JPS5831754A - 印刷装置 - Google Patents
印刷装置Info
- Publication number
- JPS5831754A JPS5831754A JP56129878A JP12987881A JPS5831754A JP S5831754 A JPS5831754 A JP S5831754A JP 56129878 A JP56129878 A JP 56129878A JP 12987881 A JP12987881 A JP 12987881A JP S5831754 A JPS5831754 A JP S5831754A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- transfer
- transfer tank
- liquid
- printing material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/006—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on curved surfaces not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1705—Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/19—Delaminating means
- Y10T156/1928—Differential fluid pressure delaminating means
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液圧を利用して被印刷物に所望パターンを転写
する装置に関するものである。
する装置に関するものである。
この様な印刷方法は、特許出願公告昭和52年第41.
682号公報に示されているが、この方法を実施するた
めの従来装置は人手による作業が多く1、大量生産が困
難であった。
682号公報に示されているが、この方法を実施するた
めの従来装置は人手による作業が多く1、大量生産が困
難であった。
本発明はこの様な問題を鱗消し得る印刷装置を提供せん
とするものである。
とするものである。
以下に本発明装置を添付図面につき説明すると、第1図
において、1は転写槽で、内部に液体、例へば水2を収
容しである。
において、1は転写槽で、内部に液体、例へば水2を収
容しである。
上記転写槽1は、底部にヒーター1aを設けて水温を所
定温度に維持すると共に槽内の水2をポンプ3を備えた
循環管系4により循環せしめる様構成してあり、これに
よって液面は一定方向、例へは図中布から左へ向けて流
動せしめられている。
定温度に維持すると共に槽内の水2をポンプ3を備えた
循環管系4により循環せしめる様構成してあり、これに
よって液面は一定方向、例へは図中布から左へ向けて流
動せしめられている。
上#?、液面の流動を均一化するため、転写槽1内には
整流手段、例へは整流板5が配置されてあり、これによ
って液面は平滑化される。
整流手段、例へは整流板5が配置されてあり、これによ
って液面は平滑化される。
上記転写槽lの上流側にはフィルム供給部6が配置され
ていて、このフィルム供給部6はフィルム送出手段例へ
ばフィルム送出用の送りローラ機構7と、この送りロー
ラ機構7にフィルム8を供給するフィルム保持部、例へ
ばロール状に巻回されたフィルム8を支承する保持枠9
と、上記保持枠9と上記送りローラ機構7との間に設け
られたフィルム活性化手段例へばロールコータ−10と
を有しており、上記ロールコータ−10によってフィル
ム8に印刷された転写パターン8aの印刷インクを活性
化する。
ていて、このフィルム供給部6はフィルム送出手段例へ
ばフィルム送出用の送りローラ機構7と、この送りロー
ラ機構7にフィルム8を供給するフィルム保持部、例へ
ばロール状に巻回されたフィルム8を支承する保持枠9
と、上記保持枠9と上記送りローラ機構7との間に設け
られたフィルム活性化手段例へばロールコータ−10と
を有しており、上記ロールコータ−10によってフィル
ム8に印刷された転写パターン8aの印刷インクを活性
化する。
この印刷インクの活性化には、インクの溶剤を転写パタ
ーンに塗付すれば良く、実施例ではロールコータ−10
によって活性化溶剤を転写パターン8mに塗付している
が、場合によっては溶剤を転写パターンに噴霧塗付して
も良い。
ーンに塗付すれば良く、実施例ではロールコータ−10
によって活性化溶剤を転写パターン8mに塗付している
が、場合によっては溶剤を転写パターンに噴霧塗付して
も良い。
上記フィルム8は、転写横1内の液体によって膨潤する
材料、例へは実施例の如く転写槽1に水が収容されてい
る時には、ポリビニルアルコールを使用して一連の長尺
フィルムに作られており、このフィルム8の片面には転
写パターン8aが順次印刷されると共にフィルム8はロ
ール状に巻回されている。
材料、例へは実施例の如く転写槽1に水が収容されてい
る時には、ポリビニルアルコールを使用して一連の長尺
フィルムに作られており、このフィルム8の片面には転
写パターン8aが順次印刷されると共にフィルム8はロ
ール状に巻回されている。
上記フィルム8は、その転写パターン83印刷側を上に
