JPS5851116A - 盗用表示プラスチック製閉止キヤップを製造する方法及び装置 - Google Patents

盗用表示プラスチック製閉止キヤップを製造する方法及び装置

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JPS5851116A
JPS5851116A JP57127822A JP12782282A JPS5851116A JP S5851116 A JPS5851116 A JP S5851116A JP 57127822 A JP57127822 A JP 57127822A JP 12782282 A JP12782282 A JP 12782282A JP S5851116 A JPS5851116 A JP S5851116A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般的には容器に用いられる閉止装置を成形
することに関し、さらに詳しく言えば、封止ライナーか
つ/または盗用表示バンドを備えた閉止装置を集11造
する改良された方法と該方法を実施する装置に関する。
米国特許願第77,584号に記載されているように、
びん等の容器に用いられる閉止装置を製造するために提
案されたいろいろな技術が知られている。近年、プラス
チック製閉止装置については所要の強度と封止特性を備
えたプラスチック製閉止装置を設計、製作するうえで多
くの問題点が指摘されているが、プラスチック製閉止装
置を使用する利点が認められるようになった。これと関
連して、米国特許願第77,584号は、非常に使いよ
いことが確認されているプラスチック製閉止製品を製造
する方法と装置を開示しており、前記出願発明のうち本
発明と合致している部分が参考に供するため本明細書の
中に記載されている。
所要の強度と封止特性を備えていることに加えて、閉止
装置のなかには盗用表示バンドを備えていなげればなら
ないものがある。従来公知の盗用表示バンドは、閉止装
置を取りつける容器が盗用表示パンPと協働する特殊な
形状の表面を備えていることを必要とするかあるいは盗
用表示バンドが容器と適切に協働して閉止装置を取りは
ずしたことを表示するようにするため、閉止装置を取り
つけたあと補足的な製造工程を必要としている。
したがって、従来公知の盗用表示バンドに付随する欠点
を解消した盗用表示バンドを備えたプラスチック製閉止
装置を構成することは望ましいことである。
そのほか、プラスチック製閉止装置を容易に製造するこ
とができるとともに、必要な場合、封止ライナーを備え
た盗用表示バンド付き閉止装置または盗用表示バンドの
ない閉止装置を製造することが可能な方法と装置はこの
技術分野にとって重要な進歩をもたらすものである。
容器に用いられろプラスチック製閉止装置を非常に容易
に製造することができる方法と装置が本発明に従がって
提案されたのである。本発明に従がって成形された閉止
装置は制止ライナーを備えているとともに、盗用表示バ
ンドも備えている。
本発明に係る方法は圧縮成形によりプラスチック製閉止
装置のキャップを製造することを骨子とするものである
。キャップはほぼコツプ状を呈していて、頂壁部分と該
頂壁部分より下向きに延在した頂壁部分と一体をなす環
状のスカート部分とを備えている。閉止装置を取りつけ
る容器の外ねじ形成部と協働するよう環状のスカート部
分に内ねじ形成部が設けられている。
封止ライナーを備えたいわゆる複合タイプの閉止装置を
成形するにさいし、本発明に係る方法によれば、キャッ
プの頂壁部分から間隔をあけて配置されていて、前記頂
壁部分と協働して環状のへこみを限定する内向きに延在
した環状のリップを備えた閉止装置のキャップを成形す
ることができる。環状のリップを設けることによりキャ
ップの中の適所に封止りツノを設けることができ、環状
リップはキャップ内に封止ライナーを保持する働らきを
するので、適切な封止を行なうことができる。さらに、
プラスチック製キャップの頂壁部分と一体に少な(とも
1つのライナー係合突起を突設させることによりライナ
ーの保持性を高めることができる。本発明の好適した実
施態様においては、プラスチック製キャップの環状キャ
ップと関連して円周方向に間隔をあげて配置された複数
のライナー係合突起が突設されており、前記突起と環状
突起は協働して閉止装置のキャップ内に封止ライナーを
しっかりと保持するようにされている。
閉止装置が封止ライナーを備えているにせよあるいは備
えていないにせよ、本発明は改良された盗用表示バンド
を備えた閉止装置を成形することを骨子とするものであ
る。閉止装置の盗用表示バンドは円周方向に間隔をあけ
配置された比較的フレキシブルなウィングまたは突起を
備えている。
閉止装置を取りはずしている間、ウィングは容器と係合
するようにされているので、閉止装置のプラスチック製
バンドから少なくとも部分的に盗用表示バンドを切り離
すことができる。盗用表示バンドは6自己係会′″1°
るようにされていて、特殊7I輪郭に設計された容器を
使用することなくまた閉止装置を容器に14′y、つつ
けたあと別の製造ゴ[程を必要とすることなく、閉止装
置を部分的にあるいは完全にハソリはずしたことを表示
する機能を備えている。
以下、本発明の好適した実施例を図解した添付図面を参
押しながら本発明の詳細な説明する。
さて、本発明に従がって成形されたプラスチック製閉止
装置10が第1図と第2図に示されている。閉止装置1
0は頂壁部分14と該頂壁部分14と一体をなす円筒状
のスカート部分16とを有するカップ状のプラスチック
製閉止キャップまたは胴12から構成されている。(第
1図に部分的に破断して示されている)内ねじ成形部1
8がスカート部分16の内側に設けられていて、閉止装
置を取9つける容器側の対応した外ねじ成形部と螺合す
るようになっている。閉止装置の操作を容易にする機能
を有する円周方向に間隔をあけて配置されたフィンガー
Φリプ20がスカート部分16の外側に設けられている
。該リプ20は環状の外股の屑22で終っている。ポリ
ゾロ2レン、ポリエチレン等の成形可能々熱可塑性プラ
スチックからキャップ12が作られていることが好まし
い。しかし、その他の材料を使用してもよい。
閉止装置10は、いわゆる、複合タイプのものであって
、プラスチック製の封止ライナー24を備えており、該
封止ライナー24は頂壁部分14に接面して取シつけら
れている。(第1図に部分的に破断して示されている)
封止ライナー24は円板状の中央部分26と環状の封止
ビード部分28から構成されている。該ビード部分28
は閉止装置を取りつける容器の外表面と封止的に係合し
て、いわゆる、ザイド・シールを形成するようになって
いる。塩化ビニル(pvc )のような成形可能な熱可
塑性プラスチックから封止ライナー24を作ることが好
ましい。しかし、エチレン・ビニル俸アセテ−) (F
VA )のようなその他の材料も使用することができる
。後述のように、本発明に従がって成形された閉止装置
はかならずしも参照数字24によシ表示されているよう
な封止ライナーを備えていることを必要とし々い。
キャップ12内に封止ライナー24をしつかυと保持す
ることにより容器と閉止装置との間で適切な封止を行な
うととができる。スカート部分16から内向きに延在し
た環状のライナー保持すツゾ30が封止状態を保持する
だめキャップ12に形成きれている。(第1図に部分的
に破断して示されている)リップ30は頂壁部分14が
ら間隔をあけて配置されていて、環状のへこみ32を限
定しており、該環状のへこみ32の中に封止ライナー2
4のビード部分28の少なくとも一部分がはめこまれて
いる。スカート部分16とりツブ30の間に延在してい
て一体に成形された円周方向に間隔をあけて配置されて
いる多数の三角片34がリップ30を補強するために設
けられている。環状のへこみ32の最大内径はねじ成形
部18の内径よシ大きいことが好捷し7い。
ライナー保持リップ30は頂壁部分14に向かう方向に
たわむことに抵抗するが、頂壁部分から離れ勝手の方向
に若干たわむことができるよう、封止りツブ30と三角
片34の輪郭が設計されていることが肝要なことである
。このように輪郭を設計することKより封止りツブ3o
を成形する金型内部から封止りツブ30を容易に取シは
ずすことができる。またこのように輪郭を設計すること
