JPS5835371A - 冷蔵庫等の蒸発器 - Google Patents
冷蔵庫等の蒸発器Info
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D19/00—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
- F28D1/05383—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with multiple rows of conduits or with multi-channel conduits
-
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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- F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
- F25D11/02—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cooling compartments at different temperatures
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- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷蔵車中冷凍庫等の冷却ｍｌ！として使用され
る蒸発！ｌｒ−関する。
る蒸発！ｌｒ−関する。
従来この櫨の蒸発器としてはパイプオンシート方式とロ
ールボンド方式の２櫨勉のも０が主流である。パイプオ
ンシート方法は、展開平面図である第１図Ｏ如く、γＡ
／ミニウム板等のシートｌのバーにアルミニウム等かξ
なる蛇行形状の冷却媒体通路用パイプ２を接着鋼等によ
り固定したもので、シー）１はパイプ２１！ｌ定後に矩
ｙ＃断面に折り―げられて冷却盲壁として使用され、又
冷却媒体はパイプｚ中を気液２相状態で流れるよう和な
っていＪｈ、ところが鴫１図の構造によると、冷却媒体
通路全体が１本のパイプ２によ）杉成されているので、
パイプ２の一箇所（ＨえばＮ分３）に大きな熱負荷がか
かった場合、すなわち部分３に帛温の食品等が置かれた
場合、部分３内において冷媒の状態が液体から気体へ激
しく変化し、そのために冷媒Ｏ流れに余裕がなくなり、
具体的には部分３よ如も出口４側の冷媒の多くは部分３
内の気体に押されて液体のまま（冷却エネルギーを持っ
たまま）出口４から排出されてしま１、全体として冷却
効率が低下する。又このよう（出口４から練冷媒がサク
シ１ンパイプ（図示せず）へ流出するので、コンプレッ
サーへ液冷媒が流入することを防止するためにサクシ１
ンパイプの途中にアキュムレータが必壷と′＆）、全体
構造が複雑化し。
ールボンド方式の２櫨勉のも０が主流である。パイプオ
ンシート方法は、展開平面図である第１図Ｏ如く、γＡ
／ミニウム板等のシートｌのバーにアルミニウム等かξ
なる蛇行形状の冷却媒体通路用パイプ２を接着鋼等によ
り固定したもので、シー）１はパイプ２１！ｌ定後に矩
ｙ＃断面に折り―げられて冷却盲壁として使用され、又
冷却媒体はパイプｚ中を気液２相状態で流れるよう和な
っていＪｈ、ところが鴫１図の構造によると、冷却媒体
通路全体が１本のパイプ２によ）杉成されているので、
パイプ２の一箇所（ＨえばＮ分３）に大きな熱負荷がか
かった場合、すなわち部分３に帛温の食品等が置かれた
場合、部分３内において冷媒の状態が液体から気体へ激
しく変化し、そのために冷媒Ｏ流れに余裕がなくなり、
具体的には部分３よ如も出口４側の冷媒の多くは部分３
内の気体に押されて液体のまま（冷却エネルギーを持っ
たまま）出口４から排出されてしま１、全体として冷却
効率が低下する。又このよう（出口４から練冷媒がサク
シ１ンパイプ（図示せず）へ流出するので、コンプレッ
サーへ液冷媒が流入することを防止するためにサクシ１
ンパイプの途中にアキュムレータが必壷と′＆）、全体
構造が複雑化し。
コストアップを招くという不具合がある。しかもＩＩＩ
図Ｏように冷媒通路全体を１本のパイプ２で彫鴎すると
、通路全体の流動抵抗が大き（なりので、コンプレッサ
ーの消費−力も増大する。又パスパターン（冷媒通路展
状）ｋ変えるにはパイプ２全体の寸法形状を変更しなけ
