JPS6016426Y2 - cold roll forming stand - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は冷間ロール成形機のロールスタンドに関するも
のである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a roll stand for a cold roll forming machine.

金属帯板を多数のロールスタンドを経て冷間ロール成形
する冷間ロール成形機は通常１対のロールスタンドを装
備腰１方を基準側（駆動側）他方を作業側と区分されて
いる。A cold roll forming machine for cold roll forming a metal strip through a number of roll stands is usually equipped with a pair of roll stands, one of which is a reference side (drive side) and the other side is a working side.

第１図はその１対のロールスタンドの正面図を示したも
のである。FIG. 1 shows a front view of the pair of roll stands.

そして第２図及び第４図はそれぞれ作業スタンドの縦及
び水平断面図である。2 and 4 are longitudinal and horizontal sectional views of the work stand, respectively.

作業側のスタンド１はフレーム３、上軸受箱４、下軸受
箱５、調整ネジ７等で構成されている。The work side stand 1 is composed of a frame 3, an upper bearing box 4, a lower bearing box 5, an adjustment screw 7, and the like.

上および下軸受箱（４および５）はフレーム３を挾んで
両側のスライド板６，６がボルト等（図示せず）を介し
て１体となって固着されており軸受箱の１部を構成して
いる。The upper and lower bearing boxes (4 and 5) sandwich the frame 3, and the slide plates 6, 6 on both sides are fixed as one body through bolts (not shown), and constitute a part of the bearing box. are doing.

上軸受箱４はフレーム３上部の調整ネジ７と１体化され
てはいるが、上軸受箱４は前記スライド板６？ ６′の
スライド面と軸受箱のスライド面とがフレームとの間で
上下移動できるようになっている。The upper bearing box 4 is integrated with the adjustment screw 7 on the top of the frame 3, but the upper bearing box 4 is connected to the slide plate 6? The sliding surface of 6' and the sliding surface of the bearing box can be moved up and down between them and the frame.

即ち調整ナラｔ−８を回転操作することによりスライド
板６゜６′を含めた軸受箱を介してロールを装着した上
軸９の位置決めが出来る構造である。That is, by rotating the adjustment knob t-8, the upper shaft 9 with the roll attached can be positioned through the bearing box including the slide plate 6.degree. 6'.

一方ロールを装着した下軸１０は、上軸受箱４と同様に
スライド板６，６′を有する下軸受箱５を介してフレー
ムの下部基準面又は下軸ブロックで位置決めを行なうこ
とが可能である。On the other hand, the lower shaft 10 equipped with the roll can be positioned on the lower reference surface of the frame or the lower shaft block via the lower bearing box 5, which has slide plates 6, 6' like the upper bearing box 4. .

又、基準側スタンド２は上、下ロール軸９，１０を作業
側と同様にスライド板６，６′を有する軸受箱を介して
フレームに保持しており、上ロール軸の上下移動が出来
るようになっている。Further, the reference side stand 2 holds the upper and lower roll shafts 9 and 10 on the frame via a bearing box having slide plates 6 and 6', similar to the work side, so that the upper roll shaft can be moved up and down. It has become.

このようなｌ対のスタンド間の上下軸に嵌合されている
ロール（図示せず）を交換するには、まずロール軸ナツ
ト１３を外して作業側フレームを図上左方に水平移動し
て外すが、作業側軸受箱は前記したごとくフレームに固
着されている為、フレームと一体で外される。To replace the roll (not shown) fitted to the vertical shaft between the pair of stands, first remove the roll shaft nut 13 and move the work side frame horizontally to the left in the diagram. However, since the working side bearing box is fixed to the frame as mentioned above, it is removed together with the frame.

スタンドを外したのちロールの交換を行なうが、交換す
るロールは成形品の形状が異なるため、上下軸間の距離
が異なる場合が多くロール交換後、作業側フレームを挿
入する段階で上軸の移動調整する必要がある。After removing the stand, the rolls are replaced, but because the molded product shapes of the rolls to be replaced are different, the distance between the upper and lower axes is often different. Need to adjust.

この上軸を移動することでスタンド組込みの場合、上軸
と上軸受箱の中心が合いにく＼芯台せには多くの時間を
必要とする欠点がある。When the stand is assembled by moving the upper shaft, the center of the upper shaft and the upper bearing box cannot be aligned, and it takes a lot of time to set the center.

本考案はこのようなロール交換の時間を短縮するために
、軸受箱の改良によって作業能率の向上を計る冷間ロー
ル成形スタンドを提供することを目的としたものである
。The object of the present invention is to provide a cold roll forming stand that improves work efficiency by improving the bearing box in order to shorten the time required for changing rolls.

