JPS5831418B2 - 断片織機の緯糸張力調整装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は断片織機の緯糸張力調整装置に関し、特に緯入
れの際に貯留管から導き出される緯糸の急激な張力変化
を緩和する装置に関するものである。

断片織機、特に流体噴射式織機における緯糸の貯留手段
及び緯入れ手段の従来例を第１図Ａを参照して説明する
。

緯糸１は織機と関連して回転する測長ローラ２と複数条
の溝を有するガイド３との間に複数回巻かれて連続的に
測長されつつ、貯留管４の中に、その基部４ａの閉塞端
を貫通して配設した案内筒５を通じて導かれ、そして基
部４ａに接続したチューブ６を通じて噴出され貯留管４
内に生起される矢印Ａ方向の空気流にのせられる。

この緯糸１は折り返されて貯留管４の管壁に長手方向に
穿設したスリット７から引き出された後、ガイド８に挿
通され、ついで適時的に緯糸１の把持又は解放を行う把
持器９を経て更にガイド１０に挿通され、流体噴射ノズ
ル１１まで導かれる。

尚、１２はスリット７を跨いで設けたストッパである。

緯入れ時期がくるとノズル１１から水または空気が噴射
された直後把持器９が緯糸１を解放し、緯糸１は貯留管
から引出されつつこの噴射流体流にのって経糸の開口内
を飛走し緯入れされる。

緯入れが終わると把持器９が緯糸１を把持し、測長ロー
ラ２によって連続的に送り出される緯糸１を貯留管４内
の前記空気流に浮遊させ、ガイド８との間で略々■字状
に貯留して次回の緯入れまで待機させる。

この次回の緯入れまでに貯留される緯糸長は、織機の回
転数によっても異なるが、例えば１回の緯入れに必要な
長さの２／３程度に設定される。

従って緯入れ開始後は、緯糸１は測長ローラ２から比較
的緩速度で貯留管４に送り込まれつつ緯入れに伴って高
速で引き出される。

このため、貯留量は減少してゆき、ついには案内筒５前
端とストッパ１２とガイド８とに屈曲して掛は渡された
状態になる。

この時点までの緯糸１の飛走を自由飛走という。

以降、測長ローラ２からの緯糸１は貯留管４に貯留され
ることなく単に経由するのみでノズル１１に至り、その
噴射流体流によって緯入れされる。

このときの緯糸１の飛走を測長飛走いい、測長飛走に移
行すると緯糸１の進行速度は測長ローラ２の測長速度に
なる結果、ノズル部通過速度が低下し、また前記通過速
度の低下によって緯入れ中の緯糸１の蛇行が防止される
。

しかるに、緯糸１は自由飛走から測長飛走に移行する際
、ストッパ１２とガイド８との間に掛は渡たされて第２
図に示すようにノズル部通過速度が急に低下し、更にそ
の直前には慣性によって図示ｔ４のように湾曲する結果
、この緯糸１の張力が急増するので糸切れ或いはフィラ
メント割れ等を生じ易い欠点があった。

又、空気噴射式織機においてノズル部通過速度の急激な
変化は緯糸１の飛走端が振れを起こすなど飛走姿勢を悪
くする原因にもなっていた。

以上の欠点は第１図Ｂ、Ｃ等に示すような従来の貯留手
段についても同様にあられれる。

すなわち、第１図Ｂに示す貯留管４′は左右にスリット
７′７′を有し、測長ローラ２からの緯糸１をこれらの
スリットをくぐらせた状態で気流Ａによって略々■字状
に貯留するものであり、測長飛走に移ると緯糸１はスト
ッパ１２に当接して張り渡たされるのであり、また第１
図Ｃに示す貯留管４“は偏平に形成されていて、測長ロ
ーラ２からの緯糸１を入口孔５′から出口孔５“へ引き
通し、気流Ａに乗せて略々Ｕ字状に貯留するものであっ
て、この場合にも測長飛走に移行すると緯糸１は入口孔
５′と出口孔５“との間の最短距離をたどって張り渡た
されるので、何れの場合も測長飛走に移行する際に緯糸
張力が急増するのである。

