JPS5848351B2 - リンテンインサツキ ニオケル ジドウカミトオシホウホウ - Google Patents
リンテンインサツキ ニオケル ジドウカミトオシホウホウInfo
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- JPS5848351B2 JPS5848351B2 JP49118440A JP11844074A JPS5848351B2 JP S5848351 B2 JPS5848351 B2 JP S5848351B2 JP 49118440 A JP49118440 A JP 49118440A JP 11844074 A JP11844074 A JP 11844074A JP S5848351 B2 JPS5848351 B2 JP S5848351B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は輪転印刷機において走行紙端を自動的に誘導す
る自動紙通し方法に関する。
る自動紙通し方法に関する。
輪転印刷機において、走行紙端を自動的に各部へ誘導す
ることは、作業能率の点において、更に作業の安全性の
点において、きわめ意義がある。
ることは、作業能率の点において、更に作業の安全性の
点において、きわめ意義がある。
例えば、運転始動時または紙切れ時などには、走行紙の
紙端を輪転印刷機の給紙部から印刷部を経て、更にガイ
ドローラ群もしくはターンバ一部を経て折り部へ誘導さ
せなければならない。
紙端を輪転印刷機の給紙部から印刷部を経て、更にガイ
ドローラ群もしくはターンバ一部を経て折り部へ誘導さ
せなければならない。
ところで、従来の自動紙通し方法は、給紙部からクーン
バ一部へ、更にターンバ一部から折り部へ走行紙端を誘
導するものであり、走行紙の走行経路が同一の場合には
、この従来方法によっても十分に紙通しの自動化を図り
得る。
バ一部へ、更にターンバ一部から折り部へ走行紙端を誘
導するものであり、走行紙の走行経路が同一の場合には
、この従来方法によっても十分に紙通しの自動化を図り
得る。
しかしながら、走行紙の走行経路は同一の輪転印刷機に
おいても常に同一であることはなく、また複数台の輪転
印刷機を直列若しく,は並列に連結して使用する場合も
あり、このような場合には従来方法をそのまま適用して
も自動化は図り得ない。
おいても常に同一であることはなく、また複数台の輪転
印刷機を直列若しく,は並列に連結して使用する場合も
あり、このような場合には従来方法をそのまま適用して
も自動化は図り得ない。
即ち、多数紙面の新聞を印刷するには、複数台の輪転印
刷機を同時作動するものであり、複数台の輪転印刷機で
印刷された走行紙を適宜な走行経路を経て1箇所に集め
た後重ね合わせて所定紙面を有する新聞が形成される。
刷機を同時作動するものであり、複数台の輪転印刷機で
印刷された走行紙を適宜な走行経路を経て1箇所に集め
た後重ね合わせて所定紙面を有する新聞が形成される。
また、多色刷りにおいては、その走行経路は単色刷り時
の走行紙経路と異なり、更には多色刷りでも片面多色刷
りと両面多色刷りとではその走行経路は異なる。
の走行紙経路と異なり、更には多色刷りでも片面多色刷
りと両面多色刷りとではその走行経路は異なる。
このように、1つの経路からこの経路とは異なった別個
の経路へ紙通しを行う際には、従来では人為的に行わざ
るを得なかった。
の経路へ紙通しを行う際には、従来では人為的に行わざ
るを得なかった。
わずかに、ターンバ一部の手前で、走行紙を走向方向に
沿って2分し、2分された一方の走行紙をターンバ一部
に設けた誘導ベルトによって誘導し、2分された他方の
走行紙と重ねる方法が自動的に行われているにすぎない
。
沿って2分し、2分された一方の走行紙をターンバ一部
に設けた誘導ベルトによって誘導し、2分された他方の
走行紙と重ねる方法が自動的に行われているにすぎない
。
しかしながら、この方法は走行紙の走行経路を実質的に
変えるものではなく、2分した走行紙を重ね合わせるた
めの便宜的な方向転換に他ならない。
変えるものではなく、2分した走行紙を重ね合わせるた
めの便宜的な方向転換に他ならない。
