JPS5835038A - 冷間鍛造用線材フイ−ド装置 - Google Patents
冷間鍛造用線材フイ−ド装置Info
- Publication number
- JPS5835038A JPS5835038A JP13383481A JP13383481A JPS5835038A JP S5835038 A JPS5835038 A JP S5835038A JP 13383481 A JP13383481 A JP 13383481A JP 13383481 A JP13383481 A JP 13383481A JP S5835038 A JPS5835038 A JP S5835038A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed
- wire
- wire material
- belts
- wire rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K27/00—Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
- B21K27/02—Feeding devices for rods, wire, or strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、冷間鍛造用線材フィード装置に関するもので
ある。
ある。
一般に、冷間鍛造の際に線材をフィードするための機構
は、フィードローラと呼ばれる一対の金属製円盤が用い
られている。これは、フイ−−ドｐ−ラの各ローラ面に
フィードする線材の径より若干大径の割溝状の送り溝を
周設し、線材をこの送り溝に挾み込んでフィードする形
式のものであった。しかるに、−一うと線材との接触面
は極めて小さいものであるため、スリップが生じやすく
高速フィードには不適で６つ九、また、このスリップに
起因して、線材を定寸的にフィードするには、適当なス
トツバ手段を設ける必要があ如、りｔシ線材をこのスト
ツバ手段に衝突させることによってフィード量を規制す
るものであった。このため、例えば−材がストッパ手段
に衝突される際のはね返シによって、線材の切断ピース
に体積誤差を生じ石せる場合があっ九、しかしながら、
上記スリップを解消すべく、−一う間の挟着力を増大系
せると、線材が損傷されえり、変形されるため、従来こ
れら問題点を一掃しつるフィード装置が希求されていた
。
は、フィードローラと呼ばれる一対の金属製円盤が用い
られている。これは、フイ−−ドｐ−ラの各ローラ面に
フィードする線材の径より若干大径の割溝状の送り溝を
周設し、線材をこの送り溝に挾み込んでフィードする形
式のものであった。しかるに、−一うと線材との接触面
は極めて小さいものであるため、スリップが生じやすく
高速フィードには不適で６つ九、また、このスリップに
起因して、線材を定寸的にフィードするには、適当なス
トツバ手段を設ける必要があ如、りｔシ線材をこのスト
ツバ手段に衝突させることによってフィード量を規制す
るものであった。このため、例えば−材がストッパ手段
に衝突される際のはね返シによって、線材の切断ピース
に体積誤差を生じ石せる場合があっ九、しかしながら、
上記スリップを解消すべく、−一う間の挟着力を増大系
せると、線材が損傷されえり、変形されるため、従来こ
れら問題点を一掃しつるフィード装置が希求されていた
。
本発明の目的は、上記要求に充分に応え得る冷間鍛造用
線材フィード装置を提供することである。
線材フィード装置を提供することである。
以下、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。
