JPS5852615B2 - 生地の帯状連続吐出装置 - Google Patents
生地の帯状連続吐出装置Info
- Publication number
- JPS5852615B2 JPS5852615B2 JP56122736A JP12273681A JPS5852615B2 JP S5852615 B2 JPS5852615 B2 JP S5852615B2 JP 56122736 A JP56122736 A JP 56122736A JP 12273681 A JP12273681 A JP 12273681A JP S5852615 B2 JPS5852615 B2 JP S5852615B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outlet
- dough
- conveying mechanism
- hopper
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/08—Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/04—Dough-extruding machines ; Hoppers with moving elements, e.g. rollers or belts as wall elements for drawing the dough
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、小麦粉を水で混練した生地のように流動性が
あり、しかもグルーテンの発達した組織により全体一体
化し、ているような状態の生地に用いて大きな効果があ
る。
あり、しかもグルーテンの発達した組織により全体一体
化し、ているような状態の生地に用いて大きな効果があ
る。
従来之等の生地の帯状連続吐出装置としては、対向した
ローラーによって挟圧しながら吐出させる方法が用いら
れていたが、この従来のやり方では吐出される生地の状
態にはむらが多く、また用いる事のできる生地の種類に
多くの制限があった。
ローラーによって挟圧しながら吐出させる方法が用いら
れていたが、この従来のやり方では吐出される生地の状
態にはむらが多く、また用いる事のできる生地の種類に
多くの制限があった。
本発明では上記のような吐出むらの主たる原因となって
いる出口手前の位置での生地の渦流及びストレスの上昇
を解消するために、出口の内側上縁にカッターを設けて
生地が上下に分流しやすくしてやる事により、出口には
いらない余分の生地は、容易に上方に逃げて出口を塞い
でしまう事のないようにして安定した連続吐出の効果を
得たものであり、またホッパーの底部に装置した運搬機
構にコの字状の送り板を用いて出口の両側面と下面が該
運搬機構の送り板によって構成されるようにして定量吐
出の効果を一層高めたものである。
いる出口手前の位置での生地の渦流及びストレスの上昇
を解消するために、出口の内側上縁にカッターを設けて
生地が上下に分流しやすくしてやる事により、出口には
いらない余分の生地は、容易に上方に逃げて出口を塞い
でしまう事のないようにして安定した連続吐出の効果を
得たものであり、またホッパーの底部に装置した運搬機
構にコの字状の送り板を用いて出口の両側面と下面が該
運搬機構の送り板によって構成されるようにして定量吐
出の効果を一層高めたものである。
以下本発明を実施例に基づき詳述すれば、1はホッパー
であり、その底部には運搬機構2または3が装置されて
いる。
であり、その底部には運搬機構2または3が装置されて
いる。
運搬機構2は、本実施例ではローラー4と5の間に張ら
れた無端ベルトで示しているが、必ずしも無端ベルトの
必要はなく、例えばトレイ状のものを連続或いは間歇的
に押出す、又は引出す事によっても本発明の運搬機構と
して充分な役割を果す事ができる。
れた無端ベルトで示しているが、必ずしも無端ベルトの
必要はなく、例えばトレイ状のものを連続或いは間歇的
に押出す、又は引出す事によっても本発明の運搬機構と
して充分な役割を果す事ができる。
運搬機構3は、本実施例では両端が直角に曲っている多
数の送り板6を円周に配したチェノをギヤ7.8にて駆
動する事を示しているが、その他の実施例としては、平
面のベルトを用い、之をホッパー1の底部を通す時だけ
コの字状に曲げて行ったり、或いは平面部と直立部は別
々のコンベヤーで行ったりする事で行う事ができる。
数の送り板6を円周に配したチェノをギヤ7.8にて駆
動する事を示しているが、その他の実施例としては、平
面のベルトを用い、之をホッパー1の底部を通す時だけ
コの字状に曲げて行ったり、或いは平面部と直立部は別
々のコンベヤーで行ったりする事で行う事ができる。
つまり発明2に於ける運搬機構3の構成要件は、出口9
の三方の縁辺を占める事のできる断面形状を有している
事にある。
の三方の縁辺を占める事のできる断面形状を有している
事にある。
出口9はホッパー1の側壁の一方にあり、底部にある運
搬機構2の上面が出口9の下縁となっている、或いは下
縁を通過している。
搬機構2の上面が出口9の下縁となっている、或いは下
縁を通過している。
発明2に於ては出口9の両側縁と下縁は運搬機構3が構
成している、または通過している。
成している、または通過している。
10はカッターであり、山と谷の歯を羅列した固定刃1
1及び之と合う形状の摺動刃12から成る。
1及び之と合う形状の摺動刃12から成る。
固定刃11と摺動刃12は組合わされ、モーター13に
よって摺動刃12が固定刃11に対し摺動する事により
、谷部に進入した生地が切断される。
