JPS5832640A - 難燃剤および耐放射線性付与剤 - Google Patents
難燃剤および耐放射線性付与剤Info
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- JPS5832640A JPS5832640A JP56131251A JP13125181A JPS5832640A JP S5832640 A JPS5832640 A JP S5832640A JP 56131251 A JP56131251 A JP 56131251A JP 13125181 A JP13125181 A JP 13125181A JP S5832640 A JPS5832640 A JP S5832640A
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- JP
- Japan
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- additive
- radiation resistance
- condensate
- imparting
- flame retardant
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高分子物質の難燃剤および耐放射線性付与剤Ｋ
ｍする。より詳しく述べると１本発明はハロゲン化アセ
ナフチレンあるいはその縮合体と特定の炭化水素系芳香
族化合物との縮合多量体から成る高分子物質の難燃剤お
よび耐放射線性付与剤に関する。
ｍする。より詳しく述べると１本発明はハロゲン化アセ
ナフチレンあるいはその縮合体と特定の炭化水素系芳香
族化合物との縮合多量体から成る高分子物質の難燃剤お
よび耐放射線性付与剤に関する。
今日、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロ
ピレン″ゴムの如き可燃性樹脂を難燃化および／又は耐
放射線化する目的でこれらの樹脂中へ種々の難燃剤およ
び／又は耐放射線性付与剤を配合することが行なわれて
いる。難燃剤あるいは耐放射線性付与剤としては、例え
ば、塩素化・セラフイン、塩素化ポリエチ・レンのよう
なハロゲン化脂肪族化合物あるいはへキサブロモベンゼ
ンやデカブロモジフェニルエーテルの如きハロゲン化芳
香族化合物などが知られている。しかし前者は樹脂との
相溶性に乏しくポリエチレンなどのごく限られたものに
七か使用できない。また、後者のノ・ロゲン化芳香族化
合物は、低分子量体であるため、長期使用中に樹脂表面
ヘズルームしたりあるいは高温で揮散することがあり、
そのため樹脂の難燃特性に変化を生ずる傾向がある。
ピレン″ゴムの如き可燃性樹脂を難燃化および／又は耐
放射線化する目的でこれらの樹脂中へ種々の難燃剤およ
び／又は耐放射線性付与剤を配合することが行なわれて
いる。難燃剤あるいは耐放射線性付与剤としては、例え
ば、塩素化・セラフイン、塩素化ポリエチ・レンのよう
なハロゲン化脂肪族化合物あるいはへキサブロモベンゼ
ンやデカブロモジフェニルエーテルの如きハロゲン化芳
香族化合物などが知られている。しかし前者は樹脂との
相溶性に乏しくポリエチレンなどのごく限られたものに
七か使用できない。また、後者のノ・ロゲン化芳香族化
合物は、低分子量体であるため、長期使用中に樹脂表面
ヘズルームしたりあるいは高温で揮散することがあり、
そのため樹脂の難燃特性に変化を生ずる傾向がある。
さらに鍛近原子炉、塙殖炉あるいはイオン化放射線発生
器などに使用される電線、ケーブルおよび各種機器類は
安全上難燃性であることが必要欠（べ痴らざるものとな
ってきている。従って、これらに使用される電線ケーブ
ル用被覆絶縁材料、各種電気絶縁材料またはバッキング
、シール材、枠、ホース類など各種樹脂組成物は難燃性
と同時に耐放射線性を有することが要求される。
器などに使用される電線、ケーブルおよび各種機器類は
安全上難燃性であることが必要欠（べ痴らざるものとな
ってきている。従って、これらに使用される電線ケーブ
ル用被覆絶縁材料、各種電気絶縁材料またはバッキング
、シール材、枠、ホース類など各種樹脂組成物は難燃性
と同時に耐放射線性を有することが要求される。
本発明の主たる目的はこのようにプルームしたり、ある
いは揮散したりすることがなく、従って長期に亘って安
定した難燃特性を高分子物質に付与することのできる難
燃剤を提供することである。
いは揮散したりすることがなく、従って長期に亘って安
