JPS5835038A - 冷間鍛造用線材フイ−ド装置 - Google Patents
冷間鍛造用線材フイ−ド装置Info
- Publication number
- JPS5835038A JPS5835038A JP13383481A JP13383481A JPS5835038A JP S5835038 A JPS5835038 A JP S5835038A JP 13383481 A JP13383481 A JP 13383481A JP 13383481 A JP13383481 A JP 13383481A JP S5835038 A JPS5835038 A JP S5835038A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed
- wire
- wire material
- belts
- wire rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K27/00—Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
- B21K27/02—Feeding devices for rods, wire, or strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、冷間鍛造用線材フィード装置に関するもので
ある。
ある。
一般に、冷間鍛造の際に線材をフィードするための機構
は、フィードローラと呼ばれる一対の金属製円盤が用い
られている。これは、フイ−−ドp−ラの各ローラ面に
フィードする線材の径より若干大径の割溝状の送り溝を
周設し、線材をこの送り溝に挾み込んでフィードする形
式のものであった。しかるに、−一うと線材との接触面
は極めて小さいものであるため、スリップが生じやすく
高速フィードには不適で6つ九、また、このスリップに
起因して、線材を定寸的にフィードするには、適当なス
トツバ手段を設ける必要があ如、りtシ線材をこのスト
ツバ手段に衝突させることによってフィード量を規制す
るものであった。このため、例えば−材がストッパ手段
に衝突される際のはね返シによって、線材の切断ピース
に体積誤差を生じ石せる場合があっ九、しかしながら、
上記スリップを解消すべく、−一う間の挟着力を増大系
せると、線材が損傷されえり、変形されるため、従来こ
れら問題点を一掃しつるフィード装置が希求されていた
。
は、フィードローラと呼ばれる一対の金属製円盤が用い
られている。これは、フイ−−ドp−ラの各ローラ面に
フィードする線材の径より若干大径の割溝状の送り溝を
周設し、線材をこの送り溝に挾み込んでフィードする形
式のものであった。しかるに、−一うと線材との接触面
は極めて小さいものであるため、スリップが生じやすく
高速フィードには不適で6つ九、また、このスリップに
起因して、線材を定寸的にフィードするには、適当なス
トツバ手段を設ける必要があ如、りtシ線材をこのスト
ツバ手段に衝突させることによってフィード量を規制す
るものであった。このため、例えば−材がストッパ手段
に衝突される際のはね返シによって、線材の切断ピース
に体積誤差を生じ石せる場合があっ九、しかしながら、
上記スリップを解消すべく、−一う間の挟着力を増大系
せると、線材が損傷されえり、変形されるため、従来こ
れら問題点を一掃しつるフィード装置が希求されていた
。
本発明の目的は、上記要求に充分に応え得る冷間鍛造用
線材フィード装置を提供することである。
線材フィード装置を提供することである。
以下、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。
図において、1はベースであ如、その上面側にはブラケ
ット2を介して線材のフィード装置Fが鍼着されている
。
ット2を介して線材のフィード装置Fが鍼着されている
。
5U、5Lは上下に分割して配置された一対のフィード
ボックスであり、下側のフィードボックス3Lは適宜手
段にて定置される一方、上側のフィードボックス5Uは
下側のフィードボックス3Lに対して昇降可能とされて
いる。すなわち、上下両フィードボックス3U、3Lの
両側には図示しないエアー配管に接続てれたエアシリン
ダ4が支持ブラケット5.6を介して介装されてお抄、
このエアシリンダ4を同期的に伸縮させることにより両
フィードボックス3U、3Lを接近させたりあるいは離
間させうる・ 、さて、各フィードボックス3U、3Lの釘び面細溜1
図に向って奥N)には所定の間隔をおいてそれぞれ2個
ずつのフィードブー’JPI”P4が可転支承されてい
る0次に、各フィードブー9Ps〜P4の駆動機構を説