して、上記送りローラ機構7で間欠的又は連続的に転写
槽1内に送出され、送出されたフィルム8は液面に浮上
しつつ液面の流れによって下流側へ移行し、且つ移行し
つつ吸液膨潤して拡張する。
して、上記送りローラ機構7で間欠的又は連続的に転写
槽1内に送出され、送出されたフィルム8は液面に浮上
しつつ液面の流れによって下流側へ移行し、且つ移行し
つつ吸液膨潤して拡張する。
このフィルム8の拡大時には、膨潤初期においてフィル
ム面にしわが生じたり或は又フィルム側縁にカールと呼
ばれる捲上りが発生したりする事が多いから、これを防
正す、るため、転写槽1の上方に送風部11が設けであ
る。
ム面にしわが生じたり或は又フィルム側縁にカールと呼
ばれる捲上りが発生したりする事が多いから、これを防
正す、るため、転写槽1の上方に送風部11が設けであ
る。
この送風部11は、フィルム8の面へフィルム移行方向
上流側から下流側へ向けて斜めの方向から風速、風圧を
加える様構成してあり、これによってフィルム8のしわ
が均らされると共に捲上りも抑止される。
上流側から下流側へ向けて斜めの方向から風速、風圧を
加える様構成してあり、これによってフィルム8のしわ
が均らされると共に捲上りも抑止される。
上記送りローラ機構7は、第2図の如くローラ端部に切
刃7aを設けて、これによりフィルム8の側縁に切目8
bを形成する様構成してあり、上記フィルム8の側縁の
捲上りはこの切目によって消失させられる。
刃7aを設けて、これによりフィルム8の側縁に切目8
bを形成する様構成してあり、上記フィルム8の側縁の
捲上りはこの切目によって消失させられる。
即ち上記フィルム8は転写パターン8a儒に塗付された
活性剤により転写パターン8a形成儒の伸展速度が膨満
開始時に他方面より劣るから、これによって側縁に捲上
りが生じる他、フィルム8自身の成形時におけるストレ
スに起因しての捲上りも生じるから、この様な捲上りを
消失せしめる事が要望される。
活性剤により転写パターン8a形成儒の伸展速度が膨満
開始時に他方面より劣るから、これによって側縁に捲上
りが生じる他、フィルム8自身の成形時におけるストレ
スに起因しての捲上りも生じるから、この様な捲上りを
消失せしめる事が要望される。
上記フィルム8は転写槽l内で幅方向と長さ方向に拡大
する事になり、長さ方向への拡大はフィルム8の移行に
より吸収されるが幅方向への拡大は転写槽1の内壁に当
接する迄発展する。
する事になり、長さ方向への拡大はフィルム8の移行に
より吸収されるが幅方向への拡大は転写槽1の内壁に当
接する迄発展する。
この様にフィルム8の側縁が転写槽1の内壁に当接する
と、フィルム側縁が転写槽1の内壁に吸着して、フィル
ム8の中央部の移行速度と側部の移□行速度とに差が生
じるから、フィルム8の転写パターン8aに歪みが生じ
、転写効果が悪くなる。
と、フィルム側縁が転写槽1の内壁に吸着して、フィル
ム8の中央部の移行速度と側部の移□行速度とに差が生
じるから、フィルム8の転写パターン8aに歪みが生じ
、転写効果が悪くなる。
このため、上記転写槽1内には、tJL1図、第3図に
示す如く、ガイドチェーンやガイドベルト等の帯紐型ガ
イド12.12’がフイノPム8の両側縁を受ける様対
向設置されており、此等1対のガイド12,12’をフ
ィルム供給速度、即ちフィルム8の移行速度に合せて走
行せしめる様構成しである。
示す如く、ガイドチェーンやガイドベルト等の帯紐型ガ
イド12.12’がフイノPム8の両側縁を受ける様対
向設置されており、此等1対のガイド12,12’をフ
ィルム供給速度、即ちフィルム8の移行速度に合せて走
行せしめる様構成しである。
この様にすれば、フィルム8の両側縁はガイド12゜1
2’によって移動せしめられるから、フィルム8の両側
部と中央部とは同速で移行せしめられ、転写パターン8
aの歪みは防止される。
2’によって移動せしめられるから、フィルム8の両側
部と中央部とは同速で移行せしめられ、転写パターン8
aの歪みは防止される。
上記転写槽1の上方には上記送風部11より下流側に位
置する様物品供給様構13が設けてあり、この機構13
によって被印刷物14が転写槽1内へ出没せしめられる
。
置する様物品供給様構13が設けてあり、この機構13
によって被印刷物14が転写槽1内へ出没せしめられる
。
上記物品供給機構13は、被印刷物14をフィルム8の
上流側から下流側に向けて斜めに下降移行せしめてこれ
をフィルム8の転写パターン8aに当41させると共に
、転写パターン8aiCa接した侭被印刷物14を全部
又は一部液中に没入させ、次いで被印刷物14を液中で
反転せしめて上流惰から下流側に向は斜めに上昇移行せ
しめ、これにより転写槽1の上方へ離脱させる様構成し
たもので、実施例では被印刷物14を着脱自在に取付け
る保持手段、例へば被印刷物14化予め取付けた治具1
5を着脱保持する保持部材13aと、この保持部材13
gを所定間隔で固着したエンドレスチェーン又はエンド
レスペルス等のエンドレス搬送帯13b及び、このエン
ドレス搬送帯13bを逆三角形化取掛けて、その頂点を
転写槽1の液面に接近せしめる3個のプーリー13c、
13d。
上流側から下流側に向けて斜めに下降移行せしめてこれ
をフィルム8の転写パターン8aに当41させると共に
、転写パターン8aiCa接した侭被印刷物14を全部
又は一部液中に没入させ、次いで被印刷物14を液中で