定した難燃特性を高分子物質に付与することのできる難
燃剤を提供することである。
更に本発明の目的は著しく改良された難燃性と同時に耐
放射線性ケも付与することのできる耐放射線性付与剤を
提供することである。
放射線性ケも付与することのできる耐放射線性付与剤を
提供することである。
本発明の離燃剤あるいは耐放射線性付与剤は゛ （式中
Ｘは塩素または臭素、ｎは２〜６．Ｐは１〜６の整数を
あられ丁）であられされるハロゲン化アセナフチレンも
しくはその縮合体と１から４員環までの誕化水素系芳香
族化合物との縮合多量体から成る。本発明の縮合多量体
とはハロゲン化アセナフチレンもしくはその縮合体と１
から４員脱水素あるいは脱ハロゲン化水素反応を起こし
て縮合し、縮合度２以上の多量体となったものである。
Ｘは塩素または臭素、ｎは２〜６．Ｐは１〜６の整数を
あられ丁）であられされるハロゲン化アセナフチレンも
しくはその縮合体と１から４員環までの誕化水素系芳香
族化合物との縮合多量体から成る。本発明の縮合多量体
とはハロゲン化アセナフチレンもしくはその縮合体と１
から４員脱水素あるいは脱ハロゲン化水素反応を起こし
て縮合し、縮合度２以上の多量体となったものである。
ハロゲン化アセナフチレン縮合体はハロゲン化アセナフ
チレンの縮合したもので、アセナフチレン構造単位で示
すと例えば、２量体では１（成れるがそのはかＫも、１
、１’−５１、２’−１１，３′−１５、３’−１４
、４’−１５、５’−１６、６’−１等の結合、さらに
例えば５，５′−と６，６′−のように二つの結合を介
して縮合することも可能である。縮合度３以上のものは
このような結合のいずれかにより構成単位を増大せしめ
たものである。また、１から４員環までの炭化水素芳香
族化合物とは、例えばインゼン、また炭化水素系縮合環
芳香族化合物としてナフタレン、アントラセン、はンゾ
アントラセン、フェナントレン、はンゾフエナントレン
、ピレンなどがあり、多環化合物としてビフェニル、タ
ーフェニル等がある。そして、該縮合多量体は、ハロゲ
ン化アセナフチレンもしくはその縮合体と炭化水素系芳
香族化合物とを後述の実施例で述べるように塩化第二鉄
などを触媒として、縮合させることによって合成する。
チレンの縮合したもので、アセナフチレン構造単位で示
すと例えば、２量体では１（成れるがそのはかＫも、１
、１’−５１、２’−１１，３′−１５、３’−１４
、４’−１５、５’−１６、６’−１等の結合、さらに
例えば５，５′−と６，６′−のように二つの結合を介
して縮合することも可能である。縮合度３以上のものは
このような結合のいずれかにより構成単位を増大せしめ
たものである。また、１から４員環までの炭化水素芳香
族化合物とは、例えばインゼン、また炭化水素系縮合環
芳香族化合物としてナフタレン、アントラセン、はンゾ
アントラセン、フェナントレン、はンゾフエナントレン
、ピレンなどがあり、多環化合物としてビフェニル、タ
ーフェニル等がある。そして、該縮合多量体は、ハロゲ
ン化アセナフチレンもしくはその縮合体と炭化水素系芳
香族化合物とを後述の実施例で述べるように塩化第二鉄
などを触媒として、縮合させることによって合成する。
ことができる。
ハロゲン化アセナフチレン単位の炭素１と炭素２０間の
２重縮合はラジカル重合性を有している。
２重縮合はラジカル重合性を有している。
したが−って、高分子物質中圧縮金物を混和して成形し
た後、遊離基発生処理を施丁ことＫよって、高分子物質
中でこれらを相互に反応させて高分子量体としたり、ま
た高分子物質にグラフトさせることが可能である。これ
らは最終成形物の難燃耐放射線性の向上にとって、好ま
しい効果をもたらす。さらＫ、遊離基発生処理を施した
ときの反応収率を上げるために、重合性官能基な縮合物
中に置換基として導入するか、適切なラジカル重合性化
合物との共存下に共重合または共グラフトさせることも
有効である。なお、前者の場合で、導入し易い置換基と
してはプロイニル基、Ｐ−ビニルベンジル基等が例示さ
れる。 。
た後、遊離基発生処理を施丁ことＫよって、高分子物質
中でこれらを相互に反応させて高分子量体としたり、ま
た高分子物質にグラフトさせることが可能である。これ
らは最終成形物の難燃耐放射線性の向上にとって、好ま
しい効果をもたらす。さらＫ、遊離基発生処理を施した
ときの反応収率を上げるために、重合性官能基な縮合物
中に置換基として導入するか、適切なラジカル重合性化
合物との共存下に共重合または共グラフトさせることも
有効である。なお、前者の場合で、導入し易い置換基と