よって摺動刃12が固定刃11に対し摺動する事により
、谷部に進入した生地が切断される。
カッター10は出口9の上縁に、内側]に向かって取り
つけられている。
つけられている。
14は受取りコンベヤーであり連続的に吐出される生地
15を受取って運搬する。
15を受取って運搬する。
16はホッパー内の生地を示す。
本発明の作用効果については、
運搬機構2を出口9の方向に作用させると、ホッパー1
内に投入された生地16の下方部分は矢印aの如く出口
9の方向に移動し、矢印すの如く出口から搬出される。
内に投入された生地16の下方部分は矢印aの如く出口
9の方向に移動し、矢印すの如く出口から搬出される。
また運搬機構により引張られ、出口の方に移動した出口
から搬出されない生地は、カッター10によって切り分
けられ、矢印Cで示す上方方向に移動して、出口9の付
近に停滞する事がない。
から搬出されない生地は、カッター10によって切り分
けられ、矢印Cで示す上方方向に移動して、出口9の付
近に停滞する事がない。
このようにして安定した生地吐出が得られる。
この際もしカッター10が出口9の上縁に無かった場合
は、出口9付近に運ばれた生地16は、その量が限られ
た大きさにしか開口していない出口9にさえぎられて、
内圧を高め、グルーテンによる一体化した組織によって
全量が矢印Cの方向に渦流して、矢印すの方向には変則
的にしか移動しなくなる。
は、出口9付近に運ばれた生地16は、その量が限られ
た大きさにしか開口していない出口9にさえぎられて、
内圧を高め、グルーテンによる一体化した組織によって
全量が矢印Cの方向に渦流して、矢印すの方向には変則
的にしか移動しなくなる。
実験的にも安定した吐出は得られなかった。
更に発明2による運搬機構3を用いた場合は、運搬機構
2に於て有効であった生地よりも更に広い範囲の配合の
生地に対して正確な連続吐出を得る事ができた。
2に於て有効であった生地よりも更に広い範囲の配合の
生地に対して正確な連続吐出を得る事ができた。
以上本文に詳述した如く本発明は、生地ホッパーの底部
に運搬機構があり、側壁部に出口を備え、出口の上縁に
は内側に向けたカッターを有し、運搬機構を出口に向け
て作用させ、出口の上縁に停滞した生地をカッターによ
り切断し、運搬機構上の生地が安定して出口より吐出さ
れるようにした事を特徴とする生地連続吐出装置、及び
上記の発明に於て出口の両側面と下面を運搬機構によっ
て構成せしめた事を特徴とする生地連続吐出装置。
に運搬機構があり、側壁部に出口を備え、出口の上縁に
は内側に向けたカッターを有し、運搬機構を出口に向け
て作用させ、出口の上縁に停滞した生地をカッターによ
り切断し、運搬機構上の生地が安定して出口より吐出さ
れるようにした事を特徴とする生地連続吐出装置、及び
上記の発明に於て出口の両側面と下面を運搬機構によっ
て構成せしめた事を特徴とする生地連続吐出装置。
第1図は発明1のタテ断面図である。
第2図は発明1のヨコ断面図である。
第3図はカッターの摺動刃を示している。
第4図はカッターの固定刃を示している。
第5図は発明2のタテ断面図である。
第6図は発明2の一部断面の正面図である。第7図は発
明2の部分図である。 図の主要部分の説明、1・・・・・・ホッパー、2・・
・・・・運搬機構、3・・・・・・運搬機構、6・・・
・・・送り板、9・・・・・・出口、10・・・・・・
カッター。
明2の部分図である。 図の主要部分の説明、1・・・・・・ホッパー、2・・
・・・・運搬機構、3・・・・・・運搬機構、6・・・
・・・送り板、9・・・・・・出口、10・・・・・・
カッター。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 生地ホッパーの底部に運搬機構を設け、側壁部に出
口を備え、出口の上縁には内側に向けたカッターを有し
、運搬機構を出口に向けて作用させ、出口の上縁に停滞
した生地をカッターによって切断し1、運搬機構上の生
地が安定して出口より吐出されるようにした生地の帯状
連続吐出装置。 2 側壁部に出口を備えた生地ホッパーの底部に、出口
の両側面と下面を運搬機構によって構成し出口の上縁に
は内側に向けたカッターを有し、運搬機構を出口に向け
て作用させ、出口の上縁に停滞した生地をカッターによ
って切断し、運搬機構上の生地が安定して出口より吐出
されるようにした生地の帯状連続吐出装置。
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56122736A JPS5852615B2 (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 生地の帯状連続吐出装置 |
KR828203372A KR860000390B1 (ko) | 1981-08-01 | 1982-07-28 | 반죽물판 제조용 반죽물 연속 배출장치 |
AU86555/82A AU534838B2 (en) | 1981-08-01 | 1982-07-29 | Web dough sheet |
DE8282304041T DE3276608D1 (en) | 1981-08-05 | 1982-07-30 | Apparatus for continuously discharging dough |
EP82304041A EP0072163B1 (en) | 1981-08-01 | 1982-07-30 | Apparatus for continuously discharging dough |