ればならないので、パスパターンの異なる多品種の蒸発
器を＊ａする場合には、上記１占櫨と同数の品種だけパ
イプ２を製造する必要があり、そのためにパイプ２の在
庫管理中蒸発器の組立工程が複雑化して製造コスト全体
が上昇する。
図Ｏように冷媒通路全体を１本のパイプ２で彫鴎すると
、通路全体の流動抵抗が大き（なりので、コンプレッサ
ーの消費−力も増大する。又パスパターン（冷媒通路展
状）ｋ変えるにはパイプ２全体の寸法形状を変更しなけ
ればならないので、パスパターンの異なる多品種の蒸発
器を＊ａする場合には、上記１占櫨と同数の品種だけパ
イプ２を製造する必要があり、そのためにパイプ２の在
庫管理中蒸発器の組立工程が複雑化して製造コスト全体
が上昇する。
又従来のロールポンド方式は、２枚のアｆｉ／ミニウム
シートを圧接し、両シー）ＵＫ冷媒通路を膨管加工によ
多形成したもので、この方式では通路断面積を充分に大
きくすることができず、そのために通路内容積が小さく
なって冷却能力が低くなる恐れがあり、又流動抵抗が大
きくなってコンプレッサーの消費動力が増すという不具
合がある。
シートを圧接し、両シー）ＵＫ冷媒通路を膨管加工によ
多形成したもので、この方式では通路断面積を充分に大
きくすることができず、そのために通路内容積が小さく
なって冷却能力が低くなる恐れがあり、又流動抵抗が大
きくなってコンプレッサーの消費動力が増すという不具
合がある。
本発明は上記従来の不具合を解決するために、複数の冷
却媒体通路を内部に有する板状体の偏平多孔パイプと、
上記通路に連通する１対の人口側及び出口側ヘッダーパ
イプとにより通路ユニット管形成し、油路ユニットを冷
却室壁用シートに取り付けるよう和したもので１図面に
より説明すると次の通ルである。
却媒体通路を内部に有する板状体の偏平多孔パイプと、
上記通路に連通する１対の人口側及び出口側ヘッダーパ
イプとにより通路ユニット管形成し、油路ユニットを冷
却室壁用シートに取り付けるよう和したもので１図面に
より説明すると次の通ルである。
展開平面略図である＠２図において、アルミニウムシー
ト５０片面（は例えば３個の通路ユニット人が後述する
如く固定されている。シート５はユニット＾固定ｄｋに
＠３図の如く矩形断面の筒状体（折り曲げられて冷却室
壁を形成する部材で。
ト５０片面（は例えば３個の通路ユニット人が後述する
如く固定されている。シート５はユニット＾固定ｄｋに
＠３図の如く矩形断面の筒状体（折り曲げられて冷却室
壁を形成する部材で。
シート５０冷却Ｗ１６と反対側０面（ユニツ）Ａが取シ
付けである。７′は冷却室６０底壁で、＠２図では例え
ば区間Ｓ内の部分７が底壁τを形成ｒろよう（なってい
る。
付けである。７′は冷却室６０底壁で、＠２図では例え
ば区間Ｓ内の部分７が底壁τを形成ｒろよう（なってい
る。
一部切欠き斜視略図である第４図の如く、ユニット人は
板状体の偏平多孔パイプ１０と１対のヘッダーパイプ１
１．１１’とを−えている。パイプｌｌ内例えばアルミ
ニウムの押出型材でできてお）、矩形や長円などの任意
の形状が比較的自由に得られ、複数の冷却媒体用通路１
２を内部（備えている。通路１２は偏平多孔パイプ１０
０側縁１３に沿って互虻平行に延びており、パイプ１Ｏ
ｃｌ＃＃端而１５上に一列に開口している１両パイプ１
１．・１ｒは端面ＩＳＫ沿って延びておシ、下記の如く
パイプ１０に固定されている。すなわちパイプ１１を例
にとって脱明すると、第４図のマーマ矢視図である第５
図の如く、切欠き１６がパイプ１１の鎚手方向（ｆ＃、
びる姿勢で管壁に設けてあ抄、切欠き１６Ｋｍ４図の端
面１５部分が嵌合し、各通路１２はｚ＜イブ１１の内部
和接続している。パイプ１１がプラスチックＯ場合には
、両パイプ１０゜１１は接着剤により気密状１１１Ｋ固
定され、パイプ１１がアＵにつ五等の金属の場合には、
ろう付は父はブレージング等により気密状態で同定され
ている。第５図のト」断面部分図である１１１６図の如
く、切欠き１６Ｆｉシート５側へずれた位置に設けてあ
り、切欠き１′６に嵌合したパイプ１０は全面にわたっ
てシー）ＢＫ密着できるよう（なっテｔｎル、バイブ１
１は＠６図のような丸パイプの他に、−えば８１７図の
ような角パイプを使用することもでき、１１７図の場合
でも切欠き１６はシート５側にずれた位置に設けられる
。なおｇぎ図、１１９６１）如く切欠き１６をシート５
から離れた位＠ｉｃ設け、ｔ４４プ１０ ノ中心ＭＯ−
