JPS5857584A - 管継手 - Google Patents

管継手

Info

Publication number
JPS5857584A
JPS5857584A JP56154850A JP15485081A JPS5857584A JP S5857584 A JPS5857584 A JP S5857584A JP 56154850 A JP56154850 A JP 56154850A JP 15485081 A JP15485081 A JP 15485081A JP S5857584 A JPS5857584 A JP S5857584A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sleeve
joint
inner diameter
pipe
center
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP56154850A
Other languages
English (en)
Inventor
松市 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daiwa Steel Tube Industries Co Ltd
Original Assignee
Daiwa Steel Tube Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daiwa Steel Tube Industries Co Ltd filed Critical Daiwa Steel Tube Industries Co Ltd
Priority to JP56154850A priority Critical patent/JPS5857584A/ja
Priority to GB08218004A priority patent/GB2107812B/en
Priority to DE19823226868 priority patent/DE3226868A1/de
Priority to FR8212576A priority patent/FR2514096B1/fr
Priority to BE2/59779A priority patent/BE893880A/fr
Priority to IT48871/82A priority patent/IT1148382B/it
Priority to US06/401,003 priority patent/US4541659A/en
Priority to ES516111A priority patent/ES516111A0/es
Publication of JPS5857584A publication Critical patent/JPS5857584A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y10T29/49909—Securing cup or tube between axially extending concentric annuli
    • Y10T29/49913—Securing cup or tube between axially extending concentric annuli by constricting outer annulus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は弾性とり性を有する金属管を簡琳に接続可能な
スリーブ状管継手、特に製鋼用のランスパイプの如（１
８００°Ｃに近い鍋温にさらされるため消耗し易く、か
つ酸素洩れを防ぐために気密を必要とする鋼管の管継手
に係るもので、管継−トの内径中央部に突起を設けて位
置決めを６易かつ正確に行なうとともに、管継手の外周
を均一に押圧して、管および管継手の弾性と塑性変化を
利用して強固かつ気密的な管継手を得ることを目的とす
るものである。従来この種の管継手は、接続されるべき
金属管を継手の中央部にて合致させることがむつかしく
、抑圧のためのプレス装置へのセットに手間がか＼る上
に、左右不均一なカシメ状態になり、そのためにエアー
洩れを生じるなどの欠点があり、かつ接続部の強度が不
足するなどの問題があった。、ｌまたそのカシメ作業は
、一方の管で行って次の管のカシメに移るという二工程
で手動油圧によるのが普通のため、かなりの時間を要す
る欠点があった。本発明はこの点を解決するためにスリ
ーブ状の管継手の内径中央部に１箇もしくは複数筒の突
起を設けることによって、上記の諸問題を解決してエア
ー洩れをなくしｆ定した強度をもたせることを可能にし
たものである。以下図面を用いて本発明の実施例につき
詳細な説明を行なう。
第１図は本発明の１実施例を示す断面図で継手スリーブ
１は内径中央部に突起３が１箇もしくは横数箇設けられ
ている。接続されるべき金属管５゜７の外径は継手スリ
ーブ１の内径に略等しく、各局に金属管５．７を継手ス
