JPS5820497Y2 - 包装シ−ル装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、袋の口の両側をそれぞれクリップで挟持して
該袋を釣り下げ、前記袋に被包装物を容れるために両側
のクリップを接近させて袋の口を筒状に拡大したあと、
前記両クリップを相反する方向に離反させて間貸の口を
偏平状に閉鎖すると共に、該閉鎖部分を固定シール台と
可動シール板とによって挟圧して加熱密封する如くした
シール装置に関し、袋のシールずれを防止せしめる如く
したことを特徴とするものである。

従来のこの種のシール装置としては、例えば特開昭５１
−２５８５に示すように、両サイドのクリップをそれぞ
れ個有の軸に枢支し揺動させて、袋の口を開放したり閉
鎖したりするようにしたものがある。

しかしこの種のものは前記軸によって描かれる円弧上で
クリップが互に接近したり離反したりして袋を開閉する
のみで゛あるから、固定シール台を袋に近い位置に設け
ることができない。

つまり固定シール台は袋の口が最大限に拡大した状態を
基準に該袋に接しない位置に設けなければならないから
、袋を閉鎖したときは必然的に袋と固定シール台との間
にはある距離が形成され、従ってシール、時に可動シー
ル板によって前記袋の口は前記固定シール台に接するま
で押し倒される状態になる結果、袋の加熱密封位置が開
口縁の方向にずれる欠点があった。

以上の欠点を防止するためには可動シール板と同調する
ように固定シール台をも袋の方向に変位させればよいが
、それでは構造が複雑になる。

本考案は上記の点に鑑み簡単なリンク機構を利用するこ
とにより、クリップを接近させたり離反させたりする運
動によって袋を固定シール台に対して変位させる如くし
たものである。

以下本考案の実施例を図面に基づき説明する。

図面は本考案を真空包装機械に利用した実施例を示して
いる。

真空室１は、平板状のベース２と、該ベースに対して接
触したり離れたりする関係にある箱形の蓋材３とによっ
て形成している。

前記のベース２はその背面をブラケット４，４を介して
エンドレス状のチェノ５，５に支持し、これらチェノ５
，５の駆動力によって前記ベース２を無端軌道で運搬す
るようにしている。

また前記ベース２はその正面側に一対の片６，６を突出
し、これら片にそれぞれ一対ずつの平行リンク７．７を
ピン８，８、８．８を介して枢支すると共に、これら平
行リンク７．７を介してクリップ１０．１０を支持して
いる。

前記クリップ１０．１０はともに前記平行リンク７．７
にピン９，９．９，９を介して支持した略り形の本体１
０ａと、該本体にピン１０ｂを介して枢支した可動体１
０ Ｃ，１０Ｃとからなり、これら可動体のヘッド部分
にそれぞれコロ１１を枢支して構成している。

さらに前記ベース２の背面から正面にかけてブツシュロ
ッド１２を貫通状に設け、該ベース２の正面側において
前記ブツシュロッド１２の先端にバー１３を丁字形に設
けると共に、前記バー１３の両端に突出したピン１４．
１４を左右の平行リンク１０．１０に形成した長孔１５
，１５に摺動自在に係合せしめている。

また前記ベース２の背面と前記ブツシュロッド１２に鍔
状に形成したバネ座１７との間にスプリング１８を介設
して、第２図の如くクリップ１０．１０が離反する状態
に保持している。

さらにまた前記クリップ１０．１０の上位において前記
ベース２に固定シール台１６を固定している。

一方前記の蓋材３はその正面外側にシリンダ２０を固定
し、該シリンダのピストンロッド２１を蓋材３の内部に
貫通せしめると共に、前記固定シール板１６と対向する
位置において前記ピストンロッド２１に可動シール板２
２を固定している。

図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下作用
を説明する。

第３図においてチェノ５は図面上矢印の方向に断熱的に
移動してベース２を所定のピッチで運搬するが、その運
搬軌道の所定の位置において前記ベース２に対して第２
図の如く蓋材３が対向し且つ被さる。