０カバイブ１１の中心０１を通るようにすることもでき
る。但しその場谷（は、パイプ１０をシート５に密着さ
せるタメ（、シート５にパイプ１１が部分的に入９込む
溝を形成するか、父はパイプ１０とシート５の間に金属
板スペーサを介装するか、あるいはパイプｌＯを曲げ加
工し、パイプ１１がシート５と接するようにする（−８
図）必要がある。
板状体の偏平多孔パイプ１０と１対のヘッダーパイプ１
１．１１’とを−えている。パイプｌｌ内例えばアルミ
ニウムの押出型材でできてお）、矩形や長円などの任意
の形状が比較的自由に得られ、複数の冷却媒体用通路１
２を内部（備えている。通路１２は偏平多孔パイプ１０
０側縁１３に沿って互虻平行に延びており、パイプ１Ｏ
ｃｌ＃＃端而１５上に一列に開口している１両パイプ１
１．・１ｒは端面ＩＳＫ沿って延びておシ、下記の如く
パイプ１０に固定されている。すなわちパイプ１１を例
にとって脱明すると、第４図のマーマ矢視図である第５
図の如く、切欠き１６がパイプ１１の鎚手方向（ｆ＃、
びる姿勢で管壁に設けてあ抄、切欠き１６Ｋｍ４図の端
面１５部分が嵌合し、各通路１２はｚ＜イブ１１の内部
和接続している。パイプ１１がプラスチックＯ場合には
、両パイプ１０゜１１は接着剤により気密状１１１Ｋ固
定され、パイプ１１がアＵにつ五等の金属の場合には、
ろう付は父はブレージング等により気密状態で同定され
ている。第５図のト」断面部分図である１１１６図の如
く、切欠き１６Ｆｉシート５側へずれた位置に設けてあ
り、切欠き１′６に嵌合したパイプ１０は全面にわたっ
てシー）ＢＫ密着できるよう（なっテｔｎル、バイブ１
１は＠６図のような丸パイプの他に、−えば８１７図の
ような角パイプを使用することもでき、１１７図の場合
でも切欠き１６はシート５側にずれた位置に設けられる
。なおｇぎ図、１１９６１）如く切欠き１６をシート５
から離れた位＠ｉｃ設け、ｔ４４プ１０ ノ中心ＭＯ−
０カバイブ１１の中心０１を通るようにすることもでき
る。但しその場谷（は、パイプ１０をシート５に密着さ
せるタメ（、シート５にパイプ１１が部分的に入９込む
溝を形成するか、父はパイプ１０とシート５の間に金属
板スペーサを介装するか、あるいはパイプｌＯを曲げ加
工し、パイプ１１がシート５と接するようにする（−８
図）必要がある。
＠４図０１−Ｘ矢視図である＠１ｏ図の如く、入口側ヘ
ッダーパイプ１１は端面１５ＩＣ対して角度αにけ傾斜
しており、パイプ１１の下流−（躯ｉｏａ！Ｈの右側）
へゆくにつれて−平多孔パイブ１０の端面部分がパイプ
ｌｌ内へ深（入ル込んでいる。
ッダーパイプ１１は端面１５ＩＣ対して角度αにけ傾斜
しており、パイプ１１の下流−（躯ｉｏａ！Ｈの右側）
へゆくにつれて−平多孔パイブ１０の端面部分がパイプ
ｌｌ内へ深（入ル込んでいる。
出口側ヘッダーパイプｌｌ′も端ｍｌ ＳＫ対して角度
ンだけ傾斜してｓｓｊ、パイプＩ Ｉ’０上流側（１ｇ
１６ＡＯ左側）へゆくにつれて−平多孔パイブ１Ｇの端
面部分がパイプｌｌ内へ深く入如込んでいる。
ンだけ傾斜してｓｓｊ、パイプＩ Ｉ’０上流側（１ｇ
１６ＡＯ左側）へゆくにつれて−平多孔パイブ１Ｇの端
面部分がパイプｌｌ内へ深く入如込んでいる。
このように傾斜を付けること（よ）、箇１０図の１１断
ＩＷ図である＠ｌ１図の如く、パイプ１１（１１）０中
心線方向に見てすべての通路１２がパイプ１１の内部通
路（開口し、冷媒流動抵抗のバランスが取れるのでＩｌ
ｌ ＯｗＡの入口側ヘッダーパイプ１１から各通路１２
へ冷媒が均等に流れ、又各通路１２から出ロ側ヘッダー
／寸イブｌｒへ均等に流入する。従っていずれの通路１
２においても冷媒が滞留することは防止され、多孔／イ
イプ１０全体にわたって充分な冷却機能を発揮させるこ
とができる。′＆お傾斜角度ケはヘッダーパイプ１１、
ｘ？ｏ内径ｄ、パイプ１０ｃ）ｊｉｉｉｉ５ｉ第４図）
、パイプ１０の全幅ＬｌＪＫより制限され、ｇい換えれ
ば角度かはパイプ１１．ＩＩ’［対するパイプｌＯると
、内径−一畠麿（直径ＩＱＩＩＩ、管壁厚さ１ｇＪｕｌ
）、高さｌ＝５■、幅Ｌ−１００■Ｏ時、角度ケを４°
にすると各進路１２の流れが均等化されることが確認さ
れた。なお傾斜角度ダを０°和すること−できる。
ＩＷ図である＠ｌ１図の如く、パイプ１１（１１）０中
心線方向に見てすべての通路１２がパイプ１１の内部通
路（開口し、冷媒流動抵抗のバランスが取れるのでＩｌ
ｌ ＯｗＡの入口側ヘッダーパイプ１１から各通路１２
