CN215665847U - 一种新型自动压底的输送线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压底设备技术领域，尤其涉及了新型自动压底的输送线装置，其结构包括：上料输送线、夹爪机构、出料输送线、单边压机，单边压机设置有若干个并且采用两边错位对称的方式安装在出料输送线两侧，上料输送线装设在单边压机的另一侧，单边压机上分别连接有进料用与出料用的夹爪机构，夹爪机构包括夹板、收展器、滑轨板、连接座、第一伸缩杆、衔接板、定位板、第二伸缩杆，该装置出料输送线两侧各有两个采用两边错位对称的单边压机，使得在上料与出料时不易混杂输送，更有利于输送线出料，并且装夹取放料通过两根伸缩杆的配合，具有稳定上料与出料的作用，工作空间更为简洁，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及压底输送线技术领域，尤其涉及了新型自动压底的输送线装置。
背景技术
输送线是一种物流设备，在实际布局中，需要将输送线上输送的物品搬送到输送下下方，或者需要将输送线下方的物品搬送至输送线上传输，但是现有技术的输送线装置在运输压底的鞋模时自动化效果较差，输送效果也较差，上料与出料较为混乱，非常容易出错，需要人员在装置旁边挑拣或者监管，较为费时费力，对于鞋模的取放料机构的装夹也较为繁琐，占据的工作空间较大，实用性较低。
发明内容
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供新型自动压底的输送线装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：新型自动压底的输送线装置，包括上料输送线（1）、出料输送线（3）、单边压机（4）以及夹爪机构（2）。该出料输送线（3）设置在该上料输送线（1）的一侧；该单边压机（4）设置在该上料输送线（1）与该出料输送线（3）之间；该夹爪机构（2）用于进料与出料且与该单边压机（4）相连接，该夹爪机构（2）包括夹板（201）、收展器（202）、滑轨板（203）、连接座（204）、第一伸缩杆（205）、衔接板（206）、定位板（207）、第二伸缩杆（208），该定位板（207）上连接有该收展器（202），该收展器（202）上设置有用于装夹物料的该夹板（201），该定位板（207）通过该衔接板（206）与该滑轨板（203）相连接，该第二伸缩杆（208）的一侧与该滑轨板（203）相连接并且安装在该连接座（204）上，该第一伸缩杆（205）的下端与该衔接板（206）相连接。
作为优选，该上料输送线（1）为两条，该出料输送线（3）设置在两条该上料输送线（1）的之间。
作为优选，该单边压机（4）设置有若干个并且采用两边错位对称的方式安装在该出料输送线（3）两侧，使得在上料与出料时不易混杂输送，更有利于输送线出料，并且装夹取放料通过两根伸缩杆的配合，具有稳定上料与出料的作用，工作空间更为简洁，实用性较高。
作为优选，该连接座（204）一侧安装在该单边压机（4）上。
作为优选，该第一伸缩杆（205）与该第二伸缩杆（208）均为液压杆结构。
作为优选，该连接座（204）远离该单边压机（4）的一侧安装在该上料输送线（1）与该出料输送线（3）上。
本实用新型的工作原理：
在进行使用时将夹爪机构2安装在单边压机4上，在操作人员使用该装置输送压底物料时，首先将物料放置到上料输送线1上，上料输送线1将物料运输到单边压机4附近时，定位板207定位锁紧物料，收展器202带着夹板201移动到上料输送线1上方装夹起物料，接着在滑轨板203的作用下第一伸缩杆205控制衔接板206上移回拉，定位板207便一同上移，使得夹板201夹起物料一同上移，第二伸缩杆208便将滑轨板203回推，具有将物料回推到单边压机4上放料进行压底工作，压底完成后，同理，夹爪机构2将物料夹取到出料输送线3流出即可，其中出料输送线3两侧各有两个采用两边错位对称的单边压机4，使得在上料与出料时不易混杂输送，更有利于输送线出料。
通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：该输送线装置将物料放置到上料输送线上，上料输送线将物料运输到单边压机附近时，定位板定位锁紧物料，收展器带着夹板移动到上料输送线上方装夹起物料，接着在滑轨板的作用下第一伸缩杆控制衔接板上移回拉，定位板便一同上移，使得夹板夹起物料一同上移，第二伸缩杆便将滑轨板回推，具有将物料回推到单边压机上放料进行压底工作，压底完成后，同理，夹爪机构将物料夹取到出料输送线流出即可，该装置出料输送线两侧各有两个采用两边错位对称的单边压机，使得在上料与出料时不易混杂输送，更有利于输送线出料，并且装夹取放料通过两根伸缩杆的配合，具有稳定上料与出料的作用，工作空间更为简洁，实用性较高。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例共同用于解释本实用，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本实用新型新型自动压底的输送线装置的结构示意图；
图2为本实用新型新型自动压底的输送线装置中夹爪机构的结构示意图。
主要附图标记说明：上料输送线-1、夹爪机构-2、出料输送线-3、单边压机-4、夹板-201、收展器-202、滑轨板-203、连接座-204、第一伸缩杆-205、衔接板-206、定位板-207、第二伸缩杆-208。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