リーブ１の内径に挿入することができるように構成され
ている。突起、１は金属管５．７の挿入深さをきめるた
めのもので、金属管５．７は継手スリーブ１の内径にそ
れぞれ同じ深さに挿込むことができる。第２図は別の実
施例を示すもので、継手スリーブ１の内径には突起３の
外に、外径両端部付近に切欠９が設けられている。金属
管５．７は第１図の場合と同様に継手スリーブ１の内径
に挿入され、継手スリーブ１の外径を均一に押圧して金
属管５．７をカシメるには、治具１１に示すような、治
具１１の外径と同心なる内径を有する３箇の突起部１３
を有するものを用いて上下または左右よ抄治具１１を押
圧することによって、第３図に示すような状態に弾性お
よび稙性変形を行ない確実にカシメを行なうことができ
る。
以上、本発明は特許請求の範囲に記載した通り、接続さ
れるべき金属管の外径に略等しい内径を有する継手スリ
ーブの内径略中央部に１箇もしくは複数筒の突起を設け
、前記接続されるべき金属管を継手スリーブの突起に当
る捷で継手スリーブの内径に挿入した後、前記継手スリ
ーブの外周を均一に押圧して１体に成形してなる管継手
であるかう、次のような特徴を有するものである。
（１）継手スリーブの中央部にある突起は、接続される
べき金属管を継手スリーブの中央部で同じ深さに揃え、
一度にプレスできるようになっている。
（２）従って一度に３箇所をプレスすることにより工程
数を少くすることができる。。
（３）エアー機密は先ず、スリーブ継手中央のカシメ部
で行なわれ次にスリーブ両端部で得られるため、二重機
密が得られて安全である。
（４）スリーブ継手カシメ部が一本の金属管につき２箇
所に渡るので金属管の連結部曲げ性能が改善された。
（５）管継手の両端部は鋭角的に金ＦＩ４管に食い込む
ため、少い外力でカシメを行えかつ機密性が高へ（６）
継手スリーブの両端部付近に小さい切欠部を設けること
により、さらに少い外方で確実なカシメを行なうことが
できる。
（７）管継手中央のカシメは連結される金属管の管端部
で行なわれるので少い外力で行なえる。
々お本発明は前述の実施例に限定されるものではなく、
前述の実施例以外の態様でも本発明を実姉しうるもので
ある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の１実施例を示す断面説明図、第２図、
第３図は別の実施例と完成後の状態を示す断面説明図で
ある。 （図面の主要な部分を表わす符号の説ｕｐ＞１・・・継
手スリーブ　３・・・突起　５，７・・・金属管９・・
・切欠　１１・・・治具　１３・・・突起部６−シ 手続？ｆｔｉ　、ＴＥ書（自発） 昭和５７年５り／′グ日 特許庁長官　　島　１）　春　樹　　殿１、小骨の表示
　　昭和５６年特許願第１５４８５０号２、発明の名称
　　管　継　手 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 代表者　中村　松市 ４、代理人 住　所　　　　〒１０５東京都港区虎ノ門１丁目１番１
８号６、補正の対象 明細書 ７、？１ｉｉ′Ｅの内容 明細よの全文を「別紙のとおり」補正します。 明　　細　　書　（全文ＭｉＥ） １、発明の名称 管継手 ２、特許請求の範囲 接続されるべき金属管５．７の外径に略等しい内径を有
する継手スリーブ１の内径略中央部に適数の突起３を設
け、前記接続されるべき金属管５．７を継手スリーブ１
の突起３附近まで継手スリーブ１の内径に挿入して設け
、前記継手スリーブ３、発明の詳細な説明 本発明は弾性と塑性を有する金属管を簡単に接続可能な
スリーブ状管継手、特に製鋼用のランスパイプの如く１
８００℃に近い高温にさらされるため消耗し易く、かつ
酸素洩れを防ぐために気密を必要とする鋼管の管継手に
係るものである。例えば実公昭５３−５２０８５号の如
き、従来この種の管継手は接続されるべき金属管を継手
の中央部にて合致させることがむづかしく、押圧のため
のプレス装置へのセットに手間がかかる上に、ｈ右不均
−なカシメ状態になり、そのためにエアー洩れを生じる
などの欠点があり、かつ接続部の強度が不足するなどの
問題があった。また、特にイのカシメ作業は、継手の全
面を押圧するものであるから大きな圧力を要し、一方の
管で行って後他方の管のカシメに移るという２■程の油
圧作業によるのが普通のため、多大の時間を要する大魚
があった。本発明はこの点を改善することを目的とし、
スリーブ状の管継手の内径中央部に１個もしくは複数個
の突起を設けると共に継手の中火部及び両端部のみを抑
圧塑性変形させるので押圧力を必要とせｆ１工程で作業
が出来るなど、上記の諸問題を解決して−［アー洩れを
なくし安定した強度を１工程で完成させることを可能に
したものである。以下図面を用いて本発明の実施例につ
き３ＴＩＩな説明を行う。 第１図は本発明の一実施例を示す断面図で継手スリーブ
１は内径中央部に突起３が１個もしくは複数個所設けら
れている。接続されるべき金属管５．７の外径は継手ス
リーブ１の内径に略等しく容易に金属管５．７を継手ス
リーブ１の内径に挿入することができるように構成され