図において、１はベースであ如、その上面側にはブラケ
ット２を介して線材のフィード装置Ｆが鍼着されている
。
ット２を介して線材のフィード装置Ｆが鍼着されている
。
５Ｕ、５Ｌは上下に分割して配置された一対のフィード
ボックスであり、下側のフィードボックス３Ｌは適宜手
段にて定置される一方、上側のフィードボックス５Ｕは
下側のフィードボックス３Ｌに対して昇降可能とされて
いる。すなわち、上下両フィードボックス３Ｕ、３Ｌの
両側には図示しないエアー配管に接続てれたエアシリン
ダ４が支持ブラケット５．６を介して介装されてお抄、
このエアシリンダ４を同期的に伸縮させることにより両
フィードボックス３Ｕ、３Ｌを接近させたりあるいは離
間させうる・ 、さて、各フィードボックス３Ｕ、３Ｌの釘び面細溜１
図に向って奥Ｎ）には所定の間隔をおいてそれぞれ２個
ずつのフィードブー’ＪＰＩ”Ｐ４が可転支承されてい
る０次に、各フィードブー９Ｐｓ〜Ｐ４の駆動機構を説
明する。
ボックスであり、下側のフィードボックス３Ｌは適宜手
段にて定置される一方、上側のフィードボックス５Ｕは
下側のフィードボックス３Ｌに対して昇降可能とされて
いる。すなわち、上下両フィードボックス３Ｕ、３Ｌの
両側には図示しないエアー配管に接続てれたエアシリン
ダ４が支持ブラケット５．６を介して介装されてお抄、
このエアシリンダ４を同期的に伸縮させることにより両
フィードボックス３Ｕ、３Ｌを接近させたりあるいは離
間させうる・ 、さて、各フィードボックス３Ｕ、３Ｌの釘び面細溜１
図に向って奥Ｎ）には所定の間隔をおいてそれぞれ２個
ずつのフィードブー’ＪＰＩ”Ｐ４が可転支承されてい
る０次に、各フィードブー９Ｐｓ〜Ｐ４の駆動機構を説
明する。
７はベース１上に設置されたＤＣＣサーボへタであシ、
バμス発振器８によって、所定のタイミングで駆動され
かつ各フィードプーリＰ１〜Ｐ４に対し一定の回転角度
を付与しうるように設定されている。ｔた、ＤＣｔ−ボ
モータ７の駆動ギヤ９には減速ギヤ１０が噛合されると
ともＶＣ該減速ギヤ１０と同軸に嵌着葛れた内側ギヤ１
１には、下側のフィードボックス６Ｌにおける両フィー
ドブー’） Ｐ １１ Ｐ ｚの回転軸にｉＩ１着され
た入力ギヤＧｌ。
バμス発振器８によって、所定のタイミングで駆動され
かつ各フィードプーリＰ１〜Ｐ４に対し一定の回転角度
を付与しうるように設定されている。ｔた、ＤＣｔ−ボ
モータ７の駆動ギヤ９には減速ギヤ１０が噛合されると
ともＶＣ該減速ギヤ１０と同軸に嵌着葛れた内側ギヤ１
１には、下側のフィードボックス６Ｌにおける両フィー
ドブー’） Ｐ １１ Ｐ ｚの回転軸にｉＩ１着され
た入力ギヤＧｌ。
Ｇ！が共に噛合でれている。ざらに、この内入力ギャＧ
ｓ−Ｇｚには上側のフィードボックス３Ｕにおける両フ
ィードプーリＰｌ、Ｐ４０回転軸に嵌着された入力キャ
Ｇａ 、 Ｇ４がそれぞれ上下Ｖこ対応して噛合式れて
いる。
ｓ−Ｇｚには上側のフィードボックス３Ｕにおける両フ
ィードプーリＰｌ、Ｐ４０回転軸に嵌着された入力キャ
Ｇａ 、 Ｇ４がそれぞれ上下Ｖこ対応して噛合式れて
いる。
次に、線材りのフィード機構について説明する。
両ンイードボックス５Ｕ、５Ｌの前面側において、前記
各入力ギャＧ１−０４の突出端に嵌屓式れた各フィード
プーリＰ ｓ ” Ｐ ４は有歯プーリとちれてお９．
４！ｒフィードボックス３Ｕ、６Ｌ毎に左右のフィード
プーリＰＩＮＰ４間においてそれぞれフィートへ＊）
１２Ｕ、 １２Ｌが平行に掛Ｓされている。このフイ
ードベ／Ｍ）１２Ｕ、１２Ｌは弾性を有する材質（例え
ば、ゴム材、ポリウレタン材等）にて形成場れており、
その内周面には前記各フィードプーリＰｌ〜Ｐ４に噛合
しうるようコグ１５が形成てれている。また、峡フィー
ドベルト１２Ｕ。
各入力ギャＧ１−０４の突出端に嵌屓式れた各フィード