本考案は、前述の第４図の一方のスライド板６′を排す
ることにより、軸受箱４，５をそれそれ゛ロール軸９，
１０に固着したまま、フレーム３を撤去又は装着可能と
するものであり、これにともな−って上軸受箱４と調整
ねじ７の結合関係を変更することを伴う。In the present invention, by removing one of the slide plates 6' shown in FIG.
The frame 3 can be removed or installed while being fixed to the upper bearing box 10, and this involves changing the coupling relationship between the upper bearing box 4 and the adjustment screw 7.

次に本考案の構造および従来構造との相違を具体的に更
に詳細に述べる。Next, the structure of the present invention and its differences from the conventional structure will be specifically described in more detail.

第１図、第２図および第４図において、上軸受箱４はフ
レーム上部の調整ネジ７と接続固着され調整ナツト８を
回転することにより、上軸９の上下移動が出来る。In FIGS. 1, 2, and 4, the upper bearing box 4 is connected and fixed to an adjustment screw 7 at the top of the frame, and by rotating an adjustment nut 8, the upper shaft 9 can be moved up and down.

上軸受箱４と下軸受箱５には針状コロ軸受１１とスリー
ブ１２が組込まれており、その状態のま）でそれぞれロ
ールを装着した上軸９、下軸１０が組込まれる構造とな
っている。A needle roller bearing 11 and a sleeve 12 are installed in the upper bearing box 4 and the lower bearing box 5, and the upper shaft 9 and lower shaft 10 with rolls attached thereto are respectively installed in this state. There is.

ロールを上下軸に組込む場合、前に装着されていたロー
ルとの上下軸間距離が異なる場合が多いので基準側スタ
ンドの調整ナツト８により調整ネジを介して上軸受箱を
上下移動させ、ロールを組込むことが必要である。When installing a roll on the vertical shaft, the distance between the vertical shaft and the previously installed roll is often different, so use the adjustment nut 8 on the reference stand to move the upper bearing box up and down via the adjustment screw. It is necessary to incorporate it.

ロールの組込みを終えれば作業側スタンドの上軸受箱４
中心と上軸９中心の芯合せするため作業側調整ナツト８
を操作し、上軸受箱４中心と上軸９中心を合せフレーム
３を取付は軸ナツト１３を締付けて組立を終了する、し
かしこの時の芯合せに多くの時間を必要とする。After installing the roll, the upper bearing box 4 of the work side stand
Adjustment nut 8 on the work side to align the center and the center of the upper shaft 9
, the center of the upper bearing box 4 and the center of the upper shaft 9 are aligned, and the frame 3 is installed by tightening the shaft nut 13 to complete the assembly. However, it takes a lot of time to align the positions at this time.

そこで第３図、第５図は本考案の実施例であって夫々作
業側の縦断面図と水平断面図である。Therefore, FIGS. 3 and 5 show an embodiment of the present invention, and are a longitudinal sectional view and a horizontal sectional view, respectively, of the working side.

本考案はまず作業側スタンド１′は、上軸受箱４と下軸
受箱５がフレーム３にその基準側スタンド側から着脱可
能に嵌込まれている。In the present invention, first of all, in the working side stand 1', an upper bearing box 4 and a lower bearing box 5 are removably fitted into the frame 3 from the reference side stand side.

軸受１４は軸受押え１５等で軸受箱４，５内の定位置に
固定されており、また軸受１４の内輪は軸９，１０に対
し小さい締め代を有するか又は適当な抜止め処置を設け
るとよい。The bearing 14 is fixed at a fixed position in the bearing boxes 4, 5 by a bearing holder 15, etc., and the inner ring of the bearing 14 has a small interference with respect to the shafts 9, 10, or is provided with an appropriate measure to prevent it from slipping out. good.

一方フレーム上部の調整ネジ７は接続固着はされず、唯
上方より上軸受箱を押えるだけである。On the other hand, the adjustment screw 7 at the top of the frame is not connected and fixed, but only presses the upper bearing box from above.

又１６は下軸箱５と上軸箱４を位置決めするためのブロ
ックである。Further, 16 is a block for positioning the lower axle box 5 and the upper axle box 4.

上記のような構造を有するので、ロールの交換は先ず両
スタンドの調整ねじ７を適当量引き上げ、締付ナツト１
３′を弛めた後フレーム３を図上左方に水平移動して取
り外す。Since it has the above structure, to replace the roll, first pull up the adjustment screws 7 on both stands by an appropriate amount, and then tighten the tightening nuts 1.
3', move the frame 3 horizontally to the left in the figure and remove it.

続いて軸受箱４．５及び締付ナツト１３′をロール軸９
，１０から引抜く。Next, attach the bearing box 4.5 and the tightening nut 13' to the roll shaft 9.
,10.

作業側スタンドを取付けるについてはまずロールを上、
下軸９，１０に組付け、締付ナツト１３′で締付け、ロ
ールを固着した後で下軸受箱５を下軸１０に組込み、下
軸受箱５の上に位置決めブロック１６をのせる。To install the work side stand, first raise the roll,
After it is assembled to the lower shafts 9 and 10 and tightened with a tightening nut 13' to secure the roll, the lower bearing box 5 is assembled to the lower shaft 10, and the positioning block 16 is placed on the lower bearing box 5.