反転せしめて上流惰から下流側に向は斜めに上昇移行せ
しめ、これにより転写槽1の上方へ離脱させる様構成し
たもので、実施例では被印刷物14を着脱自在に取付け
る保持手段、例へば被印刷物14化予め取付けた治具1
5を着脱保持する保持部材13aと、この保持部材13
gを所定間隔で固着したエンドレスチェーン又はエンド
レスペルス等のエンドレス搬送帯13b及び、このエン
ドレス搬送帯13bを逆三角形化取掛けて、その頂点を
転写槽1の液面に接近せしめる3個のプーリー13c、
13d。
13e、とを備えている。
上記物品供給機構13は、その中央のブーIJ713C
と図中右側のプーリー13dとの間において被印刷物1
4を取付けられる一方、上記中央プーリー13cと図中
左側のプーリ=13eとの間においモ被印刷物14を取
外して、これを除膜工程へ移送する様設定されており、
且つ上記プーリー138とブー9−13 dとの間に参
いて保持S材13畠の清浄を行う様に、この箇処に清掃
手段、例えば拭布13fを配設しである。
と図中右側のプーリー13dとの間において被印刷物1
4を取付けられる一方、上記中央プーリー13cと図中
左側のプーリ=13eとの間においモ被印刷物14を取
外して、これを除膜工程へ移送する様設定されており、
且つ上記プーリー138とブー9−13 dとの間に参
いて保持S材13畠の清浄を行う様に、この箇処に清掃
手段、例えば拭布13fを配設しである。
即ち、上記保持部材13gは、被印刷物14と共にフィ
ルム8と接するから、フィルム8の残滓や転写パターン
8aの印刷インクが附着している事が多く、このフィル
ムの残滓やインクが次に取付けられる被印刷物14を汚
染しない様、上記拭布13fで清掃する。
ルム8と接するから、フィルム8の残滓や転写パターン
8aの印刷インクが附着している事が多く、このフィル
ムの残滓やインクが次に取付けられる被印刷物14を汚
染しない様、上記拭布13fで清掃する。
上記物品供給機構13は、被印刷物14をフィルム8に
斜め方向から当接させると共に液中で反転させて斜め方
向に離脱させる構成であるから、フィルム8を被印刷物
14で拘止げる。1jcL、てフィルム8を密着せしめ
る事が出来、従ってフィルム8と被印刷物14との間に
気泡が残る事を有効に事が望ましい。
斜め方向から当接させると共に液中で反転させて斜め方
向に離脱させる構成であるから、フィルム8を被印刷物
14で拘止げる。1jcL、てフィルム8を密着せしめ
る事が出来、従ってフィルム8と被印刷物14との間に
気泡が残る事を有効に事が望ましい。
このため実施例では、第4図の如く、上記プーリー13
d、13eを鎖線位置や点線位置に回動可能ならしめて
、被印刷物14のフィルム8に対する入角を調整出来る
様構成しである。
d、13eを鎖線位置や点線位置に回動可能ならしめて
、被印刷物14のフィルム8に対する入角を調整出来る
様構成しである。
上記実施例では、被印刷物14を物品供給機構】3から
取外して除膜工程に送致する様構成しているが、この様
にすると被印刷物14を除膜工程に移すための人手が大
要となる。
取外して除膜工程に送致する様構成しているが、この様
にすると被印刷物14を除膜工程に移すための人手が大
要となる。
第6図に示す実施例は、この様な問題を解決し得るもの
で、この実施例においては物品供給機構16のエンドレ
ス搬送帯1631は除膜装置17と乾燥装置18とを経
由して巡回せしめられる様構成されている。
で、この実施例においては物品供給機構16のエンドレ
ス搬送帯1631は除膜装置17と乾燥装置18とを経
由して巡回せしめられる様構成されている。
上記lk膜装置17には、フィルム8を溶鱗除去する溶
解シャワー17mとこの溶解シ′ヤワーに続いて設けら
れた清浄シャワー17bと更にこの清浄シャワー17b
の次に配設された水切り用ニアブロアー17cとが内蔵
されており、実施例の如く転写槽1内に水を収容してこ
れにポリビニルアルコールを材料としたフィルム8を用
いる場合には、溶解シャワー17aとして温水シャワー
を使用すれば良く、又ニアブロアー17Cは被印刷物1
4に附着している水滴を吹飛ばすための冷風吹出型の構
成で充分である。
解シャワー17mとこの溶解シ′ヤワーに続いて設けら
れた清浄シャワー17bと更にこの清浄シャワー17b
の次に配設された水切り用ニアブロアー17cとが内蔵
されており、実施例の如く転写槽1内に水を収容してこ
れにポリビニルアルコールを材料としたフィルム8を用
いる場合には、溶解シャワー17aとして温水シャワー
を使用すれば良く、又ニアブロアー17Cは被印刷物1
4に附着している水滴を吹飛ばすための冷風吹出型の構
成で充分である。
上記乾燥装置18は、被印刷物14を赤外線ヒーター等
で加熱乾燥させても良いが、実施例では温風を被印刷物
14に吹付ける温風吹付管系18aが使用されている。
で加熱乾燥させても良いが、実施例では温風を被印刷物
14に吹付ける温風吹付管系18aが使用されている。
第6図番ζ示す実施例では、上記吹付管系18!Iが1
本であるが、ここでは被印刷物14が天地反転せしめら
れると共に治具15やエンドレス搬送帯16aも除膜、
清掃されているから、実際上からすれば吹付管系18a
を上下複数本設ける事が望ましい。
本であるが、ここでは被印刷物14が天地反転せしめら
れると共に治具15やエンドレス搬送帯16aも除膜、