CA000408487A CA1185486A (en) | 1981-08-01 | 1982-07-30 | Apparatus for continuously discharging dough to produce a web of dough sheet |
AT82304041T ATE27889T1 (de) | 1981-08-05 | 1982-07-30 | Vorrichtung zur fortlaufenden abgabe von teig. |
DD82242192A DD205061A5 (de) | 1981-08-05 | 1982-08-02 | Einrichtung zum kontinuierlichen ausstossen von teig, um eine duenne ebene teigflaeche zu bilden |
US06/404,469 US4453906A (en) | 1981-08-01 | 1982-08-02 | Apparatus for continuously discharging dough to produce a web of dough sheet |
SU823478399A SU1475474A3 (ru) | 1981-08-05 | 1982-08-02 | Устройство дл непрерывной выгрузки теста |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56122736A JPS5852615B2 (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 生地の帯状連続吐出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5823742A JPS5823742A (ja) | 1983-02-12 |
JPS5852615B2 true JPS5852615B2 (ja) | 1983-11-24 |
Family
ID=14843311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56122736A Expired JPS5852615B2 (ja) | 1981-08-01 | 1981-08-05 | 生地の帯状連続吐出装置 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4453906A (ja) |
EP (1) | EP0072163B1 (ja) |
JP (1) | JPS5852615B2 (ja) |
KR (1) | KR860000390B1 (ja) |
AT (1) | ATE27889T1 (ja) |
AU (1) | AU534838B2 (ja) |
CA (1) | CA1185486A (ja) |
DD (1) | DD205061A5 (ja) |
DE (1) | DE3276608D1 (ja) |
SU (1) | SU1475474A3 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20021969A1 (it) * | 2002-09-17 | 2004-03-18 | Gastone Bertuetti | Apparato per la formazione di un filone continuo regolare |
AT412605B (de) * | 2003-08-04 | 2005-05-25 | Koenig Maschinen Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur teigschonenden herstellung eines teigstranges |
NL2001183C2 (nl) * | 2008-01-15 | 2009-07-16 | Lothar Pasch | Afmeetinrichting. |
US9833932B1 (en) * | 2010-06-30 | 2017-12-05 | Charles E. Ramberg | Layered structures |
JP2017183665A (ja) | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | 基板搬送装置、基板処理装置及び基板処理方法 |
FR3055522B1 (fr) * | 2016-09-05 | 2018-09-21 | G3Ms | Dispositif d'application pour etaler une pate alimentaire liquide sur une plaque chauffante |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US1975326A (en) * | 1932-05-23 | 1934-10-02 | Loose Wiles Biscuit Co | Continuous sheeting and laminating process |
US2594342A (en) * | 1945-02-05 | 1952-04-29 | Don C Pettyjohn | Troughed belt conveyer |
US2662665A (en) * | 1946-07-03 | 1953-12-15 | Omega Machine Company | Controlling apparatus |
