JPS5825770B2 - ドラフトロ−ラのクリヤラ装置 - Google Patents
ドラフトロ−ラのクリヤラ装置Info
- Publication number
- JPS5825770B2 JPS5825770B2 JP54075096A JP7509679A JPS5825770B2 JP S5825770 B2 JPS5825770 B2 JP S5825770B2 JP 54075096 A JP54075096 A JP 54075096A JP 7509679 A JP7509679 A JP 7509679A JP S5825770 B2 JPS5825770 B2 JP S5825770B2
- Authority
- JP
- Japan
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- apron
- roller
- clearer
- draft roller
- comb
- Prior art date
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- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/60—Arrangements maintaining drafting elements free of fibre accumulations
- D01H5/64—Rollers or aprons with cleaning surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紡機のトラフディングローラのクリーニングに
利用されるクリャラ装置であって、特に複数のドラフト
ローラが平行に配設されるローラパートにも・いて、ド
ラフトローラの下部若しくは上部に設けられ、エンドレ
スに形成されたクリャラ材(以下エプロンという)がド
ラフトローラの周面に当接され且つ積極的に移動送行し
て、トラフティングローラをクリーニングするクリャラ
装置に関するものである。
利用されるクリャラ装置であって、特に複数のドラフト
ローラが平行に配設されるローラパートにも・いて、ド
ラフトローラの下部若しくは上部に設けられ、エンドレ
スに形成されたクリャラ材(以下エプロンという)がド
ラフトローラの周面に当接され且つ積極的に移動送行し
て、トラフティングローラをクリーニングするクリャラ
装置に関するものである。
そしてその目的は、多数のドラフトローラを十分にクリ
ーニングするため、およびクリャラ装置を取り扱い易く
するために発明されたものであり、更にはエプロンに付
着した繊維屑を確実に剥離して取り出すように構成して
長期にわたって連続使用できるドラフトローラのクリャ
ラ装置を提供しようとするものである。
ーニングするため、およびクリャラ装置を取り扱い易く
するために発明されたものであり、更にはエプロンに付
着した繊維屑を確実に剥離して取り出すように構成して
長期にわたって連続使用できるドラフトローラのクリャ
ラ装置を提供しようとするものである。
紡機のドラフテングローラにクリャラ装置が設けられる
ことはよく知られており、これらのクリャラ装置は、ド
ラフトローラパートの上部に設けられるトップクリャラ
装置と、下部に設けるアンダークリャラ装置とに区別さ
れる。
ことはよく知られており、これらのクリャラ装置は、ド
ラフトローラパートの上部に設けられるトップクリャラ
装置と、下部に設けるアンダークリャラ装置とに区別さ
れる。
そしてトップクリャラ装置は主としてトップローラ群を
、アンダークリャラ装置は主としてボットムローラ群に
対設される。
、アンダークリャラ装置は主としてボットムローラ群に
対設される。
またこれらのクリャラ装置は一般にトップおよびボット
ムが、同じ若しくは異なる形式で対設されるが、時とし
ていずれか一方のみで構成されることもある。
ムが、同じ若しくは異なる形式で対設されるが、時とし
ていずれか一方のみで構成されることもある。
ところでこれらのクリャラ装置としては、ドラフトロー
ラに付着した繊維屑を掻取り易く形成したフェルトや起
毛布若しくは植毛シート材、人造皮革、ゴムなどのクリ
ャラ材が利用され、これらのクリャラ材を転動部材の表
面に取り付けてドラフトローラに当接させる回転ローラ
型や固定・定置部材の表面に取り付けてドラフトローラ
に当接させる固定型がある。
ラに付着した繊維屑を掻取り易く形成したフェルトや起
毛布若しくは植毛シート材、人造皮革、ゴムなどのクリ
ャラ材が利用され、これらのクリャラ材を転動部材の表
面に取り付けてドラフトローラに当接させる回転ローラ
型や固定・定置部材の表面に取り付けてドラフトローラ
に当接させる固定型がある。
そして前者は長期の連続使用に役立つが、クリー二ンク