へ冷媒が均等に流れ、又各通路１２から出ロ側ヘッダー
／寸イブｌｒへ均等に流入する。従っていずれの通路１
２においても冷媒が滞留することは防止され、多孔／イ
イプ１０全体にわたって充分な冷却機能を発揮させるこ
とができる。′＆お傾斜角度ケはヘッダーパイプ１１、
ｘ？ｏ内径ｄ、パイプ１０ｃ）ｊｉｉｉｉ５ｉ第４図）
、パイプ１０の全幅ＬｌＪＫより制限され、ｇい換えれ
ば角度かはパイプ１１．ＩＩ’［対するパイプｌＯると
、内径−一畠麿（直径ＩＱＩＩＩ、管壁厚さ１ｇＪｕｌ
）、高さｌ＝５■、幅Ｌ−１００■Ｏ時、角度ケを４°
にすると各進路１２の流れが均等化されることが確認さ
れた。なお傾斜角度ダを０°和すること−できる。
上述の如くパイプ１０．１１．１１’で形成され九通路
エニツ）Ａは例えば＠２図、第１２図〜塾１５図の如く
シート５にｍｂ付けられる。
エニツ）Ａは例えば＠２図、第１２図〜塾１５図の如く
シート５にｍｂ付けられる。
＊ｚｔｊＡｃおいて３個のユニット人がシート５０長手
方向に沿って配置されている。笥２図中右側のユニ１４
人の入口側ヘッダーパイプ１１は隣接するシー）側縁２
０側へ延びて図示されていない冷媒供給パイプに接続す
るよう区なっている０ｍ２図中左側のユニットＡの出口
側ヘッダー／（イブ１ｒは隣接するシート側縁２１側へ
過びて冷媒排出通路（図示せず）Ｋ接続するようになっ
ている。
方向に沿って配置されている。笥２図中右側のユニ１４
人の入口側ヘッダーパイプ１１は隣接するシー）側縁２
０側へ延びて図示されていない冷媒供給パイプに接続す
るよう区なっている０ｍ２図中左側のユニットＡの出口
側ヘッダー／（イブ１ｒは隣接するシート側縁２１側へ
過びて冷媒排出通路（図示せず）Ｋ接続するようになっ
ている。
他のヘッダーパイプ１１．ＩＩ’は互に隣接するもの同
士が接続されている。
士が接続されている。
第１２図Ｏ配置状態は第２図の場合と略同様で。
相違点は隣接する各２１Ｍ１４１り偏平多孔パイプ１０
．１０間ｏｍａａに継きパイプ２２が配置され、−棒パ
イブ２２を介してユニット Ａ、ｋＯヘッダーパイプ１ｔ、１ｒが接続されている点
だけである。
．１０間ｏｍａａに継きパイプ２２が配置され、−棒パ
イブ２２を介してユニット Ａ、ｋＯヘッダーパイプ１ｔ、１ｒが接続されている点
だけである。
第１３図、１１ｇ１４図ではシート５０端縁２４と平行
な区間周内の帯状境界部分２５を境にしてシー１５の一
方の＠（主に冷却性能が姿求される部分）［３個のユニ
ット人が配置され、他方ｔ）＠に１個のユニツ）Ａと蛇
行パイプ２６が配置され、これらの４個のユニツ）人と
パイプ２６は直列（接続されている。父上記３個の隣接
するユニットＡの内、第１３図ｏ４ｏは曲記＠２図の場
合と同様にヘッダーパイプ１１、ｉｆ’が直接接続され
、第１４図のものは前記１１１２図の場合と同様（ヘッ
ダーパイプ１１．１１’が継ぎパイプ２２を介して接続
されている。こＯ＊ｔａ図、第１４図及び後述する第１
５図の如く境界部分２Ｓを殴けると、ユニツ）Ａ取付後
シー）５を折り曲げる際に、部分２５に折目を付けるこ
と（よにユニット人の折曲り部分をなくする（又少なく
する）ことができ、折曲加工が−単になる。
な区間周内の帯状境界部分２５を境にしてシー１５の一
方の＠（主に冷却性能が姿求される部分）［３個のユニ
ット人が配置され、他方ｔ）＠に１個のユニツ）Ａと蛇
行パイプ２６が配置され、これらの４個のユニツ）人と
パイプ２６は直列（接続されている。父上記３個の隣接
するユニットＡの内、第１３図ｏ４ｏは曲記＠２図の場
合と同様にヘッダーパイプ１１、ｉｆ’が直接接続され
、第１４図のものは前記１１１２図の場合と同様（ヘッ
ダーパイプ１１．１１’が継ぎパイプ２２を介して接続
されている。こＯ＊ｔａ図、第１４図及び後述する第１
５図の如く境界部分２Ｓを殴けると、ユニツ）Ａ取付後
シー）５を折り曲げる際に、部分２５に折目を付けるこ
と（よにユニット人の折曲り部分をなくする（又少なく
する）ことができ、折曲加工が−単になる。
８１５図においては境界部分２５０両＠（それぞれ２個
のユニット人が配置しである。
のユニット人が配置しである。
以上説明した本発明の構造によると、偏平多孔パイプＩ
Ｑ［よ）互（平行な複数の通路１２（並列通路）が形成
されているので、例えば第１０図の部分ａＯＣ常温の食
品が―かれ友場会のように、一部の通路１２に大きい熱
負荷がかかつて該進路１２内の冷媒が激しく気体に変化