明する。
ボックスであり、下側のフィードボックス3Lは適宜手
段にて定置される一方、上側のフィードボックス5Uは
下側のフィードボックス3Lに対して昇降可能とされて
いる。すなわち、上下両フィードボックス3U、3Lの
両側には図示しないエアー配管に接続てれたエアシリン
ダ4が支持ブラケット5.6を介して介装されてお抄、
このエアシリンダ4を同期的に伸縮させることにより両
フィードボックス3U、3Lを接近させたりあるいは離
間させうる・ 、さて、各フィードボックス3U、3Lの釘び面細溜1
図に向って奥N)には所定の間隔をおいてそれぞれ2個
ずつのフィードブー’JPI”P4が可転支承されてい
る0次に、各フィードブー9Ps〜P4の駆動機構を説
明する。
7はベース1上に設置されたDCCサーボへタであシ、
バμス発振器8によって、所定のタイミングで駆動され
かつ各フィードプーリP1〜P4に対し一定の回転角度
を付与しうるように設定されている。tた、DCt−ボ
モータ7の駆動ギヤ9には減速ギヤ10が噛合されると
ともVC該減速ギヤ10と同軸に嵌着葛れた内側ギヤ1
1には、下側のフィードボックス6Lにおける両フィー
ドブー’) P 11 P zの回転軸にiI1着され
た入力ギヤGl。
バμス発振器8によって、所定のタイミングで駆動され
かつ各フィードプーリP1〜P4に対し一定の回転角度
を付与しうるように設定されている。tた、DCt−ボ
モータ7の駆動ギヤ9には減速ギヤ10が噛合されると
ともVC該減速ギヤ10と同軸に嵌着葛れた内側ギヤ1
1には、下側のフィードボックス6Lにおける両フィー
ドブー’) P 11 P zの回転軸にiI1着され
た入力ギヤGl。
G!が共に噛合でれている。ざらに、この内入力ギャG
s−Gzには上側のフィードボックス3Uにおける両フ
ィードプーリPl、P40回転軸に嵌着された入力キャ
Ga 、 G4がそれぞれ上下Vこ対応して噛合式れて
いる。
s−Gzには上側のフィードボックス3Uにおける両フ
ィードプーリPl、P40回転軸に嵌着された入力キャ
Ga 、 G4がそれぞれ上下Vこ対応して噛合式れて
いる。
次に、線材りのフィード機構について説明する。
両ンイードボックス5U、5Lの前面側において、前記
各入力ギャG1−04の突出端に嵌屓式れた各フィード
プーリP s ” P 4は有歯プーリとちれてお9.
4!rフィードボックス3U、6L毎に左右のフィード
プーリPINP4間においてそれぞれフィートへ*)
12U、 12Lが平行に掛Sされている。このフイ
ードベ/M)12U、12Lは弾性を有する材質(例え
ば、ゴム材、ポリウレタン材等)にて形成場れており、
その内周面には前記各フィードプーリPl〜P4に噛合
しうるようコグ15が形成てれている。また、峡フィー
ドベルト12U。
各入力ギャG1−04の突出端に嵌屓式れた各フィード
プーリP s ” P 4は有歯プーリとちれてお9.
4!rフィードボックス3U、6L毎に左右のフィード
プーリPINP4間においてそれぞれフィートへ*)
12U、 12Lが平行に掛Sされている。このフイ
ードベ/M)12U、12Lは弾性を有する材質(例え
ば、ゴム材、ポリウレタン材等)にて形成場れており、
その内周面には前記各フィードプーリPl〜P4に噛合
しうるようコグ15が形成てれている。また、峡フィー
ドベルト12U。
12Lの外J+¥1面中央Sには周方向に沿って縁側り
を喰え込むための割溝状に形成された保持$14が凹設
されでいる。但し1、この保持溝14けフィードすべき
線材りの径より小径に形成されている。
を喰え込むための割溝状に形成された保持$14が凹設
されでいる。但し1、この保持溝14けフィードすべき
線材りの径より小径に形成されている。
15〜15は上下両フィードベルト12U、12Lに対
し線材りを押圧する方向へ付勢するべ/L・ト押えロー
ラであり、また16および16は両フィー・ドベル)1
2U、12Lを緊張させるためのテンシVンローラであ
る。
し線材りを押圧する方向へ付勢するべ/L・ト押えロー
ラであり、また16および16は両フィー・ドベル)1
2U、12Lを緊張させるためのテンシVンローラであ
る。
引き続き、上記のように構成1でねた本1.+の作用と
効果を具体的に説明する。
効果を具体的に説明する。
線材りのフィードをなす齢に、まず両エアシリンダ4に
より、上側のフィードボックス3Uを上昇石せ、線材り
を下側のフィードベル)12Lの保持淋14に案内して
おく。そして、再び上側のフィードボックス6Uを下降
復帰させることKよって両フィードベル)12U、12
L間に巌4J1.を挾み込ませておく。
より、上側のフィードボックス3Uを上昇石せ、線材り
を下側のフィードベル)12Lの保持淋14に案内して