によジ閉止装置を容器に取りつけたとき封止りツブ30
を頂壁部分14から離れ勝手にたわますことができる。
容器と封止保合している間、封止ライナー24のビード
部分28が変形するが、封止りツブ30が一方向に可撓
性をもつだけであるので、ビード部分28を容易に変形
さぜることかできる。さらに頂壁部分14と向かいあっ
ている封止りツブ30の表面は水平ではなく、頂壁部分
から離れ勝手に延在[〜ている。封止りツブ30をこの
ような輪郭に役割することにより封止りツブ30に損傷
を与えることなく成形装置からキャップ12を容易に取
υはずずことができる。
封止リツ7°30により封止ライナー24を十分にしっ
かりと保持することができるが、頂壁部分14と一体を
なす頂壁係合突起を少なくとも1つ設けることによυ封
止ライナーの保持機能を高めることができる。好適した
実施態様においては円周方向に間隔をあけて配置された
多数のライナー係合突起36が頂壁部分14と一体に該
頂壁部分14と直角をなして頂壁部分14よシ突設され
ている。ライナー係合突起36はほぼ円筒状にかつ側面
がまっすぐに成形されていることが好ましい。
さらに、ライナー係合突起36は環状のりツブ30と協
働できるよう接近した位置で1つの田土に並べて配置さ
れていて、環状のりツブ30と協働してキャツ7’12
内に封止ライナー24を保持することができるようにな
っている。本発明の教示に従がってライナー係合突起を
いろいろな要領で配置することができるとともに、ライ
ナー係合突起の数と輪郭を適宜変えることができる。環
状のへこみ32の中にライナー係合突起36を部分的に
あるいは全部配置することができるが、かならずしもそ
のように配置を行なうことは必要ではない。封止ライナ
ー24を越えて延在しないようライナー係合突起36を
形成することが好ましい。
なぜなら、ライナー係合突起36が封止ライナーを越え
て延在すると、適正な封止機能が損なわれるからである
。ライナー保持リップ30はライナー係合突起36と協
働して封止ライナー24をライナー係合突起36と機械
的にインターロックさせる働らきをする。
閉止装置10は盗用表示バンド38を備えておシ、該盗
用表示バンド38はキャップ12と一体に成形されてい
る。盗用表示バンド38は、環状のバンド部分40と、
該バンド部分40と一体に成形されていて円周方向に間
隔をあけで配置された比較的フレキシブルな多数のウィ
ングまたは突起42とを備えている。該ウィング42は
容器頚部に設けられた環状のロッキング・リングと協働
して閉止装置を容器から取りはずすことに抵抗するよう
になっておシ、この抵抗にょシ盗用表示バンド38はス
カート部分16から少なくとも部分的に切り離されるこ
とになり、もって閉止装置が容器から部分的にあるいは
完全に切り離されたことをはつきシと表示することがで
きる。ウィング42は可撓性を備えているので、閉止装
置10を容器に取シつける間、盗用表示パンt’3Bは
°“自己係合′”作用を行なうから、閉止装置を容器に
取りつけだあと、補足的な操作工程を必要とすることな
くウィングは正しく機能するよう自動的に位置ぎめされ
ることになる。
ウィング42は閉止装置の軸に関し7角゛′α”をなし
て配置されているので、容易に閉止装置10を容器に取
りつけることができるとともに、容易にウィングを成形
することができる。そのほか、ウィング42はロッキン
グ・リングのすぐ真下に位置している容器の一部分と箔
接係合するとともに、前記容器の一部分と協働して、閉
止装置の取)はずしに抗する所要の抵抗を与えるよう寸
法ぎめされていることが好せしい。ウィング42は(仮
想線Hによシ表示されている)水平面とウィングの表面
との交線と閉止装置に正接する線との間の角度により限
定され鋭角6β″をなしてバンド部分40より内向きに
傾斜して延在している。
角°′β′″が設けられているので、容器と当接協働す
るよう所定の寸法に寸法ぎめされたウィングを容易に成
形することができるとともに、半径方向にウィング42
を延在させた場合(このように半径方向にウィング42
が延在すると、角“′β″′は900に等しく彦る)と
比べ比較的寸法の小さい金型の中でウィングを成形する
ことが可能である。
図示のように、ウィング42はほぼフラットでかつほぼ
一定の厚さに成形されているが、その他の輪郭に役割し
てもよい。たとえば、ウィング42は表面を湾曲させて
もよくあるいは複合表面に成形してもよい。たとえば、
バンド部分40と一体をなすウィングのエツジに沿った
所定の部分の1わりでウィングを容易にだわ1せたりあ
るいは折れ曲げるようにするだめ各ウィング42の厚さ
を一定にしなくてもよい。成形装置から取りはずす間や
容器に取りつける間、折損するとと外くウィングをたわ
寸ぜることかでき、しかもウィングは1分に大きい剛性
をli!iえているので、ウィングが折損するとと々く
容器と尚接係合するととができるようウィング42の輪
郭を設計することができる。
閉止装置10を容器に取りつけている間や閉止装置の成
形作業の間、ウィング42をたわ壕すための隙間を形成
するため肩44が環状のノぐンド部分42に設けられて
いることが肝要なことである。
閉止装置の一実施例においてはウィング42の厚さは約
003048m+a、 (0,012インチ)に設計さ
れており、一方、肩44の幅は約0.3052から0.
3056mmC0,013から0.014インチ)の範
囲内に設計されている。十分な隙間を確保することによ
シ盗用表示バンドを適切に成形するとともに、正確に取
シつけることができるようにするため、ウィング42が
たわんだとき、ウィングが互にオーバーラツプしないよ
うウィングが間隔をあけて配置され、寸法ぎめされてい
ることが好ましい。参照数字38によシ表示されている
ような盗用表示バンドの輪郭と機能については米国特許
出願第286.”) 75号に詳細に説明されているが
、前記出願のうち本出願の内容と一致した部分が参考に
供するだめこの明細書の中に加えられている。
盗用表示バンド38はスカート部分16と一体に成形さ
れているが、閉止装置を容器から取シはずしたことを表
示するため少なくとも部分的に切シ離すことができるよ
う盗用表示バンドはキャップ12のスカート部分に接続
されている。このため閉止装置10のほぼ全周捷たは閉
止装置の全周にわたって延在した切り口線46がバンド
部分25           −、Q5 40をスカート部分16から区分する働らきをしている
。スカート部分16とバンド部分40の間に延在してい
て、該スカート部分16とバンド部分40と一体に成形
された円周方向に間隔をあけて配置されている多数の内
設リプ48が盗用表示バンド38を切り離し可能に接続
している。後述のように、切り口線46がリプ48のう
ちの少なくとも一部に部分的に切りこまれているよう切
り口線46が凹設されており、これにより切り口を設け
たリプを切りはずすことができ、かくして盗用表示バン
ド38がスカート部分16に切りはずし可能に接続され
ることになる。切り口線46を正確に凹設するため、ス
カート部分16と一体を寿して別の内設リプ50が多数
設けられている。
該リプ50は、後述のように、切シロ線を凹設している
間、閉止装置を支える働らきをしている。
さて、第6A図より第6E図までを参照すれば、本発明
に係る閉止装置を製造する方法の基本的な工程が工程順
に図解されている。これらの工程についてはのちほど詳
細に説明する。
26 第3A図に示されているように、プラスチック製キャッ
プ12はまず雌形の金型アッセンブリ52と雌形の金型
アッセンブリ54の間で圧縮成形される。との工程の間
、キャップ12と一体に盗用表示バンド38が成形され
る。
第6B図は、雌形の金型アッセンブリ52より取υはす
す間、盗用表示バンド38のウィング42が変形したあ
と該ウィング42の向きを再調整するため、キャップを
移動させると表とにより盗用表示バンド38を有する閉
止装置のキャップ12の中に向き再調整マンドレル・ア
ッセンブリ56を前進させている状態を図解したもので
ある。
次に、第6C図に示されているように、マンドレル・ア
ッセンブリ56といっしょに閉止装置を回わすにしたが
って、閉止装置に切りこみをいれて切り口線46を凹設
する切り口形酸アッセンブリにより切如離し可能に盗用
表示バンド38を閉止装置のキャップ12に接続するこ
とができる。