したとしても、部分３０外を通る冷媒は上記熱負荷及び
気体の影響を受けずに通常の速度で流れ、充分に冷却エ
ネルギーを放出して全体又は大部分が気体になった後に
排出される。従って蒸発器全体の冷却性能を高めること
ができる。
Ｑ［よ）互（平行な複数の通路１２（並列通路）が形成
されているので、例えば第１０図の部分ａＯＣ常温の食
品が―かれ友場会のように、一部の通路１２に大きい熱
負荷がかかつて該進路１２内の冷媒が激しく気体に変化
したとしても、部分３０外を通る冷媒は上記熱負荷及び
気体の影響を受けずに通常の速度で流れ、充分に冷却エ
ネルギーを放出して全体又は大部分が気体になった後に
排出される。従って蒸発器全体の冷却性能を高めること
ができる。
上述の如く冷媒が液体のままＭ発器から排出されること
が防止又は抑制されるので、蒸発器出口の下流に従来の
ような液体用アキュムレータを設置する必要がなくなシ
、従って全体構造を簡単化してコストダウンを図ること
ができる。又藝１０図のユニツ）Ａをパイプ１１．ｉｆ
が略垂直になるように配置し、例えば偏平多孔パイプｌ
Ｏの一方の側縁３１が他方の側縁３２よりも下方の位置
を占めるようＫすると、液体の冷媒が一縁３１（下縁）
寄シの通路１２内に溜ま９、下縁寄９通路１２がアキュ
ムレータとして働らくので、こｏＡにおいても専用のア
キュムレータを廃止することができ、コストダウンを因
ることができる。
が防止又は抑制されるので、蒸発器出口の下流に従来の
ような液体用アキュムレータを設置する必要がなくなシ
、従って全体構造を簡単化してコストダウンを図ること
ができる。又藝１０図のユニツ）Ａをパイプ１１．ｉｆ
が略垂直になるように配置し、例えば偏平多孔パイプｌ
Ｏの一方の側縁３１が他方の側縁３２よりも下方の位置
を占めるようＫすると、液体の冷媒が一縁３１（下縁）
寄シの通路１２内に溜ま９、下縁寄９通路１２がアキュ
ムレータとして働らくので、こｏＡにおいても専用のア
キュムレータを廃止することができ、コストダウンを因
ることができる。
多数の並列通路１２を備えているので、通路全体の流動
抵抗が大幅に低下し、従って小形のコンプレッサーを使
用して消費電力を少なくすることができる。なお［１図
は同−冷媒容緻を有する従来Ｏパイプオンシー）（ＰＯ
３）方式Ｏ蒸発器と本考案の蒸ｌａｓとについて水を流
した時の流動性（圧力損失）を―べた実験結果を示して
お）、＠ｌ＠図から明らかなように本考案の蒸発器では
従来品虻比べて圧力振力が１／３程度虻なっている。
抵抗が大幅に低下し、従って小形のコンプレッサーを使
用して消費電力を少なくすることができる。なお［１図
は同−冷媒容緻を有する従来Ｏパイプオンシー）（ＰＯ
３）方式Ｏ蒸発器と本考案の蒸ｌａｓとについて水を流
した時の流動性（圧力損失）を―べた実験結果を示して
お）、＠ｌ＠図から明らかなように本考案の蒸発器では
従来品虻比べて圧力振力が１／３程度虻なっている。
ユニット＾をシート５上（配置するようにしたので、全
体の通路パターンを変更する場合には、ごシ ュツシ人Ｏ位置や数だけを変えればよく、ユニツ）Ａ自
体は通路パターン（関係なく共通又は略共通のものを使
用することができる。従って通路パターンの真なる多品
種の蒸発−を低コスＦで製造することができる。
体の通路パターンを変更する場合には、ごシ ュツシ人Ｏ位置や数だけを変えればよく、ユニツ）Ａ自
体は通路パターン（関係なく共通又は略共通のものを使
用することができる。従って通路パターンの真なる多品
種の蒸発−を低コスＦで製造することができる。
１１１図は従来の蒸発！ｌＤ展開平面図、箇２図及び第
１２図〜１１１５図は発明のそれぞれ別の実施例の展開
平面図、９４３図は折曲げ後の蒸発器の斜ｍ略図、１１
４図は通路ユニツシの一部切欠き斜視略図、１１ｇ５図
はｗｉ４図のマーマ矢視部分図、＠６図〜＠９図は１１
５！！１のトｌ断面に対応するそれぞれ別の実施例の断
面図、蘂１０図は１４図ｂＸ−１大ｍ図、第１１図は４
１０図θ冨−盟断１図、第１６図は従来品と本発明（よ
る蒸発−との圧力損失を示すグラフである。５・・・シ
ー）、１０・・・端平多孔パイプ、１ｔ、１ｒ・・・ヘ
ッダーパイプ、１２・・・通路、Ａ・・・通路ユニット 特許量−人 日本アルミニウム工蒸株式会社七窒と；′ 第７２図 第１３図 第１４図 第１Ｓ図 １／ ／／ 水流量（ｌ／ｌＨ）
１２図〜１１１５図は発明のそれぞれ別の実施例の展開