おく。そして、再び上側のフィードボックス6Uを下降
復帰させることKよって両フィードベル)12U、12
L間に巌4J1.を挾み込ませておく。
上記セットの後、D、Cナーボモータ7がノ<ルス発振
器8によシ所定のタイミングで作動でれると、皺モータ
7 Olに1m力は減速ギヤ10、内側ギヤ11を介し
て各入力ギヤ01〜G4に伝達される。これによ抄、各
フィードブー’)P1〜P4が回転駆動されるとともに
、各フィードプーリP!〜P4とフィードペ〜)12U
、12Lはフィードプーリーの歯とフィードベルトに設
備し九コグが対称形状なのでこれら両者の噛合により、
フィードベルト12U、12Lは確動的に駆動され、し
かして線材りが第2図に示すP矢視方向へ所定長延フィ
ードされ、図示しないカッティング機構へ給送される。
器8によシ所定のタイミングで作動でれると、皺モータ
7 Olに1m力は減速ギヤ10、内側ギヤ11を介し
て各入力ギヤ01〜G4に伝達される。これによ抄、各
フィードブー’)P1〜P4が回転駆動されるとともに
、各フィードプーリP!〜P4とフィードペ〜)12U
、12Lはフィードプーリーの歯とフィードベルトに設
備し九コグが対称形状なのでこれら両者の噛合により、
フィードベルト12U、12Lは確動的に駆動され、し
かして線材りが第2図に示すP矢視方向へ所定長延フィ
ードされ、図示しないカッティング機構へ給送される。
場て、線材りのフィードの際におiて、線材りは両フィ
ードベμ)12U、12Lの保持溝14によって弾性挟
着され、ま九との挟着力が左右のクイ−ドブ−921〜
24間でべμト押えローラ15およびテンシーンE”−
716によシ確保畜れるため、線材りとフィードベμ)
12U、12L間のスリップは強固に防止される。した
がって、フィードベルト12U、12Lの送り駆動力は
線材りに対し確実に伝達されることになる。すなわち、
DCサーボモータ70躯動力が、各種ギヤ、フィードプ
ーリP1〜P4 、フィードベA’)12U。
ードベμ)12U、12Lの保持溝14によって弾性挟
着され、ま九との挟着力が左右のクイ−ドブ−921〜
24間でべμト押えローラ15およびテンシーンE”−
716によシ確保畜れるため、線材りとフィードベμ)
12U、12L間のスリップは強固に防止される。した
がって、フィードベルト12U、12Lの送り駆動力は
線材りに対し確実に伝達されることになる。すなわち、
DCサーボモータ70躯動力が、各種ギヤ、フィードプ
ーリP1〜P4 、フィードベA’)12U。
12Lそして線材りへと伝達される間で、すべりによる
損失がはは完全に抑制されているため、DCサーボモー
タ7に設定された駆動時間によって脳材りの定寸化が確
実になされることになる。このため、高速フィードの際
にも応答性が鼠好となり、切断ピースの寸法誤差を着滅
することができるばかりか、従来と異なり、線材の定寸
化を図る上でストッパ手段の特設を要しない。
損失がはは完全に抑制されているため、DCサーボモー
タ7に設定された駆動時間によって脳材りの定寸化が確
実になされることになる。このため、高速フィードの際
にも応答性が鼠好となり、切断ピースの寸法誤差を着滅
することができるばかりか、従来と異なり、線材の定寸
化を図る上でストッパ手段の特設を要しない。
なお、本例では、駆動源としてThe?−ボモータとい
つ九電気的駆動源を用いて線材の定寸化な図ったが、冷
間厳造機の主軸からメカニカルな伝達機構を介し、これ
により線材りの定寸化を図ってもよい0本例のように、
電気的駆動算を用いた場合には、フィードブーIJPI
NP4の逆転駆動が容易となり、フィード装置内にIA
された不要な線材りの引き戻し操作が容易となる特長が
ある。
つ九電気的駆動源を用いて線材の定寸化な図ったが、冷
間厳造機の主軸からメカニカルな伝達機構を介し、これ
により線材りの定寸化を図ってもよい0本例のように、
電気的駆動算を用いた場合には、フィードブーIJPI
NP4の逆転駆動が容易となり、フィード装置内にIA
された不要な線材りの引き戻し操作が容易となる特長が
ある。
畜らに、フイードペμ) 12U、 12.Lが弾性材
にて形成場れているため、々幾の異な、る線材りに対し
ても対応することかで亀、従来のよ2に金属myフィー
ドーラによる場合と異なシ、各ms材に対応する専用フ
ィードローラに七の都度変更する必要がない、′2Iら
Kl九、線材りとフィードローラとが、金属接触であっ
た従来と異なり、線材りを強固に挾みつけても咳纏材り
が損傷・変形されることがな−。
にて形成場れているため、々幾の異な、る線材りに対し
ても対応することかで亀、従来のよ2に金属myフィー
ドーラによる場合と異なシ、各ms材に対応する専用フ