図面においてクリップのコロ１１，１１に機械的圧力を
作用させると、可動体１０ Ｃ，１０Ｃはスプリング１
９．１９の弾力に抗しピン１０ｂ、１０ｂを軸にして回
転し、いわゆるクリップ１０．１０を開放する。

そして同圧力を除くとクリップは自動的に閉鎖する。

従ってベース２に蓋材３が被さる位置の前工程において
予じめクリップ１０．１０によって袋Ａの両側を挟持さ
せることができる。

第２図と第３図とを比較するとよく解るように、ベース
２の運搬途中でロッド１２にカムＢが作用すると、スプ
リング１８に抗してロッド１２はバー１３を矢印Ｃの方
向に作動させる。

このためその両端のピン１４．１４を介して係合した平
行リンク７．７はピン８．８．８，８を支点にして回転
する。

かかる平行リンクの回転運動は結果的には両側のクリッ
プ１０．１０を接近させる形となり、このため袋Ａの口
は被包装物を容れやすいように筒状に開口する。

しかもこの場合、第２図に比べてクリップ１０．１０が
固定シール台１６の面より離れていることに注目された
い。

つまりその後、ロッド１２がカムＢから外れると、ロッ
ド１２はスプリング１８の反力によって第２図の如き状
態に戻り、平行リンク７．７の回転でクリップ１０．１
０を相反する方向に離れさせて袋Ａの口を偏平状に閉鎖
させるが、それと同時に袋Ａは第３図に比べると固定シ
ール台１６に接近させられる。

従って第１図の如くベース２に蓋材３が被さったあと、
シリンダ２０に作用する流体圧力によって可動シール板
２２を固定シール台１６の方向に押し出したとき、袋Ａ
の口は固定シール台１６の方向にほとんど傾斜すること
なく挟圧作用を受けることになる。

（従来品は固定シール台と袋とが離れているため、どう
しても袋はシール台の方向にそれ相当に傾斜しながらシ
ールされるため、シール位置が開口縁の方向にずれる欠
点があった。

）斜上の如く本考案は、平行リンク７．７を介してクリ
ップ１０．１０を支持し、前記平行リンク７．７の回転
運動によって両クリップ１０．１０に接近させたり離反
させたりして、被包装物を容れるために袋の口を開いた
り、シールのため同口を閉じたりする如くしたから、袋
の口を筒状に開口するときは該袋は自動的に固定シール
台１６から離れて、該シール台１６による袋の開口形状
変化の障害を排除し、それでいて袋の口を閉鎖するとき
は該袋は自動的に固定シール台１６に接近するので、例
えば固定シール台１６を機械的に変位させるなどの複雑
な構造を用いることなく、簡単に袋のシール位置のずれ
を防止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す側視断面図、第２図は両
図のＩＩ −ＩＩ線視図、第３図は作用説明図である。 ２・・・・・・ベース、３・・・・・・蓋材、７・・・
・・・平行リンク、１０・・・・・・クリップ、１０ａ
・・・・・・本体、１０ｂ・・・・・・ピン、１０Ｃ・
・・・・・可動体、１２・・・・・・ロッド、１５・・
・・・・長孔、１６・・・・・・固定シール台、Ａ・・
・・・・袋。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベース２の正面に形成した固定シール台１６に添って該
   ベース２に形成した２個の片６，６に一対づつの平行リ
   ンク７．７の一端をそれぞれピン８゜８．８，８を介し
   て枢支すると共に、該平行リンク７．７の他端に袋の側
   縁を挟持するためのクリップ１０゜１０をそれぞれピン
   ９，９．９，９を介して支持する一方、前記ベース２の
   背面から正面にかけて貫通せしめたロッド１２の先端に
   バー１３を丁字形に固定し、該バー１３の両端に設けた
   ピン１４．１４を前記両平行リンク７．７にそれぞれ形
   成した長孔１５，１５に係合する一方、前記ロッド１２
   の他端に機械的圧力を作用させて該ロッド１２をストロ
   ークさせるようにし、前記ロッドのストロークによって
   前記の両側の平行リンク７．７をその一端のピン８，８
   ，８．８を軸にして対称方向に回転させ、該平行リンク
   の回転でもって前記クリップ１０．１０を接離させる如
   くした包装シール装置。