平面図、９４３図は折曲げ後の蒸発器の斜ｍ略図、１１
４図は通路ユニツシの一部切欠き斜視略図、１１ｇ５図
はｗｉ４図のマーマ矢視部分図、＠６図〜＠９図は１１
５！！１のトｌ断面に対応するそれぞれ別の実施例の断
面図、蘂１０図は１４図ｂＸ−１大ｍ図、第１１図は４
１０図θ冨−盟断１図、第１６図は従来品と本発明（よ
る蒸発−との圧力損失を示すグラフである。５・・・シ
ー）、１０・・・端平多孔パイプ、１ｔ、１ｒ・・・ヘ
ッダーパイプ、１２・・・通路、Ａ・・・通路ユニット 特許量−人 日本アルミニウム工蒸株式会社七窒と；′ 第７２図 第１３図 第１４図 第１Ｓ図 １／ ／／ 水流量（ｌ／ｌＨ）
Claims (1)
- 互虻平行な複数の冷却媒体通路を内ＷＡに有する板状体
によ）偏平多孔パイプを形成し、上記通路に連通するｌ
対の入口側及び出口側ヘッダーパイプを多孔パイプの過
路開口側の両端縁部に取如せけ、多孔パイプとヘッダー
パイプとからなる通路ユニットを冷却富壁眉シートに取
シ付ｉｔ九ことを特徴とする冷蔵庫等の蒸発器
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56133172A JPS5835371A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 冷蔵庫等の蒸発器 |
| US06/406,975 US4485643A (en) | 1981-08-24 | 1982-08-09 | Evaporator for refrigerators and the like |
| DE8282304212T DE3270628D1 (en) | 1981-08-24 | 1982-08-10 | Evaporator for refrigerators and the like |
| EP82304212A EP0073584B1 (en) | 1981-08-24 | 1982-08-10 | Evaporator for refrigerators and the like |
| KR8203767A KR880001433B1 (ko) | 1981-08-24 | 1982-08-23 | 냉장고등의 증발기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56133172A JPS5835371A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 冷蔵庫等の蒸発器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5835371A true JPS5835371A (ja) | 1983-03-02 |
| JPS6157991B2 JPS6157991B2 (ja) | 1986-12-09 |
Family
ID=15098355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56133172A Granted JPS5835371A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 冷蔵庫等の蒸発器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4485643A (ja) |
| EP (1) | EP0073584B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5835371A (ja) |
| KR (1) | KR880001433B1 (ja) |
| DE (1) | DE3270628D1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4315256A1 (de) * | 1993-05-07 | 1994-11-10 | Mtu Muenchen Gmbh | Einrichtung zur Verteilung sowie Zu- und Abführung eines Kühlmittels an einer Wand eines Turbo-, insbesondere Turbo-Staustrahltriebwerks |
| JP2008045859A (ja) * | 2006-08-21 | 2008-02-28 | Mitsubishi Electric Corp | 冷媒分流装置 |