作用については固定型に及ばない。
作用については固定型に及ばない。
昔た彼者は掻き取った繊維屑を頻繁に取り出す必要があ
り、これを十分に行なわないと堆積した繊維屑が製品に
入るおそれがある。
り、これを十分に行なわないと堆積した繊維屑が製品に
入るおそれがある。
これらから近時吸引気流を用いた二1−マチツククリャ
ラが開発され、多く採用されるに至っているが、この吸
引気流のみでは十分に付着した繊維屑を取ることができ
ないことがあり、ブラシローラや前記回転ローラ若しく
は固定型クリャラが併用される場合がある。
ラが開発され、多く採用されるに至っているが、この吸
引気流のみでは十分に付着した繊維屑を取ることができ
ないことがあり、ブラシローラや前記回転ローラ若しく
は固定型クリャラが併用される場合がある。
特にトラフティングローラを構成するボットムローラに
は、フルートが形成されるのが通常で、繊維屑はそれ自
身若しくは他の夾雑物と共にこのフルートの溝に喰い込
んでいる。
は、フルートが形成されるのが通常で、繊維屑はそれ自
身若しくは他の夾雑物と共にこのフルートの溝に喰い込
んでいる。
従って単に吸気のみでは十分に掻取り得ない。一方前記
回転ローラ型りリャラおよび固定型クリャラのそ力ぞれ
の特徴を利用したクリャラ装置として、−搬に前記クリ
ャラ材をエンドレスバンド(以下エプロンという)に形
成して、トラフティングローラの表面に接触させながら
移行させ、その不作用部においてエプロンが掻き取った
繊維屑を剥離するようなエプロン型りリャラ装置が利用
されている。
回転ローラ型りリャラおよび固定型クリャラのそ力ぞれ
の特徴を利用したクリャラ装置として、−搬に前記クリ
ャラ材をエンドレスバンド(以下エプロンという)に形
成して、トラフティングローラの表面に接触させながら
移行させ、その不作用部においてエプロンが掻き取った
繊維屑を剥離するようなエプロン型りリャラ装置が利用
されている。
このエプロン型においても、トップエプロンクリャラ装
置とアンダーエプロンクリャラ装置があり、これらはト
ップおよびアンダークリャラ装置が併設されたり、これ
らのエプロン型を上下いずれか一方に配設して他側は前
記したような各種のものと組み合わせて構成されること
もある。
置とアンダーエプロンクリャラ装置があり、これらはト
ップおよびアンダークリャラ装置が併設されたり、これ
らのエプロン型を上下いずれか一方に配設して他側は前
記したような各種のものと組み合わせて構成されること
もある。
ところでこれらのうち特にアンダーエプロンクリャラ装
置は、ドラフトローラの下部に設けられ、一般に挾い場
所に設ける必要があるのでその構成ならびに取り扱いが
容易で且つ確実にクリーニングすることが要求される。
置は、ドラフトローラの下部に設けられ、一般に挾い場
所に設ける必要があるのでその構成ならびに取り扱いが
容易で且つ確実にクリーニングすることが要求される。
またアンダーエプロンクリャラにあっては、エプロンの
内側に繊維屑が侵入し易く、特に空気吹払い掃除装置を
設けた紡績室にあっては、ここの吹き払い繊維屑がアン
ダおよびトップエプロンの内側に侵入し易い。
内側に繊維屑が侵入し易く、特に空気吹払い掃除装置を
設けた紡績室にあっては、ここの吹き払い繊維屑がアン
ダおよびトップエプロンの内側に侵入し易い。
これらからエプロンローラ装置にあっては単にクリャラ
表面のみならずその内面に付着する繊維屑をも取り除く
必要がある。
表面のみならずその内面に付着する繊維屑をも取り除く
必要がある。
本発明はこれらに着目してなされたものであってこれら
をすべて満足する様なりリャラ装置を提供しようとする
ものである。
をすべて満足する様なりリャラ装置を提供しようとする
ものである。
以下本発明を図面に基づいて説明するが、図は本発明の
具体的な実施の一例を示すもので、本発明はこれらの図
示例に限定されず、前記および後述する記載の趣旨に徴
して一部の設計を変更したり部品の形状を変更しても同
様に実施できる。
具体的な実施の一例を示すもので、本発明はこれらの図
示例に限定されず、前記および後述する記載の趣旨に徴
して一部の設計を変更したり部品の形状を変更しても同
様に実施できる。
第1図は本発明クリャラ装置を取り付けた側面図、第2
図は第1図の作動説明図、第3図は第1のクリャラ装置
部の平面図であってドラフトローラ群を省略すると共に
エプロンの一部を破断して示す。
図は第1図の作動説明図、第3図は第1のクリャラ装置
部の平面図であってドラフトローラ群を省略すると共に
エプロンの一部を破断して示す。
第4図はエプロンを除いたクリャラ装置の構成説明展開
見取図、第5図は第4図の一部拡大説明図でエプロンの
一部を加えて示す。
見取図、第5図は第4図の一部拡大説明図でエプロンの
一部を加えて示す。
