JPS5857630A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5857630A JPS5857630A JP56156025A JP15602581A JPS5857630A JP S5857630 A JPS5857630 A JP S5857630A JP 56156025 A JP56156025 A JP 56156025A JP 15602581 A JP15602581 A JP 15602581A JP S5857630 A JPS5857630 A JP S5857630A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- layer
- coercive force
- specific surface
- surface area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/716—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by two or more magnetic layers
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多層の磁性層を有する磁気記録媒体に関するも
のである。
のである。
従来の磁気記録媒体、例えば単一のγ−Ｆｅ２Ｏ３−Ｃ
。
。
被着磁気テープ（磁性粉末の比表面積２０１１１２／ｇ
程度）は抗磁力及び残留磁束密度とも大きく、全帯域に
わたって再生出力が大きくなるが逆にバイアスノイズも
大きくなるという欠点を有していた。
程度）は抗磁力及び残留磁束密度とも大きく、全帯域に
わたって再生出力が大きくなるが逆にバイアスノイズも
大きくなるという欠点を有していた。
そこで、この欠点を改善するために種々検討がなされ、
磁気テープの磁性層に比表面積の大きい磁性粉末を分布
させるとバイアスノイズが低減されることが判明した。
磁気テープの磁性層に比表面積の大きい磁性粉末を分布
させるとバイアスノイズが低減されることが判明した。
しかし、磁性粉末の比表面積を大きくすると結合剤と分
散したときの分散性の劣化等によりバイアスノイズは低
減するものの、目的とする再生出力が９１すられないと
いう欠点がある。
散したときの分散性の劣化等によりバイアスノイズは低
減するものの、目的とする再生出力が９１すられないと
いう欠点がある。
本発明は、上述の点に鑑み全帯域で優れた再生出力及び
低雑音（バイアスノイズ）を有する磁気記録媒体を提供
するものである。
低雑音（バイアスノイズ）を有する磁気記録媒体を提供
するものである。
即ち、本発明は磁気記録媒体における磁性層をＣＯ被被
着酸酸化鉄磁性粉末びＣｒＯ２磁性粉末の少くとも一方
の磁性粉末の塗布により第１及び第２の磁性層を形成し
、この上に少くとも一層の磁性金属薄膜層を形成した多
層構造となし、第１及び第２の磁性層の磁性粉末の比表
面積、各磁性層の抗磁力Ｈｅ等を選定して構成し、全帯
域を高再生出力に保ちつつバイアスノイズを低減せしめ
るようにしたものである。
着酸酸化鉄磁性粉末びＣｒＯ２磁性粉末の少くとも一方
の磁性粉末の塗布により第１及び第２の磁性層を形成し
、この上に少くとも一層の磁性金属薄膜層を形成した多
層構造となし、第１及び第２の磁性層の磁性粉末の比表
面積、各磁性層の抗磁力Ｈｅ等を選定して構成し、全帯
域を高再生出力に保ちつつバイアスノイズを低減せしめ
るようにしたものである。
以下、実施例を参照しながら本発明による磁気記録媒体
を詳述する。
を詳述する。
実施例
１、比表面積２０ｍ２／ｇ、抗磁力６２００ｅのｒ −
ＦｅＯ３−Ｃ。
ＦｅＯ３−Ｃ。
被着磁性粉末・・・・・・・・・・・・・４００重量部
熱可塑性ポリウレタン樹脂・・・・・ ５０重量部（ニ
スタン５７０２ Ｂ、Ｆ、グツドリッチ社製）塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体・・・ ５０重量部（ＶＡＧ
ＨＵ、Ｃ，Ｃ，社製） レシチン ・・・・・・・・・・・・・・・ ４重量部
メチルエチルケトン ・・・・・・・・７００重葉部シ
