブもしくは架橋タ
イプの半導電性塗料あるいは半導電性ポリオレフィンを
施し、加熱モールド成形して外部半導電層を形成する。
半導電性熱収縮ポリオレフィンチューブもしくは架橋タ
イプの半導電性塗料あるいは半導電性ポリオレフィンを
施し、加熱モールド成形して外部半導電層を形成する。
なお、押出装＠１より溶融ポリオレフィン絶縁物９（ｉ
−充填する場合、金型５の中をあらかじめ脱気して溶融
ポリオレフィン絶縁物９を充填してもよい。
−充填する場合、金型５の中をあらかじめ脱気して溶融
ポリオレフィン絶縁物９を充填してもよい。
６は加圧装置兼脱気装置、７はラム兼オーバー）３−
ロ一孔、８及び１ｏは加熱ヒーターである。
本発明によれば、次の効果が１；Ｉられる。
１、 金型構造を複雑にせずに実施でき、作業性にすぐ
れている。
れている。
２、 あらかじめ成型されている半導電性ユニットを用
いて、押出型モールド１妾続部の立−Ｌり邪の外部半導
電層を適甲ノにｆ’ｉ７ｉ成できる。
いて、押出型モールド１妾続部の立−Ｌり邪の外部半導
電層を適甲ノにｆ’ｉ７ｉ成できる。
図は本発明の一実施例を示す゛１６縦断説明図である。
１：押出装置、２：導体接続管、３：内部半導電層、４
：半導電性ユニット、５：金型、９：ポリオレフィン絶
縁物、 １１：架橋ポリエチレン絶縁ケーブル。 ４−
：半導電性ユニット、５：金型、９：ポリオレフィン絶
縁物、 １１：架橋ポリエチレン絶縁ケーブル。 ４−
Claims (1)
- 接続すべき両側のゴム・プラスチック絶縁ケーブルの接
続部をおおっている金型内に、溶融ポリオレフィン絶縁
物を充填する場合、金型内の接続部立上り部に位置する
ところに、あらかじめ成型された半導電性ポリオレフィ
ンユニット或は半導電性ゴムユニットを配置した後、前
記溶融ポリオレフィン絶縁物を充填し、成形することを
特徴とするゴム・グラスチック絶縁ケーブル接続部の形
成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56154337A JPS5859030A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | ゴム・プラスチツク絶縁ケ−ブル接続部の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56154337A JPS5859030A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | ゴム・プラスチツク絶縁ケ−ブル接続部の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859030A true JPS5859030A (ja) | 1983-04-07 |
| JPS6131597B2 JPS6131597B2 (ja) | 1986-07-21 |
Family
ID=15581941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56154337A Granted JPS5859030A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | ゴム・プラスチツク絶縁ケ−ブル接続部の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859030A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6260415A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-17 | 東京電力株式会社 | ケ−ブルの押出しモ−ルド接続方法 |
| JPH069316U (ja) * | 1992-06-30 | 1994-02-04 | 古河電気工業株式会社 | 電気ケーブルの接続部又は端末部用成形体 |
-
1981
- 1981-09-29 JP JP56154337A patent/JPS5859030A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6260415A (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-17 | 東京電力株式会社 | ケ−ブルの押出しモ−ルド接続方法 |
| JPH069316U (ja) * | 1992-06-30 | 1994-02-04 | 古河電気工業株式会社 | 電気ケーブルの接続部又は端末部用成形体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6131597B2 (ja) | 1986-07-21 |
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