第6図は第5図の平面図、第7図は第6図の切断線■−
■に沿う矢印方向断面図、第8図はエプロンを破断して
エプロンローラの構成を示す一部破断正面図、第9図は
第8図の一部の構成を示す説明展開見取図である。
■に沿う矢印方向断面図、第8図はエプロンを破断して
エプロンローラの構成を示す一部破断正面図、第9図は
第8図の一部の構成を示す説明展開見取図である。
なお図は一例として4本のトラフティングローラで構成
されたものに適用したアンダークリャラ装置を示したか
、適当な複数対のローラであっても同様に適用される。
されたものに適用したアンダークリャラ装置を示したか
、適当な複数対のローラであっても同様に適用される。
捷たこれらのローラはほぼ水平に配列されたものを例示
したが、適当な傾斜で配列されても同様に実施できる。
したが、適当な傾斜で配列されても同様に実施できる。
捷たトップエプロンにも同様に適用できる5、1はアン
ダークリャラ装置全体を示し、該装置は後述するフレー
ム枠組6で構成され、全体が軸5を支点として揺動自在
に構成される。
ダークリャラ装置全体を示し、該装置は後述するフレー
ム枠組6で構成され、全体が軸5を支点として揺動自在
に構成される。
そしてフレーム枠組6はその前側に傾倒自在に枢支した
スタンド7によって支持したエプロンがドラフトローラ
に接するように保持される。
スタンド7によって支持したエプロンがドラフトローラ
に接するように保持される。
一方軸5ば、ドラフトローラを支承するローラスタンド
(図示せず)に遊支され、機台の長さ方向に沿ってドラ
フトローラ群と平行に配設される。
(図示せず)に遊支され、機台の長さ方向に沿ってドラ
フトローラ群と平行に配設される。
昔たこの軸5は扇動的に往復回動するもので、その駆動
は軸5の両端部若しくは適当部に取り付けた腕杆12と
、その系外に設けた往復回動軸9に固定した腕杆10と
をリンクレバー11で連結して駆動される。
は軸5の両端部若しくは適当部に取り付けた腕杆12と
、その系外に設けた往復回動軸9に固定した腕杆10と
をリンクレバー11で連結して駆動される。
なお図は軸5に取り付けた腕杆12をLレバーで形成し
、後述するコーミング装置8のトラバース用レバーをも
同時に作動させるものを示したが、これらは別々に構成
してもよく、図は特に回動軸9と軸5との連結部のみを
Lレバー12で構成したものを示し、これらは軸5ライ
ンの1個所でもよい。
、後述するコーミング装置8のトラバース用レバーをも
同時に作動させるものを示したが、これらは別々に構成
してもよく、図は特に回動軸9と軸5との連結部のみを
Lレバー12で構成したものを示し、これらは軸5ライ
ンの1個所でもよい。
2,3はそれぞれボットムローラ釦よびトップローラを
示し、ボットムローラ2はいずれもフルーテッドローラ
である。
示し、ボットムローラ2はいずれもフルーテッドローラ
である。
4は前記クリャラ材で形成されたエンドレスエプロンを
示し、前記フレーム枠組6によって保持されると共に前
記軸5から一方方向の回転のみが伝達されて矢印方向に
回動する。
示し、前記フレーム枠組6によって保持されると共に前
記軸5から一方方向の回転のみが伝達されて矢印方向に
回動する。
第2図は前記スタンド7を傾けてアンダークリャラ装置
1を開放した状態を示し、この状態においてエプロン4
の手入れや掃除を容易に行なうことができる。
1を開放した状態を示し、この状態においてエプロン4
の手入れや掃除を容易に行なうことができる。
筐たローラゲージの変更等によって後述する案内板18
の取付位置を調節する場合もこの状態で行なうことがで
きる。
の取付位置を調節する場合もこの状態で行なうことがで
きる。
次にこのアンダークリャラ装置の構成について述べるが
、これらの構成は第4図にむいて詳細に示したので主と
して第4図に基づいて説明する。
、これらの構成は第4図にむいて詳細に示したので主と
して第4図に基づいて説明する。
フレーム枠組6は、頂部の一部がそれぞれ内側に折り曲
げられたサイドフレーム15. 15ヲ両11Jに配置
し、該サイドフレームの垂直両壁部に固定用ロンド16
.16を取り付けて構成する。
げられたサイドフレーム15. 15ヲ両11Jに配置
し、該サイドフレームの垂直両壁部に固定用ロンド16
.16を取り付けて構成する。
そしてこの垂直両壁部の後部側には、それぞれ軸5の嵌
装穴15b、15bを形成する。
装穴15b、15bを形成する。
従ってこの嵌装穴15bに軸5を貫通させれば、フレー
ム枠組6は一体となって軸5に支えられ且つこの軸5を
支点として揺動できることが諒解されよう。
ム枠組6は一体となって軸5に支えられ且つこの軸5を
支点として揺動できることが諒解されよう。
すた軸5にはエプロン駆動ローラ13を取り付けて、こ
れにかけ渡されたエプロン4を移行させる様に構成され