US2579527A (en) * | 1948-07-23 | 1951-12-25 | Rock Island Millwork Company | Method and means for loading dry granular mixtures |
DE964132C (de) * | 1953-01-09 | 1957-05-16 | Ind En Handelmij De Vuurslag C | Vorrichtung zum kontinuierlichen Walzen von Teig und aehnlichen plastischen Massen zu einem durchlaufenden Band |
US2756459A (en) * | 1954-03-17 | 1956-07-31 | Kellner Paul | Machine for forming sheets of plastic material |
US2888886A (en) * | 1956-10-15 | 1959-06-02 | Stickelber & Sons Inc | Bakery goods making apparatus |
US2981996A (en) * | 1957-06-18 | 1961-05-02 | Lang Giffen Company | Tile extrusion machine |
US3169633A (en) * | 1959-12-14 | 1965-02-16 | David S Baker | Conveyor sealing means |
US3374751A (en) * | 1965-06-10 | 1968-03-26 | Werner Machinery Company | Baking oven and method |
AT273813B (de) * | 1967-04-05 | 1969-08-25 | Voest Ag | Vorrichtung zum Austragen und Zerkleinern preßfähiger Massen, insbesondere Teerdolomitmasse, aus einem Vorratsbunker |
FR2063307A5 (en) * | 1969-09-03 | 1971-07-09 | Gaiche Francois | Bread-making device for bakeries |
NL175512C (nl) * | 1970-04-17 | 1984-11-16 | Jonkers Cornelius Otto | Werkwijze voor het bedrijven van een bandtransporteur voor stortgoed en bandtransporteur, geschikt voor het uitvoeren van deze werkwijze. |
-
1981
- 1981-08-05 JP JP56122736A patent/JPS5852615B2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-07-28 KR KR828203372A patent/KR860000390B1/ko active
- 1982-07-29 AU AU86555/82A patent/AU534838B2/en not_active Ceased
- 1982-07-30 EP EP82304041A patent/EP0072163B1/en not_active Expired
- 1982-07-30 CA CA000408487A patent/CA1185486A/en not_active Expired
- 1982-07-30 DE DE8282304041T patent/DE3276608D1/de not_active Expired
- 1982-07-30 AT AT82304041T patent/ATE27889T1/de active
- 1982-08-02 US US06/404,469 patent/US4453906A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-08-02 SU SU823478399A patent/SU1475474A3/ru active
- 1982-08-02 DD DD82242192A patent/DD205061A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR860000390B1 (ko) | 1986-04-17 |
DD205061A5 (de) | 1983-12-21 |
EP0072163A2 (en) | 1983-02-16 |
JPS5823742A (ja) | 1983-02-12 |
CA1185486A (en) | 1985-04-16 |
EP0072163B1 (en) | 1987-06-24 |
AU534838B2 (en) | 1984-02-16 |
EP0072163A3 (en) | 1983-12-14 |
ATE27889T1 (de) | 1987-07-15 |
SU1475474A3 (ru) | 1989-04-23 |
DE3276608D1 (en) | 1987-07-30 |
KR840000179A (ko) | 1984-02-18 |
US4453906A (en) | 1984-06-12 |
AU8655582A (en) | 1983-04-14 |
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