清掃されているから、実際上からすれば吹付管系18a
を上下複数本設ける事が望ましい。
次いで、第7図に示す実施例について説明する。
この実施例においては、上記除膜装置17と乾燥装置1
8とは平面的に連続して設けられると共に、乾燥装置1
8にはトップコート被覆装置19とトップコート乾燥装
置20例へば遠赤外線照射式乾燥炉とが連設されており
、乾燥処理を終了した被印刷物】4は所望によってトッ
プコート被覆装置19でトップコートを被着されると共
にトップコート乾燥装置20で乾燥処理されてから取出
される。
8とは平面的に連続して設けられると共に、乾燥装置1
8にはトップコート被覆装置19とトップコート乾燥装
置20例へば遠赤外線照射式乾燥炉とが連設されており
、乾燥処理を終了した被印刷物】4は所望によってトッ
プコート被覆装置19でトップコートを被着されると共
にトップコート乾燥装置20で乾燥処理されてから取出
される。
上記被印刷物14は、第7図に示す如く、通常静電中和
装置21で静電気を中和してから転写槽1に送られる。
装置21で静電気を中和してから転写槽1に送られる。
即ち、被印刷物14は合成樹脂材料で作られるものが多
いため、静電気が発生して表面に塵埃が耐着する事を避
けられず、従って転写以前に静電気を中和して塵埃を除
去する事が要求されるからである。
いため、静電気が発生して表面に塵埃が耐着する事を避
けられず、従って転写以前に静電気を中和して塵埃を除
去する事が要求されるからである。
上記静電中和処理より前に、被印刷物】4は前処理工糧
部22で脱脂処理尋の前処理を施されると共に治具取付
部23で前記治具を取付けられるが、被印刷@14につ
き更に地色塗装等のプライマー塗装が必要な場合には、
治具取付部23と静電中和装置21との関にプライマー
塗装装置24と、このプライマー塗装を乾燥させるため
の乾燥装置25、例へば遠赤外線照射式乾燥炉が配設さ
れ、これにより治具を取付けられた被印刷物14は静電
中和処理を施される前にプライマー塗装される。
部22で脱脂処理尋の前処理を施されると共に治具取付
部23で前記治具を取付けられるが、被印刷@14につ
き更に地色塗装等のプライマー塗装が必要な場合には、
治具取付部23と静電中和装置21との関にプライマー
塗装装置24と、このプライマー塗装を乾燥させるため
の乾燥装置25、例へば遠赤外線照射式乾燥炉が配設さ
れ、これにより治具を取付けられた被印刷物14は静電
中和処理を施される前にプライマー塗装される。
本発明装置はこの様に、フィルム8が送風部11によっ
て平滑にならされた後、被印刷物14が斜め方向からフ
ィルム8に当接して液中に没入し、次いで反転しつつ液
中でフィルム8を密着させる構成であるから、フィルム
8の転写パターン8aにしわが生じる事を有効に防止出
来ると共に被印刷物14の受ける液圧を被印刷物14の
下端から徐々に上部へ及ぼす事が出来、従って被印刷物
14とフィルム8間に気泡が残存する事を有効に防止出
来る効果がある他、転写パターン8aを美麗に被印刷物
14へ転写出来る効果がある。
て平滑にならされた後、被印刷物14が斜め方向からフ
ィルム8に当接して液中に没入し、次いで反転しつつ液
中でフィルム8を密着させる構成であるから、フィルム
8の転写パターン8aにしわが生じる事を有効に防止出
来ると共に被印刷物14の受ける液圧を被印刷物14の
下端から徐々に上部へ及ぼす事が出来、従って被印刷物
14とフィルム8間に気泡が残存する事を有効に防止出
来る効果がある他、転写パターン8aを美麗に被印刷物
14へ転写出来る効果がある。
更に又本発明装置は被印刷物14を斜め上方から下流側
に向けて降下させるものであるから、移行中のフィルム
8に対し、被印刷物14を合致させる事が出来、従って
フィルム8を連続送りしつつ順次被印刷物14を転写槽
1内に送入する事が出来るから、被印刷物14を連続的
に大量処理する事が出来る効果がある。
に向けて降下させるものであるから、移行中のフィルム
8に対し、被印刷物14を合致させる事が出来、従って
フィルム8を連続送りしつつ順次被印刷物14を転写槽
1内に送入する事が出来るから、被印刷物14を連続的
に大量処理する事が出来る効果がある。
第1図は本発明装置の構成を示す要部縦断側面図、第2
図は同上装置の送りローラ機構の実施例を示す略解斜視
図、第3図は同上装置の転写槽の平面図、第4図は同上
装置の物品供給機構を示す略解側面図、第5図は上記物
品供給機構に設けられた清播手段の略解側面図、第6図
は本発明装置の他の実施例を示す要部縦断側面図、第7
図は本発明装置の更に他の実施例を示す略解平面図であ
る。 図中1は転写槽、4は循環管系、6はフィルム供給部、
7は送りローラ機構、8はフィルム、8aは転写パター
ン、11は送風部、13.16は物品供給機構、14は
被印刷物を示す。 特許出願人鉤木総業株式会社 株式会社 キュービックエンジニアリング代 1 A
@ 0 誠 次 部 、7S、’::、コ□、
f、、、ニジ、−對
図は同上装置の送りローラ機構の実施例を示す略解斜視
図、第3図は同上装置の転写槽の平面図、第4図は同上
装置の物品供給機構を示す略解側面図、第5図は上記物
品供給機構に設けられた清播手段の略解側面図、第6図
は本発明装置の他の実施例を示す要部縦断側面図、第7
図は本発明装置の更に他の実施例を示す略解平面図であ
る。 図中1は転写槽、4は循環管系、6はフィルム供給部、
