JPS5838208Y2 - バルブ - Google Patents
バルブInfo
- Publication number
- JPS5838208Y2 JPS5838208Y2 JP1979159395U JP15939579U JPS5838208Y2 JP S5838208 Y2 JPS5838208 Y2 JP S5838208Y2 JP 1979159395 U JP1979159395 U JP 1979159395U JP 15939579 U JP15939579 U JP 15939579U JP S5838208 Y2 JPS5838208 Y2 JP S5838208Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable member
- coil spring
- compression coil
- port
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Springs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はポートを開閉する可動部材及びこの可動部材を
ポート閉方向に付勢する圧縮コイルスプリングを備える
バルブに関し、例えば自動車の排気浄化装置等に用いる
負圧制御弁として使用して有効である。
ポート閉方向に付勢する圧縮コイルスプリングを備える
バルブに関し、例えば自動車の排気浄化装置等に用いる
負圧制御弁として使用して有効である。
従来この種のバルブは第１図の様に構成されていた。
図中２は弁室９内に配設された可動部材で、コイル１の
磁力に応じて弁室９内を移動するようになっている。
磁力に応じて弁室９内を移動するようになっている。
即ち、コイル１に通電されていない時には図示の如く可
動部材２が圧縮コイルスプリング３に付勢されてポート
４を閉じ、ポート５゜６間が連通ずる。
動部材２が圧縮コイルスプリング３に付勢されてポート
４を閉じ、ポート５゜６間が連通ずる。
また、コイル１に通電されると可動部材２はスプリング
３に抗してステータ７側に吸引され、ポート４，５間が
連通ずるようになっている。
３に抗してステータ７側に吸引され、ポート４，５間が
連通ずるようになっている。
そして、ポート５は図示しない負圧源に連通し、ポート
６は大気に導通しており、従って大気圧と負圧との間で
調整された圧力が出力圧力としてポート４より導出され
るようになっている。
６は大気に導通しており、従って大気圧と負圧との間で
調整された圧力が出力圧力としてポート４より導出され
るようになっている。
ところで、この種のバルブではポート６の圧力がポート
４へ伝達されるよう弁室９内面と可動部材２外面との間
には所定の間隙が設けられている。
４へ伝達されるよう弁室９内面と可動部材２外面との間
には所定の間隙が設けられている。
その為、可動部材２が傾くこともあり、傾いた場合には
可動部材２の動きにスムーズさが欠けたり、ポートの確
実なシールができないという問題が生ずる。
可動部材２の動きにスムーズさが欠けたり、ポートの確
実なシールができないという問題が生ずる。
そこで本考案は、可動部材とスプリングの取付構造を改
良して、可動部材が常に正規の姿勢を保ち得るようにす
ることを目的とする。
良して、可動部材が常に正規の姿勢を保ち得るようにす
ることを目的とする。
そして、この目的達成の為、本考案では可動部材に圧縮
コイルスプリング内径より微小量大径の孔を設け、かつ
圧縮コイルスプリングの一端側を密巻き形成して、この
コイルスプリングの一端側を可動部材の孔に保持すると
いう基本的構成を採用する。
コイルスプリング内径より微小量大径の孔を設け、かつ
圧縮コイルスプリングの一端側を密巻き形成して、この
コイルスプリングの一端側を可動部材の孔に保持すると
いう基本的構成を採用する。
この構成の採用により、本考案のバルブではたとえ可動
部材が弁室内で傾いたとしても、スプリングが孔内の最
深部（第２図中す点）と開口端部（第２図中ａ点）とで
孔内面に当接し、可動部材に復元力（第２図中Ｃ）を与
えることができる。
部材が弁室内で傾いたとしても、スプリングが孔内の最
深部（第２図中す点）と開口端部（第２図中ａ点）とで
孔内面に当接し、可動部材に復元力（第２図中Ｃ）を与
えることができる。
特にこの部位でスプリングは密巻きであるため、この復
元力は充分に大きな価となり可動部材は確実に正規の姿
勢に戻される。
元力は充分に大きな価となり可動部材は確実に正規の姿
勢に戻される。
次に、本考案の一実施例を第２図に基づいて説明する。
バルブの全体構造のうち第１図と同様のものは、第１図
と同一の符号を付すに留め＼特に本考案バルブの変更点
について説明する。
と同一の符号を付すに留め＼特に本考案バルブの変更点
について説明する。
可動部材２は弁室９内に移動自在に配設され、その一端
はポート４と対向し、ポート４の開閉を行なう。
はポート４と対向し、ポート４の開閉を行なう。
２ｂはポート４０対向部に配設された弁部材である。
また、可動部材２の裏面には孔２ａが穿設され、この孔
２ａとステータ７に穿設された穿７ａとの間に圧縮コイ
ルスプリング３が収納されている。
２ａとステータ７に穿設された穿７ａとの間に圧縮コイ
ルスプリング３が収納されている。
従って、可動部材２は圧縮コイルスプリング３の設定荷
重を受けてポート４を閉じる方向に付勢される。