本発明はこのような点に鑑み、緯糸が自由飛走から測長
飛走に移行する際のノズル部通過速度の急変を防止して
、緯糸の張力の急変を緩和し、もって緯糸切れ、フィラ
メント割れ等の発生を防止することを目的とする。

そして、この目的を達成するために、貯留管の入口と緯
入れ手段との間に、■字状またはＵ字状になった緯糸を
含む平面に対し斜交する部分を有し、緯入れ手段作動時
の緯糸自由飛走の後半から、緯糸に係合してこれに摺接
抵抗を与える抵抗付与手段を設け、この抵抗によってノ
ズル部通過速度の急変を防止するようにしたものである
。

以下本発明を第１図Ａの従来装置に適用した実施例を第
３図〜第１９図に基づいて説明する。

尚第３図以下において、従来例の第１図と同一要素のも
のには同一の符号を附して説明を省略する。

第３図〜第５図において、貯留管４とガイド８との間に
は、貯留管４とほぼ平行に軸線を配置した抵抗付与体１
３が、その先端部に固着したブラケット１４をその長孔
１４ａに挿通したボルト１５で別のブラケット１６に固
定し、該ブラケット１６をその長孔１６ａに挿通したボ
ルト１７で機枠１８に固定することにより、上下及び図
の左右方向に位置調整可能に設けである。

この抵抗付与体１３は円錐をその軸方向に裁断したよう
な形状を呈しおり、詳しくは上方からの投影が貯留管基
部４ａに位置する付近が巾広の三角形で、その断面状が
弧状になるよう板材を軸線回りに湾曲させて形成しであ
る。

そして、前述の位置調整により緯入れの進行に伴って緯
糸１と抵抗付与体１３との摺接抵抗が次第に増加するよ
うにしである。

即ち、自由飛走の過程で緯糸１が抵抗付与体１３と係合
し始めるように抵抗付与体１３の上面のある位置をスリ
ット７とほぼ同じ水平面内にあるようにして接触開始点
Ｐを設定し、このＰ点から基部４ａ側に近づくにつれて
抵抗付与体１３の上面をスリット７よりも徐々に高くシ
、且つ緯糸１との接触長も徐々に長くなるようにしであ
る。

かかる構成によれば、゛緯糸１は緯入れ時の自由飛走の
過程でＰ点付近から抵抗付与体１３に係合し、抵抗付与
体１３が次第にその高さと巾を増すことによる接触圧と
接触長の増加によって緯糸１の進行抵抗が第６図Ｉに示
すように増加する。

このため、第６図■に実線で示すように自由飛走の後期
から緯糸１のノズル部通過速度が徐々に減少されるので
、測長飛走に移る際の前記速度の激減は緩和され、急激
な変化はしない。

また、慣性によるゆき過ぎも防止され、且つ緯糸１に対
し前記進行抵抗に応じて測長飛走に移る以前から漸増す
る張力が付与されるので、緯糸１が真直に伸びた状態で
飛走し、糸のおどり等も解消される。

尚、調整ポル１−１５．１７による抵抗付与体１３の位
置調整により接触開始点Ｐ及び付与抵抗特性を任意に調
整できることは言うまでもない。

緯入れが終わると、緯糸１は把持器９によって把持され
るので、抵抗付与体１３を滑りながら折り返し部を形成
しつつ矢印Ａ方向へ進行して略々■字状に貯留され、次
回の緯入れに備える。