してはプロイニル基、Ｐ−ビニルベンジル基等が例示さ
れる。 。
本発明により難燃性、耐放射線性を改良される高分子物
質としては、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン
、ポリブテン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−プロピレ
ン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体、
エチレン−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル
−グラフト塩化ビニル共重合体、エチレン−エチルアク
リレート−グラフト塩化ビニル共重合体、エチレン−プ
ロピレン−グラフト塩化ビニル共電６合体。
質としては、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン
、ポリブテン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−プロピレ
ン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体、
エチレン−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル
−グラフト塩化ビニル共重合体、エチレン−エチルアク
リレート−グラフト塩化ビニル共重合体、エチレン−プ
ロピレン−グラフト塩化ビニル共電６合体。
塩素化ポリエチレン−塩索化ポリエチレンーグラフト塩
化ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリアミド°、ポリ
エステル、アクリル樹脂、ブチルゴム、クロロプレンゴ
ム、ニトリルゴム、天然！ム、シリコン！ム、クロロス
ルホン化ホリエチレン、スチレン−ブタジェンゴム、ス
チレン−ブタジェン−アクリロニトリル共重合体、アク
リロニトリル−スチレン共重合体、ポリエステル−エー
テルエラストマー等が例示される。
化ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリアミド°、ポリ
エステル、アクリル樹脂、ブチルゴム、クロロプレンゴ
ム、ニトリルゴム、天然！ム、シリコン！ム、クロロス
ルホン化ホリエチレン、スチレン−ブタジェンゴム、ス
チレン−ブタジェン−アクリロニトリル共重合体、アク
リロニトリル−スチレン共重合体、ポリエステル−エー
テルエラストマー等が例示される。
本発明の難燃剤のこれら重合体に対する配合量は下限に
おいては良好な難燃特性確保のため、上限においては樹
脂の伸び特性、可と５性等確保のために樹脂１００重量
部に対し、５〜１５０重量部程度の゛範囲にあることが
好ましい。又、耐放射線性付与剤は樹脂の０．５重量部
以上添加においてずで忙認められ、その量が多くなれば
なるはと効果は有効である。
おいては良好な難燃特性確保のため、上限においては樹
脂の伸び特性、可と５性等確保のために樹脂１００重量
部に対し、５〜１５０重量部程度の゛範囲にあることが
好ましい。又、耐放射線性付与剤は樹脂の０．５重量部
以上添加においてずで忙認められ、その量が多くなれば
なるはと効果は有効である。
本発明の縮合体が配合された樹脂組成物の成形にあたっ
ては、ジクミル、Ｒ−オキサイド９等の有機過讃化物を
混入して加熱するいわゆる１熱法”が或はβ線、γ線、
電子線等の電離性放射線の照射などにより橋かけ処理す
ることは樹脂の種類によって有効である。トリメチロー
ルプロパントリメタクリレート、ポリエチレングリコー
ルジメタアクリレート、トリアリルイソシアスレート等
の多官能モノマー？混入しての遊離基発生処理は作業効
果上好ましいことである。
ては、ジクミル、Ｒ−オキサイド９等の有機過讃化物を
混入して加熱するいわゆる１熱法”が或はβ線、γ線、
電子線等の電離性放射線の照射などにより橋かけ処理す
ることは樹脂の種類によって有効である。トリメチロー
ルプロパントリメタクリレート、ポリエチレングリコー
ルジメタアクリレート、トリアリルイソシアスレート等
の多官能モノマー？混入しての遊離基発生処理は作業効
果上好ましいことである。
本発明の縮合多量体の他に三酸化アンチモン。
水酸化アルミニウム、タルク等の無機光てん剤ケ樹脂に
加えることは雛燃特性上好ましいことであり、更には補
強剤、増量剤、顔料、滑剤あるいは光安定剤、耐放射線
性助剤等ン加えることは何等差支えない。