第6D図と第6E図は、キャップ12内に封止ライナー
を形成している状態を図解したものである。支持部61
上に設けられた案内59によりギャップ12を適所に保
持したあと、所定量の成形可能かライナー形成プラスチ
ック材料60をキャップ120頂壁部分14の内面上に
投入し、しかるのちライナー形成アッセンブリ62をギ
ャップ12の中に前進させる。該ライナー形成アッセン
ブリ62はライナー形成プランジーヤー64を備えてお
り、該ライナー形成フ0ランジャー64は外設スリーブ
66内に同軸的に配置されている。該外股スリーブ64
がライナー保持リップ30と係合してスリーブ66とリ
ップの間30の間におけるプラスチック材料60の流れ
を阻止した状態でプランジャー64がプラスチック材料
を圧縮し、キャップ012内に封止ライナー24を形成
する。ライナー形成アッセンブリ62を引っばりあげた
あと、閉止装置10の成形が終了する。
所要の閉止装置のタイプによるが、第6図に示されてい
る工程をすべて実施する必要はなく、またこれらの工程
め順序を図示の工程から変更してもよい。たとえば、封
止ライナ・−徒たは盗用表示バンドを備えていない閉止
装置を第6A図に示されている圧縮成形の工程に従がっ
て成形することができる。盗用表示バンドを備えている
が封止ライナーを備えてい寿い閉止装置を第6A図より
第6C図に示されている工程に従がって成形するととが
できる。封止ライナーを備えているが盗用表示バンドを
備えていない閉止装置を(盗用表示バンドの成形を行な
わないで)第6A図に示されている工程に従がってプラ
スチック製キャップ12の圧縮成形によ多形成し、しか
るのち第3D図と第6E図に示されているように封止ラ
イナーを形成してもよい。閉止装置を成形する装置は所
要の工程を実施するよう完成された機械であってもよく
、あるいはこれらの工程のうちの1つまたは複数の工程
を実施する装置の独立した部材から構成するようにして
もよい。
さて、第6A図に示されている圧縮成形装置とこの装置
により実施される工程を第4図より第6図までを参照し
ながら詳細に説明する。先に述べたように、圧縮成形装
置は雌形の金型アッセンブリ52と雌形の金型アッセン
ブリ54を備えている。雌形の金型54はプラスチック
製閉止装置のキャップの外面を成形するよう凹設された
金型キャビティ68を限定l−ている。
雌形の金型アッセンブリ52は外股スリーブ72の中で
軸方向に移動可能に配設された雌形の金型プランジャー
70を備えている。第8図に詳細に示されているように
、プランジャー70は閉止装置10の内側を形成するよ
う設計されている。
プランジャー70はねじ形成部18を形成するねじ溝7
6と環状のりツブ30を形成する環状リップ溝78を備
えている。必要な場合、プランジャー70に三角片34
を成形する三角片スロット80が凹設される。ライナー
突起36を形成する1つ捷たけ複数の突起穴84がプラ
ンジャーの先端面82に凹設されている。
シランジャー70はさらに、リプ48を形成するリプ曝
スロット86とサポート・リゾ50を形成するサポート
・リプ・スロット88を備えている。プラスチック・キ
ャップ12と一体に盗用表示バンド88を形成する場合
、シランジャー70の切頭円錐面90を利用して盗用表
示バンドのウィング42を形成する。
雌形の金型アッセンブリ52はさらに中間スリーブ92
を備えておシ、該中間スリーブ92は外股スリーブ72
とシランジャー72の間に配置されている。中間スリー
ブ92はスリーブ部分94とベアリング98によシスリ
ーブ部分94に関し回転するよう支えられている回転可
能な金型部分96を備えている。第7図を見ればもつと
もよく判るように、盗用表示バンドのウィング42を形
成するため多数のウィング・スロツ)10075E金型
部分96に凹設されている。該金型部分96は、盗用表
示バンド38のバンド部分40を形成する肩102とバ
ンド部分40の肩44を形成する下端面103を備えて
いる。
さて、盗用表示バンド38を一体に取りつけた閉止装置
のギャップを成形する要領を説明する。
封止ライナーを備えていない閉止装置を成形する場合、
ライナー保持リップ30と突起36を形成する部分をシ
ランジャー70に設けることは必要ではない。同様に、
参照数字38によシ表示されているような盗用表示バン
ドを備えていない閉止装置を成形する場合、ウィング4
2を形成する金型部分96を省略することができるとと
もに、盗用表示バンドを形成する部分をプシンジャー7
0に凹設しなくてもよい。
成形装置はまず第4図に示された位置に位置ぎめされ、
所定量の成形可能な熱可塑性プラスチック、好適には溶
融状態のプラスチックを雌形の金型54の金型キャビテ
ィ68の中に投入する。第4図に仮想線で表示されてい
るように、雌形の金型54と外股スリーブ72を接近す
る向きに移動させて両者を互に係合させる。
外股スリーブ72と雌形の金型アッセンブリ54は成形
装置の心だしの働らきをする切頭円錐状の対合面を備え
ていることが肝要なことである。
この構成措置V1本発明の非常に重要な特徴であ、2.
外股スリーブ72が□雌形の金型アッセンブリ54と係
合すると、外股スリーブ72内に往復動用能に配設され
たプランジャー72を雌形の金型に関し自動的に正しく
心だしすることができる。もし、シランジャー70を雌
形の金型54に関し容易に心だしを行なうことができる
よう機能する外股スリーブ72が取9つけられていない
場合(すなわち、もし、参照数字72によシ表示されて
いるような外股の心だしスリーブを使用しないでプラン
ジャー70と雌形の金型54を移動させる場合)、成形
金型の摩耗が許容量以上に多く々ることが経験によジ明
らかにされている。200から300kg(数百ポンド
)のオーダーの心だし調整力を作用させて正しく心だし
するようにするため、外股スリーブ72にばねにより片
寄らせ力を作用させて、外股スリーブ72を雌形の金型
54と係合させるようにすることが好ましい。この新規
なる特徴のおかげで、完成品の許容公差を適切な範囲内
に保ち々から高速度で閉止装置を成形することが可能で
あるので、従来の成形装置よシ非常にすぐれていると言
うことができよう。
ゾ、ラスチック材料104の圧縮成形の様子が第5図に
示されている。プランジャー70と中間スリーブ92は
いっしょになって外股スリーブ72内に移動し、シラン
ジャー70は金型キャビティ68にはいってプラスチッ
ク材料104を圧縮し、プラスチック・キャップ12と
盗用表示バンド38を形成する。圧縮成形の間、金型部
分96がプランジャー70の切頭円錐面90に当接した
状態で金型部分96のウィングースロッ)10(1で盗
用表示バンド38のウィング42が形成される。
閉止装置をいつきに圧縮成形することによシ従来の要領
で作られた閉止装置の場合より内部応力の少ない閉止装
置を得ることができることが明らかにされている。プラ
スチック材料を圧縮成形している間、空気を逸出さぜる
ため空気抜き通路またはその他の手段が設けられている
圧縮成形圧力は1平方センチメートル当り約70kgか
ら140kg(1000から2000 psi)のオー
ダーであることが好ましい。最大成形圧力を所定値に制
限するよう成形装置が設計されていることか肝要なこと
である。このように成形装置を構成することKより成形
装置内に投入されるプラスチック材料104の量を変更
することが可能である。この要領によれば、好壕しくな
いプラスチック材料のばシを作ることなく各閉止装置を
正しく成形することができる。上述の成形テクニックを
採用すると、プラスチック制別104の供給量の変化に
伴なって閉止装置のキャップ12の頂壁部分14の厚さ
が若干変化することになる。頂壁部分の厚さがこのよう
に変化しても、出来あがった閉止装置の品質が損なわれ
ることはない。
まず比較的高い上記の成形圧力でプラスチック材料を圧
縮し、しかるのち約7から14 kg/ 鍜2(100
から200 psi )まで成形圧力を下げるよう成形
装置が設計されていることが好ましい。
このように成形装置を構成することKよυ、プラスチッ
ク材料が固まったとき、プラスチック材料は圧縮状態に
保持されている□ので、閉止装置に生じるひけを調整す
ることができる。はじめに最高圧力を与えたあと成形圧
力を下げるよう構成することにより、閉止装置を圧縮成
形している間、成形機の成形アッセンブリすべてに同時
に最高成形圧力を持続させる場合に必要なようガ構成上