实施例1
参照图1-2，图1为本实用新型新型自动压底的输送线装置的结构示意图；图2为本实用新型新型自动压底的输送线装置中夹爪机构的结构示意图。
本实施例提供了新型自动压底的输送线装置，包括上料输送线1、出料输送线3、单边压机4以及夹爪机构2。该出料输送线3设置在该上料输送线1的一侧；该单边压机4设置在该上料输送线1与该出料输送线3之间；该夹爪机构2用于进料与出料且与该单边压机4相连接，该夹爪机构2包括夹板201、收展器202、滑轨板203、连接座204、第一伸缩杆205、衔接板206、定位板207、第二伸缩杆208，该定位板207上连接有该收展器202，该收展器202上设置有用于装夹物料的该夹板201，该定位板207通过该衔接板206与该滑轨板203相连接，该第二伸缩杆208的一侧与该滑轨板203相连接并且安装在该连接座204上，该第一伸缩杆205的下端与该衔接板206相连接。该连接座204一侧安装在该单边压机4上。该第一伸缩杆205与该第二伸缩杆208均为液压杆结构。该连接座204远离该单边压机4的一侧安装在该上料输送线1与该出料输送线3上。
实施例2
参照图1-2，图1为本实用新型新型自动压底的输送线装置的结构示意图；图2为本实用新型新型自动压底的输送线装置中夹爪机构的结构示意图。
本实施例提供了新型自动压底的输送线装置，包括上料输送线1、出料输送线3、单边压机4以及夹爪机构2。
该上料输送线1为两条，该出料输送线3设置在两条该上料输送线1的之间。
该单边压机4设置有若干个并且采用两边错位对称的方式安装在该出料输送线3两侧，使得在上料与出料时不易混杂输送，更有利于输送线出料，并且装夹取放料通过两根伸缩杆的配合，具有稳定上料与出料的作用，工作空间更为简洁，实用性较高。
该夹爪机构2用于进料与出料且与该单边压机4相连接，该夹爪机构2包括夹板201、收展器202、滑轨板203、连接座204、第一伸缩杆205、衔接板206、定位板207、第二伸缩杆208，该定位板207上连接有该收展器202，该收展器202上设置有用于装夹物料的该夹板201，该定位板207通过该衔接板206与该滑轨板203相连接，该第二伸缩杆208的一侧与该滑轨板203相连接并且安装在该连接座204上，该第一伸缩杆205的下端与该衔接板206相连接。该连接座204一侧安装在该单边压机4上。该第一伸缩杆205与该第二伸缩杆208均为液压杆结构。该连接座204远离该单边压机4的一侧安装在该上料输送线1与该出料输送线3上。
在进行使用时将夹爪机构2安装在单边压机4上，在操作人员使用该装置输送压底物料时，首先将物料放置到上料输送线1上，上料输送线1将物料运输到单边压机4附近时，定位板207定位锁紧物料，收展器202带着夹板201移动到上料输送线1上方装夹起物料，接着在滑轨板203的作用下第一伸缩杆205控制衔接板206上移回拉，定位板207便一同上移，使得夹板201夹起物料一同上移，第二伸缩杆208便将滑轨板203回推，具有将物料回推到单边压机4上放料进行压底工作，压底完成后，同理，夹爪机构2将物料夹取到出料输送线3流出即可，其中出料输送线3两侧各有两个采用两边错位对称的单边压机4，使得在上料与出料时不易混杂输送，更有利于输送线出料。
应该理解的是，本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。
Claims (6)
1.一种新型自动压底的输送线装置，其特征在于，包括：
上料输送线（1）；
出料输送线（3），其设置在该上料输送线（1）的一侧；
单边压机（4），其设置在该上料输送线（1）与该出料输送线（3）之间；
夹爪机构（2），其用于进料与出料且与该单边压机（4）相连接，该夹爪机构（2）包括夹板（201）、收展器（202）、滑轨板（203）、连接座（204）、第一伸缩杆（205）、衔接板（206）、定位板（207）、第二伸缩杆（208），该定位板（207）上连接有该收展器（202），该收展器（202）上设置有用于装夹物料的该夹板（201），该定位板（207）通过该衔接板（206）与该滑轨板（203）相连接，该第二伸缩杆（208）的一侧与该滑轨板（203）相连接并且安装在该连接座（204）上，该第一伸缩杆（205）的下端与该衔接板（206）相连接。
2.根据权利要求1所述的新型自动压底的输送线装置，其特征在于，该上料输送线（1）为两条，该出料输送线（3）设置在两条该上料输送线（1）的之间。
3.根据权利要求1所述的新型自动压底的输送线装置，其特征在于，该单边压机（4）设置有若干个并且采用两边错位对称的方式安装在该出料输送线（3）两侧。
4.根据权利要求1所述的新型自动压底的输送线装置，其特征在于，该连接座（204）一侧安装在该单边压机（4）上。
5.根据权利要求1所述的新型自动压底的输送线装置，其特征在于，该第一伸缩杆（205）与该第二伸缩杆（208）均为液压杆结构。
6.根据权利要求1所述的新型自动压底的输送线装置，其特征在于，该连接座（204）远离该单边压机（4）的一侧安装在该上料输送线（1）与该出料输送线（3）上。
Priority Applications (1)
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