7は送りローラ機構、8はフィルム、8aは転写パター
ン、11は送風部、13.16は物品供給機構、14は
被印刷物を示す。 特許出願人鉤木総業株式会社 株式会社 キュービックエンジニアリング代 1 A
@ 0 誠 次 部 、7S、’::、コ□、
f、、、ニジ、−對
Claims (1)
- 液体を収容した転写槽と、この転写槽内の液体を転写槽
の一端から他端に流動せしめるための循環管系と、上記
転写槽の上流側に設けられたフィルム供給部と、このフ
ィルム供給部に接近して上記転写槽の上流側上方に設け
られた送風部と、この送風部の上流側に設けられた物品
供給機構とを備え、上記フィルム供給部は、予め転写パ
ターンを印刷形成した膨潤性フィルムをその転写パター
ン面を1にして転写槽内務こ供給する様構成し、上記送
風部は上記転写槽の液面に浮動しているフィルムの面に
その上流側から下流1IIK向けて風圧を加える様構成
し、上記物品供給機構は、上記フィルムに対し被印刷物
をフィルムの上流側から上流側に向けて且つ斜め上方か
ら当接しつつその全部又は一部を液中に没入せしめると
共[11中で被印刷物の進行方向を反転せしめて液面上
方に上昇させる様構成した事を特徴とした印刷装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56129878A JPS5831754A (ja) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | 印刷装置 |
US06/401,983 US4436571A (en) | 1981-08-18 | 1982-07-26 | Printing apparatus |
CA000409633A CA1187742A (en) | 1981-08-18 | 1982-08-18 | Printing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56129878A JPS5831754A (ja) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | 印刷装置 |
Related Child Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP35533591A Division JPH0584884A (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 印刷装置 |
JP3355336A Division JPH0755558B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 印刷装置 |
JP35533791A Division JPH0661929B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 印刷方法 |
JP35533491A Division JPH0661928B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 印刷装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5831754A true JPS5831754A (ja) | 1983-02-24 |
JPH0313064B2 JPH0313064B2 (ja) | 1991-02-21 |
Family
ID=15020547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56129878A Granted JPS5831754A (ja) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | 印刷装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4436571A (ja) |
JP (1) | JPS5831754A (ja) |
CA (1) | CA1187742A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60120056A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-27 | Kobe Process Insatsu Kk | 転写マ−クの転写方法 |
JPS60120057A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-27 | Kobe Process Insatsu Kk | 転写マ−クの転写装置 |
JPS61202837A (ja) * | 1985-03-05 | 1986-09-08 | 日立化成工業株式会社 | 光不透過性積層板 |
KR100331325B1 (ko) * | 1998-09-04 | 2002-05-09 | 윤종용 | 습식 인쇄기의 흡배기장치 |
KR100331326B1 (ko) * | 1998-09-04 | 2002-05-09 | 윤종용 | 습식 인쇄기의 흡배기장치 |
KR100331327B1 (ko) * | 1998-09-04 | 2002-06-20 | 윤종용 | 습식인쇄기의흡배기장치 |