ている。突起３は金属管５，７の挿入深さをきめるため
のもので、金属管５．７は継手スリー１１の内径にそれ
ぞれ同じ深さに挿込むことができる。第２図は別の実施
例を示すもので、継手スリーブ１の内径には突起３の外
に外径両端部付近に切欠９が設けられている。金属管５
，７は第１図の場合と同様に継手スリーブ１の内径に挿
入され、継手スリーブ１の外径を均一に押圧して金属管
５．７をカシメるには、治具１１に示すような、治具１
１の外径と同心なる内径を有する３個の突起部１３を有
するものを用いて上下または左右より冶具１１を押圧す
ることによって、突起部１３に相当する領域が第３図に
示すような状態に弾性および塑性変形を行い確実にカシ
メを行うことができる。 以上、本発明は特許請求の範囲に記載した通りの構成を
有するから、次のような特徴を有するものである。 （１）　　継手スリーブの中央部にある突起は、接続さ
れるべき金属管を継手スリーブの中央部ｒ同じ深さに揃
え、一度にプレスできるようになっている（２）　　従
って、一度に３箇所をプレスすること１こより、プレス
領域を局限することにより１Ｔ程に、Ｌり作業を完成す
る。 （３）　　エアー気密は先ず、スリーブ継手中央のカシ
メ部で行われ、次にスリーブ両端部で得られるため、二
重気密が得られて安全である。さらにカシメ部を増加づ
れば三重以上の気密が得られる。 （４）　　必要に応じ、継手スリーブの両端部付近に小
さい切欠部を設ける設計をとり、さらに少４１い外力で
確実なカシメを行うことができる。 （５）　　管継手中央のカシメは連結される金属管の管
端部で行われるので少ない外力で行える。 なお本発明は前述の実施例に限定されるもの（・はなく
、前述の実施例以外の態様でも本発明を実施しうるちの
である。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明の１実施例を示ず断面説明図、第２図、
第３図は別の実施例と完成後の状態を示１断面説明図ぐ
ある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 接続されるべき金属管５．７の外径（こ略等（７い内径
    を有する＃１ｌ−ｆ＝スリーブ１の内径略中央部に通数
    の突起３を設け、前記接続されるべき金Ｉ１４管５゜７
    を継手スリーブｌの突起３に当るまで継手スリーブ１の
    内径に挿入して設け、前記継手スリーブ１の外周を均一
    に押圧して１体に成形してなることを特徴とする管継手
    。
JP56154850A 1981-10-01 1981-10-01 管継手 Pending JPS5857584A (ja)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56154850A JPS5857584A (ja) 1981-10-01 1981-10-01 管継手
GB08218004A GB2107812B (en) 1981-10-01 1982-06-22 An airtight threadless joint for connecting together pipes eg steelmaking oz-lance pipes
DE19823226868 DE3226868A1 (de) 1981-10-01 1982-07-17 Dauerhaft dichte gewindelose rohrverbindung
FR8212576A FR2514096B1 (fr) 1981-10-01 1982-07-19 Raccord, sans filetages et en etancheite permanente, de tubes metalliques
BE2/59779A BE893880A (fr) 1981-10-01 1982-07-20 Joint sans filet scelle en permanence
IT48871/82A IT1148382B (it) 1981-10-01 1982-07-22 Perfezionamento nei giunti a manicotto senza filettatura per collegare tubi metallici
US06/401,003 US4541659A (en) 1981-10-01 1982-07-22 Permanently sealed threadless joint
ES516111A ES516111A0 (es) 1981-10-01 1982-09-30 Perfeccionamientos en juntas sin rosca de cierre estanco permanente para la conexion de tubos.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56154850A JPS5857584A (ja) 1981-10-01 1981-10-01 管継手