プーリＰ ｓ ” Ｐ ４は有歯プーリとちれてお９．
４！ｒフィードボックス３Ｕ、６Ｌ毎に左右のフィード
プーリＰＩＮＰ４間においてそれぞれフィートへ＊）
１２Ｕ、 １２Ｌが平行に掛Ｓされている。このフイ
ードベ／Ｍ）１２Ｕ、１２Ｌは弾性を有する材質（例え
ば、ゴム材、ポリウレタン材等）にて形成場れており、
その内周面には前記各フィードプーリＰｌ〜Ｐ４に噛合
しうるようコグ１５が形成てれている。また、峡フィー
ドベルト１２Ｕ。
１２Ｌの外Ｊ＋￥１面中央Ｓには周方向に沿って縁側り
を喰え込むための割溝状に形成された保持＄１４が凹設
されでいる。但し１、この保持溝１４けフィードすべき
線材りの径より小径に形成されている。
を喰え込むための割溝状に形成された保持＄１４が凹設
されでいる。但し１、この保持溝１４けフィードすべき
線材りの径より小径に形成されている。
１５〜１５は上下両フィードベルト１２Ｕ、１２Ｌに対
し線材りを押圧する方向へ付勢するべ／Ｌ・ト押えロー
ラであり、また１６および１６は両フィー・ドベル）１
２Ｕ、１２Ｌを緊張させるためのテンシＶンローラであ
る。
し線材りを押圧する方向へ付勢するべ／Ｌ・ト押えロー
ラであり、また１６および１６は両フィー・ドベル）１
２Ｕ、１２Ｌを緊張させるためのテンシＶンローラであ
る。
引き続き、上記のように構成１でねた本１．＋の作用と
効果を具体的に説明する。
効果を具体的に説明する。
線材りのフィードをなす齢に、まず両エアシリンダ４に
より、上側のフィードボックス３Ｕを上昇石せ、線材り
を下側のフィードベル）１２Ｌの保持淋１４に案内して
おく。そして、再び上側のフィードボックス６Ｕを下降
復帰させることＫよって両フィードベル）１２Ｕ、１２
Ｌ間に巌４Ｊ１．を挾み込ませておく。
より、上側のフィードボックス３Ｕを上昇石せ、線材り
を下側のフィードベル）１２Ｌの保持淋１４に案内して
おく。そして、再び上側のフィードボックス６Ｕを下降
復帰させることＫよって両フィードベル）１２Ｕ、１２
Ｌ間に巌４Ｊ１．を挾み込ませておく。
上記セットの後、Ｄ、Ｃナーボモータ７がノ＜ルス発振
器８によシ所定のタイミングで作動でれると、皺モータ
７ Ｏｌに１ｍ力は減速ギヤ１０、内側ギヤ１１を介し
て各入力ギヤ０１〜Ｇ４に伝達される。これによ抄、各
フィードブー’）Ｐ１〜Ｐ４が回転駆動されるとともに
、各フィードプーリＰ！〜Ｐ４とフィードペ〜）１２Ｕ
、１２Ｌはフィードプーリーの歯とフィードベルトに設
備し九コグが対称形状なのでこれら両者の噛合により、
フィードベルト１２Ｕ、１２Ｌは確動的に駆動され、し
かして線材りが第２図に示すＰ矢視方向へ所定長延フィ
ードされ、図示しないカッティング機構へ給送される。
器８によシ所定のタイミングで作動でれると、皺モータ
７ Ｏｌに１ｍ力は減速ギヤ１０、内側ギヤ１１を介し
て各入力ギヤ０１〜Ｇ４に伝達される。これによ抄、各
フィードブー’）Ｐ１〜Ｐ４が回転駆動されるとともに
、各フィードプーリＰ！〜Ｐ４とフィードペ〜）１２Ｕ
、１２Ｌはフィードプーリーの歯とフィードベルトに設
備し九コグが対称形状なのでこれら両者の噛合により、
フィードベルト１２Ｕ、１２Ｌは確動的に駆動され、し
かして線材りが第２図に示すＰ矢視方向へ所定長延フィ
ードされ、図示しないカッティング機構へ給送される。
場て、線材りのフィードの際におｉて、線材りは両フィ
ードベμ）１２Ｕ、１２Ｌの保持溝１４によって弾性挟
着され、ま九との挟着力が左右のクイ−ドブ−９２１〜
２４間でべμト押えローラ１５およびテンシーンＥ”−
７１６によシ確保畜れるため、線材りとフィードベμ）
１２Ｕ、１２Ｌ間のスリップは強固に防止される。した
がって、フィードベルト１２Ｕ、１２Ｌの送り駆動力は
