JPS5845325A - 連続加熱炉の炉温設定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスラブ等を加熱する連続加熱炉の炉温設定方法
に関する。

連続加熱炉（以下単に加熱炉と言う）ではエネルギの消
費量を最少に抑えながら被加熱材料を後工程に適した温
度に加熱するとともに目標の生産量を確保するように操
業されなければならない。

この加熱炉を操業する上での最も大きな問題は炉内の負
荷が変動した場合−すなわち１寸法の異った被加熱材料
が同じ炉内に混在する場合、炉温をどのように設定する
かである。

このことを第１図を用いて説明すると、バーナ口に向か
って被加熱材料としてのスラブ８１　ｅＳ＊　ｅ・・・
、ｓｌ、・・・、Ｓｎが配列され、スラブＢ１の寸法、
たとえば、厚さが異る場合、厚みの薄いスラブＢ１−Ｓ
１−□、Ｓｉヤ、〜Ｓｎを対象にして炉温を設定すると
厚みの大きいスラブＳ１が焼は不足となって後工程に大
きな支障を与える。逆に厚みの大きいスラブＳ１を対象
にして炉温を設定すると厚ろの小さいスラブＳ１〜５ｉ
−ｔ＋　６１＋、〜Ｂｎが焼は過ぎとなシ、スケールが
増大するだけでなくエネルギーを浪費することになる。

周知の如く、加熱炉の実際の温度が設定値ζ−到達する
までにはかなりの時間を必要とすることから、スラブ／
ケ／ケを対象にしてそれぞれ温度設定することは実質上
不可能である。

したがって従来は、加熱炉の特性を考慮しながら、スラ
ブＳ１〜５ｉ−１’　”ｉ＋１　’＝　ＳＨのいくつか
が焼けすぎとなることを承知の上で、少なくともスラブ
Ｓ□が目俤抽出温度に到達するように加熱炉の炉温をオ
ペレータが設定していた。

このように、オペレータが炉温を設定する場合には、炉
内の全スラブに対して、寸法情報、現在の温度情報、目
標抽出温度情報および抽出ピッチ情報等を悉く熟知して
いなければならず、オペレータの勘に頼る操業には自ず
と限界があり、綿密な炉温の設定は不可能であった。

このように、オペレータが炉温を設定する場合には、炉
内の全スラブに対して、寸法情報、現在の温度情報、目
標抽出温度情報および抽出ピッチ１−報等を悉く熟知し
ていなければならず、オペレータの勘に頼る操業には自
ずと限界があり、綿密な炉温の設定は不可能であった。

このよりな９情を考慮１．て、オペレータの勘に頼るこ
となく、エネルギーの消費量を最低に抑えながら被加熱
材料を仮工程（：適した温度に加熱する連続加、熱炉の
炉温設定方法が本出願人によって別に出願さ牡ているが
、この別に出願された炉温設定方法の概要およびその欠
点を以下に説明する。

一般に加熱炉は熱容量および時定数が大きいため、フィ
ードバック制御によって炉温を制御したのではその効果
が少ない。そこで現在時刻（二おける炉の状態から将来
時刻の炉の状態を予測して炉温をＭ’ｄするフィードフ
ォワード制御が有効である・ 第２図は８１し１に示したスラブ８１〜Ｓｎが順次抽出
される状態を各タイミング毎に表わした図で、１植刻１
．はスラブＳｌが抽出口に到達１．た時刻を表わし、こ
の時刻１．を睦明上現在時刻とする。同様に時刻ｔ１−
１はスラブＳよが抽出口に到達する将来時刻であり、Ｈ
ら刻ｔ１＋□でスラブＳ１が抽出される。また、各時刻
の間隔Δｔ１が抽出ピッチであり、この検出ピッチΔｔ
　ｉ　ｌ＝ｊ’、　、後」−程の圧延等に要する陥間、
炉の能力、または、製品生産量肴、で決定され、場合に
よっては、目（；５抽出混度な確保するために若干引き
延はし鴎るものである。