の剛性は成形機には要求され々い。同様に、成形機の構
成上の剛性を過度に大きくすることを必要とし寿いよう
にするため、外股スリーブ72と雌形の金型54との間
に作用する上述の心だし調整力を低くするよう成形機が
設計されていることが好ましい。
必要な場合、プラスチック制別104を圧縮している間
、雌形の金型54と雌形のシランジャー70を互に回動
させて、プラスチック制別の粒子に渦巻状の向きを与え
、キャップ12のフープ強度を高めるようにしてもよい
。マルレツクス・タイプのポリオレフィンであるフィリ
ップ・ケミカル社製HGV −020−01ポリプロピ
レンを使用して、約204から232°C(約400か
ら4511’F’)の温度で金型キャビティ68に投入
し、キャップ12を成形することによシ、プラスチック
材料の粒子に渦巻状の向きを与えることなく所要の強度
を備えた閉止装置を成形することができた。
第6図は、ウィング42に損傷を与えないよう雌形の金
型アッセンブリ52から盗用表示バンド38を備えたキ
ャップ12を取りはずしている状態を示したものである
。、雌形の金型54と雌形の金型アッセンブリ52を移
動させて互に協働している状態から解除するにしたがっ
て、中間スリーブ92は上に向かって移動する。雌形シ
ランジャー70はばねの作用によシ片寄らせることがで
きるようにされたから動き機構を介して中間スリーブ9
2により支えられていることが好ましい。スリーブ92
が上に向かって移動するにしたがって、外股スリーブ7
2はキャップ12の肩22に当接してから動き機構のば
ねの作用による片寄らせに抗するようになるので、プラ
ンジャー70は中間スリーブ92といっしょに上に向か
って移動しなくなる。したがって、中間スリーブ92の
初期動作がプランジャー70に与えられないので、6か
ら動き″の状態となる。この作用により金型部分96の
中のウィングφスロット100からウィング42を取り
はずすことができる。ず女わち、スリープ部分94に関
して金型部分96が相対的に回転するようにされている
ので、傾斜して配置されたウィング42に損傷を与える
ことなくウィングを取りはずすことができるのである。
1中間スリーブ92が上に向かって移動し、ウィング4
2がウィング・スロット100から抜けでるにしたがっ
て、斜めに配置されているウィング42/′iガム状に
作用して金型部分96に回転運動を与える。
ウィング42が金型部分96から完全に離れたあと、中
間スリーブ92と雌形プランジャー70は外設スリーブ
72に関して相対的にいっしょに移動して、スリーブ7
2はキャップ12の肩22に当接し、キャップ12と盗
用表示バンド38をシランジャー70から抜きとるかあ
るいは取りはずす。キャップ12が弾性的な可撓性を備
えているので、キャップに許容量を上まわった変形を与
えることなく上述の要領でキャップ12を取りはずすこ
とができる。取りはすしの間、盗用表示バンド3Bのウ
ィング42は土に向かってたわむが、ウィングがフレキ
シブルな特性を備えているとともに、閉止装置の軸に関
しく角”α′をなして)ウィングが斜めに配置されてい
るので、上述の要領による取シはすしを容易に行なうこ
とができる。
上述のように6突きはずす″ようにプランジャー70か
ら閉止装置を取りはずす方法を説明したが、閉止装置を
取りはずしている間、雌形の金型54内に部分的に閉止
装置を残したまま雌形の金型54とシランジャー70を
相対的に回わすことによりプランジャー70から閉止装
置をねじもどすようにしてもよい 別の案として、外股
スリーブ72の下部にセレーションまたは歯を設けて、
前記スリーブ72の崗と噛み合う歯状のものを閉止装置
に形成し、しかるのち外設スリーブ72とシランジャー
70を相対的に回わすことによシ閉止装置をプランジャ
ー70からねじもどすようにしてもよい。
盗用表示バンド38のウィング42の向きを再調整する
要領が第6図に示されているとともに、第9図よシ第1
1図までに詳しく図示されている。
上述のようにウィング42を雌形シランジャー70から
取シはずしている間、ウィング42はそれぞれ成形され
たときの元の配置状態から第1の方向に移動し、はぼ第
9図に示されたような状態となる。ウィング42をすべ
て同じ方向に移動させることによシ角゛′α′”をなし
てウィング42を配置することができる。容器と協働さ
せるために成形されたときの元の輪郭にウィングをもど
すには、プランジャー70から取りはずす間、ウィング
42をたわ捷せた方向と反対の第2の方向にウィングを
移動させることによりウィングの向きを再調整する。マ
ンドレル・アッセンブリ56を用いて上述の要領で向き
の再調整を行なう。マンドレル・アッセンブリ56はマ
ンドレル110を備えておシ、該マンドレル110は外
股スリーブ112内に配置されている。該外設スリーブ
112はマンドレル110と協働して、ウィング42の
向きを再調整する。
盗用表示バンド38を備えたキャップ12を表面116
上に置いたあと、表面116とマンドレル・アッセンブ
リ56を互に接近する方に相対的に移動させる。キャッ
プ12を適所に保持するため案内115が設けられてい
る。マンドレル110がキャップ12の中にはいって、
該キャップ12内に収容されると、ばねの作用によシ片
寄らせるようにされた外股スリーブ112がウィング4
2と係合し、ウィングの向きの再調整をはじめる。
マンドレル110と頂壁部分14が互に接近する向きに
移動し、マンドレル110がウィング42の向きの再調
整を行なう間、スリーブ112の肩114は盗用表示バ
ンド38のバンド部分40に尚接する1、ウィング42
がバンド部分40に向かって押しつけられた状態でマン
ドレル110はキャップ12の頂壁部分14としっかり
ど係合する。
バンド部分の肩44のおかけで隙間ができているので、
ウィング42に恒久的に残る過大な変形を伴なうことな
く上述の要領に従がってウィング42を移動させること
ができる1、各ウィングの角6α”のおかげで閉止装置
とマンドレル110を相対的に回転させることなく正し
く向きの再調整を行なうことができる。閉止装置に切り
こみをいれたあと、マンドレル110と閉止装置が互に
離れ勝手に移動すると、ウィング42の弾性によりウィ
ングが成形された最初の輪郭に復帰する。
さて、第3C図と第11図を参照すれは、切シロ形成ア
ッセンブリ58により盗用表示バンド38をキャップ1
2に切り離し可能に接続することができる。切り口形成
アッセンブリ58はナイフ・サポート120により担持
された切り口形成ナイフ118を備えている。成形され
た閉止装置と切シロ形成ナイフ118が互に係合し、マ
ンドレル・アッセンブリ56といっしょに閉止装置を回
動させ、スライス作業様の切りこみ作用を与えることに
よシ切シロ線46が形成される。
切り口線46により盗用表示バンド38がスカート部分
16から区分される3、リプ48の少なくとも一部に部
分的に切りこみをいれるかあるいは切シロを凹設すると
、リプ48は切シはずし可能となり、少なくとも部分的
に□切り離し可能に盗用表示バンド38をキャップに接
続することができる。ナイフ・サポート120がマンド
レル争アッセンブリ56の外股スリーブ112と係合し
て切り口線46の深さを正確にMIIJ整することがで
きるようナイフ・サポート120が配設されていること
が好捷しい。ばねのよる片寄らせ力を作用させテマンド
レル・アッセンブリ56にす・rフ・サボ−I−120
を係合させ、マンドレル・アッセンブリ56の摩耗を補
整し、正確な切シロを設けるようにすることが好ましい
。内設サポート・リプ50(ならびにリプ48)がマン
ドレル110としっかりと係合して切シロ線46を正確
に凹設するとともに、十分に大きい間隙を設け、もって
ナイフ118がマンドレル110と接触し7ないように
することが肝要なことである。さらに、支持面116に
もばねによる片寄らせ力を作用させて、閉止装置をしっ
かりと保持し、切り口線を形成している間、すべりが生
じるととを防市することが好捷しい。
閉止装置の好・適しだ一実施例においてはリゾの深さま
たは厚さは約0.3 mtn (0,014インチ)、
幅は約0’、68 mat (0,025インチ)に寸
法ぎめされている。閉止装置に切り口線を設けたあとに
おける切りはずし可能なリゾの残存厚さが約0.2から
肌3xm (0,008から0.012インチ)の範囲