るがこれについては後述する。
れにかけ渡されたエプロン4を移行させる様に構成され
るがこれについては後述する。
両サイドフレーム15.15の頂部に形成した折り曲げ
水平部15a、15aにはそれぞれスリット17゜17
を形成して、案内板is、isの両端部をそれぞれボル
トおよびナツトで止着する。
水平部15a、15aにはそれぞれスリット17゜17
を形成して、案内板is、isの両端部をそれぞれボル
トおよびナツトで止着する。
またこれらの案内板18は、それぞれ上端部が曲面を形
成したL字形板で形成され、第1図および第2図に示す
ようにエプロン4をドラフトローラ2に接触するように
押し上げ案内するものである。
成したL字形板で形成され、第1図および第2図に示す
ようにエプロン4をドラフトローラ2に接触するように
押し上げ案内するものである。
したがって案内板18の高さ並びに取付位置は、ドラフ
トローラ2の配置並びに外径によって異なるので、適当
な高さのものが選択されると共に前記スリット17.1
7の形成範囲内において自由位置に止着できる。
トローラ2の配置並びに外径によって異なるので、適当
な高さのものが選択されると共に前記スリット17.1
7の形成範囲内において自由位置に止着できる。
なお締め付は用ポル)17aは、案内板18の上部から
スリット17を貫通させ、ナツト17cはこのスリット
17に一部が嵌合する突起17bを形成し、不回転のも
のであることが推奨される。
スリット17を貫通させ、ナツト17cはこのスリット
17に一部が嵌合する突起17bを形成し、不回転のも
のであることが推奨される。
捷たサイドフレーム15.15の前方側にはエプロンガ
イドローラ14を設け、このガイドローラ14はその取
り付は支軸14aを偏心した位置に設けると共に螺軸で
構成して両サイドフレーム15.15に形成した取付穴
14bに通しナンド(図示せず)で止着する。
イドローラ14を設け、このガイドローラ14はその取
り付は支軸14aを偏心した位置に設けると共に螺軸で
構成して両サイドフレーム15.15に形成した取付穴
14bに通しナンド(図示せず)で止着する。
従ってこのガイドローラ14は不回転に取り付けられる
と共に自由偏心位置で固定することができ、これにかけ
渡されたエプロン4の張力を偏心させることによって調
節することができる。
と共に自由偏心位置で固定することができ、これにかけ
渡されたエプロン4の張力を偏心させることによって調
節することができる。
なおこの偏心ガイドローラ14には遊転筒を外装してエ
プロン40回転移行抵抗を少なくすることもできる。
プロン40回転移行抵抗を少なくすることもできる。
捷たサイドフレーム15,15の前方側下部に枢支する
前記スタンド7.7には、いずれも高さを自由に調節し
得るよう螺合したステップ7aを形成し、その枢支部7
bは、第1図に示すようにスタンド7の角度が僅か後方
向に傾いて安定保持する様に、サイドフレーム15.1
5に形成した枢支穴7cにそれぞれ枢支される。
前記スタンド7.7には、いずれも高さを自由に調節し
得るよう螺合したステップ7aを形成し、その枢支部7
bは、第1図に示すようにスタンド7の角度が僅か後方
向に傾いて安定保持する様に、サイドフレーム15.1
5に形成した枢支穴7cにそれぞれ枢支される。
オたサイドフレーム15゜15の垂直壁部の前方側下部
にはスリット22゜22を形成し、このスリット22は
後述するクリャラ屑の掻取装置における往復移動レバー
20の支持溝を構成する。
にはスリット22゜22を形成し、このスリット22は
後述するクリャラ屑の掻取装置における往復移動レバー
20の支持溝を構成する。
この様に構成したフレーム枠組6には、第3図に示すよ
うに、エプロン4が前記ガイドローラ14とエプロン駆
動ローラ13の間にかけ渡されエフロン駆動ローラ13
の積極駆動によって移行される。
うに、エプロン4が前記ガイドローラ14とエプロン駆
動ローラ13の間にかけ渡されエフロン駆動ローラ13
の積極駆動によって移行される。
ところでエプロン駆動ローラ13は軸5に支持されるが
、軸5は往復回動するものであって、エプロン4を移行
させ得ない。
、軸5は往復回動するものであって、エプロン4を移行
させ得ない。
従って本発明に適用するエプロン、駆動ローラ13は、
軸5の往復回動のうち一方方向回動のみを伝える様に構
成する。
軸5の往復回動のうち一方方向回動のみを伝える様に構
成する。
即ちエプロン駆動ローラ13は第8図および第9図に示
す様に、金属筒体350両側端部に支え軸受部材34.
34を固設して軸5に遊挿し、それぞれブツシュ32.
32を介して自由に回転するように取り付ける。
す様に、金属筒体350両側端部に支え軸受部材34.
34を固設して軸5に遊挿し、それぞれブツシュ32.