本発明の目的は、前記事情に鑑み、走行紙の先端部側縁
を接着テープを介して第1の誘導ベルトに取り付けて、
走行紙を第Iの走行経路に沿って誘導しながら、走行紙
の先端部を所定個所へ案内し、この所定個所で走行紙の
先端部側縁を第1の誘導ベルトから取り外し、取り外し
た後、走行紙の先端部を第2の誘導ベルトに取り付け、
走行紙を第2の走行経路に沿って誘導する輪転印刷機に
おける自動紙通し方法を提供するにある。
を接着テープを介して第1の誘導ベルトに取り付けて、
走行紙を第Iの走行経路に沿って誘導しながら、走行紙
の先端部を所定個所へ案内し、この所定個所で走行紙の
先端部側縁を第1の誘導ベルトから取り外し、取り外し
た後、走行紙の先端部を第2の誘導ベルトに取り付け、
走行紙を第2の走行経路に沿って誘導する輪転印刷機に
おける自動紙通し方法を提供するにある。
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第1図は輪転印刷機の概略図であり、この輪転印刷機は
第1印刷機1、第2印刷機2及び第3印刷機3から戒る
3台連結タイプであり、第l印刷機1と第2印刷機2と
の間に多色印刷部4を備えている。
第1印刷機1、第2印刷機2及び第3印刷機3から戒る
3台連結タイプであり、第l印刷機1と第2印刷機2と
の間に多色印刷部4を備えている。
前記輪転印刷機の無端ベルト機構は、無端ベルトMを主
体として構成されており、各印刷機1〜3は給紙部5か
ら単色印刷部6を経て、ガイドローラもしくはターンバ
一部及びドラッグ冶一ラを通って折り部7へ至り更に給
紙部へ還るエンドレスに形或された1本の無端ベルトM
1,M2,M3を備えており、これらのベルトMは走行
紙の紙端を給紙部5から折り部7へ誘導し得る。
体として構成されており、各印刷機1〜3は給紙部5か
ら単色印刷部6を経て、ガイドローラもしくはターンバ
一部及びドラッグ冶一ラを通って折り部7へ至り更に給
紙部へ還るエンドレスに形或された1本の無端ベルトM
1,M2,M3を備えており、これらのベルトMは走行
紙の紙端を給紙部5から折り部7へ誘導し得る。
尚、本発明に使用する無端ベルトは単なる平ベルトで良
く、従来のような紙端係止用溝のあるベルトは必要ない
。
く、従来のような紙端係止用溝のあるベルトは必要ない
。
前記無端ベルト機構は更に、多色印刷部4内に位置し、
第1印刷機1または第2印刷機2の走行紙を誘導する多
色用無端ベルI−4Mと、この多色用ベルl−4Mで誘
導されて多色刷りした後の走行紙を第2印刷機2のベル
トM2へ受渡しする補助無端ベルト8Mと、ドラッグロ
ーラ通過後の2分された走行紙の一方を誘導する無端ベ
ルトとを含んで構或されている。
第1印刷機1または第2印刷機2の走行紙を誘導する多
色用無端ベルI−4Mと、この多色用ベルl−4Mで誘
導されて多色刷りした後の走行紙を第2印刷機2のベル
トM2へ受渡しする補助無端ベルト8Mと、ドラッグロ
ーラ通過後の2分された走行紙の一方を誘導する無端ベ
ルトとを含んで構或されている。
このような無端ベルト機構においては、単色刷りの場合
は各印刷機の無端ベルトM1 ,M2,M3のみの誘導
ですむが、多色印刷をする場合は、単色印刷部6で印刷
した走行紙を前記無端ベルトMから切離して多色用無端
ベルト4Mへ紙端を受渡ししなければならない。
は各印刷機の無端ベルトM1 ,M2,M3のみの誘導
ですむが、多色印刷をする場合は、単色印刷部6で印刷
した走行紙を前記無端ベルトMから切離して多色用無端
ベルト4Mへ紙端を受渡ししなければならない。
また、多色刷り後の紙端を前記ベルト4Mから切離して
再びベルトMへ、または補助ベルl−8Mを介してベル
l−Mへ受渡しする必要がある。
再びベルトMへ、または補助ベルl−8Mを介してベル
l−Mへ受渡しする必要がある。
更に、複数の印刷機ブロックを作動する場合は他ブロッ
クの印刷機から第1印刷機1または第3印刷機3等へ無
端ベルl−M4またはM5を介して紙を走行させること
があり、その時も走行紙の紙通しをしなければならない
。
クの印刷機から第1印刷機1または第3印刷機3等へ無
端ベルl−M4またはM5を介して紙を走行させること