にあることが好ましい。そのt丘か別の切りはずし可能
な構成を使用することができるので、上記の寸法は例示
的なものを挙げたものにすぎない。
閉止装置を容器から取シはすしたあと盗用表示バンド3
8が部分的にキャップ12に固着したままであることを
必要とする場合、閉止装置のまわシに完全に切口線をめ
ぐらす場合より短かく切口線46を延在させるようにす
る。同様に、リプ48のうちの一部にだけ切り口を設け
ることによシ切りはずすことができないようにしてもよ
い。
そのほか、盗用表示バンド38のバンド部分40に切り
口線を設けるかあ乙いは(たとえば、円周方向に弱い領
域を形成することにより)盗用表示バンド38のバンド
部分40を切シはずすことができるよう構成し、閉止装
置を容器から取シはすす間、バンド部分40に切シ裂き
が生じても、盗用表示バンドがキャップ12に部分的に
固着した状態を保つことができる。バンド部分40をス
カート部分16に部分的に切り離し可能に接続すること
と関連して、盗用表示バンドのバンド部分にほぼ垂直に
切シこみをいれる適当彦切り1]線形成ナイフを使用す
ることにより上述の要領で切りはずすことができるよう
盗用表示バンド38を形成することができる。ウィング
42間の41」射的な間隔とは異々つた距離互に隘れた
位置にある2つの個所でバンド部分40に切り口sM 
+設けることができるようこのような切り口形成ナイフ
を取りつけることが好ましい。したがって、パンバ部分
40に設けた切り口lのうち一方をウィング42の一つ
に凹設するかあるいはウィング42の一つを横切って凹
設する場合でさえ、」二連の要領でバンド部分40を切
りはずすことができる。ウィング42の一つがバンド部
分40を切りはなすことができないよう機能する場合に
生じるおそれのある盗用表示バンドが不適切に切りはな
されることを避けるため、ウィング42の角6α″に相
等した角鹿をなしてバンド部分40に切り口線を設ける
ようにしてもよい。
さて、第6D図と第3 F図を参照すれば、盗用表示パ
ンt’3Bを備えたギャップ12は、上述のように切り
口を設け、ウィングの向きを再調整したあと、はぼ第6
D図に示されているような状態となる。第1図と第2図
に示されている閉止装置10の成形は封止ライナー24
を形成することによシ終了することになる。
封止ライナー24を形成するため、助定量の成形可能な
熱可塑性プラスチック材料、好適には溶融状態の熱可塑
性プラスチック拐料をギャップ12内の頂壁部分14の
内面上に投入する。しかるのち、ライナー形成アッセン
ブリ62をキャップ12内に前進させ、ライナー24を
形成する。外股スリーブ66を移動させてキャップ12
0猿状リツプにしっかりと当接させる。先に述べたよう
に、リッツ30は一方向だけの可撓性を備えているので
、リップがスリーブ66を支えながら、該スリーゾロ6
がリップ30にしっかりと当接することができるよう補
強用三角片34が寸法ぎめされている・ことが肝要なこ
とである。完成製品としての閉止装置の所要の仕上がり
寸法によるが、スリーブ66がキャップの中に前進して
、閉止装置に好捷しくない恒久的な変形を与えることな
くスリーブに十分な隙間を与えたあと、ギャップ12を
外に向かって張りひろげるようスリーブ66を使用する
ようにしてもよい。リツ−7030の内径がねし成形部
18の内径よシ大きいかあるいはこれより小さくないよ
う寸法ぎめされている閉止装置を作るにさいしてld 
、スリーブ66をキャップ12の中に前進させて、ねじ
成形部かオたけ該ねじ成形部より上がった位置でスリー
ブ66がキャップ12を張りひろげ、もってスリーブ6
6が正しくリッツ30と係合するようにしてもよい1.
このような張りひろげスリーブは、軸方向に延在したフ
ィンガーを備えた適当にスロットを設けた膨張コレット
であって、該コレット内におけるスリーブ66の軸方向
の移動に応じて外に向かって膨張するよう設計されたコ
レットt)ら構成することができる。完成製品としての
閉止装置の寸法上許容される場合、スリーブ66がりツ
ブ30と容易に係合するようにするため、リップ30の
内径がねじ成形部18の内径よシ小さく寸法き゛めされ
ていることが好ましい。
スリーブ66がリップ30と係合したあと、ライナー形
成プシンジャー24がさらにキャップ12の中に前進し
、プラスチック材料12を圧縮すると、プラスチック材
料12は外に向かって環状のへこみ32の中に流れてリ
ップ30に当接し封止ライナー24を形成する。スリー
ブ66がプランジャー64とリップ30の間にプラスチ
ック材料60が流れることを阻止した状態で好適には7
00から1400kg/m2(1000から2000p
si )のオーダーにある圧力をかけてライナーが圧縮
成形される。ライナー係合突起36がキャップ12に形
成されている場合、プラスチック材料60は突起36の
まわりを流れるから、封止ライナー24は突起36とし
っかりと機械的にインターロックされた状態となる。ラ
イナー成形アッセンブリ62を引きあげたあと、閉止装
置10の成形が終了する。
上述のように、スリーブ66をリップにしっかりと当接
させるため、閉止装置を成形するにさいし、封止ライナ
ー24を形成している間、キャップ12を張りひろげる
ことが必要である。図示のように、スリーブ66に隙間
をあけるため、ねじ成形部18の頭部を切り取っである
が、スリーブ66が極端に肉薄にならないようにするに
は十分に大きい隙間を設けるようにしなければならない
1゜閉止装置が盗用表示バンド38fe備えている場合
、リップ係合スリーブ66に隙間を設けるためキャップ
12だけを張りひろげると、ライナー形成作業の間、切
りこみをいれた切りはずし可能なリプ48が不本意にち
ぎれるおそれがある。したがって、ライナーを形成する
ためキャップ12を張りひろげることを必要とするよう
な封止ライナー24と盗用表示バンド28を備えた閉止
装置dを成形するにさいし、リプ48が不本意にちぎれ
ることを防止するためキャップ12と盗用表示バンド3
8を同時に張シひろけることが必要である。
別の案として、閉止装置に切シロを設ける(切シロ線4
6を形成する)塘えに封止ライツー−24を形成するよ
うにしてもよい。閉止装置に切り口を設けるまえに封止
ライナー24を形成する場合、封止ライナーを成形して
いる間、適切な要領で盗用表示バンドのウィング42の
向きを再調整することができるようライナー形成装置を
構成してもよい。ウィングの向きを再調整したあと、盗
用表示バンドをスカート部分から区分して、少なくとも
部分的に切り離し可能に盗用表示バンドをキャップに接
続するため、閉止装置に切り口を設けるようにしてもよ
い。
本発明の好適した実施例について本発明を図解して説明
したが、本発明の精神と範囲から逸脱しない限p本発明
に適宜修正または変更を加えてさしつかえないことは理
解していただけよう。。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明に従がって成形された第2図に示され
ているプラスチック製閉止装置を上から見た親図。第2
図は、第1図に示されている閉止装置を第1図の2−2
線で切断した縦断面図。第6A図よシ第6E図1では、
本発明に従がって閉止装置を製造する方法と該方向を実
施する装置の構成を概念的に図解した縦断面図1.第4
図より第6図までは、本発明に従がって閉止装置を圧縮
成形する方法と該方法を実施する装置の構成を概念的に
図解した縦断面図1第7図は、第4図よシ第6図捷でに
示されている閉止装置を製造する装置の一部分を斜め下
から目視した部分的な斜視図。 第8図は、第4図より第6図1でに示されている閉止装
置を製造する装置の一部分を拡大して示した部分断面側
面図。第9図よシv、11図捷では第1図と第2図に示
されている閉止装置の盗用表示バンドを成形する工程を
図解した縦断面図。 10・・・・・・・・・閉止装置、12・・・・・・・
・・円筒状シラスチック製閉止ギャップ、14・・・・
・・・・・頂壁部分、16・・・・・・・・・円筒状の
スカート部分、18・・・・・・・・・内ねじ形成部、
20・・・・・・・・・フィンガー・リゾ、22・・・
・・・・・・環状の肩、24・・・・・・・・・封止ラ
イナー、26・・・・・・・・・円板状の中央部分、2
8・・・・・・・・・封止ビート部分、30・・・・・
・・・・ライナー保持リップ、32・・・・・・・・・