次に第７図〜第１０図に示す実施例について説明する。

この実施例の抵抗付与体１９は、自由飛走の過程で緯糸
１が係合し、その後緯糸１への進行抵抗が徐々に増加す
るようにその上面をスリット７よりも徐々に高くシ、且
つ接触長が長くなるよう巾を広くする一方、ストッパ１
２とガイド８とを直線で結んだ位置付近の直前から進行
抵抗が減少するようにその上面の高さを徐々に低くし、
且つ巾を狭ばめである。

かかる構成によれば、自由飛走の過程で緯糸１は抵抗付
与体１９に係合し、徐々に進行抵抗が増加するので、こ
れに伴ってノズル部通過速度が徐徐に減少する。

その後、測長飛走に移行する直前で、今度は進行抵抗が
減少し、緯糸１はほとんど進行抵抗を受けないで測長飛
走を行い、このため第１０図１．■に示すような特性を
呈する。

このようにしたのは、元来ノズル部通過速度の小さい測
長飛走において進行抵抗が太き過ぎると緯入れが不完全
となるいわゆるショートピックを生じる場合があるから
であり、測長飛走において進行抵抗をほとんど与えない
ようにすればこのような不具合はなくなる。

勿論、緯入れ後の貯留時には折り返し部を形成しつつ矢
印Ａ方向へ進行し、緯糸１は抵抗付与体１９上を滑って
貯留される。

この場合、貯留管４のスリット７より吹き出す気流によ
り、上記矢印Ａ方向への進行はスムーズに行なえる。

もちろん抵抗付与体をその都度下方に動かせば、より確
実に上記作動は行なえる。

尚、これらの実施例において、第１１図に示すように貯
留管４のスリット７の上縁を延長し、その断面形状を弧
状にして案内片２０を形成しておけば、アセテート等の
繊細な糸を用いてもこれを貯留管４のスリット縁により
疵付けない利点がある。

この場合、第１２図に示すように貯留管４と別体にして
案内片２１を設けてもよい。

また、抵抗付与体は、前実施例の如く板材で構成するだ
けでなく数本の棒材を、抵抗付与体の母線に沿って配置
して、より簡単に作るようにしてもよいことは言うまで
もない。

更に、糸種に応じた抵抗特性を得るため、第１１図に示
すように抵抗付与体１３（又は１９）を、弾性を有する
金属板等を湾曲させてその両側縁にボルト２２を挿通し
てナツト２３で締付けることにより断面形状が弧状にな
るよう形成し、ナツト２３を締付けるか緩めるかして抵
抗付与体１３の頂部の高さを変えるようにしてもよい。

更にまた第１３図〜第１５図に示すように、貯留管４の
スリット７を基部４ａ側に近づくに従って上方に形成し
て螺旋状にし、スリット７を抵抗付与体１３の頂部に向
けて開口させるようにしてもよい。

このようにしても、緯糸１の貯留管４のスリット縁に対
する摺接力が小さくでき、緯糸１を疵付けない利点があ
る。

またこの場合にはスリット７の開口位置を変えることに
よって緯糸１と抵抗付与体１３との接触圧や接触長を変
えること、即ち、摺接抵抗を変えることができる。

第１６図は、前記抵抗付与体１３の一端部をブラケット
２４に植設したピン２５に回動自在に枢着し、他端部即
ち貯留管基部４ａ側の下面に固着した基板２６をスポン
ジ等の柔かい弾性体２７の上に載置して支持させたもの
である。

このようにすれば、緯糸１が過剰な張力になったときに
は弾性体２Ｔが撓み、抵抗付与体１３がピン２５回りを
反時計方向に回動するので、緯糸１の過張力を緩和でき
、緯糸切断や高摺接抵抗による緯糸損傷を防止できる。

第１７図〜第１９図は別の実施例を示したものであって
、この抵抗付与手段は固定の基板３０に貯留管４とほぼ
平行に突設した一対の固定抵抗棒３１．３２と、それら
の間に配置した移動抵抗棒３３と、から構成される。