この第２図に示すように、スラブＳ、は現在時刻ｔ１か
ら将来り、′＋、玄１１ｔ、土で抽出口にイＦ炉し、同
様に、スラブＳ１は将来時刻ｔ１から将来時刻ｔｉヤ、
まで抽出口に在炉することになる。

この場合、・ζＩ・温を常時検出するとともに各スラプ
の装入時の―度および在炉時間を測定すれば全スラブの
現在温度を算出し得、その後スラブ＄１が抽出口に在炉
する期間イなわち１ｔ−１，＝Δｔ１時ル」にこのスラ
ブＳ、を目標抽出温度に焼き上げるような将来炉温を決
定することができる。

このようにして、３１１時間の炉温か決定されるならば
、スラブＳ！が抽出口に到達する将来時刻ｔ１における
スラブＳ、〜臼□の将来温度を算出することができ、そ
の後スラブＳ、が抽出口に在炉する期間すなわちｔ３−
　ｔ！＝Δｔ３時間にこのスラブＳ２を目標抽出温度に
焼きあげるような将来炉温な決定することができる。

以下向１永にして、スラブＳユが抽出ロＣ二到達する将
来時刻ｔ１におけるスラブＳ１の将来温度を算出し得、
このスラブＳ工が抽出口に在炉する期間ずなわちｔｉ＋
ｌ−ｔｉ”３１１時間にこれが目標抽出温度（＝焼さあ
がるような将来炉温算出することができる。

なお、スラブＳ、〜Ｓｎの現在温度または将来炉温なら
びに、抽出口（二それぞれ在炉する期間の温度は周知の
スラブ伝熱モデル式によって算出し侮る。

このスラブ伝熱モデル式と［７ては次式を用いる。

ｑ＝σ・ｇ（（θ、＋２７ｊ）’　−（θ、＋２７３）
’　）　　・・・・・・（１）θ８（Δ１）＝θ６＋丁
・Δ１　　　　　　　、、、、、、、、、、、、、、、
、、、、、、　（コン但し、 ｑニスラブが吸収する熱量 θｇ：炉温 θＢニスラブの籾、布温度 σ：ステファ／ボルツマン定数 １二炉温とスラブに係わる癲吸収係数 θ８（Δｔ）：　Δを時刻後のスラブ温度にニスラブの
性質、寸法に係わる定数 で、上記（１）式は炉温０ｇとスラブの現在温度０１ｉ
ｌとの関係を表わす開封伝熱の式、（２）式はスラブの
温度を算出する式である。

この（１）（２）式から明らかなようにスラブを炉に装
入する時点の各スラブの温度、検出炉温および在炉時間
をそれぞれ代入することで在炉する全スラブ８１〜Ｓｎ
の現在温度を把握することが可能である。＋た、スラブ
Ｓ、の現在温度および目標抽出温度ならびに抽出ピッチ
を与えるならば、目標抽出温度を達成する将来炉温θ９
２、が決定される。

次に・スラブ８！については、その現在温度、スラブＳ
、に対して決定された将来炉温、スラブＳ！の目標抽出
温度ならびに抽出ピッチを上記（１）（−２３式に代入
すれば、このスラブＳ、の目標抽出温度を達成する将来
炉温θ６２．が決定される。

以下、同様にして在炉する任意スラブＳｊが抽出口：：
在炉する将来期間Δｔ、の炉温を、スラブＳｊより抽出
口側に在炉するスラブＳ、〜Ｓ　ｊ−、に対して決定さ
れた将来炉温と、スラブＳｊの現在温度および目標抽出
温度と、スラブ８　＠　”’−”　８　ｊ−０の各抽出
予定時刻とから決定することができる。