ィードローラに七の都度変更する必要がない、′2Iら
Kl九、線材りとフィードローラとが、金属接触であっ
た従来と異なり、線材りを強固に挾みつけても咳纏材り
が損傷・変形されることがな−。
以上、詳述し丸ように、本発明によれば、駆動源からの
駆動力を、線材へ伝達する中間伝達機構において、すべ
p損失をはぽ完全に抑止することができる。この丸め、
線材は駆動源に設定でれたフィード量だけ確実にフィー
ドとれることになシ、i九高速ツイード時の応答性も嵐
好となる。さらには、フィード時、41に立上如時にお
いて線材を損傷することがない等、との種フィード装置
にとって極めて有益な発明と言える。
駆動力を、線材へ伝達する中間伝達機構において、すべ
p損失をはぽ完全に抑止することができる。この丸め、
線材は駆動源に設定でれたフィード量だけ確実にフィー
ドとれることになシ、i九高速ツイード時の応答性も嵐
好となる。さらには、フィード時、41に立上如時にお
いて線材を損傷することがない等、との種フィード装置
にとって極めて有益な発明と言える。
図面紘、本発明の一実施例を示すものであって、第1図
はフィード装置の背面斜視図、第2図は本例装置の要部
を示す斜視図、Jll!3図はフィードベルトを示す斜
視図である。 7・・・DC9−ボモータ 12U、12L・・・フ
ィードベルト14・・・保持# L・・・線
材P1〜P4・・・フィードプーリ 特許出願人 旭大隈産業株式会社 代 珊 人 弁理士岡 1)英彦
はフィード装置の背面斜視図、第2図は本例装置の要部
を示す斜視図、Jll!3図はフィードベルトを示す斜
視図である。 7・・・DC9−ボモータ 12U、12L・・・フ
ィードベルト14・・・保持# L・・・線
材P1〜P4・・・フィードプーリ 特許出願人 旭大隈産業株式会社 代 珊 人 弁理士岡 1)英彦
Claims (1)
- 所定時間の間欠駆動をなすべく駆]Ill源に連繋這れ
線材を挾み込んでフィードする一対のフィードベルトを
対向状に配置するとともに前記フィードベルトを弾性材
にて形成しかつその上面側にはフィードδれる線材径よ
り小径の保持溝を周設してなるを特徴とする冷間鍛造用
線材フィード装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13383481A JPS5835038A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 冷間鍛造用線材フイ−ド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13383481A JPS5835038A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 冷間鍛造用線材フイ−ド装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5835038A true JPS5835038A (ja) | 1983-03-01 |
Family
ID=15114125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13383481A Pending JPS5835038A (ja) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | 冷間鍛造用線材フイ−ド装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5835038A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62174752U (ja) * | 1986-04-19 | 1987-11-06 | ||
JPH02202395A (ja) * | 1989-01-30 | 1990-08-10 | Allen Bradley Co Inc | 光scrを備えた電動機制御装置 |
-
1981
- 1981-08-25 JP JP13383481A patent/JPS5835038A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62174752U (ja) * | 1986-04-19 | 1987-11-06 | ||
JPH02202395A (ja) * | 1989-01-30 | 1990-08-10 | Allen Bradley Co Inc | 光scrを備えた電動機制御装置 |
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