移動抵抗棒３３は基板３０の長孔３０ａを貫通しブラケ
ット３４の支点ピン３５に回動自在に枢着された揺動桿
３６の一端に固着しである。

揺動桿３６の他端にはカムローラ３７を枢着してあり、
揺動桿３６を引張スプリング３８により第１８図で反時
計方向に付勢してカム３９に当接させである。

カム３９は織機と同期して回転する回転軸４０に軸着し
である。

そして、通常は第１８図に示すように固定抵抗棒３１．
３２と移動抵抗棒３３とが横から見て２個所で交叉し、
カム３９の低部３９ａがカムローラ３７に当接した場合
は揺動桿３６の反時計方向への回動に伴う移動抵抗棒３
３の運動により、前記交叉が解かれるようにしである。

従って、緯糸１は自由飛走の過程で固定抵抗棒３１．３
２と移動抵抗棒３３との間に進入し、これらによって屈
曲されて進行抵抗を付与されるので、測長飛走に移る際
のノズル部通過速度の激減が緩和される。

そして、測長飛走に移ると交叉部を外れてストッパ１２
とガイド８との間に真直に掛は渡たされるので、このと
きにはほとんど進行抵抗を受けない。

そして、測長飛走の終りから貯留初期にかけてはカム３
９の低部３９ａがカムローラ３７に当接し、移動抵抗棒
３３が反時計方向に回動されて交叉が解かれる。

このため、緯糸１は緯入れが終り矢印Ａ方向に進行して
貯留さ７れる際には、はとんど抵抗を受けることなく、
これらの抵抗棒３１〜３３の間から退出することができ
る。

また、抵抗付与体は円錐形でなく、平板状とし貯留管の
基部に近づくに従って、緯糸の接触圧が増加するように
してもよい。

さらには貯留管とほぼ平行に延びる複数条の溝を形成し
てもよい。

また抵抗付与体の表面を梨地加工して抵抗を増加させて
もよい。

以上の実施例は第１図Ｂに示した従来装置にもそのまま
適用できることは明らかであり、また第３図〜１６図に
おける抵抗付与体はこれを第１図Ｃにおける貯留管４′
の内部に装着することによってこの従来装置にもほぼ同
様に適用できる。

この後者の場合は貯留管４“の側壁を内方へ膨出させて
抵抗付与体を固定的に形成してもよく、あるいは抵抗付
与体をスライド可能に設けて、これを貯留管４Ｎ外から
この貯留管に固定するようにする手段も容易になしうる
。

そして、第１７〜１９図に示した実施例は、第１図Ｃの
装置においてこれを出口孔５′とガイド８との間に適用
しうるものであり、この場合、カム３９の形状を適宜に
選定して自由飛走行程の途中から移動抵抗棒３３を回動
させることにより緯糸１を遂次屈曲させるようにすれば
、この緯糸に漸増する抵抗を与えることができる。

本発明は以上説明したように、緯入れ時に緯糸の進行に
抵抗を与えてノズル部通過速度の急激な変化を避けるよ
うにしたので、張力の激変がなく、緯糸切れやフィラメ
ント割れ等を防止し得る。