クロヘキサノン ・・・・・・・・・ ５０重量部上記
組成を加えボールミルにて２４時間の分散処理を施して
後、ポリイソシアネート（デスモジュールＬ−７５バイ
エル社製）を２０重量部加え２時間の高速剪断分散を行
い磁性塗料を得２、比表面積２０ｍ２／ｇ、抗磁力６２
００ｅのｒ −Ｐｅ２０３− Ｃ。
熱可塑性ポリウレタン樹脂・・・・・ ５０重量部（ニ
スタン５７０２ Ｂ、Ｆ、グツドリッチ社製）塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体・・・ ５０重量部（ＶＡＧ
ＨＵ、Ｃ，Ｃ，社製） レシチン ・・・・・・・・・・・・・・・ ４重量部
メチルエチルケトン ・・・・・・・・７００重葉部シ
クロヘキサノン ・・・・・・・・・ ５０重量部上記
組成を加えボールミルにて２４時間の分散処理を施して
後、ポリイソシアネート（デスモジュールＬ−７５バイ
エル社製）を２０重量部加え２時間の高速剪断分散を行
い磁性塗料を得２、比表面積２０ｍ２／ｇ、抗磁力６２
００ｅのｒ −Ｐｅ２０３− Ｃ。
被着磁性粉末 、、、、、、、、、、、、 ４００重量
部熱可塑性ポリウレタン樹脂、 、 、 、 、 ３３
．３重世部塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、 、 、
３３．３重量部レシチン ・・・・・・・・・・・・
・・・・ ４重量部メチルエチルケトン 、、、、、、
、、６５０重量部シクロヘキサノン・・・・・・・・・
・・５０重量部上記組成を加え、以下第１実施例の磁性
塗料（Ａ）と同じ工程により磁性塗料を得た。これを磁
性塗料（Ｂ）とする。
部熱可塑性ポリウレタン樹脂、 、 、 、 、 ３３
．３重世部塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、 、 、
３３．３重量部レシチン ・・・・・・・・・・・・
・・・・ ４重量部メチルエチルケトン 、、、、、、
、、６５０重量部シクロヘキサノン・・・・・・・・・
・・５０重量部上記組成を加え、以下第１実施例の磁性
塗料（Ａ）と同じ工程により磁性塗料を得た。これを磁
性塗料（Ｂ）とする。
３、比表面１２０ｍ２／ｇ、抗磁力６２００６のｒ −
Ｆｅ２Ｏ３−Ｃ。
Ｆｅ２Ｏ３−Ｃ。
被着磁性粉末 ・・・・・・・・・・・・４００重量部
熱可塑性ポリウレタン樹脂、、、、、、２５ｍ１部塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体、 、 、 、 ２５重量
部レシチン 、０．、、、、、、、、、、、、．４重量
部メチルエチルケトン 、、、、、、、、６２５重量部
シクロヘキサノン・・・・・・・・・・・５０重量部上
記組成を加え、以下第１実施例の磁性塗料（Ａ）と同じ
工程により磁性塗料を得た。これを磁性塗料（Ｃ）とす
る。
熱可塑性ポリウレタン樹脂、、、、、、２５ｍ１部塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体、 、 、 、 ２５重量
部レシチン 、０．、、、、、、、、、、、、．４重量
部メチルエチルケトン 、、、、、、、、６２５重量部
シクロヘキサノン・・・・・・・・・・・５０重量部上
記組成を加え、以下第１実施例の磁性塗料（Ａ）と同じ
工程により磁性塗料を得た。これを磁性塗料（Ｃ）とす
る。
４、第１実施例の磁性塗料（Ａ）のｒ −Ｆｅ ２０３
− Ｃ。
− Ｃ。
被着磁性粉末を比表面積３０ｍ２／ｇ、抗磁力６２００
ｅのγ−Ｆｅ ２０３− Ｃｏ被着磁性粉末に置き換え
て（他は同じとして）磁性塗料（Ａ）と同じ工程により
磁性塗料を得た。これを磁性塗料（Ｄ）とする。
ｅのγ−Ｆｅ ２０３− Ｃｏ被着磁性粉末に置き換え
て（他は同じとして）磁性塗料（Ａ）と同じ工程により
磁性塗料を得た。これを磁性塗料（Ｄ）とする。
５、第３実施例の磁性塗料（Ｃ）のｒ −Ｆｅ ２０３
− Ｃ。
− Ｃ。
被着磁性粉末を比表面積３０ｍ２／ｇ、抗磁力６２００
ｅのγ−Ｆｅ２Ｏ３−Ｃｏ被着磁性粉末に置き換えて（
他は同じとして）第１実施例の磁性塗料（Ａ）と同じ工
程により磁性塗料を得た。これを、磁性塗料（Ｅ）とす