重を受けてポート４を閉じる方向に付勢される。
コイルスプリングの内、可動部材の孔３ａに収納される
一端側は、孔３ａの深さに対応した長さにわたって隣接
する層が密着して巻かれている。
一端側は、孔３ａの深さに対応した長さにわたって隣接
する層が密着して巻かれている。
そして、この一端側部位の外径は孔３ａの内径より所定
量（例えば０．２ ｗ程度）小径となっている。
量（例えば０．２ ｗ程度）小径となっている。
従って、圧縮コイルスプリング３の一端側は常時孔３ａ
に内接しているのではなく、第２図の様に可動部材２が
傾いたときには、孔３ａ内の最深部すと開口端部ａとが
孔３ａに当接することになる。
に内接しているのではなく、第２図の様に可動部材２が
傾いたときには、孔３ａ内の最深部すと開口端部ａとが
孔３ａに当接することになる。
そのため、可動部材２が傾いたときには、コイルスプリ
ング３は一端側でａ、 ｂの長さにわたつて曲げ変形
させられ、その変形に応じた復元力がコイルスプリング
３に生じる。
ング３は一端側でａ、 ｂの長さにわたつて曲げ変形
させられ、その変形に応じた復元力がコイルスプリング
３に生じる。
そして、この復元力によって可動部材２はＣ方向に押さ
れる。
れる。
即ち、可動部材２は傾いた状態より原姿勢に復帰する。
特に、コイルスプリング３の一端側は密巻き成形されて
いる為、曲げ変形に対する復元力は充分得られ、可動部
材２が微小量傾いただけでも正規の姿勢に確実に戻され
る。
いる為、曲げ変形に対する復元力は充分得られ、可動部
材２が微小量傾いただけでも正規の姿勢に確実に戻され
る。
ここでコイルスプリング３を相隣り合う層が密着する様
に成形すると・コイルスプリング３の軸方向には変形し
なくなり、軸方向の設定荷重が得られなくなるが、本例
では、コイルスプリング３の他端側により軸方向の付勢
力が発揮される。
に成形すると・コイルスプリング３の軸方向には変形し
なくなり、軸方向の設定荷重が得られなくなるが、本例
では、コイルスプリング３の他端側により軸方向の付勢
力が発揮される。
尤も、コイルスプリング３の一端側は必ずしも密着して
巻き成形されなげればならないものではない。
巻き成形されなげればならないものではない。
一端側は、曲げ変形に対して充分な復元力が得られれば
よいのであり、従って密に巻き成形されておれば、相隣
り合う層間に多少の隙間が生じていてもよい。
よいのであり、従って密に巻き成形されておれば、相隣
り合う層間に多少の隙間が生じていてもよい。
以上の説明から明らかなように、本考案によれば簡単な
構成で可動部材の姿勢を常に正しく保持できるという優
れた効果を奏する。
構成で可動部材の姿勢を常に正しく保持できるという優
れた効果を奏する。
第１図は従来の電磁弁を示す断面図、第２図は本考案の
一実施例を示す断面図である。 ２・・・・・・可動部材、２ａ・・・・・・孔、３・・
・スプリング。
一実施例を示す断面図である。 ２・・・・・・可動部材、２ａ・・・・・・孔、３・・
・スプリング。
Claims (1)
- ポートが開口する弁室と、この弁室内に移動可能に配設
され前記ポートを開閉する可動部材と、この可動部材を
前記ポート閉方向に付勢する圧縮コイルスプリングとを
備え、前記可動部材外周と前記弁室内面との間に間隙を
設けたバルブにおいて、前記圧縮コイルスプリングの一
端側を複数層にわたって密巻成形すると共に、前記圧縮
部材に前記圧縮コイルスプリング外径より微小量大径の
孔を設け、前記圧縮コイルスプリングの一端をこの孔内
に保持したバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979159395U JPS5838208Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979159395U JPS5838208Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5676734U JPS5676734U (ja) | 1981-06-23 |
| JPS5838208Y2 true JPS5838208Y2 (ja) | 1983-08-29 |
Family
ID=29670599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979159395U Expired JPS5838208Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5838208Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5422872U (ja) * | 1977-07-16 | 1979-02-15 |
-
1979
- 1979-11-16 JP JP1979159395U patent/JPS5838208Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5422872U (ja) * | 1977-07-16 | 1979-02-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5676734U (ja) | 1981-06-23 |
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