JPS5854429Y2 - 溝形材の重ね装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は搬送具と第１〜４の突片を有する重ね具とを具
え、溝形材をその溝部を向かい合わせて互いに嵌着しう
るようにした溝形材の重ね装置に関する。

例えば乾式１法の建築物の壁体、床体として用いられる
建築用パネルの枠材として多用される軽量溝形鋼等の溝
形鋼にあっては、その生産卦よび保管時にかいて収容に
要するスペースを減じるため溝部を向かい合わせて互い
に嵌着させ保管することが要請される。

従来かかる溝形材の２枚合わせは、人手により行ってき
たため作業能率又生産性に劣る。

本考案はかかる溝形材の重ね作業を容易かつ迅速になし
うる溝形材の重ね装置の提供を目的とし、以下その一実
施例を図面により説明する。

図は例えば第２図に示す、底板ａの一端縁から外方に突
出するリップｔを具えてなる軽量溝形鋼（以下溝形鋼Ｓ
という）の重ね合わせに使用されるその一実施例を示し
、本考案の装置１は、搬送具２ａ、２ｂと、送り方向に
順次配置した第１〜４の突片３ａ〜３ｄを有する重ね具
４とを具え、かつ本実施例においては、移載具６と積上
げ台９とが連設されている。

搬送具２ａ、２ｂは、その上送行線を枠台１１から上方
に突出させかつ平行に配設される各一対のチェーン１３
ａ、１３ａ。

１３ｂ、１３ｂを具え、各チェーン１３ａ、１３ｂは枠
台１１の両側に突出して枢支される鎖車１４・・・・・
・に巻装されるとともに、その上走行線は移載具６に向
は走行する。

搬送具２ａ 、２ｂは単独運転しうるとともに、適宜同
期装置を用いて一体としても運転しうる。

前記重ね具４は、各搬送具２ａ、２ｂの両側に夫々第１
〜４の突片３ａ〜３ｄを対称に配設しており、本実施例
に３いては第５の突片３ｅが付設さおる。

第１の突片３ａは垂直に昇降できかつ細長い長方体状に
形成され、又第２の突片３ｂは、上向きかつ搬送具２ａ
ｔ２ｂの移載具６に向かう送り方向に傾斜しその上面に
はＶ字溝が形成されている。

又第３の突片３ｃは、その上面が前方側を高くしたＶ字
に形成され垂直に昇降しうる。

第４釦よび第５の突片３ｄ 、３ｅは第１の突片３ａと
同様に細長い長方体状に形成され夫々垂直に昇降しうる
。

な１第１〜第５の突片３ａ〜３ｅは夫々搬送具２ａ、２
ｂの上面すを越えて突出でき、又その下方に沈降しうる
とともに、第１〜第５の突片３ａ〜３ｅは、枠台１１の
側面に立設されるシリンダ１５ａ〜１５ｅに、そのロン
ドに連結されるレバー１６および枠台１１側面で枢支さ
れる回動軸１７および該回動軸１７の他端に連結される
レバー１９を介し夫々連係され、シリンダ１５ａ〜１５
ｅの伸長により各突片３ａ〜３ｅは上方に突出しつる。

なお図において枠台１１の上方側縁にも同様なシリンダ
（図示せず）が配設され、搬送具２ａ 、 ２ｂを挾む
各突片３ａ〜３ｅごとに個別に独立して稼動でき、又全
シリンダの同期運転により各突片３ａ〜３ｅは一斉に所
定の動作をなしうる。

なお第１の突片３ａはリップｔを前方即ち送り方向下流
側に向けかつ下方におきその溝部ｇを斜め上方にして搬
入される溝形材Ｓの該リップｔの前端縁と衝合し溝形鋼
Ｓを搬送具２ａ、２ｂと直角に整列せしめるとともに、
第２の突片３ｂは、第３の突片３ｃの■溝部でリップｔ
である前コーナ部Ｃを係止され停止する溝形材Ｓの後コ
ーナ部ｄを斜め前方に突き上げるとともに、該突き上げ
られた溝形鋼Ｓは第３の突片３ｃにより係止されてリッ
プｔの先端を支点として回動し、第４の突片３ｄにより
係止された先行する溝形材Ｓの溝部ｇに互いに溝部ｇを
向かい合わせて嵌着する。

なお第５の突片３ｅはその上昇によってリップｔを水平
に突き上げうる。

移載具６は６個の送出し片２２ａ〜２２ｆを具え、各中
央の送出し片２２ｂ、２２ｅに下段される案内片２３ｂ
、２３ｅによって夫々枠台２１上面に前後に架設される
ガイド軸２４ｂ。

２４ｅ上を走行しうるとともに、その各両側の送出し片
２２ａ 、２２ｃ 、２２ｄ 、２２ｆは前記案内片２
３ｂ、２３ｅに横設される２本の受軸２５゜２５に遊挿
されることにより、横方向に調整、移動しうる。

又前記ガイド軸２４ｂ 、２４ｅは枠体２１の前縁から
突出するとともに、案内片２３ｂ。

２３ｅは下端に延長され、その先端に植設されるピン２
６が、枠体２１に水平に配設される送りシリンダ２７に
よって揺動する長尺のレバー２９の長孔２８に挿入され
ることによって、送りシリンダ２７の伸縮とともに送出
し片２２ａ〜２２ｆは進退し、その先端は積上げ台９の
前方縁ｆ近傍と後方縁ｒ近傍との間を積上げ台９を横切
りほぼ水平に往復動しうる。