32を介して自由に回転するように取り付ける。
そして軸受部材34.34のいずれか一方には一方向ク
ラッチ33を介して軸5と連結する。
ラッチ33を介して軸5と連結する。
従って軸5は前記したように往復回転するものであるが
、その一方側回転のみを軸受部材34に伝達し、この軸
受部材34に固設された前記筒体35を一方方向にのみ
間欠的に回転させる。
、その一方側回転のみを軸受部材34に伝達し、この軸
受部材34に固設された前記筒体35を一方方向にのみ
間欠的に回転させる。
なお軸受部材34には筒体35を嵌装する段部34bと
フランジ部34aを形成し、段部34bの内側に一方向
クラッチ33を嵌合して止める穴34cを形成するCま
た筒体35の周面には滑り止め用被覆層36を形成し、
この被覆層36は凹凸状のゴム又は金属等、摩擦抵抗を
有する材料で構成し、これらの材料で形成したパイプを
嵌装したり或は接着剤を併用して取り付ける。
フランジ部34aを形成し、段部34bの内側に一方向
クラッチ33を嵌合して止める穴34cを形成するCま
た筒体35の周面には滑り止め用被覆層36を形成し、
この被覆層36は凹凸状のゴム又は金属等、摩擦抵抗を
有する材料で構成し、これらの材料で形成したパイプを
嵌装したり或は接着剤を併用して取り付ける。
この様に形成したエプロン駆動ローラ13にかけ渡され
たエプロン4は、この被覆層36によって摩擦抵抗が増
大されてエプロン4を確実に駆動することができる。
たエプロン4は、この被覆層36によって摩擦抵抗が増
大されてエプロン4を確実に駆動することができる。
なおこれらの摩擦面むよび軸受部材34とサイドフレー
ム15及びブツシュ32の摩擦面には繊維屑や塵埃が侵
入するので防塵対策を施すことが推奨され、図示例は防
塵盤37を配設した例を示す。
ム15及びブツシュ32の摩擦面には繊維屑や塵埃が侵
入するので防塵対策を施すことが推奨され、図示例は防
塵盤37を配設した例を示す。
即ち筒体35の周面に形成する被覆層36はその両端部
を軸受部材34の側端より内側に形成してエプロン4の
裏側に筒体35若しくは軸受部34との間に空腔部36
aを形成し、該空腔部36aに挿入されるようなフラン
ジ部を形成した防塵盤31を配設する。
を軸受部材34の側端より内側に形成してエプロン4の
裏側に筒体35若しくは軸受部34との間に空腔部36
aを形成し、該空腔部36aに挿入されるようなフラン
ジ部を形成した防塵盤31を配設する。
即ち防塵盤3Tはフランジ39を形成した円板で形成す
ると共にこれを不回転に保持するため、7ランジ39の
反対面に係合突起部38を形成して、この係合突起部3
8の下辺38aをサイドフレーム15の頂面に係合する
ようにする。
ると共にこれを不回転に保持するため、7ランジ39の
反対面に係合突起部38を形成して、この係合突起部3
8の下辺38aをサイドフレーム15の頂面に係合する
ようにする。
昔たこの突起部38はエプロン40案内片として役立て
ることができる。
ることができる。
そしてこれらの防塵盤3γは合成樹脂材で形成したもの
が好適である。
が好適である。
一方この様にして移行するエプロン4は、トラフティン
グローラのボットムローラ2とそれぞれ接触しなからロ
ーラ表面移行方向に沿い若しくは逆らって間欠的に移動
し、ボットムローラ2に付着した繊維屑および塵埃を掻
き取る。
グローラのボットムローラ2とそれぞれ接触しなからロ
ーラ表面移行方向に沿い若しくは逆らって間欠的に移動
し、ボットムローラ2に付着した繊維屑および塵埃を掻
き取る。
従ってエプロン4にはこれらの掻き取り繊維塵を剥離し
て常に清浄な掻き取面を形成する様な剥離装置が併設さ
れる。
て常に清浄な掻き取面を形成する様な剥離装置が併設さ
れる。
そしてこれらの剥離装置としては一般にコームがエプロ
ンの作用面に軽く接するように設けられると共にエプロ
ン移行方向に沿ってトラバースする様に構成されるが、
アンダーエプロンクリャラ装置では、エプロン4の内側
に前記した繊維塵が侵入して、その駆動を阻害すること
がある。
ンの作用面に軽く接するように設けられると共にエプロ
ン移行方向に沿ってトラバースする様に構成されるが、
アンダーエプロンクリャラ装置では、エプロン4の内側
に前記した繊維塵が侵入して、その駆動を阻害すること
がある。
よって本発明はこれらの剥離装置も改良してエプロン4
をより確実にクリーニングすると共に特にエプロン4の
内面側に付着した繊維塵も剥離しながら外側の一方側に
順次送り出すように構成したものである。
をより確実にクリーニングすると共に特にエプロン4の
内面側に付着した繊維塵も剥離しながら外側の一方側に
順次送り出すように構成したものである。
即ち第1図に示した剥離装置8は第4図に示すよう7て
、エプロン4の下側移行部を挾んで、内面コームプレー
ト24および外面コームプレート25で構成され、これ
らのコームプレート24゜25は互いに軽ぐエプロン4
の内外面にそれぞれ接してトラバースする。
、エプロン4の下側移行部を挾んで、内面コームプレー
ト24および外面コームプレート25で構成され、これ
らのコームプレート24゜25は互いに軽ぐエプロン4
の内外面にそれぞれ接してトラバースする。
即ちこれらのコームプレートは前記したコームレバー2
0のそれぞれ頂部の一部を折り曲げて形成した支持板2
3.23にその両端部が支持され、コームレバー20は
それぞれ往復回動軸5に取り付けたアーム12.12a
とリンクロンド19.19を介して設けられ、その先端