線材りに対し確実に伝達されることになる。すなわち、
ＤＣサーボモータ７０躯動力が、各種ギヤ、フィードプ
ーリＰ１〜Ｐ４ 、フィードベＡ’）１２Ｕ。
ードベμ）１２Ｕ、１２Ｌの保持溝１４によって弾性挟
着され、ま九との挟着力が左右のクイ−ドブ−９２１〜
２４間でべμト押えローラ１５およびテンシーンＥ”−
７１６によシ確保畜れるため、線材りとフィードベμ）
１２Ｕ、１２Ｌ間のスリップは強固に防止される。した
がって、フィードベルト１２Ｕ、１２Ｌの送り駆動力は
線材りに対し確実に伝達されることになる。すなわち、
ＤＣサーボモータ７０躯動力が、各種ギヤ、フィードプ
ーリＰ１〜Ｐ４ 、フィードベＡ’）１２Ｕ。
１２Ｌそして線材りへと伝達される間で、すべりによる
損失がはは完全に抑制されているため、ＤＣサーボモー
タ７に設定された駆動時間によって脳材りの定寸化が確
実になされることになる。このため、高速フィードの際
にも応答性が鼠好となり、切断ピースの寸法誤差を着滅
することができるばかりか、従来と異なり、線材の定寸
化を図る上でストッパ手段の特設を要しない。
損失がはは完全に抑制されているため、ＤＣサーボモー
タ７に設定された駆動時間によって脳材りの定寸化が確
実になされることになる。このため、高速フィードの際
にも応答性が鼠好となり、切断ピースの寸法誤差を着滅
することができるばかりか、従来と異なり、線材の定寸
化を図る上でストッパ手段の特設を要しない。
なお、本例では、駆動源としてＴｈｅ？−ボモータとい
つ九電気的駆動源を用いて線材の定寸化な図ったが、冷
間厳造機の主軸からメカニカルな伝達機構を介し、これ
により線材りの定寸化を図ってもよい０本例のように、
電気的駆動算を用いた場合には、フィードブーＩＪＰＩ
ＮＰ４の逆転駆動が容易となり、フィード装置内にＩＡ
された不要な線材りの引き戻し操作が容易となる特長が
ある。
つ九電気的駆動源を用いて線材の定寸化な図ったが、冷
間厳造機の主軸からメカニカルな伝達機構を介し、これ
により線材りの定寸化を図ってもよい０本例のように、
電気的駆動算を用いた場合には、フィードブーＩＪＰＩ
ＮＰ４の逆転駆動が容易となり、フィード装置内にＩＡ
された不要な線材りの引き戻し操作が容易となる特長が
ある。
畜らに、フイードペμ） １２Ｕ、 １２．Ｌが弾性材
にて形成場れているため、々幾の異な、る線材りに対し
ても対応することかで亀、従来のよ２に金属ｍｙフィー
ドーラによる場合と異なシ、各ｍｓ材に対応する専用フ
ィードローラに七の都度変更する必要がない、′２Ｉら
Ｋｌ九、線材りとフィードローラとが、金属接触であっ
た従来と異なり、線材りを強固に挾みつけても咳纏材り
が損傷・変形されることがな−。
にて形成場れているため、々幾の異な、る線材りに対し
ても対応することかで亀、従来のよ２に金属ｍｙフィー
ドーラによる場合と異なシ、各ｍｓ材に対応する専用フ
ィードローラに七の都度変更する必要がない、′２Ｉら
Ｋｌ九、線材りとフィードローラとが、金属接触であっ
た従来と異なり、線材りを強固に挾みつけても咳纏材り
が損傷・変形されることがな−。
以上、詳述し丸ように、本発明によれば、駆動源からの
駆動力を、線材へ伝達する中間伝達機構において、すべ
ｐ損失をはぽ完全に抑止することができる。この丸め、
線材は駆動源に設定でれたフィード量だけ確実にフィー
ドとれることになシ、ｉ九高速ツイード時の応答性も嵐
好となる。さらには、フィード時、４１に立上如時にお
いて線材を損傷することがない等、との種フィード装置
にとって極めて有益な発明と言える。
駆動力を、線材へ伝達する中間伝達機構において、すべ
ｐ損失をはぽ完全に抑止することができる。この丸め、
線材は駆動源に設定でれたフィード量だけ確実にフィー
ドとれることになシ、ｉ九高速ツイード時の応答性も嵐