| US20110113824A1 (en) * | 2008-07-07 | 2011-05-19 | Husnu Kerpicci | Evaporator |
| DE102011008751A1 (de) * | 2011-01-17 | 2012-07-19 | Hubl Gmbh | Wärmetauscher |
| DE102011117967A1 (de) * | 2011-10-06 | 2013-04-11 | Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH | Mehrkanal-Verdampfer |
| US20130199288A1 (en) * | 2012-02-02 | 2013-08-08 | Visteon Global Technologies, Inc. | Fluid flow distribution device |
| KR102428781B1 (ko) * | 2016-03-22 | 2022-08-03 | 엘지전자 주식회사 | 증발기 및 이를 구비하는 냉장고 |
| KR101987697B1 (ko) * | 2016-09-12 | 2019-06-11 | 엘지전자 주식회사 | 증발기 및 이를 구비하는 냉장고 |
| US10921045B2 (en) | 2019-01-24 | 2021-02-16 | Whirlpool Corporation | Roll-bonded evaporator and method of forming the evaporator |
| FR3111417B1 (fr) | 2020-06-11 | 2022-07-29 | Calopor | Appareil de réfrigération avec dispositif de retrait de chaleur statique monobloc |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4957958U (ja) * | 1972-08-30 | 1974-05-22 | ||
| JPS5032388U (ja) * | 1973-07-18 | 1975-04-09 | ||
| JPS5037550U (ja) * | 1973-07-30 | 1975-04-18 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1796945A (en) * | 1928-10-30 | 1931-03-17 | Babcock & Wilcox Co | Heat exchanger |
| US1903351A (en) * | 1931-02-27 | 1933-04-04 | Lipman Patents Corp | Evaporator |
| GB372022A (en) * | 1931-03-12 | 1932-05-05 | Ralph Searle | A new or improved evaporator unit for refrigerating purposes |
| US1968813A (en) * | 1933-01-03 | 1934-08-07 | Michael H Ackerman | Apparatus for storing and dispensing products |
| US2212912A (en) * | 1935-06-15 | 1940-08-27 | Morris F Booth | Refrigerant evaporator |
| GB600621A (en) * | 1944-02-26 | 1948-04-14 | Philco Radio & Television Corp | Evaporator for refrigerators |
| US2381686A (en) * | 1944-02-26 | 1945-08-07 | Philco Radio & Television Corp | Evaporator |
| US2449094A (en) * | 1944-04-07 | 1948-09-14 | Harold E Wheeler | Evaporator construction |