KR100431967B1 (ko) * | 2001-04-30 | 2004-05-17 | 주식회사 한국큐빅 | 지그 조립체 및 이를 사용한 수압전사방법 |
CN108773162A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-09 | 重庆市魏来雄鑫橡塑制品有限责任公司 | 一种水转印装置 |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2095493A1 (en) * | 1992-05-19 | 1993-11-20 | Raymond C. Kent | Method of applying a ceramic image to a complex ceramic article and the resulting article |
FR2730449B1 (fr) * | 1995-02-10 | 1997-04-04 | High Tech Design | Procede de revetement d'articles et film transfert pour le revetement d'articles |
ES2167505T3 (es) * | 1996-10-31 | 2002-05-16 | Bush Ind Inc | Procedimiento y dispositivo para aplicar una decoracion sobre un objeto. |
EP0839673B1 (de) | 1996-10-31 | 2001-07-11 | Bush Industries, Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Dekors auf einen Gegenstand |
DE59607230D1 (de) * | 1996-11-22 | 2001-08-09 | Bush Ind Inc | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Dekors auf einen Gegenstand |
EP1314488A3 (en) * | 1997-03-12 | 2003-11-05 | Katsuya Industrial Co., Ltd. | Printing Method and Printing Press |
EP0913439A4 (en) | 1997-04-11 | 2000-07-19 | Cubic Co Ltd | LIQUID PRESSURE TRANSFER INK, LIQUID PRESSURE TRANSFER FILM, PRODUCT PRINTED BY LIQUID TRANSFER PRINTING AND A LIQUID TRANSFER PRINTING METHOD |
EP0876911A1 (de) * | 1997-05-07 | 1998-11-11 | MZE Engineering für Verfahrenstechnik GmbH | Vorrichtung zum Aufbringen eines Dekors auf zumindest einen Gegenstand |
US6554940B2 (en) * | 1997-06-03 | 2003-04-29 | Cubic Co., Ltd. | Method of transferring a print pattern composed of a fluoropolymer resin and an inorganic pigment onto an objective body using liquid pressure |
JP3890454B2 (ja) * | 1997-06-03 | 2007-03-07 | 株式会社キュービック | 液圧転写印刷が施されたステアリングホイールの製造方法 |
JP3858163B2 (ja) | 1997-12-18 | 2006-12-13 | 株式会社キュービック | 高温密閉雰囲気下で使用される部材に適した曲面印刷方法並びにこの方法を適用したランプユニット |
DE69938537T2 (de) | 1998-07-23 | 2009-06-18 | Taica Corp. | Methode und vorrichtung für hydralischen transfer |
ES2268746T3 (es) | 1998-10-13 | 2007-03-16 | Bush Industries, Inc. | Procedimiento para transferir una decoracion en color sobre un objeto. |
AU720714B2 (en) * | 1998-11-04 | 2000-06-08 | Chieh-Feng Lin | Processes for attaching colors and prints to stainless steel product |
AU2001249454A1 (en) | 2000-03-28 | 2001-10-08 | SAI Automotive USA-SAL, Inc. doing business as Faurecia Interior Systems | Engineered wood and methods therefor |