還状のへこみ、34・・・・・・・・・補強用三角片、
36・・・・・・・・・ライナー係合突起、38・・・
・・・・・・盗用表示バンド、40・・・・・・・・・
環状のバンド部分、42・・・・・・・・・フレキシブ
ルなウィング、44・・・・・・・・・屑、46・・・
・・・・・・切90線、48.50・・・・・・・・・
内設リプ、52・・・・・・・・・雌形の金型アッセン
ブリ、54・・・・・・・・・雌形の金型アッセンブリ
、56・・・・・・・・・向き再調整マンドレル・アッ
センブリ、58・・・・・・・・・切シロ形成アッセン
ブリ、59・・・・・・・・・案内、60・・・・・・
・・・ライナー成形プラスチック材料、61・・・・・
・・・・支持面、62・・・・・・・・・ライナー形成
アッセンブリ、64・・・・・・・・・ライナー形成プ
ランジャー、66・・・・・・・・・外設スリーブ、6
8・・・・・・・・・金型キャビティ、70・・・・・
・・・・雌形の金型プランジャー、72・・・・・・・
・・外設スリーブ、76・・・・・・・・・ねじ溝、7
8・・・・・・・・・環状のリップ溝、80・・・・・
・・・・三角片スロット、82・・・・・・・・・シラ
ンジャー先端面、84・・・・・・・・・突起穴、86
・・・・・・・・・リゾ・スロット、88・・・・・・
・・・サポート・リプ・スロット、90・・・・・・・
・・切頭円錐面、92・・・・・・・・・中間スリーブ
、94・・・・・・・・・スリーブ部分、96・・・・
・・・・・回転可能な金型部分、98・・・・・・・・
・ベアリング、100・・・・・・・・・ウィング・ス
ロット、102・・・・・・・・・肩、103・・・・
・・・・・下端面、104・・・・・・・・・プラスチ
ック材料、110・・・・・・・・・マンドレル、11
2・・・・・・・・・外設スリーブ、114・・・・・
・・・・スリーブの肩、115・・・・・・・・・案内
、116・・・・・・・・・支持表向、118・・・・
・・・・・切り口形成ナイフ、120・・・・・・・・
・ナイフ・サポート 代理人 浅 村   皓 外4名 第1頁の続き 優先権主張 ■1981年10月13日■米国(US)
■310769 ■1982年6月22日■米国(US)■390346 □ 手続補正書(自船 昭和57年す1月25日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第12782り号 2、発明の名称 閉止装置を製造する方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住  所 5、補正命令の日付 昭和  年  月  日 6、補正により増加する発明の数     17、補正
の対象 明細簀の%Fff稍求の範囲の欄 8、補正の内容  別紙のとおり (11%許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 (特許請求の範囲第19項から第24項までを追加する
。) 「2、特許請求の範囲 (1)容器に用いられる複合タイプの閉止装置を製造j
る方法であって、下記の諸工程、すなわち、 頂壁部分と、環状のスカート部分と、前記頂壁部分から
間隔をあけて配置されていて、頂壁部分と協働して環状
のへこみを限定している内向きに延在した環状のライナ
ー保持リップと、前記頂壁部分と一体をなして少なくと
も部分的に前記環状のへこみ内に配置されている複数の
ライナー係合突起とを備えたノラスチッレ製キャンプを
形成することと、 一定量の成形可能なプラスチック材料を前記キャップの
中に投入することと、 前記成形可能なプラスチックが前記環状のへこみに流れ
てこれと当たり、前記リッジ°と前記突起が協働して前
記キャップ内にライナーを保持するよう前記成形可能な
プラスチック材料□でライナーを成形することと より成ることを特徴とする方法。 (2、特許請求の範囲の第1項に記載の閉止装置を製造
する方法であって、 前記ライナーを形成する工程がさらにライナー成形プラ
ンジャーを前記キャップの中に前進させて、前記成形可
能なプラスチック材料を圧縮し前記ライナーを形成する
工程を備えていることと、 前記ライナー成形プランジャーと同軸的にリップ係合ス
リーブを前記キャップの中に前進させ、前記スリーブを
前記リップと当接させて、前記シランジャーと前配りツ
ブの間に前記成形可能なプラスチック材料が流れること
を阻止することと を特徴とする方法。 (3)特許請求の範囲の第1項または第2項記載の閉止
装置を製造する方法であって、 少なくとも部分的に切り離し可能に前記環状のスカート
部分に接続された該スカート部分と一体をなす盗用表示
バンドを形成し、該盗用表示バンドの内面と前記スカー
ト部分の内面との間に延在した複数のリプを形成し、閉
止装置に切り口を設けて、前記盗用表示バンドを前記ス
カート部分から区分するとともに、切り口を設けたリプ
が前記盗用表示バンドと前記スカート部分を切り離し可
能に接合するよう前記リプのうち少なくとも一部に部分
的に切り口を設けること を特徴とする方法。 (4)特許請求の範囲の第1項または第2項記載の閉止
装置を製造する方法であって、 少なくとも部分的に切り離し可能に前記環状のスカート
部分に接続された該スカート部分と一体をなす盗用表示
バンドを形成することと、該盗用表示パンVが、容器か
ら閉止装置を取りはずしている間、容器と係合して、少
なくとも部分的に前記盗用表示バンドを前記スカート部
分から切り離すようにされた円周方向に間隔をあげて配
置されている比較的フレキシブルな多数のウィングを備
えていること を特徴とする方法。 (5)  ロッキング・リングを備えた容器に用いられ
る閉止装置を製造する方法であって、下記の諸工程、す
なわち、 頂壁部分と、環状のスカート部分と、該スカート部分よ
り下向きに延在した盗用表示バンドとを有するプラスチ
ック製キャップを圧縮成形することと、 前記盗用表示バンドが少なくとも部分的に切り離し可能
に前記スカート部分に接続された環状のバンド部分を、
備えているとともに、前記バンド部分と一体をなす内向
きに延在した比較フレキシブルな多数の突起を備えてい
ることと、容器か1ら閉止装置を取りはずしている間、
前記ロッキング・リングと係合し、少なくとも部分的に
前記、盗用表示バンドを前記環状のスカート部分より切
り離すことができるよう前記突起が寸法ぎめされている
ことと より成ることを特徴とする方法。 (6)特許請求の範囲の第5項記載の閉止装置を製造す
る方法であって、 容器から閉止装置を取りはずしている間、前記ロッキン
グ・リングの下で容器と当接係合するよう寸法ぎめされ
た前記突起といっしょに前記盗用表示バンドを形成する
こと を特徴とする方法。 (7)特許請求の範囲の第5項または第6項記載の閉止
装置を製造する方法であって、 閉止装置の軸に関して一定の角度をなして前記突起を形
成すること を特徴とする方法。 (8)特許請求の範囲の第5項より第7項までのいずれ
か1項記載の方法であって、 閉止装置を形成する金型アッセンブリから取りはずして
いる間、各突起を最初に形成した向きから第1の方法に
前記突起をそれぞれ移動させることと、前記金型アッセ
ンブリから閉止装置を取りはずしたあと、前記第1の方
向と反対の第2の方向に各突起を移動させることにより
該突起の向きを調整すること を特徴とする方法。 (9)  特許請求の範囲の第5項より第9項までのい
ずれか1項記載の方法であって、 前記環状のスカート部分と一体に前記盗用表示バンドを
形成することにより取りはずし可能に前節盗用表示バン
ドを前記環状のスカート部分に接続し、しかるのち切り
はずし可能な手段により切り離し可能に前記バンド部分
を前記スカート部分の少なくとも一部分に接続するよう
閉止装置に切り口を設けること を特徴とする方法。 QO)  特許請求の範囲の第9項記載の閉止装置を製
造する方法であって、 切り口を設ける間、前Be IJプの少なくとも一部分
に切り口を設けて前記切りはずし可能な手段を形成する
よう、前記スカート部分の内面と前記バンド部分の内面
と一体をなす多数のリプな閉止装置に形成すること を特徴とする方法。 諸工程、すなわち、 頂壁部分と、環状のスカート部分と、該スカート部分か
ら下向きに延在した盗用表示パンPとを有するプラスチ
ック製キャップを圧縮成形することと、 前記スカート部分の内面と前記盗用表示バンドの内面の