加えることは雛燃特性上好ましいことであり、更には補
強剤、増量剤、顔料、滑剤あるいは光安定剤、耐放射線
性助剤等ン加えることは何等差支えない。
次に本発明を実施例および８考例によってより具体的に
８５２明する。轡、下記各例における各成分の配合量単
位は重菫部である。又、遊離基発生剤以外の主成分は１
２０℃の熱ロールにて均一に混練し、さらに、添加剤の
軟化点以上で数分混練された後、さらに遊離基発生剤が
２０〜７０℃にて添加された。さらに、これらは１６０
℃の熱プレスにて３０分間加圧下に加熱され、１Ｂある
いは５鶴厚のシートに成形された。なお、各参考例で用
いた当該縮合多量体の縮合質は、ゲルパーミエーショ／
りｏｘトゲラフ （ＧＰＣ，Ｗａｔｅｒｓ社Ｍｏｄｅｌ
ＡＬＣ／ＧＰＣ−２０２／ル４０１．カラム、１０
３゜５Ｘ１０２，１０２Ａ 溶媒テトラヒドロフラン
）法により−ＩＩ定された。尚、実施例１は本発明の該
縮合多量体の製造を確認するためのものであり、参考例
１乃至６は本発明の縮合多量体の難燃剤および耐放射線
性付与剤としての効果を確認スるためのものであり、比
較例１乃至６は従来の難燃剤と耐放射線性付与剤の効果
を示すためのものである。
８５２明する。轡、下記各例における各成分の配合量単
位は重菫部である。又、遊離基発生剤以外の主成分は１
２０℃の熱ロールにて均一に混練し、さらに、添加剤の
軟化点以上で数分混練された後、さらに遊離基発生剤が
２０〜７０℃にて添加された。さらに、これらは１６０
℃の熱プレスにて３０分間加圧下に加熱され、１Ｂある
いは５鶴厚のシートに成形された。なお、各参考例で用
いた当該縮合多量体の縮合質は、ゲルパーミエーショ／
りｏｘトゲラフ （ＧＰＣ，Ｗａｔｅｒｓ社Ｍｏｄｅｌ
ＡＬＣ／ＧＰＣ−２０２／ル４０１．カラム、１０
３゜５Ｘ１０２，１０２Ａ 溶媒テトラヒドロフラン
）法により−ＩＩ定された。尚、実施例１は本発明の該
縮合多量体の製造を確認するためのものであり、参考例
１乃至６は本発明の縮合多量体の難燃剤および耐放射線
性付与剤としての効果を確認スるためのものであり、比
較例１乃至６は従来の難燃剤と耐放射線性付与剤の効果
を示すためのものである。
実施例１
１ゴ、２，３，５゛、６，８−ヘキサプロモアセナフｆ
ｙ（Ｃ１２ＨｓＢｒｓ）１モルの四塩化炭素溶液（５０
０ＣＣ）に塩化第二鉄（Ｆｅｃ１３）０．２モルの入っ
た反応容器ケ２５〜３０℃とし、攪拌しながらナブタレ
ン（Ｃ１ｏ Ｈｓ） ０．５モルの四塩化炭素溶液ケ滴
下する。５時間反応させに後、反応混合液から塩化第二
鉄を除去しその後水洗する。さらに反応液をシリカゲル
等で乾燥後、四基化炭−溶媒を減圧にて留去する。適度
な濃縮液を冷アセトン中に落とし再沈させた。このよう
にして得た中間体１モル’ｌ インゼンに溶かし、２モ
ルのエタノールカリで脱臭化水素処理した。反応混合液
を水洗し、乾燥後、（／ゼンを減圧にて留去した。同様
に濃縮液を冷アセトン中に落とし再沈させた。
ｙ（Ｃ１２ＨｓＢｒｓ）１モルの四塩化炭素溶液（５０
０ＣＣ）に塩化第二鉄（Ｆｅｃ１３）０．２モルの入っ
た反応容器ケ２５〜３０℃とし、攪拌しながらナブタレ
ン（Ｃ１ｏ Ｈｓ） ０．５モルの四塩化炭素溶液ケ滴
下する。５時間反応させに後、反応混合液から塩化第二
鉄を除去しその後水洗する。さらに反応液をシリカゲル
等で乾燥後、四基化炭−溶媒を減圧にて留去する。適度
な濃縮液を冷アセトン中に落とし再沈させた。このよう
にして得た中間体１モル’ｌ インゼンに溶かし、２モ
ルのエタノールカリで脱臭化水素処理した。反応混合液
を水洗し、乾燥後、（／ゼンを減圧にて留去した。同様
に濃縮液を冷アセトン中に落とし再沈させた。
縮合体の元素分析値より推定された組成式は（Ｃ１２Ｈ
１８Ｂｒ２６ ） Ｊ であった。ＧＰＣ測定による縮
合度はノ＝６であった。
１８Ｂｒ２６ ） Ｊ であった。ＧＰＣ測定による縮
合度はノ＝６であった。
参考例１
ポリエチレン（三菱油化ＫＫ ＺＦ−３０） １０
０塩素化ポリエチレン（塩素含量 ４０％）３５実施例
１により得られた縮合３量体 ３〇三酸化アン
チモン、 、、、 −、、、、，１５２，６−
ジーｔ−ブチルフェノール ０
．５ジクミルノセーオキサイド
ろ参考例２ エチレン−酢酸ビニル共重合体（三菱油化ユカロンエバ
２５Ｋ） １００実施例１によ
って得られた縮合３量体 ろＯ三酸化アンチモン
１５２Δ−ジ−ｔ−ブチルフェノ
ール ３タルク
５゜ 参考例６ エチレン−プロピレン−ジエン共重合体 １０