る。
ｅのγ−Ｆｅ２Ｏ３−Ｃｏ被着磁性粉末に置き換えて（
他は同じとして）第１実施例の磁性塗料（Ａ）と同じ工
程により磁性塗料を得た。これを、磁性塗料（Ｅ）とす
る。
６、第１実施例の磁性塗料（Ａ）のｒ −Ｆｅ２Ｏ３−
Ｃ。
Ｃ。
被着磁性粉末を比表面積４０ｍ２／ｇ、抗磁力６２００
ｅ及び８２００ｅのγ−Ｆｅ２Ｏ３−Ｃｏ被着磁性粉末
に置き換えて（他は同じとして）磁性塗料（Ａ）と同じ
工程により磁性塗料を得た。これを夫々（Ｆ）及び（Ｇ
）とする。
ｅ及び８２００ｅのγ−Ｆｅ２Ｏ３−Ｃｏ被着磁性粉末
に置き換えて（他は同じとして）磁性塗料（Ａ）と同じ
工程により磁性塗料を得た。これを夫々（Ｆ）及び（Ｇ
）とする。
７、比表面積２０ｍ２／ｇ、抗磁力６２００ｅのＣｒｏ
２磁性粉末・・・・・・・・・・・・・・・・・・４
００重量部熱可塑性ポリウレタン樹脂 ２５重
量部塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 ２５重量
部レシチン ４重量部メチル
エチルケトン ６２５重量部シクロヘキ
サノン ５０重量部上記組成を加え
、以下第１実施例の磁性塗料（Ａ）と同じ工程により磁
性塗料を得た。これを磁性塗料（Ｃ′）とする。
２磁性粉末・・・・・・・・・・・・・・・・・・４
００重量部熱可塑性ポリウレタン樹脂 ２５重
量部塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 ２５重量
部レシチン ４重量部メチル
エチルケトン ６２５重量部シクロヘキ
サノン ５０重量部上記組成を加え
、以下第１実施例の磁性塗料（Ａ）と同じ工程により磁
性塗料を得た。これを磁性塗料（Ｃ′）とする。
上記磁性粉末の比表面積、抗磁力Ｈｅは出発原料の針状
酸化鉄磁性粉末の比表面積、軸比及び被着する化合物の
闇、熱処理温度等によってコントロールすることができ
る。また磁性粉末の比表面積はＢＥＴ法による比表面積
とする。
酸化鉄磁性粉末の比表面積、軸比及び被着する化合物の
闇、熱処理温度等によってコントロールすることができ
る。また磁性粉末の比表面積はＢＥＴ法による比表面積
とする。
上述の各磁性塗料（Ａ）〜（Ｇ）及び（Ｃ′）の特性を
まとめて下記の表に示す。但し”／Ｂは磁性粉末（Ｐ）
に対するバインダー（Ｂ）の比を示す。
まとめて下記の表に示す。但し”／Ｂは磁性粉末（Ｐ）
に対するバインダー（Ｂ）の比を示す。
しかして、上記各実施例における各磁性塗料（Ａ）〜（
Ｆ）及び（Ｃ′）を使用し、第１図に示すように非磁性
基体（例えば厚さ１２μのポリエチレンテレフタレート
フィルム）（１）上に磁性塗料を塗布し、磁場配向処理
を行い、乾燥した後にスーパーカレンダーロール処理し
て単一の磁性層（２）を形成して成る磁気記録媒体（３
）を作製する。
Ｆ）及び（Ｃ′）を使用し、第１図に示すように非磁性
基体（例えば厚さ１２μのポリエチレンテレフタレート
フィルム）（１）上に磁性塗料を塗布し、磁場配向処理
を行い、乾燥した後にスーパーカレンダーロール処理し
て単一の磁性層（２）を形成して成る磁気記録媒体（３
）を作製する。
また、同様の磁性塗料（Ｂ）〜（Ｆ）及び（Ｃ′）を用
いて第２図に示すように上記と同じ工程により硬化して
から同じ工程で異なる磁性塗料によって第２磁性層（５
）を形成して中間体（６）を作製した後、第３図に示す
ように第２磁性層（５）の表面に磁性金属薄膜層（力を
１層又は複数層形成して成る本発明に係る多層磁気記録
媒体（８）を作製する。
いて第２図に示すように上記と同じ工程により硬化して
から同じ工程で異なる磁性塗料によって第２磁性層（５
）を形成して中間体（６）を作製した後、第３図に示す
ように第２磁性層（５）の表面に磁性金属薄膜層（力を
１層又は複数層形成して成る本発明に係る多層磁気記録
媒体（８）を作製する。
この多層磁気記録媒体（８）は例えば真空度１０−４〜
１０ Ｔｏｒｒとなした真空容器内において、金属磁
性材料（例えばＣｏ１００％）を電子ビームにより加熱
蒸発させて、上記の中間体（６）の第２磁性層（５）に
対し入射角６５°で斜め蒸着して半均膜厚１ｏｏｏＸの
磁性金属薄膜層（力を形成することにより作製される。