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5857584A true JPS5857584A (ja) 1983-04-05

Family

ID=15593261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56154850A Pending JPS5857584A (ja) 1981-10-01 1981-10-01 管継手

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4541659A (ja)
JP (1) JPS5857584A (ja)
BE (1) BE893880A (ja)
DE (1) DE3226868A1 (ja)
ES (1) ES516111A0 (ja)
FR (1) FR2514096B1 (ja)
GB (1) GB2107812B (ja)
IT (1) IT1148382B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6282696A (ja) * 1985-10-05 1987-04-16 エムア−エン・グ−テホツフヌングスヒユツテ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフトウング アーク又は抵抗溶解炉の接触電極装置への電流及び冷却媒体の供給装置

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6091085A (ja) * 1983-10-25 1985-05-22 大和鋼管工業株式会社 管継手
GB2205373B (en) * 1987-05-23 1991-04-24 Mie Horo Co Ltd Method of making piping joints and joining tool
US4967462A (en) * 1989-04-26 1990-11-06 Yukiyoshi Murakami Method of manufacturing an integrated light-weight solid metal shaft and an integrated light-weight metal pipe shaft for use in a business machine, and the integrated light-weight solid metal shaft and a similar pipe shaft manufactured by the same method
FR2708055B1 (fr) * 1993-07-19 1995-08-25 Inst Francais Du Petrole Dispositif de liaison pour tige composite.
DE4329442A1 (de) * 1993-09-01 1995-03-02 Alwa Gmbh Metallrohr-Preßverbindung
DE19717862C1 (de) * 1997-04-23 1998-04-02 Smb Innovative Produkte Wildau Nichtlösbare Rohrverbindung
US6136718A (en) * 1998-07-10 2000-10-24 Motorola, Inc. Method for manufacturing a semiconductor wafer using a threadless corrosion-preventing gas ring
NO20035596L (no) * 2003-12-15 2005-06-16 Nexans Fiberoptisk kabelforbindelse for offshore umbilical
WO2005068888A1 (de) * 2004-01-15 2005-07-28 Rk Haener Sa Kupplungsvorrichtung zur herstellung einer permanenten unlösbaren rohrverbindung
DE102006051754A1 (de) * 2006-11-02 2008-05-08 Trelleborg Fluid Solutions Germany Gmbh Verfahren und Werkzeug zum Verbinden mehrerer Leitungen miteinander und/oder mit einem Anschluss
DE102010042538A1 (de) * 2010-10-15 2012-04-19 Ford Global Technologies, Llc Verfahren zum Fügen von Bauteilen aus hochfestem Stahl
US9145992B2 (en) 2011-12-28 2015-09-29 Cerro Flow Products Llc Refrigeration line set fitting and method of using the same to join refrigeration lines to each other
US9481024B1 (en) 2013-03-21 2016-11-01 Davor Petricio Yaksic Pipe joining
JP6236942B2 (ja) * 2013-07-10 2017-11-29 富士通株式会社 配管接続構造、冷却システム、及び、電子機器
CL2013003811A1 (es) * 2013-12-31 2014-06-06 Trefimet S A Dispositivo de acoplamiento rápido que no necesita elementos externos para acoplarse, para acoplar lanzas térmicas utilizadas para perforar y/o cortar por fusión cualquier tipo de material, comprende un cilindro hueco de extremos biselados y dos ranuras circulares interiores en cada extremo de dicho dispositivo; procedimiento para el acoplamiento de lanzas térmicas, mediante la utilización del dispositivo de acoplamiento
US10081845B2 (en) * 2015-12-04 2018-09-25 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Tubular strengthening and patterning method for enhanced heat transfer
SG11201908184WA (en) * 2017-03-07 2019-10-30 Megajoint Co Ltd Pipe connection device
US11060652B2 (en) 2017-12-22 2021-07-13 ASC Engineered Solutions, LLC Malleable press fittings