好となる。さらには、フィード時、４１に立上如時にお
いて線材を損傷することがない等、との種フィード装置
にとって極めて有益な発明と言える。
図面紘、本発明の一実施例を示すものであって、第１図
はフィード装置の背面斜視図、第２図は本例装置の要部
を示す斜視図、Ｊｌｌ！３図はフィードベルトを示す斜
視図である。 ７・・・ＤＣ９−ボモータ １２Ｕ、１２Ｌ・・・フ
ィードベルト１４・・・保持＃ Ｌ・・・線
材Ｐ１〜Ｐ４・・・フィードプーリ 特許出願人 旭大隈産業株式会社 代 珊 人 弁理士岡 １）英彦
はフィード装置の背面斜視図、第２図は本例装置の要部
を示す斜視図、Ｊｌｌ！３図はフィードベルトを示す斜
視図である。 ７・・・ＤＣ９−ボモータ １２Ｕ、１２Ｌ・・・フ
ィードベルト１４・・・保持＃ Ｌ・・・線
材Ｐ１〜Ｐ４・・・フィードプーリ 特許出願人 旭大隈産業株式会社 代 珊 人 弁理士岡 １）英彦
Claims (1)
- 所定時間の間欠駆動をなすべく駆］Ｉｌｌ源に連繋這れ
線材を挾み込んでフィードする一対のフィードベルトを
対向状に配置するとともに前記フィードベルトを弾性材
にて形成しかつその上面側にはフィードδれる線材径よ
り小径の保持溝を周設してなるを特徴とする冷間鍛造用
線材フィード装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13383481A JPS5835038A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 冷間鍛造用線材フイ−ド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13383481A JPS5835038A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 冷間鍛造用線材フイ−ド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5835038A true JPS5835038A (ja) | 1983-03-01 |
Family
ID=15114125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13383481A Pending JPS5835038A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 冷間鍛造用線材フイ−ド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835038A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62174752U (ja) * | 1986-04-19 | 1987-11-06 | ||
| JPH02202395A (ja) * | 1989-01-30 | 1990-08-10 | Allen Bradley Co Inc | 光ｓｃｒを備えた電動機制御装置 |
-
1981
- 1981-08-25 JP JP13383481A patent/JPS5835038A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62174752U (ja) * | 1986-04-19 | 1987-11-06 | ||
| JPH02202395A (ja) * | 1989-01-30 | 1990-08-10 | Allen Bradley Co Inc | 光ｓｃｒを備えた電動機制御装置 |
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