があり、その時も走行紙の紙通しをしなければならない
。
記号Pはこの紙端の受渡し地点を指しており、この各地
点Pには受渡しに必要な自動紙通し装置9が設けられて
おり、総ての自動紙通し装置9は自動制御装置からの指
令で作動ずるように構或されており、走行紙の走行経路
の組合せを種々変更すべく当該箇所の装置9が適時作動
される。
点Pには受渡しに必要な自動紙通し装置9が設けられて
おり、総ての自動紙通し装置9は自動制御装置からの指
令で作動ずるように構或されており、走行紙の走行経路
の組合せを種々変更すべく当該箇所の装置9が適時作動
される。
即ち、自動紙通し装置9は走行紙端とベルトとを連結す
る接着テープを切断するための接着テープ切断機構10
と紙端と連結すべきベルトとに接着テープ16を貼付け
るテープ貼付け機構60と、紙通じすべき紙端を1本の
ベルトから切離した後に他の連結すべきベルトまで送る
送り機構30とから構或されている。
る接着テープを切断するための接着テープ切断機構10
と紙端と連結すべきベルトとに接着テープ16を貼付け
るテープ貼付け機構60と、紙通じすべき紙端を1本の
ベルトから切離した後に他の連結すべきベルトまで送る
送り機構30とから構或されている。
各地点での受渡しは、地点P1,P2では印刷機1,2
のベルトMl,M2からベルト4Mへ、地点P3ではベ
ルl−4Mから第1印刷機1のベルトMlへ、地点P4
ではベル!−4Mから補助無端ベルト8Mへ、地点P5
では前記ベルl−8Mから第2印刷機2のベルI−M2
へまた地点P6 , P7ではベルトM4またはM5か
らベルトM1またはM3へ夫々紙端を受渡しする。
のベルトMl,M2からベルト4Mへ、地点P3ではベ
ルl−4Mから第1印刷機1のベルトMlへ、地点P4
ではベル!−4Mから補助無端ベルト8Mへ、地点P5
では前記ベルl−8Mから第2印刷機2のベルI−M2
へまた地点P6 , P7ではベルトM4またはM5か
らベルトM1またはM3へ夫々紙端を受渡しする。
前記各地点に設けられている自動紙通し装置9の3つの
機構の配置はほぼ同一であるので、地点P1を例にとっ
て第1印刷機1のベルl−M1から多色印刷部4のベル
l−4Mへの受渡しを説明する。
機構の配置はほぼ同一であるので、地点P1を例にとっ
て第1印刷機1のベルl−M1から多色印刷部4のベル
l−4Mへの受渡しを説明する。
第2図乃至第4図において、ペーパローラ11・・・に
は、それぞれ走行紙の通常の走行経路にある走行紙12
の左端よりも外側で無端ベルトM1用プーリ13・・・
の内側に、第2図に示すように溝14を全周に亘って設
けてあり、この溝内に突入した状態でカツタ15を配置
して、接着テープ切断機構10が構成されている。
は、それぞれ走行紙の通常の走行経路にある走行紙12
の左端よりも外側で無端ベルトM1用プーリ13・・・
の内側に、第2図に示すように溝14を全周に亘って設
けてあり、この溝内に突入した状態でカツタ15を配置
して、接着テープ切断機構10が構成されている。
このカツタ15は鋸歯状に形成してあり、これによって
ベルl−Mlと紙端12aの側縁とを連結している接着
テープ16をたたき切るように作用する。
ベルl−Mlと紙端12aの側縁とを連結している接着
テープ16をたたき切るように作用する。
すなわち、軸19に装着されたプーIJ 1 7は第2
図に示すように、カツタ15を装着しており、このカツ
タ15はプーり17と押えブーり18との間に介在され
る。
図に示すように、カツタ15を装着しており、このカツ
タ15はプーり17と押えブーり18との間に介在され
る。
前記軸19はアーム20に回転自在に支持されており、
このアーム20はエアーシリンダ等(図示せず)を介し
て揺動自在に軸21に装着されている。
このアーム20はエアーシリンダ等(図示せず)を介し
て揺動自在に軸21に装着されている。
前記エアーシリンダを作動してアーム20を揺動させる
と前記押えプーリ18はペーパローラ11と接触転動し
、その結果カツク15が回転する。
と前記押えプーリ18はペーパローラ11と接触転動し
、その結果カツク15が回転する。
両プーりとペーパローラ11とによって紙端部を押圧し
、カツク15によって接着テープを切断する。