第３図はこのようにして算出された将来炉温を時間に対
応させて表わしたものである。

ところで、在炉するスラブＳ１〜Ｅ３□−０の厚みが比
較的小さく、これに続くスラブＳ１の厚みが先行するス
ラブＳ１〜５１−０に比して著しく大きい場合には、第
３図に示した如く、スラブ８１〜’ｉ−１に対して決定
された将来炉温θ６．□４ｇ、”ｔ・・・、θよ、１−
１は平均して低くなシ１反対に、スラブＳ１に対して決
定された将来炉温ｏｇ、１は著しく高くなることがある
。つまり、スラブＳ１が抽出口に在炉する期間の将来炉
温を非常に高い値θ６，１に設定しないとその目標抽出
温度を達成できないことがある。

通常、加熱炉では操業上許容できる最大炉温（以下許容
炉温と言う）’ｇ、ｍａｗがあり、θ６，１〉θ８．。

ａＸどなった場合には炉温を−１１まで上昇させること
ができず、従ってスラブ８１は焼、け不足になることは
明らかである。

このよう（１焼は不足が生じると予測された場合には、
時刻ｔ１よりも早く、許容炉温θｇ、ｍａｘに変切°し
、スラブＳ１よりも抽出口側に仔炉するいくつかの一ス
ラブが若干焼けすぎたとしても、この焼けすぎとなるス
ラブな最小に抑さえ、且つ、スラブＳ１に対しＣ目標抽
出温度が得られるようにしなければならない。この将来
炉温を許容炉温θＨ，ｍａｘに変更するタイミングは、
次のようにして決定すればよい。

第≠図に示す曲線（実線）Ｂは焼は不足と予想されたス
ラブＳ１の、現在時刻ｔ１から抽出時刻ｔ１＋１までの
予測濃度軌跡を示し、曲ｉ！ｉ！（点線）Ａは炉温を許
容炉温に保持したと仮定し、スラブＳ１の抽出予定時刻
ｔ１＋□に目標抽出温度θ１ｉ１ＲＫＩＦを得るべく抽
出予定時刻ｔ１＋、がら現在時刻ｔ１に向かってスラブ
Ｓ１の温度を時間ζ二対応させて算出した温度軌跡を示
している。

通常、スラブＳ１の温度は曲線Ｂに示すように熱量を吸
収して上昇してゆくが、曲線Ａは目標抽出温度θｓ、ｉ
、ＲＫＦ’を出発点とし、将来時刻ｔｉ＋、から現在時
刻ｔ１に向かって熱を放出する軌跡である。このように
熱を放出し乍ら降下するスラブの温度は上記（２）式の
右辺第１項から第４項を引き鵜すれば容易に算出するこ
とができる。すなわち、（，２）式（二代えて次式を使
用すればよい。

０８（Δｔ）＝０８−一・Δｔ　　　・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・（ｊＪを目標抽出温
度に焼きあげるには、加熱炉を許容炉温に保持したと仮
定してスラブｓ１の抽出予定時刻に目標抽出温度θａ、
ｉ、Ｒ１！；）Ｐが得られるように、この抽出予定時刻
から現在時刻に向かってスラブＳ□の温度を時間に対応
させて算出し、この温度がスラブＳ、〜Ｓ１−□に対し
て決定された将来炉温に基づいて加熱されるスラブ−の
温度に一致した時点”ＡＢで、スラブ８１〜Ｓ□−１に
決５（された将来炉温を許容炉温θ５．ｍａＸに変更す
れば、焼けすぎとなるスラブの数を最低に抑さえ、且つ
、スラブＳ□を目読１′抽出淵度に焼きあげることがで
きる。

ところで、実踪の操業においては、スラブＳ□よ〜シも
抽出口側に在炉するスラブ中に加熱上の制約を伴う場合
：’Ａｔ５る。たとえば、特殊材の場合には表面温度の
最大１１ν１．ヨ制限があり、そのために炉温の設定値
に制限がある。