部内側にピボット21,21を設ける。
0のそれぞれ頂部の一部を折り曲げて形成した支持板2
3.23にその両端部が支持され、コームレバー20は
それぞれ往復回動軸5に取り付けたアーム12.12a
とリンクロンド19.19を介して設けられ、その先端
部内側にピボット21,21を設ける。
そしてこのピボット21はそれぞれサイドフレーム15
の前記垂直壁部に形成したスリット22に遊合し、スリ
ット22によって支えられながらトラバースする。
の前記垂直壁部に形成したスリット22に遊合し、スリ
ット22によって支えられながらトラバースする。
よって支持板23は、それぞれコームプレート24.2
5をスリット22とほぼ平行にトラバースさせる。
5をスリット22とほぼ平行にトラバースさせる。
一方支持板23とコームプレートの取付構造は第5図〜
第7図に示す様に構成される。
第7図に示す様に構成される。
即ち外面コームプレート25は、支持板23の下面に接
合する様に取り付け、内面コームプレート24は自重に
よって下降し、支持板23の頂面で支持される様に取り
付ける。
合する様に取り付け、内面コームプレート24は自重に
よって下降し、支持板23の頂面で支持される様に取り
付ける。
第7図はその取り付は構造を示したもので、支持板23
にボルト27の貫通穴を形成して、この支持板23の下
面側に外面コームプレート25を貫通させ、上面側にカ
ラー26およびワッシャ28を通し、外面コームプレー
ト25の外面にワッシャ28aを装入してナツト29に
よってスタッドを形成する。
にボルト27の貫通穴を形成して、この支持板23の下
面側に外面コームプレート25を貫通させ、上面側にカ
ラー26およびワッシャ28を通し、外面コームプレー
ト25の外面にワッシャ28aを装入してナツト29に
よってスタッドを形成する。
そして内面コームプレート24については、カラー26
に遊挿される穴を形成して、このカラー26に嵌合され
、支持板23とワッシャ28の間を自由に移動する。
に遊挿される穴を形成して、このカラー26に嵌合され
、支持板23とワッシャ28の間を自由に移動する。
な3図は支持板23の厚さと、エプロン4の厚さがほぼ
同一で構成された場合を示し、内面コームプレート24
が自重によって支持板23に接したとき、内面コームプ
レート24の歯先部がエプロン4の上面(内面側)に軽
ぐ接触する状態を示したものである。
同一で構成された場合を示し、内面コームプレート24
が自重によって支持板23に接したとき、内面コームプ
レート24の歯先部がエプロン4の上面(内面側)に軽
ぐ接触する状態を示したものである。
よって支持板23の厚みは一般にエプロン4の厚さより
薄く形成される。
薄く形成される。
ところでエプロンクリャラに適用されるコーミングプレ
ートに形成されるコーム刃の形状は、般に二等辺三角形
で形成され、掻き取り刃のトラバース方向に沿って互い
に等しい角度の働き片で形成されている。
ートに形成されるコーム刃の形状は、般に二等辺三角形
で形成され、掻き取り刃のトラバース方向に沿って互い
に等しい角度の働き片で形成されている。
この様な方形のコーミングプレートはエプロンから剥離
した塵や繊維屑を単に落下させるたけ、或は剥離させて
吸引装置に渡すことについては十分に満足し得るもので
あるが、本発明のようにエプロンの内面側で限られた空
隙部に適用するコーミングプレートにあっては、剥離し
た塵や繊維屑を積極的に左右いずれかへ移動させるもの
であることが望1れ、しかもこれらの移動はコームプレ
ートのトラバースによって移動するものであることが車
重れる。
した塵や繊維屑を単に落下させるたけ、或は剥離させて
吸引装置に渡すことについては十分に満足し得るもので
あるが、本発明のようにエプロンの内面側で限られた空
隙部に適用するコーミングプレートにあっては、剥離し
た塵や繊維屑を積極的に左右いずれかへ移動させるもの
であることが望1れ、しかもこれらの移動はコームプレ
ートのトラバースによって移動するものであることが車
重れる。
よって本発明は剥離した塵や繊維屑を横方向の外側に移
送するコーミング装置も提供するものである。
送するコーミング装置も提供するものである。
即ち前記したコーミング装置8の内面コームプレート2
4の刃部30は、第6図に示すように、トラバース方向
に対してほぼ真直に形成された片刃部と、トラバース方
向に対して傾斜された働き刃部で形成し、この働き刃部
によって掻き取った塵や繊維屑を、働き刃部の傾斜面の
分力方向に順次移送するものである。
4の刃部30は、第6図に示すように、トラバース方向
に対してほぼ真直に形成された片刃部と、トラバース方
向に対して傾斜された働き刃部で形成し、この働き刃部
によって掻き取った塵や繊維屑を、働き刃部の傾斜面の
分力方向に順次移送するものである。
即ち第5図に示すようにエプロン4は矢印A方向に移動
し、コーミングプレート24゜25は矢印Bで示すよう
にトラバースし、内面コーミングプレート24の刃部3
0は、第6図で示したように形成されるので、塵や繊維
屑40は巻かれながらスパイラル状となって図面の右方
向にトラバース毎に送られる。
し、コーミングプレート24゜25は矢印Bで示すよう
にトラバースし、内面コーミングプレート24の刃部3
0は、第6図で示したように形成されるので、塵や繊維
屑40は巻かれながらスパイラル状となって図面の右方
向にトラバース毎に送られる。
また、コーミングプレート24の歯部30を長手方向に