また、緯糸は前記抵抗に応じた張力が付与された状態で
緯入れされることになり、緯糸の飛走端もほぼ真直に伸
びて飛走姿勢が安定化するので、緯糸が経糸に引掛かる
ようなこともなく 入れが確実に行なえるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ、Ｂ、Ｃは従来例の平面図、第２図は従来例に
おける緯糸のノズル部通過速度の変化を示す線図、第３
図は本発明の一実施例の平面図、第４図はその正面図、
第５図は第３図のＸ矢視図、第６図１．■はこの実施例
における緯糸への進行抵抗の変化及びノズル部通過速度
の変化を示す線図、第７図は本発明の他の実施例の平面
図、第８図はその正面図、第９図は第７図のＹ−Ｙ矢視
断面図、第１０図Ｉ、ＩＩはこの実施例における緯糸へ
の進行抵抗の変化及びノズル部通過速度の変化を示す線
図、第１１図は変形ψ１１の断面図、第１２図も変形例
の断面図、第１３図は変形例の斜視図、第１４図は第１
３図のＺｌ−Ｚ１矢視断面図、第１５図は第１３図のＺ
−Ｚ２矢視断面図、第１６図は変形例の正面図、第１７
図は本発明の別の実施例の平面図、第１８図及び第１９
図はその正面図及び斜視図である。 １・・・・・・緯糸、４・・・・・・貯留管、７・・・
・・・スリット、９・・・・・・把持器、１１・・・・
・・流体噴射ノズル、１３゜１９・・・・・・抵抗付与
体、２０，２１・・・・・・案内片、２７・・・・・・
弾性体、３１，３２・・・・・・固定抵抗棒、３３・・
・・・・移動抵抗棒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 測長装置からの緯糸を貯留管内に生起した気流によ
   って浮遊させて略々■字状またはＵ字状に貯留する貯留
   手段と、貯留手段からの緯糸を適時的に飛走させること
   により緯入れする緯入れ手段とを備えた断片織機におい
   て、貯留管の入口と緯入れ手段との間に、前記Ｖ字状ま
   たはＵ字状になった緯糸を含む平面に対し斜交する部分
   を有し、前記飛走行程における自由飛走から少くとも測
   長飛走に移る直前まで緯度に係合して摺接抵抗を与える
   抵抗付与手段を設けたことを特徴とする断片織機の緯糸
   張力調整装置。 ２ 抵抗付与手段は緯入れの進行に伴って抵抗を増加さ
   せ、且つ遅くとも測長飛走の初期からは抵抗を減少させ
   るように形成されてなる特許請求の範囲第１項記載の断
   片織機の緯糸張力調整装置。 ３ 抵抗付与手段は、貯留管に沿って軸線が延びた円錐
   面を有する部材で形成したものである特許請求の範囲第
   １項又は第２項記載の断片織機の緯糸張力調整装置。 ４ 円錐面は、板材を湾曲させて形成したものである特
   許請求の範囲第３項記載の断片織機の緯糸張力調整装置
   。 ５ 抵抗付与手段は、貯留管に沿って、湾曲した棒材を
   配置して形成したものである特許請求の範囲第１項又は
   第２項記載の断片織機の緯糸張力調整装置。 ６ 抵抗付与手段は、その少くとも貯留管基端側か弾性
   支持され揺動可能となるようにされている特許請求の範
   囲第１項乃至第５項のいずれかに記載の断片織機の緯糸
   張力調整装置。 ７ 抵抗付与手段は、貯留管に沿って延びた第１の棒材
   と、該第１の棒材に沿って延び、且つ貯留管側から見て
   ２個所で第１の棒材と交叉した第２の棒材とからなり、
   第２の棒材は緯入れ手段が作動していない時に該交叉を
   解かれる方向に強制されるよう形成したものである特許
   請求の範囲第１項又は第２項記載の断片織機の緯糸張力
   調整装置。 ８ 貯留手段は、緯糸を貯留管内に生起される気流に浮
   遊させつつ、その管壁のスリットから引き出して、緯入
   れ手段との間で略々■字状に貯留するものであり、その
   貯留管のスリット縁に連なる案内片を一体又は別体に有
   してなる特許請求の範囲第１項乃至第７項のいずれかに
   記載の断片織機の緯糸張力調整装置。 ９ 貯留手段は、緯糸を貯留管内に生起される気流に浮
   遊させつつ、その管壁のスリットから引き出して、緯入
   れ手段との間で略々■字状に貯留するものであり、その
   貯留管のスリットを抵抗付与手段における緯糸の係合す
   る部分に向けて開口させてなる特許請求の範囲第１項乃
   至第８項のいずれかに記載の断片織機の緯糸張力調整装
   置。