US6935230B1 (en) | 2000-05-12 | 2005-08-30 | Immersion Graphics Corporation | Liquid coating applicator and printing system with ink activator sprayer |
US6953511B2 (en) * | 2001-07-09 | 2005-10-11 | Immersion Graphics Corporation | Method for high definition dip transfer printing and article made according to method |
JP4234644B2 (ja) * | 2004-07-15 | 2009-03-04 | トリニティ工業株式会社 | 水圧転写装置 |
US20080202282A1 (en) * | 2005-05-25 | 2008-08-28 | Spectrum Cubic, Inc. | Vehicle Steering Wheel and Method For Making Same |
FR2918907B1 (fr) * | 2007-07-20 | 2010-11-12 | Hiona Inspiration | Procede de fixation d'une decoration sur une planche de glisse |
US8360239B2 (en) | 2010-02-15 | 2013-01-29 | Kroell Keith B | Kit for transferring an image onto an object |
DE102010022714A1 (de) | 2010-06-04 | 2011-12-08 | WOBEK Oberflächenschutz GmbH | Verfahren zur Oberflächengestaltung von Bauteilen und ein danach hergestelltes Bauteil |
JP5049380B2 (ja) * | 2010-12-10 | 2012-10-17 | 株式会社タイカ | 意匠面浄化機構を具えた液圧転写方法並びにその液圧転写装置 |
EP2572888A1 (de) | 2011-09-23 | 2013-03-27 | Wobek Oberflächenschutz GmH | Verfahren zur Oberflächengestaltung von Bauteilen und ein danach hergestelltes Bauteil |
WO2014018564A1 (en) | 2012-07-23 | 2014-01-30 | Zieger Claus Dieter | Multiple proportion delivery systems and methods |
US9701847B2 (en) | 2012-12-21 | 2017-07-11 | Mcp Ip, Llc | Reinforced powder paint for composites |
DE102016010917A1 (de) | 2016-09-08 | 2018-03-08 | Giesecke+Devrient Mobile Security Gmbh | Wassertransferdruck für Smartcards |
CN107055323B (zh) * | 2017-05-18 | 2019-04-16 | 浙江品创知识产权服务有限公司 | 装饰线条用的吊具配重机构 |
US10279276B2 (en) | 2017-07-06 | 2019-05-07 | Daniel J. Geery | Submersible gliding toy |
RU176926U1 (ru) * | 2017-07-16 | 2018-02-01 | Артем Владимирович Веселов | Имерсор |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55231A (en) * | 1978-06-16 | 1980-01-05 | Dainippon Printing Co Ltd | Device for preventing wrinkling of printed pattern carrier sheet in curved surface printer |
-
1981
- 1981-08-18 JP JP56129878A patent/JPS5831754A/ja active Granted
-
1982