、カツク15によって接着テープを切断する。
ペーパローラ11のカツタ15に対応する位置に設けた
溝14内にカツタ15の先端が突入するように構或され
ている。
溝14内にカツタ15の先端が突入するように構或され
ている。
カツタ15は長孔によってその位置調節自在に装着され
る。
る。
前記エアーシリンダは、ベルトM1によって走行紙12
の先側部12aが誘導されてきた時適当な検知機構によ
ってこれを検知し、その検知信号を自動制御装置に入力
して、この自動制御装置により送り機構30とともに作
動する。
の先側部12aが誘導されてきた時適当な検知機構によ
ってこれを検知し、その検知信号を自動制御装置に入力
して、この自動制御装置により送り機構30とともに作
動する。
送り機構30は無端ベルト部31と揺動押圧部32とか
らなる。
らなる。
無端ベルト部31は、走行紙の走行レベルとほぼ同一の
高さに無端ベルト33を有している。
高さに無端ベルト33を有している。
この無端ベルト33はその一端部がガイド板34を介し
てフレーム35に固定され、その他端部はシリンダ機構
36に支持されたもので、ガイド板に固定されたプーり
37及びシリンダ機構に固定されたプーり38により掛
張され、駆動される。
てフレーム35に固定され、その他端部はシリンダ機構
36に支持されたもので、ガイド板に固定されたプーり
37及びシリンダ機構に固定されたプーり38により掛
張され、駆動される。
その駆動速度は走行紙の走行速度と同一である。
無端ベルト33の一端に取付けたシリンダ機構36はこ
の無端ベルトを上下するシリンダ39を備え、このシリ
ンダ39により無端ベルト33の一端を揺動し、紙端を
確実に他の無端ベルトへ送る。
の無端ベルトを上下するシリンダ39を備え、このシリ
ンダ39により無端ベルト33の一端を揺動し、紙端を
確実に他の無端ベルトへ送る。
ガイド板34の中央部にはベルト用の補強板41を備え
、揺動押圧部32の押圧力をこれによって受ける。
、揺動押圧部32の押圧力をこれによって受ける。
揺動押圧部32は、押圧板44を有し、この抑圧板44
は揺動シリンダ45によって揺動し、作動状態において
は、前記無端ベルト33及びガイド板34とこの押圧板
44との間に走行紙を挾み、無端ベルトにより走行紙を
搬送する。
は揺動シリンダ45によって揺動し、作動状態において
は、前記無端ベルト33及びガイド板34とこの押圧板
44との間に走行紙を挾み、無端ベルトにより走行紙を
搬送する。
この揺動シリンダ45が作動して押圧板44を上へ移動
させると同時に前記シリンダ39が作動して、無端ベル
ト33の一端を下方に引下げる。
させると同時に前記シリンダ39が作動して、無端ベル
ト33の一端を下方に引下げる。
すなわち、この作動状態においては無端ベルトの一端は
33aのように下方に傾斜することとなる。
33aのように下方に傾斜することとなる。
押圧板44の下側には平行リンク46 .47が取付け
られており、一方のリンク47を固定した軸48をアー
ム49により回動する。
られており、一方のリンク47を固定した軸48をアー
ム49により回動する。
揺動シリンダ45は輪転機のフレームに適宜固定される
。
。
50は多色印刷部4の無端ベルト機構であり、無端ベル
l−4Mは1駆動軸51に設けられたプーリ52に掛け
られており、53は前記駆動軸51の駆動装置である。
l−4Mは1駆動軸51に設けられたプーリ52に掛け
られており、53は前記駆動軸51の駆動装置である。
貼付け機構60は第4図乃至第7図に示すように、無端
ベルト33と無端ベルl−4Mとの下方に位置しており
、無端ベルト33がシリンダ39の作動によって下方へ
傾斜したとき、この無端ベルト33と台61との間に走
行紙端部を挾持し、この紙端部側縁に新しい装着テープ
16を貼付ける。
ベルト33と無端ベルl−4Mとの下方に位置しており
、無端ベルト33がシリンダ39の作動によって下方へ
傾斜したとき、この無端ベルト33と台61との間に走
行紙端部を挾持し、この紙端部側縁に新しい装着テープ
16を貼付ける。
尚、貼付けた状態は第2図と同じである。
台61と同一の平面上で、シリンダ63によって開閉す