一方、極端に厚いスラブや過去の加熱履歴によっては前
述の温度軸跡を示す曲厳Ａ、Ｂの交点が存在しない場合
がある。この場合には、現在時刻ｔ、より直ちに許容炉
温θ　　　に上げても、抽ｇ、ｍａＸ 出予定時刻ｔ１＋□に目標抽出温度が確保できない。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、先行するス
ラブ中に加熱上の制限がある場合、若しくは現在時刻よ
り許容炉温に上げたとしても目標抽出温度が確保できな
い場合に、将来炉温を適切に設定し得る連続加熱炉の炉
温設定方法の提供を目的とする。

以下、添付図面を参照して本発明を説明する。

先ず第ｊ１１；２１（：示すように、スラブＢ１よりも
抽出口側に在炉し、このスラブＳ１よりに本口のスラブ
Ｂｉ−ｋが加熱−トの制限を受けるものとし、スラブＳ
ｉ−にの湿度を制限値以下シー抑えるための炉温（以下
制限炉温と言う）をθｇ、１．１ｍとすると、スラブＳ
１の将来炉温を決定する際、少なくともスラブＳｉ−に
の在炉中は、許容炉温θｇｔ”工にすることができず、
スラブ５ｉ−ｋが抽出された状態で初めて許容炉温θｇ
　、ｍａｘへの設定が可能になる。

従ってこの場合には、スラブ’ｉ−にの抽出予定時刻ｔ
ｉ＋１−に以前は制限炉温θｇ’、１１ｍに、スラブＳ
Ｌ−にの抽出予定時刻ｔｉ＋１−に以降は許容炉温θｇ
、ｍａＸにそれぞれ保持したと仮定して、スラブＳ１の
抽出予定時刻ｔ１＋、に目標抽出温度−９１゜ＲＦ、Ｆ
か得られるようにスラブＳ１の温度を時間に対応させて
舞出し、この温度がスラブＳ、〜５ｔ−８に対して決定
された将来炉温に基づいて加熱されるスラブＳ１の温度
に一致した時点で、スラブＳ。

〜日１−１　”対して決定された将来炉温を制限炉温θ
ｇ、ｌｉｍに、スラブＳｉ−にの抽出予定時刻ｔｉ＋ｌ
−に以降は許容炉温θｇ、ｍａｗにそれぞれ変象すれば
よい。

第６図はこのネイ来温度の変更タイミングを示した図で
１曲線（実線）Ａは、スラブＳ□−２の抽出予定時刻”
ｉ＋ｌ−にとスラブＳ１の抽出予定時刻ｔ　　との間を
♂１容炉温Ｏに、スラブＢ１−に１千１　　　　　　　
　　　　　　　　ｇ、ｍａＸの抽出予定時刻ｔｉ＋ｌ−
に以前（ｔｔ〜ｔｉ＋ｌ−に間）を制限炉温θｇ、ｌｉ
ｍにそれぞれ保持したものと仮定し、スラブ８１の抽出
予定時刻ｔ１＋、シー目標抽出温度’＠、ｉ、ＲＩＣＦ
’が得られるように抽出予定時刻ｔ１＋、から現在時刻
ｔ、（＝向かってスラブｓ１の温度を時間に対応させて
算出した温度軌跡を示し、１緋（点線）ＢはスラブＳ１
〜５１−０に対して予め決定された将来炉温に基づいて
算出されるスラブＳ１の温度軌跡を示している。

しかして、曲ｇＡと曲線Ｂとが変る時刻ｔＡＢにおいて
スラブ日１〜５１−０に対して予め決定された将来炉温
を制限炉温θｇ、ｌｉｍに、スラブ５ｉ−ｋが抽出され
る時刻ｔｉ＋１−ｋにおいてスラブＳ、〜”ｉ−１’二
対して予め決定された将来炉温を許容炉温θ　ｍａｗ　
”それぞれ変更すれば、スラブ５ｉ−ｋｌ の焼は過ぎを確実に防止し得、且つ、スラブＳ□の目標
抽出温度を確保することができる。