なお送出し片２２ｂ、２２ｃには夫々送りシリンダ２７
が連係され、従って送出し片２２ａ〜２２ｆは、送出し
片２２ａ〜２２ｃが１つの群として、又送出し片２２ｄ
〜２２ｆは他の群として単独でも又全体として同期稼動
しうる。

枠台２１の前面に配設される係止片３０はガイド軸２４
ｂ 、２４ｅの下方に横架される支持軸３１に固着され
る１字状レバー３２の他端に形設されており、前記支持
軸３１に固着されるレバー３３の他端がはね上げシリン
ダ３５０ロツドに連結されることにより、はね上げシリ
ンダ３５の伸縮とともに積上げ台９は周知のテーブルリ
フターからなり該積上げ台９上には比較的長いパレット
Ｐが設置されている。

係止片３０は前記送出し片２２ａ〜２２ｆの上面ｅから
突出し又前記上面ｅから下方に沈下しうる。

然して本考案の装置１にネーいて前記のごとくリップｔ
を前方にし搬送具２ａ 、２ｂにより搬入される溝形鋼
Ｓは第１の突片３ａと衝合し搬送具２ａ 、２ｂと直角
に整列した後、下降した第２゜第３の突片３ｂ、３ｃ上
を通過し第４の突片３ｄで溝部ｇを斜め上方に向けた初
期の搬入状態のまま停止する。

次に搬入される溝形材Ｓは第１の突片３ａにより同様に
整夕１ルた後下降した第２の突片３ｂを通過するととも
に、該第２の突片３ｂによる反転に際して第３の突片３
ｃにより停止させる。

さらに、後コーナ部ｄを第２の突片３ｂがはね上げて第
４の突片３ｄによって溝部ｇを斜め上方に向けて停止し
ている溝形鋼Ｓにその溝部ｇが互いに向き合うようにし
て反転嵌入せしめる。

しかる後第４の突片３ｄは下降し又かみ合わされた溝形
鋼Ｓ、Ｓは第５の突片３ｅが前方のりツブｔを突き上げ
ることにより起こされ移載具６の送出し片２２ａ〜２２
ｅ上に移載される。

又送出し片２２ａ〜２２ｆに順次搬入される溝形鋼Ｓが
所定長さまで並置、移載されたときには、はね上げシリ
ンダ３５を縮小し係止片３０を下降させた後、送りシリ
ンダ２７を伸長し送出し片２２ａ〜２２ｆは積上げ台９
前方縁ｆ近傍に移動し、しかる後はね上げシリンダ３５
を伸長させ係止片３０を起立させ、再び送りシリンダ２
７によって送出し片２２ａ〜２２ｆを後退させ引抜くこ
とにより最後尾の溝形鋼Ｓは係止されることによって積
上げ台９上のパレットＰ上に落下し移載される。

斜上のごとく本考案の重ね装置は搬送具と第１〜第４の
突片を具える重ね具とを有し、溝形材の自動重ね合せを
可能する結果、従来の作業者の人手による重ね合わせ作
業に比して能率、生産性を向上し工数の削減を図りうる
とともに、その重ね合わせ精度の向上をも図ることがで
きさらにかかる装置を軽量形鋼材の成形装置に隣接して
配することにより、積上げ装置の一連作業を自動化しう
ろこととなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を移載具、積上げ台とともに
示す斜視図、第２図は本考案の一実施例を示す側面図、
第３図は移載具を示す概略側面図である。 ２ａ、２ｂ・・・搬送具、４・・・重ね具、３ａ・・・
第１の突片、３ｂ・・・第２の突片、３ｃ・・・第３の
突片、３ｄ・・・第４の突片、Ｃ・・・前コーナ部、ｄ
・・・後コーナ部、ｇ・・・溝部、Ｓ・・・溝形材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 搬送具と重ね具とを具え、前記搬送具上を溝部を上方に
   かつその前コーナ部を送り方向下流側に向は搬入される
   溝形材を、その溝部を向かい向わせて重ね合わせ嵌入す
   る溝形材の重ね装置であって、前記重ね具が、搬送具の
   上面を越えて突出しその突出により前記搬送具上の溝形
   材の前記前コーナ部と衝合して該溝形材を搬送具と直角
   に整列させうる第１の突片と、上向きかつ送り方向に傾
   斜するとともに搬送具の上面を越えて突出できかつ突出
   により溝形材の後コーナ部を持上げ、溝形材を反転させ
   うる第２の突片と、搬送具の上面を越えて突出しその突
   出により第２の突片による・反転に際して溝形材の前コ
   ーナ部を係止し停止させる第３の突片と、搬送具の上面
   を越えて突出できその突出により第１〜３の突片の下降
   状態において溝部を上にした状態のまま搬入される先行
   した溝形材の前コーナ部と衝合し、第２の突片により反
   転する次の溝形材が溝部を向かい合わせて嵌入する位置
   に前記先行した溝形材を停止させる第４の突片とを、送
   り方向に向は順次配設する一方、各第１〜４の突片をシ
   リンダに連係したことを特徴とする溝形材の重ね装置。