るようにした台62がフレーム64の上側に装着されて
おり、フレーム64には揺動フレーム65が軸66の回
わりをシリンダ67により揺動自在に取付けられている
。
るようにした台62がフレーム64の上側に装着されて
おり、フレーム64には揺動フレーム65が軸66の回
わりをシリンダ67により揺動自在に取付けられている
。
揺動フレーム65の上端部には歯車68とプーリ69が
回転自在に装置してあり、シリンダ67が作動して第5
図の想像線の位置へ歯車68を揺動させると、この歯車
68が、前記無端ベルト33用のプーり38を装着した
軸71に取付けてある歯車70とかみ合う。
回転自在に装置してあり、シリンダ67が作動して第5
図の想像線の位置へ歯車68を揺動させると、この歯車
68が、前記無端ベルト33用のプーり38を装着した
軸71に取付けてある歯車70とかみ合う。
歯車70と歯車68とがかみ合うと、この歯車68に対
して固定的に取付けたプーり69が回転し、この回転は
ベルト73を介してプーり72に伝えられる。
して固定的に取付けたプーり69が回転し、この回転は
ベルト73を介してプーり72に伝えられる。
更に、その回転は歯車74から歯車75へ至り、テープ
を貼付けてある台紙83を巻取るローラ76を回転する
。
を貼付けてある台紙83を巻取るローラ76を回転する
。
一方のサイドフレーム77はヒンジにより開閉自在とな
っており、接着テープ16を装填する。
っており、接着テープ16を装填する。
接着テープ16は第2図に示すように、ベルトMへの接
着部16aと、走行紙12への接着部16bを備えてお
り、一面のみに接着剤を塗布してある。
着部16aと、走行紙12への接着部16bを備えてお
り、一面のみに接着剤を塗布してある。
この接着面は常時は台紙83に付着しており、この台紙
83をはがすとそのまま台紙と接触していた面が接着面
となる。
83をはがすとそのまま台紙と接触していた面が接着面
となる。
送り機構30によって送られた走行紙の紙端が適宜な位
置へくると検知器(図示せず)が働き、シリンダ6Tが
作動する。
置へくると検知器(図示せず)が働き、シリンダ6Tが
作動する。
このときには既に下方へ移動されていた歯車70と歯車
68とがかみ合い、プーり69及び72が回転し、歯車
74及び75を介してローラ76が回転され、台紙83
を巻取る。
68とがかみ合い、プーり69及び72が回転し、歯車
74及び75を介してローラ76が回転され、台紙83
を巻取る。
これにつれて、接着テープ16はガイド84によりガイ
ドされ、台62と台61との間に設けられている間隙8
5から上方へ突出し、ベルト4Mと走行紙12とに接着
し、この状態でベルト4Mは走行紙12を誘導できるよ
うになる。
ドされ、台62と台61との間に設けられている間隙8
5から上方へ突出し、ベルト4Mと走行紙12とに接着
し、この状態でベルト4Mは走行紙12を誘導できるよ
うになる。
シリンダ68は適宜タイマなどによってその作動を解放
し、テープの送りは停IEされる。
し、テープの送りは停IEされる。
同、自動紙通し装置9はベルトM1 .4Mをオーバー
ラップさせて、テープ切断機構10と貼付け機構60と
を適宜配置することによって、送り機構30を省略する
ことができ、また先に接着されている接着テープとは別
の位置に新接着テープを貼付け、その後に先の接着テー
プを切断するということも可能である。
ラップさせて、テープ切断機構10と貼付け機構60と
を適宜配置することによって、送り機構30を省略する
ことができ、また先に接着されている接着テープとは別
の位置に新接着テープを貼付け、その後に先の接着テー
プを切断するということも可能である。
次に本発明方法による紙通しの手順を説明する。
運転始動時または走行紙の紙切れ時、巻紙の紙端側縁を
ななめに切り接着テープ16でその紙端と無端ベルI−
Mとを人為的に接着連結する。
ななめに切り接着テープ16でその紙端と無端ベルI−
Mとを人為的に接着連結する。
単色印刷の場合は、このまま輪転印刷機を作動させて、
走行紙の紙端をベルl−Mで折り部7まで誘導する。
走行紙の紙端をベルl−Mで折り部7まで誘導する。
多色印刷または他ブロックの印刷機からの走行紙を折り