０（日本台底ゴムＫＫ ＥＰ−２１） 実施例ＩＫよって得られた縮合６量体 ４５三酸
化アンチモン １５Ｕ−ジ−ｔ−ブ
チルフェノール ０．５ジクミルパーオ
キサイド ４．５タルク
１００ 参考例４ エチレン−ゾロピレン−ジエン共重合体 １０
０（日本合成！ムＫＫ ＥＰ−２１） 三酸化アンチモン １゜２．６−ジ
ーｔ−ブチルフェノール ０．５ジクミ
ルパーオキサイド０３ タルク ｉｏ。
０塩素化ポリエチレン（塩素含量 ４０％）３５実施例
１により得られた縮合３量体 ３〇三酸化アン
チモン、 、、、 −、、、、，１５２，６−
ジーｔ−ブチルフェノール ０
．５ジクミルノセーオキサイド
ろ参考例２ エチレン−酢酸ビニル共重合体（三菱油化ユカロンエバ
２５Ｋ） １００実施例１によ
って得られた縮合３量体 ろＯ三酸化アンチモン
１５２Δ−ジ−ｔ−ブチルフェノ
ール ３タルク
５゜ 参考例６ エチレン−プロピレン−ジエン共重合体 １０
０（日本台底ゴムＫＫ ＥＰ−２１） 実施例ＩＫよって得られた縮合６量体 ４５三酸
化アンチモン １５Ｕ−ジ−ｔ−ブ
チルフェノール ０．５ジクミルパーオ
キサイド ４．５タルク
１００ 参考例４ エチレン−ゾロピレン−ジエン共重合体 １０
０（日本合成！ムＫＫ ＥＰ−２１） 三酸化アンチモン １゜２．６−ジ
ーｔ−ブチルフェノール ０．５ジクミ
ルパーオキサイド０３ タルク ｉｏ。
比較例１
ポリエチレン（三菱油化ＫＫ ＺＦ−３０） １
００塩素化ポリエチレン（塩素含１４０％）５５２．４
．ｓ’、５′−テトラブロモサリチルアニリド５゜ｒ 三酸化アンチモン ２０２．６−ジ
ーｔ−ブチルフェノール ０．５ジクミ
ルパーオキサイド９３ 比較例２ ３、ｓ、３ツｓ’−テトラブロモジフェニル
５゜三酸化アンチモン １
０２．６−ジーｔ−ブチルフェノール
０．５ジクミルパーオキサイド９′５ タ ル り
１００比較例３ デカブロモジフェニルエーテル ５〇玉
酸化アンチモン １５２．６−ジ
ーｔ−ブチルフェノール ０．５ジク
ミルパーオキサイＰ３ タルク １００ 上記各組成のシート試料の特性を以下に示す。
００塩素化ポリエチレン（塩素含１４０％）５５２．４
．ｓ’、５′−テトラブロモサリチルアニリド５゜ｒ 三酸化アンチモン ２０２．６−ジ
ーｔ−ブチルフェノール ０．５ジクミ
ルパーオキサイド９３ 比較例２ ３、ｓ、３ツｓ’−テトラブロモジフェニル
５゜三酸化アンチモン １
０２．６−ジーｔ−ブチルフェノール
０．５ジクミルパーオキサイド９′５ タ ル り
１００比較例３ デカブロモジフェニルエーテル ５〇玉
酸化アンチモン １５２．６−ジ
ーｔ−ブチルフェノール ０．５ジク
ミルパーオキサイＰ３ タルク １００ 上記各組成のシート試料の特性を以下に示す。
樹脂当りの臭素含量かはぼ同量である参考例１゜２、比
較例１，２及び参考例３，４．比較例６の難燃性試験結
果の比較から明らかなように１本発明の縮合多量体を使
用丁れば、高い難燃性樹脂組成物が得られることが判る
。
較例１，２及び参考例３，４．比較例６の難燃性試験結
果の比較から明らかなように１本発明の縮合多量体を使
用丁れば、高い難燃性樹脂組成物が得られることが判る
。
（備考）
１）「着火までの接炎回数」はＵＬ−９４に準拠した試
験により測定した。ただし、いずれの試料もＵＬ−９４
Ｖ−０試験（２回の接炎圧よって合否を判定する）に合
格するので、上記試験では試料が持続的に燃焼し始める
までの接炎回数を求めた。なお、持続的燃焼とはバナー
の炎を離しても試料の接炎部分全体が１分以上燃焼しつ
づける場合ケいう。
験により測定した。ただし、いずれの試料もＵＬ−９４
Ｖ−０試験（２回の接炎圧よって合否を判定する）に合
格するので、上記試験では試料が持続的に燃焼し始める
までの接炎回数を求めた。なお、持続的燃焼とはバナー
の炎を離しても試料の接炎部分全体が１分以上燃焼しつ
づける場合ケいう。
２）＃Ｉ素指数はＪＩＳ Ｋ７２０１にしたがって測
定した。
定した。
参考例５及び６
参考例１の組成の難燃化ポリエチレンおよび参考例３の
組成の離燃化エチレンープロピレンージエン共重合体の
２ｍｍクシ−Ｋ対して、空気中、室温にて１Ｑ Ｑ Ｍ
ｒａｄのγ線ケ照射した。照射前後の機械特性を測定し
て各試料の耐放射線性を評価した。結果は下溝の通りで
あった。
組成の離燃化エチレンープロピレンージエン共重合体の
２ｍｍクシ−Ｋ対して、空気中、室温にて１Ｑ Ｑ Ｍ
ｒａｄのγ線ケ照射した。照射前後の機械特性を測定し
て各試料の耐放射線性を評価した。結果は下溝の通りで
あった。
各々比較例１および５の組成の試料により得られた結果