つぎに上軸受箱４を上軸９に組込み、基準側調整ネジに
より上軸受箱４が位置決めブロック１６に接触するまで
下げる。Next, the upper bearing box 4 is assembled into the upper shaft 9, and lowered using the reference side adjustment screw until the upper bearing box 4 contacts the positioning block 16.

接触すれば上軸９の位置は決まる。つぎにフレーム３を
組込み成形中にロールが上方へ移動するのを防ぐため調
整ネジ７で上軸受箱を押えて組立てる。If they make contact, the position of the upper shaft 9 will be determined. Next, the frame 3 is assembled and the upper bearing box is held down with the adjustment screw 7 to prevent the roll from moving upward during molding.

既に記述したごとく、上下軸受箱は単体になっているた
め、上、下軸９，１０には嵌めやすく組立てる場合、フ
レーム３は上下軸受箱と１体でなく軽量であり、上下軸
受箱が最初に上、下軸９゜１０に組込まれてからフレー
ムに取付けが出来るのでロール軸芯と軸受箱芯を合わせ
る必要がなく短時間にフレームの取付が完了する。As already described, since the upper and lower bearing boxes are separate, they can be easily fitted to the upper and lower shafts 9 and 10. When assembling, the frame 3 is not integrated with the upper and lower bearing boxes and is lightweight, so the upper and lower bearing boxes are the first Since the upper and lower shafts can be assembled at 9° and 10° and then attached to the frame, there is no need to align the roll axis and the bearing box center, and the frame installation can be completed in a short time.

又従来のスタンドではスライド板６が両側にあるので片
側３面のスライド面機械加工を必要とするが、本考案で
はスライド面加工が片側２面でよ＜、１１３の機械加工
工数減となる効果も有する。In addition, in the conventional stand, since the slide plates 6 are on both sides, it is necessary to machine the slide surfaces on three sides on one side, but in the present invention, the slide surfaces need to be machined on two sides on each side. It also has

上記実施例は締付ナツト１３′を軸受箱とロールとの間
に設けたのでフレーム３及び軸受箱４゜５を取外した後
ロールが抜は出ることがなく作業上安全である。In the embodiment described above, since the tightening nut 13' is provided between the bearing box and the roll, the roll will not come out after the frame 3 and the bearing box 4.5 are removed, resulting in operational safety.

ロール軸９，１０の軸受１４が嵌入される軸頚部はロー
ルの締付は力が加わらないから、被成形材の成形反力の
みを考慮して定めればよく、小径化可能となり、したが
って軸受箱４．５及びフレーム３を小型、軽量化できる
等の特徴がある。Since no force is applied to the shaft necks of the roll shafts 9 and 10 into which the bearings 14 are fitted, it is only necessary to consider the molding reaction force of the material to be molded when determining the shaft necks, and the diameter of the bearings can be reduced. It has the characteristics that the box 4.5 and the frame 3 can be made smaller and lighter.

しかし、従来の軸のごとく軸端に設けてもよい。However, it may also be provided at the end of the shaft like a conventional shaft.

以上述べたように本考案の成形スタンドは、製品在庫を
皆無とし必要なとき必要数量だけ生産する生産状態から
、近時益々ロール交換頻度が多くなる状況に対応する考
案であって、その効果は大きい。As mentioned above, the molding stand of the present invention is designed to cope with the situation where the frequency of roll replacement has recently become more frequent than the production state where there is no product inventory and only the required quantity is produced when needed. big.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は冷間ロールスタンドの正面図、第２図は従来の
作業側スタンドの断面図、第３図は本考案の作業側スタ
ンドの断面図、第４図は従来の軸受箱の水平断面図、第
５図は本考案の軸受箱の水平断面図である。Figure 1 is a front view of a cold roll stand, Figure 2 is a sectional view of a conventional work side stand, Figure 3 is a sectional view of the work side stand of the present invention, and Figure 4 is a horizontal cross section of a conventional bearing box. FIG. 5 is a horizontal sectional view of the bearing box of the present invention.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 上下一対のロールを装着して冷間ロール成形を行う冷間
ロール成形スタンドのうち、作業側のロールスタンドの
フレームの軸受箱を案内する案内面を該フレームの互い
に対向する垂直の二面のみ又は該二面に加えて該フレー
ムの基準側のロールスタンド側の垂直面としたことを特
徴とする冷間ロール成形スタンド。In a cold roll forming stand that performs cold roll forming with a pair of upper and lower rolls attached, the guide surface for guiding the bearing box of the frame of the work side roll stand is set to only two vertical faces of the frame facing each other or A cold roll forming stand characterized in that, in addition to the two surfaces, there is a vertical surface on the roll stand side on the reference side of the frame.