部7へ送る場合は、夫々走行経路となる地点の紙通し装
置9を作動するようにセットしておく。
部7へ送る場合は、夫々走行経路となる地点の紙通し装
置9を作動するようにセットしておく。
印刷機を作動して運転が開始されると、走行紙は無端ベ
ルトで誘導され、走行紙の紙端が切替地点に達すると、
検知機構が作動して自動紙通し装置9の3つの機構10
,30.60を紙通し状態にセットされる。
ルトで誘導され、走行紙の紙端が切替地点に達すると、
検知機構が作動して自動紙通し装置9の3つの機構10
,30.60を紙通し状態にセットされる。
まず、接着テープ16を介して所定のベルトによって誘
導されてくる紙端12はペーパーローラ11とプーり1
7及び押えプーリ18との間に挾持されながら、接着テ
ープ16がカツタ15によって切断され、前記ベルトと
紙端12との連結が解除される。
導されてくる紙端12はペーパーローラ11とプーり1
7及び押えプーリ18との間に挾持されながら、接着テ
ープ16がカツタ15によって切断され、前記ベルトと
紙端12との連結が解除される。
その後紙端は送り機構30によって誘導されながら連結
すべきベルトの上方まで送られ、貼付け機構60により
再び接着テープが走行紙の紙端側縁とベルト上に、貼付
けされる。
すべきベルトの上方まで送られ、貼付け機構60により
再び接着テープが走行紙の紙端側縁とベルト上に、貼付
けされる。
この新しい接着テープは前記紙端の切断された残りのテ
ープの上からまたはその付近に一端が貼付され、他端が
目的のベルトに接着連結する。
ープの上からまたはその付近に一端が貼付され、他端が
目的のベルトに接着連結する。
以下、上記と同様に他のベルトへ切替えられて折り部7
まで走行紙を紙通しする。
まで走行紙を紙通しする。
本発明によれば、走行紙の先端部側縁を接着テープを介
して第1の誘導ベルトに取り付けて誘導し、所定個所で
走行紙の先端部側縁を第1の誘導ベルトから取り外して
第2の誘導ベルトに取り付けるようにしているので、第
1の誘導ベルトから第2の誘導ベルトへの走行紙の誘導
が確実かつ容易であり、輪転印刷機における総ての紙通
し自動化が可能となり、安全性の向上、労力削減及び印
刷準備時間短縮等あらゆる面において効果のあるもので
ある。
して第1の誘導ベルトに取り付けて誘導し、所定個所で
走行紙の先端部側縁を第1の誘導ベルトから取り外して
第2の誘導ベルトに取り付けるようにしているので、第
1の誘導ベルトから第2の誘導ベルトへの走行紙の誘導
が確実かつ容易であり、輪転印刷機における総ての紙通
し自動化が可能となり、安全性の向上、労力削減及び印
刷準備時間短縮等あらゆる面において効果のあるもので
ある。
特に、誘導ベルトへの走行紙の取り付けは、接着テープ
を利用して行っているため、取り付けおよび取り外しが
容易で自動化しやすい上、従来のようにベルトに形成さ
れたスリットに走行紙先端部を挿込んで取り付けること
によって発生していたような走行紙先端部が折れ曲がっ
て損傷することがないため、次の誘導ベルトへの取り付
けが正確かつ簡単に行うことができる。
を利用して行っているため、取り付けおよび取り外しが
容易で自動化しやすい上、従来のようにベルトに形成さ
れたスリットに走行紙先端部を挿込んで取り付けること
によって発生していたような走行紙先端部が折れ曲がっ
て損傷することがないため、次の誘導ベルトへの取り付
けが正確かつ簡単に行うことができる。
更に、従来のような紙端係止用溝を形或した無端ベルト
を使用する必要がなく、またこれに共なって紙端を係止
するという作業を省略することができ、走行紙の紙切れ
時においては紙端が輪転印刷機内のいかなる所に位置し
ていても、ただちに誘導することができる。
を使用する必要がなく、またこれに共なって紙端を係止
するという作業を省略することができ、走行紙の紙切れ
時においては紙端が輪転印刷機内のいかなる所に位置し
ていても、ただちに誘導することができる。
図面は本発明の実施例を示すものであり、第1図は輪転
印刷機の各部の配置を示すとともに無端ベルトの配置の
一例を示した概略図、第2図は接着テープの接着状態及
び切断機構を示す説明図、第3図は本発明方法を実施す