との比較から明らかなように、本発明の縮合多量体を樹
脂に配合することＫより伸び率の残存が大きく、耐放射
線性に優れた難燃性樹脂組成物が得られることがわかっ
た。
との比較から明らかなように、本発明の縮合多量体を樹
脂に配合することＫより伸び率の残存が大きく、耐放射
線性に優れた難燃性樹脂組成物が得られることがわかっ
た。
以上の特性からも明らかなようＫ、本発明は特定の難燃
性化合物を混入したことにより、優れた難燃性と同時に
耐放射線性を有する樹脂成形体を提供し得るものであり
、その工業的価値は極めて大なるものがある。
性化合物を混入したことにより、優れた難燃性と同時に
耐放射線性を有する樹脂成形体を提供し得るものであり
、その工業的価値は極めて大なるものがある。
特許出願人 日本原子力研究所
２９５
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 であられされるハロゲン化アセナフチレンあるいはその
縮合体と１から４員環までの炭化水素系芳香族化合物と
の縮合多量体から成る高分子物質の離燃剤。ゾ中、Ｘは
塩素または臭素、ｎは２〜６そしてＰは１〜！１の整数
をあられす）２、一般式 あられされるハロゲン化アセナフチレンあるいはその縮
合体と１から４員環までの炭化水素系芳香族化合物との
縮合多量体から成る高分子物質の耐放射線性付与剤。（
式中、Ｘは塩素または臭素。 ｎは２〜６そしてＰは１〜３の整数ケあられ丁。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56131251A JPS5832640A (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 難燃剤および耐放射線性付与剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56131251A JPS5832640A (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 難燃剤および耐放射線性付与剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5832640A true JPS5832640A (ja) | 1983-02-25 |
| JPH0250887B2 JPH0250887B2 (ja) | 1990-11-05 |
Family
ID=15053533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56131251A Granted JPS5832640A (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 難燃剤および耐放射線性付与剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832640A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61285233A (ja) * | 1985-06-11 | 1986-12-16 | Nippon Zeon Co Ltd | 高強度、高剛性ゴム組成物 |
| JPS6230155A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-09 | Nippon Zeon Co Ltd | 高強度、高剛性ゴム組成物 |
-
1981
- 1981-08-21 JP JP56131251A patent/JPS5832640A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61285233A (ja) * | 1985-06-11 | 1986-12-16 | Nippon Zeon Co Ltd | 高強度、高剛性ゴム組成物 |
| JPS6230155A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-09 | Nippon Zeon Co Ltd | 高強度、高剛性ゴム組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0250887B2 (ja) | 1990-11-05 |
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