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT24446B (de) * 1905-03-28 1906-06-11 Wilhelm Haas Verfahren zur Herstellung dichter Rohrverbindungen.
GB190606592A (en) * 1906-03-19 1906-10-25 Wilhelm Haas Process for interconnecting Pipes or Tubes
US2192914A (en) * 1938-11-30 1940-03-12 James N Ice Method of connecting conduit sections
US3474519A (en) * 1966-11-08 1969-10-28 Boeing Co Method of making a tube fitting
US3572779A (en) * 1968-06-24 1971-03-30 Mc Donnell Douglas Corp Coupling fitting for connecting two parts
US3498648A (en) * 1968-08-22 1970-03-03 Boeing Co High temperature and pressure tube fitting
FI55906C (fi) * 1968-09-19 1979-10-10 Aga Ab Skarvdon foer foerbindning av pao utsidan slaeta roer
DE1809491A1 (de) * 1968-11-13 1970-05-27 Kronprinz Ag Rohrverbindung
US4035007A (en) * 1970-07-02 1977-07-12 Raychem Corporation Heat recoverable metallic coupling
FR2098769A5 (ja) * 1970-07-27 1972-03-10 Tubes Providence
US3893720A (en) * 1973-02-09 1975-07-08 Moebius Kurt Otto Constrictor ring joint
DE2332241C3 (de) * 1973-06-25 1982-08-19 Kurt Otto Palos Verdes Penninsula Calif. Moebius Rohrverbindung
US3893718A (en) * 1973-11-23 1975-07-08 Jonathan S Powell Constricted collar insulated pipe coupling
JPS5647437B2 (ja) * 1974-08-26 1981-11-10
US3956815A (en) * 1975-05-06 1976-05-18 Amp Incorporated Explosively propelled equal mass tubular member swaging tool
DE2700516C2 (de) * 1977-01-07 1984-06-28 Kurt Otto Palos Verdes Penninsula Calif. Moebius Verriegelungsring-Hülsen-Verbindung
DE2719882A1 (de) * 1977-04-29 1978-11-02 Mannesmann Roehren Werke Ag Rohrverbindung fuer leitungsrohre
FR2398955A1 (fr) * 1977-07-07 1979-02-23 Pigeon Jacques Procede d'assemblage etanche ou non, de tubes metalliques ou non, par sertissage annulaire ou autre, comportant ou non un intercalaire
US4231596A (en) * 1978-03-17 1980-11-04 Ridenour Ralph Gaylord Tubing joint assembly
US4328982A (en) * 1978-10-27 1982-05-11 The Deutsch Company Metal Components Division Fluid fitting
US4330924A (en) * 1980-01-31 1982-05-25 General Electric Company Method of forming crimped tube joint
US4482174A (en) * 1980-09-15 1984-11-13 Lokring Apparatus and method for making a tube connection

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6282696A (ja) * 1985-10-05 1987-04-16 エムア−エン・グ−テホツフヌングスヒユツテ・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフトウング アーク又は抵抗溶解炉の接触電極装置への電流及び冷却媒体の供給装置
JPH0467757B2 (ja) * 1985-10-05 1992-10-29 Emu Aa Enu Guutehofunungusuhyutsute Gmbh

Also Published As

Publication number Publication date
BE893880A (fr) 1982-11-16
FR2514096A1 (fr) 1983-04-08
IT8248871A0 (it) 1982-07-22
FR2514096B1 (fr) 1986-09-26
US4541659A (en) 1985-09-17
GB2107812A (en) 1983-05-05
ES8308986A1 (es) 1983-10-01
GB2107812B (en) 1985-05-09
IT1148382B (it) 1986-12-03
DE3226868C2 (ja) 1990-04-05
DE3226868A1 (de) 1983-04-21
ES516111A0 (es) 1983-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5857584A (ja) 管継手
CZ296927B6 (cs) Fitink nebo armatura a spoj obsahující tento fitink nebo armaturu
JPS6091085A (ja) 管継手
CZ84298A3 (cs) Trubkový spoj
JPS61216821A (ja) 薄板と管状部材との固着方法
JPH0649887U (ja) 差し込み継手
CN213685657U (zh) 一种管道快速冷连接装置
JPS58176035A (ja) ホ−ス口金の製造方法
JPS5853507Y2 (ja) 管接手
CN216555776U (zh) 卡压接头
JPS6134036B2 (ja)
CN215674089U (zh) 一种带有卡圈的卡压管件
JPH0244152Y2 (ja)
CN218119041U (zh) 一种用于管道连接的连接件
JPS60104884A (ja) 管継手
JP2021173409A (ja) プレス式管継手
JPH0340430Y2 (ja)
JPS6383487A (ja) 管継手
JP3004081U (ja) プレス式銅管継手
CN207687506U (zh) 一种铜管快速连接接头
JP3062049U (ja) 管継手
JPS62297585A (ja) 管接続構造
JPS60223613A (ja) 銅及び銅合金管の接続方法
JPS5840075B2 (ja) カンツギテ
JPS647274B2 (ja)