る自動紙通し装置の要部を示す側面図、第4図は第3図
の平面図、第5図は第4図の■矢視図、第6図は第4図
の■矢視図、第7図は第5図の側面図である。
印刷機の各部の配置を示すとともに無端ベルトの配置の
一例を示した概略図、第2図は接着テープの接着状態及
び切断機構を示す説明図、第3図は本発明方法を実施す
る自動紙通し装置の要部を示す側面図、第4図は第3図
の平面図、第5図は第4図の■矢視図、第6図は第4図
の■矢視図、第7図は第5図の側面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 走行紙の先端部側縁を接着テープを介して第1の誘
導ベルトに取り付けて、走行紙を第1の走行経路に沿っ
て誘導しながら、走行紙の先端部を所定個所へ案内し、 この所定個所で走行紙の先端部側縁を第1の誘導ベルト
から取り外し、 取り外した後、走行紙の先端部を第2の誘導ベルトに取
り付け、走行紙を第2の走行経路に沿って誘導すること
を特徴とする輪転印刷機における自動紙通し方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP49118440A JPS5848351B2 (ja) | 1974-10-14 | 1974-10-14 | リンテンインサツキ ニオケル ジドウカミトオシホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP49118440A JPS5848351B2 (ja) | 1974-10-14 | 1974-10-14 | リンテンインサツキ ニオケル ジドウカミトオシホウホウ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5146210A JPS5146210A (en) | 1976-04-20 |
JPS5848351B2 true JPS5848351B2 (ja) | 1983-10-27 |
Family
ID=14736679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP49118440A Expired JPS5848351B2 (ja) | 1974-10-14 | 1974-10-14 | リンテンインサツキ ニオケル ジドウカミトオシホウホウ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5848351B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6318443Y2 (ja) * | 1985-02-09 | 1988-05-24 | ||
JPH0230034Y2 (ja) * | 1983-08-30 | 1990-08-13 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5073028A (ja) * | 1973-11-02 | 1975-06-17 | ||
DE4409693C1 (de) * | 1994-03-22 | 1995-09-21 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Einziehen von Bedruckstoffbahnen über Wendestangen |
-
1974
- 1974-10-14 JP JP49118440A patent/JPS5848351B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0230034Y2 (ja) * | 1983-08-30 | 1990-08-13 | ||
JPS6318443Y2 (ja) * | 1985-02-09 | 1988-05-24 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5146210A (en) | 1976-04-20 |
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