対して、その中央から右と左方向に傾斜させて構成すれ
ば、中央部を境として左右へ同時に塵や繊維屑40を振
り分けながら送る様にすることもできる。
対して、その中央から右と左方向に傾斜させて構成すれ
ば、中央部を境として左右へ同時に塵や繊維屑40を振
り分けながら送る様にすることもできる。
これによってエプロン4の内面を掃除することができ、
塵や繊維屑の堆積によって生ずるエプロン駆動スリップ
をなくすることができる。
塵や繊維屑の堆積によって生ずるエプロン駆動スリップ
をなくすることができる。
本発明クリャラ装置はこの様に構成したから、■ 簡単
に操作することができる。
に操作することができる。
■ トラフティングローラのクリーニングを常時確実に
することができる。
することができる。
■ エプロンの回動を確実にする。
■ 前項の理由によって、本発明装置を取り付けた各種
紡機においては、製品の品質が格段と向上する。
紡機においては、製品の品質が格段と向上する。
■ 安価に提供できる。
等の利益を享受できる。
第1図は本発明クリャラ装置の取付側面図、第2図は第
1図の作動説明図、第3図はクリャラ装置の平面図でエ
プロンを一部破断して示す。 第4図はクリャラ装置の構成を示す説明見取図、第5図
は第4図の一部拡大図、第6図は第5図の平面図、第7
図は第6図の切断線■−■に沿う矢視断面図、第8図は
エプロンローラの構成説明断面図、第9図は第8図の要
部構成説明展開見取図である。 1・・・・・・アンダークリャラ装置、4・・・・・・
エプロンクリャラ、5・・・・・・軸、6・・・・・・
フレーム枠組、7・・・・・・スタンド、8・・・・・
・コーミング装置、13・・・・・・エプロン駆動ロー
ラ、14・・・・・・エプロンガイドローラ、15・・
・・・・サイドフレーム、16・・・・・・固定ロッド
、18・・・・・・案内板、23・・・・・・支持板、
32・・・・・・ブツシュ、33・・・・・・一方向ク
ラッチ、34・・・・・・軸受部材、35・・・・・・
筒体、36・・・・・・弾性被覆層、37・・・・・・
防塵盤。
1図の作動説明図、第3図はクリャラ装置の平面図でエ
プロンを一部破断して示す。 第4図はクリャラ装置の構成を示す説明見取図、第5図
は第4図の一部拡大図、第6図は第5図の平面図、第7
図は第6図の切断線■−■に沿う矢視断面図、第8図は
エプロンローラの構成説明断面図、第9図は第8図の要
部構成説明展開見取図である。 1・・・・・・アンダークリャラ装置、4・・・・・・
エプロンクリャラ、5・・・・・・軸、6・・・・・・
フレーム枠組、7・・・・・・スタンド、8・・・・・
・コーミング装置、13・・・・・・エプロン駆動ロー
ラ、14・・・・・・エプロンガイドローラ、15・・
・・・・サイドフレーム、16・・・・・・固定ロッド
、18・・・・・・案内板、23・・・・・・支持板、
32・・・・・・ブツシュ、33・・・・・・一方向ク
ラッチ、34・・・・・・軸受部材、35・・・・・・
筒体、36・・・・・・弾性被覆層、37・・・・・・
防塵盤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ドラフトローラの下面部に接触しながら積極的に
移動するエプロンクリャラ装置であって、バックローラ
側の後方に設けた間欠回動シャフトに一方端を枢支して
揺動自在に支持したサイドフレームと、該サイドフレー
ムの間で且つ前記間欠回動シャフトに一方向クラッチを
介装して一方方向の回動を伝えるエプロン駆動ローラと
、サイドフレームの他端側に取り付けたエプロンガイド
ローラで構成してエンドレスエプロンをこれらのローラ
にかけ渡し、エンドレスエプロンの内面側には、ドラフ
トローラ方向に向けてエプロンをドラフトローラに当接
させる案内板を、サイドフレームの自由位置で固定でき
る様に設けると共に、エンドレスエプロンの下方側には
、該エプロンを間に挾んでエプロン移動方向に沿ってト
ラバースするストリッピングコームを設け、該コームは
、エプロンを受は支えてエプロンの表面側をクリーニン
グする外面コームと、エプロンの裏側に加圧的に接触し
てエプロン内面側をクリーニングする内面コームで構成
し、これらのトラバースは前記間欠回動シャフトからス
イングアームおよびロンドを介して駆動する様に構成し
たことを特徴とするドラフトローラのクリャラ装置。 2、特許請求の範囲第1項に釦いて、サイドフレームは
その前方の下端側に傾倒自在に枢支したスタンドによっ
てエプロンクリャラをドラフトローラに当接支持する様
に構成したものであるドラフトローラのクリャラ装置。 3 特許請求の範囲第1,2項において、エプロン駆動
ローラはその表面に滑り止め材を形成して構成したもの
であるドラフトローラのクリャラ装置。 4 特許請求の範囲第1,2又は3項に釦いて、エプロ
ンガイドローラは、そのサイドフレーム取り付は用支軸
を偏心させて設け、サイドフレームに取り付けるに当っ
てエプロンクリャラのかけ渡し張力を調節できる様に構
成したものであるドラフトローラのクリャラ装置− 5特許請求の範囲第1.2.3又は4項において、内面
コームは、そのコーム刃の方向を傾斜させて剥離した繊
維屑を傾斜の方向に送るように構成したものであるドラ
フトローラのクリャラ装置。 6 特許請求の範囲第1〜4又は5項に釦いて、エプロ
ン駆動ローラの両側には、ガイド片付き7ランジカバー
を配設すると共に、このフランジ部はエプロン駆動ロー
ラの表面に被装した滑り止め材と、エプロンの内面とで