なお、スラブ８１〜５１−１に対して予め決定された将
来炉温を制限炉温若しくは許容炉温Ｉ：変更したことで
、スラブＳ１またはスラブ５ｉ−ｋに近在するスラブが
若干焼は過ぎとなるが、スラブの焼は不足に比べれば後
工程に対する影響は格段ζ１少なくなる。また、焼は不
足を防止するがため礪二むやみ（二炉温を高く設定する
という無駄を省き、結果としてエネルギーの消費量を最
低に抑えることができる。

次に、第７図に示す如く、焼は不足と予測されるスラブ
Ｓ１に対して、その抽出予定時刻に目標抽出温度が得ら
れるようにスラブＳ１の抽出予定時間ｔ１＋、から現在
時刻ｔ１に向かって算出される占度勃跡Ａと、予め決定
された将来・炉温に基づいて算出されるスラブＳ１の温
度＃Ｌ　！］・Ｂとが交点を有しない場合、すなわち、
現在時刻１．より直ちに許容炉温θｇ、ｍａｘに上げて
も目標抽出温度が得られない場合には、スラブＳ□を抽
出口に待たせる以外に方法がないことになる。換言すれ
ば、スラブＳ１の抽出予定時刻ｔ１＋、を延長すること
で目標抽出温度θｓ、ｉ、ＲＥＦを確保することができ
る。

しかじな応−ら、抽出予定時刻を延しする場合でも、後
工程との開腔で、この延長時間を出来る限り短かく抑さ
えなければならないので、ここでは、この抽出時刻の延
長処理を次の手法によって行なうものである・ 先ス、スラブＳ、　、　Ｓ、に対して決定された将来炉
温を全て許容炉温に変更するとともに、現在時刻ｔ１よ
シ許容炉温θｇ、ｍａ工で加熱したときの温度（第７図
の温度軌跡Ｃ）を時間に対応させて算出し、抽出予定時
刻ｔ１＋、でのスラブ温度θｓ、ｉ、Ａを求める。

次に、スラブ温度’ｓｉＡおよび目標抽出′温度’ｓ　
ｉ　ＲＥＶを用いて、延長時間ΔＴを次式によって算出
する。

ただし、 ｑ：炉温とスラブ温度とで決まる伝達速度にニスラブの
物性値によって決まる係数である。

かくして、焼は不足が予測されるスラブ８１を目標抽出
温度に焼き上げるべく、これを抽出口で待たせたとして
も、待ち時間が最低に抑さえられることになシ、後工程
の処理時間を大幅に乱すという事態を未然に防ぐことが
できる。

次に、第ｊ図は本発明による炉温設定方法を実施する温
度設定装置の構成を示すブロック図で。

図中ｌ／は後工程に応じて在炉する全スラブの抽出予定
時間を演ｑ、する抽出ピッチ演算装置、／２は被加熱材
料が加熱炉に装入された時点から全スラブの現在温度を
演算するスラブ温度演算装置、１３は抽出口に近いスラ
ブから順次将来炉温を算出する将来炉温演算装置、／弘
はスラブが目標抽出温度に焼けるか否かを判定する焼は
不足判定装置、／ｊは操業−ヒ許容される許容炉温およ
びスラブに対する制限炉温を記憶す炉温テーブル、１６
は焼は不足と判定されたスラブについて、予め決定され
た将来デミを制限炉温または許容炉温に変更するタイミ
ングを決定し、現在時刻より許容炉温に変更しても目標
抽出温度が得られないスラブの抽出予定時刻の変更をも
行なう炉温変更タイミング演算装置、／７は将来炉温を
記憶する記憶装置、／Ｉは記憶装置／７で記憶きれた将
来炉温を加熱炉に出力する出力装置をそれぞれ示す。

以下、第を図に示した炉温設定装置の作用を説明する。

スラブを抽出する抽出信号若しくは一定時間毎に発生す
る（？号を起動１６号Ｇとして抽出ピッチ演算装置／／
およびスラブ温度演算装置／コに加えると、抽出ピッチ
演算装置／／は後工程の種類および所要時間婢に応じて
全スラブの抽出ピッチを演算し。