間に延在した多数のリプを成形することと、 前記スカート部分を前記盗用表示パンPから区分するよ
う閉止装置に切り口を設けることと、切り口を設けたリ
プにより少なくとも部分的に切り離し可能に盗用表示パ
ンPを前記スカート部分に接合するよう前記リプの少な
くとも一部に部分的に切り口な設けることと より成ることを特徴とする方法。 (l′A  容器に用いられる複合タイプの閉止装置を
製造する方法であって、下記の諸工程、すなわち、 頂壁部分と、一体の環状のスカート部分と、容器に設け
たねじ成形部と協働するようにされた前記スカート部分
に設けられた内ねじ成形部と、前記頂壁部分から間隔を
あけて配置されていて、頂壁部分と協働する環状のへこ
みを限定する内向きに延在した環状のリップと、前記の
環状へこみ内に少なくとも部分的に配置されていて、前
記頂壁部分と一体をなしている円周方向に間隔をあけて
配置された複数のライナー係合突起とを有するプラスチ
ック製ギャップを圧縮成形することと、 一定量の成形可能なライナー成形プラスチック材料を前
記キャップの中に投入することと、前記成形可能なプラ
スチック材料が前記環状のへこみの中に流れるよう前記
プラスチック材料を圧縮成形し、少なくとも部分的に前
記環状のへこみ内に配置された環状のビード部分を有す
る前記キャップの中に封止ライナーを形成することと、
複数の突起が前記ビード部分と係合し、前記環状のリッ
プと協働して前記キャップ内に前記封止ライナーを保持
すること より成ることを特徴とする方法。 0□□□容器に用いられる複合タイプの閉止装置を製造
する装置であって、 頂壁部分と、環状のスカート部分と、前記頂壁部分から
間隔をあけて配置されていて、頂壁部分と協働して環状
のへこみを限定する内向きに延在した環状のライナー保
持リップと、少なくとも部分的に前記環状のへこみの中
に配置されている複数のライナー係合突起とを有するプ
ラスチック製キャップを形成する成形手段と、一定量の
成形可能なプラスチック材料を前記キャップの中に投入
する手段と、       。 前記成形可能なプラスチック材料が前記へこみの中に流
れて前記リップに当たり、前記リップが前記突起と協働
して前記ライナーを前記カップ内に保持するよう前記成
形可能なプラスチック材料により封止ライナーを成形す
る手段とより成ることを特徴とする装置。 (14)特許請求の範囲の第16項記載の装置やあって
、 前記ライナー成形手段が、前記成形可能なプラスチック
材料を圧縮して前記ライナーを成形するため前記カップ
の中に前進するようにされた成形プランジャーと、前記
成形可能なプレスチック材料を圧縮成形している間、前
記環状のリップと係合するようにされた手段とより成る
こと を特徴とする装置。 (圃 特許請求の範囲の第13項または第14項の装置
であって、 前記環状のスカート部分と一体をなすバンド部分と該バ
ンド部分から内向きに延在したバンド部分と一体をなす
比較的フレキシブルな多数の突起と、前記スカート部分
と前記バンド部分との間で少なくとも1つの切りはずし
可能な接続部を形成する手段とを備えており、容器から
閉止装置を取りはずしている間、前記フレキシブルな突
起が容器と係合して、前記切りはずし可能な接続部を切
りはずすことにより少な(とも部分的に前記盗用表示バ
ンドを前記カップから切り離すようにされていること を特徴とする装置。 06)特許請求の範囲の第15項記載の装置であって、 前記接続部形成手段が、前記バンド部分と前記スカート
部分との間に延在していて、該バンド部分とスカート部
分と一体をなす複数の内設リプを形成する手段と、閉止
装置に切り口を設けて、少なくとも部分的に前記バンド
部分を前記スカート部分から区分するとともに、前記リ
プの少なくとも1つに部分的に切り口を設けて前記切り
はずし可能な接続部を形成する手段とより成ること を特徴とする装置。 (17)  容器に用いられる複合タイプの閉止装置で
あって、 頂壁部分と、環状のねじ付きスカート部分と、前記頂壁
部分よ・り間隔をあけて配置されていて、該頂壁部分と
協働して環状のへこみを限定する内向きに延在した環状
のリッツと、少なくとも部分的に前記環状のへこみ内に
配置されていて、前記頂壁部分と一体をなす円周方向に
間隔をあけて配置された多数の突起とを有するプラスチ
ック製−キャップと、 前記頂壁部分の近傍に配置されていて、前記環状のリッ
プが係合する環状の封止バンドを備えているプラスチッ
ク製封止ライナーと、前記環状のリップと前記突起が協
働して前記封止ライナーを前記キャップ内に保持するこ
ととより成ることを特徴とする閉止装置。 Q8)  %許請求の範囲の第17項記載の複合タイプ
の閉止装置であって、 前記頂壁部分が1つの円上に並べられた前記突起を除い
てほぼフラットであることを特徴とする閉止装置。 いること を特徴とする閉止装置。 置であって、 間に延在した複数のもろい部分を介し少なくとあって、 の間に延在しており、前記ガセフトがさらに前置であっ
て、

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)容器に用いられろ複合タイプの閉止装置を製造す
    る方法であって、下記の諸工程、すなわち、頂壁部分と
    、環状のスカート部分と、前記頂壁部分から間隔をあけ
    て配置されていて、頂壁部分と協働して環状のへこみを
    限定している内向きに延在した環状のライナー保持リッ
    プと、前記頂壁部分と一体をなして少なくとも部分的に
    前記環状のへこみ内に配置されている複数のライナー係
    合突起とを備えたプラスチック製キャップを形成するこ
    とと、 一定量の成形可能1よプラスチック材料を前記キャップ
    の中に投入することと、 前記成形可能なプラスチックが前記環状のへこみに流れ
    てこれと当たり、前記リップと前記突起が協働して前記
    キャップ内にライナーを保持するよう前記成形可能なプ
    ラスチック材料でライナーを成形することと より成ることを特徴とする方法。 (2、特許請求の範囲の第1項に記瞳の閉止装置を製造
    する方法であって、 前記ライナーを形成する工程がさらにライナー成形ゾジ
    ンジャーを前記キャップの中に前進させて、前記成形可
    能なプラスチック材料を圧縮し前記ライナーを形成する
    工程を備えていることと、前記ライナー成形プランジャ
    ーと同Il!lII的にリップ係合スリーブを前記キャ
    ップの中に前進させ、前記スリーブを前記リップと当接
    させて、前記プランジャーと前記リップの間に前記成形
    可hヒなプラスチック材料が流れることを阻止すること
    とを特徴とする方法。 (3)特許請求の範囲の第1項または第2項記載の閉止
    装置を製造する方法であって、 少なくとも部分的に切り離し可能に前り已理状のスカー
    ト部分に接続された該スカート部分と一体をなす盗用表
    示バンドを形成し、該盗用表示バンドの内面と前記スカ
    ート部分の内面との間に延在した複数のリプを形成し、
    閉止装置に切り口を設けて、前記盗用表示バンドを前記
    スカート部分から区分するとともに、切り口を設けたリ
    プが前記盗用表示バンドと前記スカート部分を切り離し
    可能に液分するよう前記リプのうち少なくとも一部に部
    分的に切り口を設けること を特徴とする方法。 (4)特許請求の範囲の第1項または第2頂紀載の閉止
    装置を製造する方法であって、 少なくとも部分的に切り畔し可能に前記環状のスカート
    部分に接続された該スカート部分と一体をなす盗用表示
    バンドを形成することと、該盗用表示バンドが、容器か
    ら閉止装置を取りはずしている間、容器と係合して、少
    なくとも部分的に前記盗用表示バンドを前記スカート部
    分から切り離すようにされた円周方向に間隔をあげて配
    置されている比較的フレキシブルな多数のウィングを備
    えていること 、11 を特徴とする方法。 (5)  ロッキング・リングを備えた容器に用いられ
    る閉止装置を製造する方法であって、下記の諸工程、す
    なわち、 頂壁部分と、環状のスカート部分と、該スカート部分よ
    り下向きに延在した盗用表示バンドとを有するプラスチ