１０ Ｔｏｒｒとなした真空容器内において、金属磁
性材料（例えばＣｏ１００％）を電子ビームにより加熱
蒸発させて、上記の中間体（６）の第２磁性層（５）に
対し入射角６５°で斜め蒸着して半均膜厚１ｏｏｏＸの
磁性金属薄膜層（力を形成することにより作製される。
なお、非磁性支持体に直接金属コバル） （１００％）
を上記工程により蒸着した場合の磁気特性は抗磁力ＨＣ
”” １００００ｅ、残留磁束密度Ｂｒ ＝ １０００
０ガウス、角型比Ｒｓ ＝ ０．９であった。
を上記工程により蒸着した場合の磁気特性は抗磁力ＨＣ
”” １００００ｅ、残留磁束密度Ｂｒ ＝ １０００
０ガウス、角型比Ｒｓ ＝ ０．９であった。
以上のように作製した単層磁気記録媒体（３）及び多層
磁気記録媒体（８）の磁気特性（残留磁束密度Ｂｒ、抗
磁力Ｈｅ ）、杏生出力（ＭＯＬ）及びバイアスノイズ
等を測定した。その結果を第４図乃至第６図に示す。
磁気記録媒体（８）の磁気特性（残留磁束密度Ｂｒ、抗
磁力Ｈｅ ）、杏生出力（ＭＯＬ）及びバイアスノイズ
等を測定した。その結果を第４図乃至第６図に示す。
第４図は各磁性塗料（Ａ）〜（Ｆ）及び（Ｃ′）による
単一磁性層（２）の磁気記録媒体（３）の特性（単層例
（１）〜（２つ）、第５図は本発明に係る多層（本例で
は３層）磁気記録媒体（８）の特性（実施例（１１〜（
９））、第６図は多層磁気記録媒体（８）における下層
の磁性層（４）の厚みｔｌ及び中層の磁性層（５）の厚
みｔ２を変えたときの特性（実施例００）−〇７）、（
５′）〜（８’） ）である。
単一磁性層（２）の磁気記録媒体（３）の特性（単層例
（１）〜（２つ）、第５図は本発明に係る多層（本例で
は３層）磁気記録媒体（８）の特性（実施例（１１〜（
９））、第６図は多層磁気記録媒体（８）における下層
の磁性層（４）の厚みｔｌ及び中層の磁性層（５）の厚
みｔ２を変えたときの特性（実施例００）−〇７）、（
５′）〜（８’） ）である。
なお、測定に使用した磁気記録媒体（磁気テープ）は１
ｚ８インチ巾に裁断したオーディオ用テープである。ま
た、各特性の測定法は下記の通りである。
ｚ８インチ巾に裁断したオーディオ用テープである。ま
た、各特性の測定法は下記の通りである。
１、 Ｂｒは外部磁場２００００ｅで測定した時の残
留磁束密度である。単位はガウス（ｇａｕｓｓ ）。
留磁束密度である。単位はガウス（ｇａｕｓｓ ）。
２、Ｈｃは外部磁場２００００ｅで測定した時の抗磁力
である。単位はエルステッド（Ｏｅ）。
である。単位はエルステッド（Ｏｅ）。
３、ＭＯＬ（再生出力）は基準周波数（３１５Ｈｚ）と
高域周波数（１０ＫＨｚ ）が用いられ、前者は３１５
Ｈｚの出力信号が３９６ひずみとなる出力レベル、後者
は１０ ＫＩ４ｚ信号の最大飽和出力レベルである。
高域周波数（１０ＫＨｚ ）が用いられ、前者は３１５
Ｈｚの出力信号が３９６ひずみとなる出力レベル、後者
は１０ ＫＩ４ｚ信号の最大飽和出力レベルである。
４、バイアスノイズは聴感補正フィルターＡ（ＪＩ’Ｓ
）を使用した時のバイアスノイズである。単位はデシベ
ル（ｄｂ ）。
）を使用した時のバイアスノイズである。単位はデシベ
ル（ｄｂ ）。
５、 テープスピードは４．８”／ｓｅｃである。
そしてＭＯＬ （３１５Ｉ−１ｚ 、 ｌ０ＫＩ］ｚ
）及びバイアスノイズは第４図の単層例（１）を基準
（Ｏｄｂ）とした相対値（ｄｂ）で示す。
）及びバイアスノイズは第４図の単層例（１）を基準
（Ｏｄｂ）とした相対値（ｄｂ）で示す。
この第４図乃至第６図から中層の第２磁性層（５）の磁
性粉末の比表面積及び抗磁力を下層側の第１磁性層（４
）のそれより夫々大となし、さらに中層の上に磁性金属
薄膜層を形成した多層磁気記録媒体（８）が単層磁気記
録媒体（３）に比べて低バイアスノイズで且つ低域及び
高域の全帯域にわたって高再生出力を有することが認め
られる。
性粉末の比表面積及び抗磁力を下層側の第１磁性層（４
）のそれより夫々大となし、さらに中層の上に磁性金属
薄膜層を形成した多層磁気記録媒体（８）が単層磁気記
録媒体（３）に比べて低バイアスノイズで且つ低域及び
高域の全帯域にわたって高再生出力を有することが認め
られる。
以上の構成において、第１磁性層（４）の磁性粉末の比