| US2433951A (en) * | 1946-05-18 | 1948-01-06 | Charles E Hickman | Refrigerator evaporator |
| US2562638A (en) * | 1947-05-02 | 1951-07-31 | Nash Kelvinator Corp | Refrigerated tank |
| US2619811A (en) * | 1950-05-02 | 1952-12-02 | Nash Kelvinator Corp | Refrigerant evaporator |
| GB805261A (en) * | 1954-02-08 | 1958-12-03 | Birmetals Ltd | Improvements in and relating to heat exchangers |
| GB768590A (en) * | 1955-03-07 | 1957-02-20 | Noeel Casimir Euillades | Improvements in or relating to tubular sectional members and structures including such members especially in refrigerating systems |
| GB900203A (en) * | 1960-07-29 | 1962-07-04 | Warrington Tube Company Ltd | Improvements relating to heat transfer units |
| US3203199A (en) * | 1963-12-10 | 1965-08-31 | Gen Motors Corp | Refrigerating apparatus |
| US4150720A (en) * | 1976-04-29 | 1979-04-24 | Imperial Chemical Industries Limited | Heat exchanger |
| JPS5828908B2 (ja) * | 1978-11-24 | 1983-06-18 | 株式会社東芝 | 冷蔵庫 |
-
1981
- 1981-08-24 JP JP56133172A patent/JPS5835371A/ja active Granted
-
1982
- 1982-08-09 US US06/406,975 patent/US4485643A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-08-10 DE DE8282304212T patent/DE3270628D1/de not_active Expired
- 1982-08-10 EP EP82304212A patent/EP0073584B1/en not_active Expired
- 1982-08-23 KR KR8203767A patent/KR880001433B1/ko active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4957958U (ja) * | 1972-08-30 | 1974-05-22 | ||
| JPS5032388U (ja) * | 1973-07-18 | 1975-04-09 | ||
| JPS5037550U (ja) * | 1973-07-30 | 1975-04-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4485643A (en) | 1984-12-04 |
| DE3270628D1 (en) | 1986-05-22 |
| JPS6157991B2 (ja) | 1986-12-09 |
| EP0073584A3 (en) | 1983-08-10 |
| EP0073584A2 (en) | 1983-03-09 |
| KR880001433B1 (ko) | 1988-08-08 |
| EP0073584B1 (en) | 1986-04-16 |
| KR840001323A (ko) | 1984-04-30 |
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