    ック製キャップを圧縮成形することと、 前記盗用表示バンドが少なくとも部分的に切り離し可能
    に前記スカート部分に接続された環状のバンド部分を備
    えているとともに、前記バンド部分と一体をt、「す内
    向きに延在1−た比較フレキシブルな多数の突起を備え
    ていることと、容器から閉止装置を暇りけずしている間
    、前記ロッキング・リングと係合し、少なくとも部分的
    に前記盗用表示バンドを前記環状のスカート部分より切
    り前すことができろよう前記突起が寸法ぎめされている
    ことと より成ることを特徴とする方法。 (6)  特許請求の範囲の俯5項記載の閉止装置を製
    造する方法であって、 容器から閉止装置をQ2りばずしている間、前記ロッキ
    ング・リングの下で容器と当接係合するよう寸法ぎめさ
    れた前記突起といっしょに前記盗用表示バンドを形成す
    る仁と を特徴とする方法。 (7)特許請求の範囲の第5項または第6項記載の閉止
    装置を製造する方法であって、 閉止装置の軸に関して一定の角度をなして前記突起を形
    成すること を特徴とする方法。 (8)特許請求の範囲の第5項より第7項までのいずれ
    か1項記載の方法であって、 閉止装置を形成する金型アッセンブリから取りはずして
    いる間、各突起を最初に形成した向きから第1の方法に
    前記突起をそれぞれ移動させることと、前記金型アッセ
    ンブリから閉止装置を取りはずしたあと、前記第1の方
    向と反対の第2の方向に各突起を移動させることにより
    該突起の向きを調整すること を特徴とする方法。 (9)特許請求の範囲の第5項より第9項までのいずれ
    か1項記枝の方法であって、 前記環状のスカート部分と一体に前記盗用表示バンドを
    形成することにより取りけずし可能に前記盗用表示バン
    ドを前記環状のスカート部分に接続し、しかるのち切り
    はずし可能な手段により切り離し可能に前記パン1ン部
    分を前記スカート部分の少なくとも一部分に接続するよ
    う閉止装置に切り口を設けること を特徴とする方法。 (10)  特許請求の範囲の第9項記載の閉止装置を
    製造する方法であって、 切り口を設ける間、前記リプの少なくとも一部分に切り
    口を設けて前記切りはずし可能な手段を形成するよう、
    前記スカート部分の内面と前記バンド部分の内面と一体
    をなす多数のリゾを閉止装置に形成すること を特徴とする方法。 αl) 閉止装置を製造する方法であって、下記の諸工
    程、すなわち、 頂壁部分と、環状のスカート部分と、該スカート部分か
    ら下向きに延在した盗用表示バンドとを有するプラスチ
    ック製キャップを圧縮成形することと、 前記スカート部分の内面と前記盗用表示パンVの内面の
    間に延在した多数のリプを成形することと、 前記スカート部分を前記盗用表示バンドから区分するよ
    う閉止装置に切り口を設けることと、切り口を設けたリ
    プにより少なくとも部分的に切り離し可能に盗用表示バ
    ンドを前記スカート部分に接合するよう前記リプの少な
    くとも一部に部分的に切り口を設けることと より成ることを特徴とする方法。 Oz  容器に用いられる複合タイプの閉止装置を製造
    する方法であって、下記の諸工程、すなわち、頂壁部分
    と、一体の環状のスカート部分と、容器に設けたねじ成
    形部と協働するようにされた前記スカート部分に設けら
    れた肉ねじ成形部と、前記頂壁部分から間隔をあけて配
    置されていて、頂壁部分と協働する環状のへこみを限定
    する内向きに延在した環状のリップと、前記の環状へこ
    み内に少なくとも部分的に配置されていて、前記頂壁部
    分と一体をなしている円周方向に間隔をあけて配置さね
    た複数のライナー係合突起とを有するプラスチック製キ
    ャップを圧縮成形することと、一定量の成形可能なライ
    ナー成形プラスチック材料を前記キャップの中に投入す
    ることと、前記成形可能なプラスチック材料が前記環状
    のへこみの中に流れるよう前記プラスチック材料を圧縮
    成形し、少なくとも部分的に前記環状のへこみ内に配置
    された環状のビード部分を有する前記キャップの中に封
    止ライナーを形成することと、複数の突起が前記ビート
    部分と係合し、前記環状のリップと協働して前記キャッ
    プ内に前記封止ライナーを保持すること より成ることを特徴とする方法。 (13)容器に用いられる複合タイプの閉止装置を製造
    する装置であって、 頂壁部分と、環状のスカート部分と、前記頂壁部分から
    間隔をあけて配置されていて、頂壁部分と協働して環状
    のへこみを限定する内向きに延在した環状のライナー保
    持リップと、少なくとも部分的に前記環状のへこみの中
    に配置されている複数のライナー係合突起とを有するプ
    ラスチック製キャップを形成する成形手段と、一定量の
    成形可能なプラスチック材料を前記キャップの中に投入
    する手段と、 前記成形可能なプラスチック材料が前記へこみの中に流
    れて前記リップに当たり、前記リップが前記突起と協働
    して前記ライナーを前記カップ内に保持するよう前記成
    形可能なプラスチック材料により封止ライナーを成形す
    る手段と より成ることを特徴とする装置。 (I(イ)特許請求の範囲の第16項記載の装置であっ
    て、 前記ライナー成形手段が、前記成形可能なプラスチック
    材料を圧縮して前記ライナーを成形するため前記カップ
    の中に前進するようにされた成形プランジャーと、前記
    成形可能なプラスチック材料を圧縮成形している間、前
    記環状のリップと係合するようにされた手段とより成る
    ことを特徴とする装置。 (19特許請求の範囲の第13項または第14項の装置
    であって、 前記環状のスカート部分と一体をなすパンly部分と該
    バンド部分から内向きに延在したバンド部分と一体をな
    す比較的フレキシブルな多数の突起と、前記スカート部
    分と前記バンド部分との間で少なくとも1つの切りはず
    し可能な接続部を形成する手段とを備えており、容器か
    ら閉止装置を取りはずしている間、前記フレキシブルな
    突起が容器と係合して、前記切りはずし可能な接続部を
    切りはずすことにより少なくとも部分的に前記盗用表示
    バンドを前記カップから切り離すようにされていること を特徴とする装置。 (国 特許請求の範囲の第15項記載の装置であって、 前記接続部形成手段が、前記バンド部分と前記スカート
    部分との間に延在していて、H6バンド部分とスカート
    部分と一体をなす複数の内設リブを形成する手段と、閉
    止装置に切り口を設けて、少なくとも部分的に前記バン
    ド部分を前記スカート部分から区分するとともに、前記
    リプの少なくとも1つに部分的に切り口を設けて前記切
    りはずし可能な接続部を形成する手段とより成ることを
    特徴とする装置。 α′?)容器に用いられる複合タイプの閉止装置であっ
    て、 頂壁部分と、環状のねじ付きスカート部分と、前記頂壁
    部分より間隔をあけて配置されていて、該頂壁部分と協
    働して環状のへこみを限定する内向きに延在した環状の
    リップと、少なくとも部分的に前記環状のへこみ内に配
    置されていて、前記頂壁部分と一体をなす円周方向に間
    隔をあげて配置された多数の突起とを有するプラスチッ
    ク製キャップと、 前記頂壁部分の近傍に配、、置されていて、前記環状の
    リップが係合する環状の封止バンドを備えているプラス
    チック製封止ライナーと、前記環状のリップと前記突起
    が協働して前記封止ライナーを前記キャップ内に保持す
    ることと より成ることを特徴とする閉止装置。 (+81  特許請求の範囲の第17項記載の複合タイ
    プの閉止装置であって、 前記頂壁部分が1つの田土に並べられた前記突起を除い
    てほぼフラットであることを特徴とする閉止装置。
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