- 1982-07-26 US US06/401,983 patent/US4436571A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-08-18 CA CA000409633A patent/CA1187742A/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55231A (en) * | 1978-06-16 | 1980-01-05 | Dainippon Printing Co Ltd | Device for preventing wrinkling of printed pattern carrier sheet in curved surface printer |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60120056A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-27 | Kobe Process Insatsu Kk | 転写マ−クの転写方法 |
JPS60120057A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-27 | Kobe Process Insatsu Kk | 転写マ−クの転写装置 |
JPS61202837A (ja) * | 1985-03-05 | 1986-09-08 | 日立化成工業株式会社 | 光不透過性積層板 |
JPH0521067B2 (ja) * | 1985-03-05 | 1993-03-23 | Hitachi Chemical Co Ltd | |
KR100331325B1 (ko) * | 1998-09-04 | 2002-05-09 | 윤종용 | 습식 인쇄기의 흡배기장치 |
KR100331326B1 (ko) * | 1998-09-04 | 2002-05-09 | 윤종용 | 습식 인쇄기의 흡배기장치 |
KR100331327B1 (ko) * | 1998-09-04 | 2002-06-20 | 윤종용 | 습식인쇄기의흡배기장치 |
KR100431967B1 (ko) * | 2001-04-30 | 2004-05-17 | 주식회사 한국큐빅 | 지그 조립체 및 이를 사용한 수압전사방법 |
CN108773162A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-09 | 重庆市魏来雄鑫橡塑制品有限责任公司 | 一种水转印装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0313064B2 (ja) | 1991-02-21 |
US4436571A (en) | 1984-03-13 |
CA1187742A (en) | 1985-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5831754A (ja) | 印刷装置 | |
US4269650A (en) | Transfer printing apparatus | |
RU1836655C (ru) | Способ нанесени на подложку покрыти из жидкой композиции в виде свободно падающей завесы | |
JP5027348B1 (ja) | 転写フィルムの液面活性化方法並びにこれを適用した液圧転写方法並びに液圧転写装置 | |
JPS58109158A (ja) | 薄板にコ−テイングを施す方法及びその装置 | |
JPH05345407A (ja) | 紙面加工方法及びその装置 | |
US4388866A (en) | Method of printing | |
JPS63102924A (ja) | シートに塗布し且つこれらシートを積層する方法及び装置 | |
JPH0437018B2 (ja) | ||
CN113426629A (zh) | 一种用于纤维板生产的加热涂胶装置及其使用方法 | |
JPH09168760A (ja) | コーティングが施された移動するウェブから過剰なコーティング剤を除去する装置、およびそのような装置を使用するコーティング装置 | |
US20210178422A1 (en) | Method for coating a surface with a transferable layer of thermoplastic particles and related apparatus | |
JP2756596B2 (ja) | 被膜形成装置 | |
JPH0584884A (ja) | 印刷装置 | |
JP3826966B2 (ja) | シート状物の洗浄装置とシート状物の洗浄方法 | |
JPH04122647A (ja) | 液圧転写装置への被転写体の自動移載装置 | |
JPH0584885A (ja) | 印刷装置 | |
JPH0584886A (ja) | 印刷方法 | |
KR102690798B1 (ko) | 클리닝 모듈을 갖는 슬롯 다이 코터 | |
JP3869497B2 (ja) | 塗布方法 | |
JP2012045718A (ja) | 転写フィルムの液面活性化方法並びにこれを適用した液圧転写方法並びに液圧転写装置 | |
JP2000107670A (ja) | コーティングヘッド先端拭き取り装置 | |
JPS5938826B2 (ja) | 気泡の連続塗布装置 | |
JP4982836B2 (ja) | ラミネート装置 | |
JP2002346485A (ja) | 液晶表示パネルの洗浄方法及び洗浄装置 |