一方、スラブ温度演算装置／２は検出炉温および各スラ
ブの在炉時間に基いて全スラブの現在温度を瀞出する。

次に、将来炉温演算装置／３は、抽出ピッチ演算装置／
／およびスラブ温度演算装置！ｉ／コの信号ならびに、
各スラブの目標抽出温度を基にして、゛先ず抽出口に近
いスラブより、これが抽出口に在炉する期間の将来炉温
を決定し、さらに、これに続くスラブが将来抽出口に在
炉する期間の将来炉温を順次決定する。この場合、スラ
ブＳ１が抽出口に在炉する期間の将来炉温はスラブ町の
現在温度、スラブＳ、の目標抽出温度、スラブＢ、の抽
出予定時刻によシ決定され、スラブＳ、が抽出口に在炉
する期間の将来炉温はスラブ８１に対して決定された将
来炉温、スラブ日、の現在温度、スラブＳ、の目標抽出
温度、スラブ８１　ａ　ｓ意の抽出予定時刻によって決
定される。以下、同体にして全スラブの将来炉温か決定
される。

一方、焼は不足判定装置７４４は、将来炉温演算装置１
３によって決定された将来炉温が炉温テーブル／ｊに記
憶された許容炉温若しくは制限炉温を超えた場合に、こ
れを焼は不足と判定し、炉温変更タイミング演算装置ｌ
乙に将来炉温の変更を指令する。

かくして、炉温変更タイミング演算装置／ｌは、焼は不
足と判定されたスラブｓ１の抽出予定時刻に目標抽出温
度が得られるように、この抽出予定時刻から現在時刻に
向かってスラブｓ１の温度を時間に対応させて算出し、
この温度がスラブｓ１〜５１−１に対して予め決定され
た将来炉温に基づいて加熱されるスラブＳ１の温度に一
致した時点で炉温テーブル／ｊに記憶された許容炉ｍａ
しくは制限炉温に変更する。ただし、スラブ８１に先行
するスラブ８１−ｋによって炉温か制限される場合には
、スラブ８１−にの抽出予定時刻以前は制限炉温に、こ
の抽出予定時刻以降は許容炉温に保持したと仮定して、
スラブＳ１の抽出予定時刻に目標抽出温度が得られるよ
うにスラブｓ１の温度を時間に対応させて算出し、この
温度がスラブｓ１〜５１−０に決定された将来炉温に基
づいて加熱されるスラブＳ１の温度に一致した時点で、
スラブｓ１の将来炉温を制限炉温に、スラブｓｉ−にの
抽出予定時刻以降は許容炉温にそれぞれ変更する。さら
にまた、スラブＳ１の将来炉温が許容炉温を超え、１つ
、現在時刻よシ許容炉温に保持したとしても目標抽出温
度が確保できない場合には、スラブ８１〜５１−１に対
して決定された将来炉温を全て許容炉温に変更するとと
もにスラブＳ１が目標抽出温度に到達するようにこのス
ラブ日１が抽出口に在炉する期間を延長する。

次に記憶装置／７け変更された将来炉温をも含めた全ス
ラブの将来炉温、および、変更された抽出予定時刻をも
含めた全スラブの抽出予定時刻を記＋きし、て、これを
出力装置に与える一方、将来炉温演算装置／３にフィー
ドバックして、これらのスラブに続くスラブの将来炉温
決定のためのデータとする。