表面積は２０〜３０ｍ２／ｇの範囲がよく、これを外れ
ると低域の再生出力が低下し、第２磁性層（５）の磁性
粉末の比表面積は３０〜５０ｍ２／ｇの範囲がよく、こ
れを外れるとバイアスノイズが低減されないことになる
。なお、第１磁性層（４）の厚さｔｌは２．０μ以上６
．０μ以下がよく、２．０μより薄くなると低域の再生
出力が低下し、６．０μより厚くなると低域の再生出力
のみが上り過ぎ低高域のバランスが悪くなる。
表面積は２０〜３０ｍ２／ｇの範囲がよく、これを外れ
ると低域の再生出力が低下し、第２磁性層（５）の磁性
粉末の比表面積は３０〜５０ｍ２／ｇの範囲がよく、こ
れを外れるとバイアスノイズが低減されないことになる
。なお、第１磁性層（４）の厚さｔｌは２．０μ以上６
．０μ以下がよく、２．０μより薄くなると低域の再生
出力が低下し、６．０μより厚くなると低域の再生出力
のみが上り過ぎ低高域のバランスが悪くなる。
第２磁性層（５）の厚さｔ２は０．２〜２，０μの範囲
がよ（，０，２μより薄くなるとバイアスノイズが減ら
ず、２．０μより厚くなると低域の再生出力が低下する
。また、第１磁性層（４）の抗磁力Ｈｃｌ及び残留磁束
密度Ｂｒ１は夫々５００〜１０００エルステツド及び１
０００〜２３００ガウスがよく、Ｂｒ１についてはこの
範囲を外れると低域の出力が低下する。第２磁性層（５
）の抗磁力Ｈｃ２も５００〜１０００エルステツドが好
ましく、この範囲を外れると高域がのびない。
がよ（，０，２μより薄くなるとバイアスノイズが減ら
ず、２．０μより厚くなると低域の再生出力が低下する
。また、第１磁性層（４）の抗磁力Ｈｃｌ及び残留磁束
密度Ｂｒ１は夫々５００〜１０００エルステツド及び１
０００〜２３００ガウスがよく、Ｂｒ１についてはこの
範囲を外れると低域の出力が低下する。第２磁性層（５
）の抗磁力Ｈｃ２も５００〜１０００エルステツドが好
ましく、この範囲を外れると高域がのびない。
一方磁性金属薄膜層（７）の抗磁力Ｈｃ３は第２磁性層
（５）の抗磁力Ｈｃ２に対してそれ以上とするのがよく
、なおこの磁性金属薄膜層（力の厚さｔ３は５００〜１
５００．ｊ、残留磁束密度Ｂｒ３ 〉６０００ガウスが
好期して本発明に於ては、上記特性結果等に基き、第３
図に示すように、第１磁性層（４）はＢ ＪＵ Ｔ法に
よる比表面積Ａｌ２Ｏ〜３０ｍ２／ｇのＣｏ被看形酸化
鉄磁性粉末及びＣｒＯ２磁性粉末の少くとも一方の磁性
粉末を、また第２磁性層（５）はＢＥＴ法による比表面
積Ａ２３０〜５０ｍ２／ｇのＣＯ被被着酸酸化鉄磁性粉
末びＣｒＯ２磁性粉末の少くとも一方の磁性粉末を、夫
々比表面積Ａｒ ＜比表面＆Ａ２の関係において塗布し
て形成し、その第１磁）１１：層（４）の抗磁力ＨＣ１
と第２磁性層（５）の抗磁力ｌ−ＩＣ２をＩ（ｃｌ （
１（ｃ２に選定し、さらに第２磁性層（４）上に少くと
も一層の磁性金属薄膜層を形成し、その抗磁力Ｈｃ ３
を第２磁性層の抗磁力Ｈｃ２以上に選定するものである
。
（５）の抗磁力Ｈｃ２に対してそれ以上とするのがよく
、なおこの磁性金属薄膜層（力の厚さｔ３は５００〜１
５００．ｊ、残留磁束密度Ｂｒ３ 〉６０００ガウスが
好期して本発明に於ては、上記特性結果等に基き、第３
図に示すように、第１磁性層（４）はＢ ＪＵ Ｔ法に
よる比表面積Ａｌ２Ｏ〜３０ｍ２／ｇのＣｏ被看形酸化
鉄磁性粉末及びＣｒＯ２磁性粉末の少くとも一方の磁性
粉末を、また第２磁性層（５）はＢＥＴ法による比表面
積Ａ２３０〜５０ｍ２／ｇのＣＯ被被着酸酸化鉄磁性粉
末びＣｒＯ２磁性粉末の少くとも一方の磁性粉末を、夫
々比表面積Ａｒ ＜比表面＆Ａ２の関係において塗布し
て形成し、その第１磁）１１：層（４）の抗磁力ＨＣ１
と第２磁性層（５）の抗磁力ｌ−ＩＣ２をＩ（ｃｌ （
１（ｃ２に選定し、さらに第２磁性層（４）上に少くと
も一層の磁性金属薄膜層を形成し、その抗磁力Ｈｃ ３
を第２磁性層の抗磁力Ｈｃ２以上に選定するものである
。
この様に構成される本発明によれば、全帯域にわたり高
再生出力を保ちつつバイアスノイズを低減させることが
できるものであり、従来の単層磁気記録媒体（例えばメ
タルチーブ等）に比して優れた磁気記録媒体を提供する
ことが出来る。
再生出力を保ちつつバイアスノイズを低減させることが
できるものであり、従来の単層磁気記録媒体（例えばメ
タルチーブ等）に比して優れた磁気記録媒体を提供する
ことが出来る。
第１図は従来の磁気記録媒体の断面図、第２図は本発明
による磁気記録媒体の作製工程中における第１．第２の
磁性層形成状態の中間体の断面図、第３図は本発明によ
る磁気記録媒体の断面図、第４図は単層磁気記録媒体の
各側の特性を人として示す図、第５図は本発明による多
層磁気記録媒体の各実施例の特性を表として示す図、第
６図は多層磁気記録媒体の下層及び中層の厚みと特性の
関係を表として示す図である。 図中（１）は非磁性基体、（４）は第１磁性層、（５）
は第２磁性層、ｃ力は磁性金属薄膜層である。 第１図 ） 第２図 第３図
による磁気記録媒体の作製工程中における第１．第２の
磁性層形成状態の中間体の断面図、第３図は本発明によ
る磁気記録媒体の断面図、第４図は単層磁気記録媒体の
各側の特性を人として示す図、第５図は本発明による多
層磁気記録媒体の各実施例の特性を表として示す図、第
６図は多層磁気記録媒体の下層及び中層の厚みと特性の
関係を表として示す図である。 図中（１）は非磁性基体、（４）は第１磁性層、（５）
は第２磁性層、ｃ力は磁性金属薄膜層である。 第１図 ） 第２図 第３図
Claims (1)
- 非磁性体と、該基体上の第１の磁性層と、該第１の磁性
層上の第２の磁性層と、該第２の磁性層上の少くとも一
層の磁性金属薄膜層から成り、上記第１の磁性層はＢＥ
Ｔ法による比表面積Ａ１が２０〜３０ｍ２／ｇのＣＯ被
被着酸酸化鉄磁性粉末びＣｒＯ２磁性粉末の少くとも一
方の磁性粉末を塗布して形成され、上記第２の磁性層は
ＢＥＴ法による比表面積Ａ２が３０〜５０ｍ２／ｇのＣ
Ｏ被被着酸酸化鉄磁性粉末びＣｒＯ２磁性粉末の少くと
も一方を塗布して形成され、上記両磁性層の磁性粉末の
比表面積はＡＩ＜Ａ２であり、また抗磁力はＨｃｌ （
Ｈｃ２の関係を有し、かつ上記磁性金属薄膜層の抗磁力
Ｈ’ｃ３は上記第２の磁性層の抗磁力Ｈｃ２以上である
ことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56156025A JPS5857630A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56156025A JPS5857630A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5857630A true JPS5857630A (ja) | 1983-04-05 |
Family
ID=15618662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56156025A Pending JPS5857630A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857630A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59186125A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS61919A (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-06 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS619826A (ja) * | 1984-06-25 | 1986-01-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6159624A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-27 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP56156025A patent/JPS5857630A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59186125A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH0479061B2 (ja) * | 1983-04-08 | 1992-12-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | |
| JPS61919A (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-06 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS619826A (ja) * | 1984-06-25 | 1986-01-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH0576688B2 (ja) * | 1984-06-25 | 1993-10-25 | Konishiroku Photo Ind | |
| JPS6159624A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-27 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH036575B2 (ja) | ||
| JPS61214223A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH036576B2 (ja) | ||
| JPS5857630A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0241088B2 (ja) | ||
| JPH03256223A (ja) | 磁気転写方法 | |
| JPS5856231A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| US4689263A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPS5870429A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59172142A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| EP0090053B1 (en) | Magnetic recording medium | |
| JPS5856230A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS62204427A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS5856229A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH026130B2 (ja) | ||
| JPS5864629A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS61165820A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS5860431A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS58171717A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH04366421A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH0550048B2 (ja) | ||
| JPS63102037A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6022732A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0877545A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH09204628A (ja) | 磁気記録媒体 |