かくして、第６図および第７図を用いてＭ５ｅ８Ａした
炉温変更および抽出予定時刻の変更な夾施することかで
きる。

以上の説明によって明らかな如く、本発明の連続加熱炉
の炉温設定方法によれば、在炉するスラブ中に加熱上の
制限がある場合でも焼は不足を予想されるスラブの将来
炉温を最適に定め得るとともに、現在時刻より直ちに許
容炉温に設定しても目標抽出温度が得られない場合でも
抽出口での待ち時間を変更するので、このスラブを確実
に焼きあげることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的な連続加熱炉の被加熱材料の配置ｄ状態
をボし、た断面図、第一図はこの被加熱材料の配置状態
の変化を示した説明図、第３図および第Ｖ図は従来の炉
温設定力法を説明するための時間と温度との関係を示し
た線図、第３図は本発明の炉温設定方法を適用する連続
加熱炉の被加熱材料の配置状態を示した断面図、第４図
および第７図は本発明の炉温設定方法を説明するための
時間と温度との関係を示した線図、第１図は本発明の炉
温設定方法を実施する炉温設定装置の構成を示すプｐク
ク図である。 ／・・・連続加熱炉、コ・・・バーナ、日、〜〜・−・
被加熱材料、／／・・・抽出ピッチ演算装置、ｌコ・−
スラブ温度演算装置、／３・・・将来炉温演算装置、７
４Ｃ−・焼は不足判定装置、ｌＳ・・・炉温テーブル、
ｌト・・炉温変更タイＺング演算装置、１７・・・記憶
装置、／ｌ・・・出力装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／、抽出口から装入ロ蕃二向かって被加熱材料Ｓ１゜８
   ！　＋　”・＊　８１−］（＋””　ｌ−１＋　”Ｌ　
   ”’　＊　Ｓｎ　　が在炉し、被加熱材料Ｓ１よυも抽
   出口側に在炉する被加熱材料Ｓ、〜５ｉ−ｘに対して決
   定された将来炉温と、被加熱材料ＥＪ１の現在温度と、
   この被加熱材料Ｓ１の目標抽出温度と、被加熱材料８．
   −８１の抽出予定時刻とに基づいて被加熱材料Ｓ１が抽
   出口に至るまでに在炉する期間の将来炉温を算出する連
   続加熱炉の炉温設定方法において、被加熱材料Ｓ１につ
   いて算出された将来炉温か操業上の許容炉温を超え、且
   つ、先行する被加熱材料５ｉ−ｋによって炉温か制限さ
   れる場合、被加熱材料Ｂｉ−にの抽出予定時刻以前はこ
   の被加熱材料’ｉ−にの制限炉温に、この抽出予定時刻
   以後は前記許容炉温にそれぞれ保持したと仮定して、被
   加熱材料Ｓ１の抽出予定時刻に目標抽出温度が得られる
   ようにこの抽出予定時刻から現在時刻：二向かつて被加
   熱材料Ｓ１の温度を時間に対応させて算出し、この温度
   が被加熱材料５ｌ−８１−０に対して決定された将来炉
   温に基づいて加熱される被加熱材料ｓ１の温度に一致し
   た時点で、被加熱材料８１〜８１−０に対して決定され
   た将来炉温を前記制限炉温に、被加熱材料Ｓ１よの抽出
   予定時刻以降は前記許容炉温に変更することを特徴とす
   る連続加熱炉の炉温設定方法。 λ、　抽出口から装入口に向かって被加熱材料Ｓｌ。 Ｓ３．・・・、　Ｓ、、・・・Ｓ１１が在炉し、被加熱
   材料Ｓ工よりも抽出口側に在炉する被加熱材料Ｓ、〜”
   ’ｉ−１に対して決定された将来炉温と被加熱材料Ｓ１
   の現在温度と、被加熱材料Ｓ１の目神・抽出温度と、被
   加熱材料Ｓ、〜Ｓ□の抽出予定時刻とに基づいて被加熱
   材料Ｓ□が抽出口に在炉する期間の将来炉温を算出する
   連続加熱炉の炉温設定方法において、被加熱材料Ｓ１に
   ついて算出された将来炉温か操業上の許容炉温を超え、
   且つ、現在時刻よシ前記許容炉温に保持しても目標・抽
   出温度が確保できない場合、被加熱材料Ｓ１〜５１−２
   に対して法定された将来炉温を全て前記許容炉温に変更
   するとともに被加熱材料Ｓ１の目橋　抽出温度に到達す
   るようにこの被加熱材料ｓ１が抽出口に在炉する期間を
   変更することを特徴とする連続加熱炉の炉温設定方法。