構成する隙間に介装するように構成し、ガイド片によっ
てサイドフレームに不回転に保持する様に構成したドラ
フトローラのクリャラ装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54075096A JPS5825770B2 (ja) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | ドラフトロ−ラのクリヤラ装置 |
US06/155,966 US4339852A (en) | 1979-06-13 | 1980-06-03 | Clearer device for draft rolls |
CS804128A CS214832B2 (en) | 1979-06-13 | 1980-06-11 | Strap cleaning device for the ducting rolls |
EP80103294A EP0021272B1 (en) | 1979-06-13 | 1980-06-12 | Clearer device for draft rolls of spinning machines |
DE8080103294T DE3063093D1 (en) | 1979-06-13 | 1980-06-12 | Clearer device for draft rolls of spinning machines |
ES492385A ES8105405A1 (es) | 1979-06-13 | 1980-06-12 | Dispositivo limpiador para cilindros estiradores de una ma- quina hiladora |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54075096A JPS5825770B2 (ja) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | ドラフトロ−ラのクリヤラ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56323A JPS56323A (en) | 1981-01-06 |
JPS5825770B2 true JPS5825770B2 (ja) | 1983-05-30 |
Family
ID=13566288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54075096A Expired JPS5825770B2 (ja) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | ドラフトロ−ラのクリヤラ装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4339852A (ja) |
EP (1) | EP0021272B1 (ja) |
JP (1) | JPS5825770B2 (ja) |
CS (1) | CS214832B2 (ja) |
DE (1) | DE3063093D1 (ja) |
ES (1) | ES8105405A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61291730A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-22 | Honda Motor Co Ltd | 可変タ−ビンノズル式過給機のベ−ン駆動装置 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6086379U (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-14 | 狭山精密工業株式会社 | パチンコ玉揚送装置 |
JPH059816A (ja) * | 1991-03-14 | 1993-01-19 | Murao & Co Ltd | ドラフトローラーのクリヤラー |
JPH055867U (ja) * | 1991-03-14 | 1993-01-26 | 株式会社ムラオ・アンド・カンパニー | ドラフトローラーのクリヤラー |
NO327122B1 (no) * | 2007-03-26 | 2009-04-27 | Elkem Solar As | Beleggingssystem |
CN105780219B (zh) * | 2016-05-24 | 2017-12-05 | 沈阳宏大纺织机械有限责任公司 | 一种并条机罗拉清洁传动装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2735142A (en) * | 1956-02-21 | Clearers | ||
GB219244A (en) * | 1924-01-10 | 1924-07-24 | Asa Lees & Company Ltd | Improvements in or relating to drawing frames, sliver lap, ribbon lap and like machines for treating textile fibres |
GB425912A (en) * | 1933-09-23 | 1935-03-25 | English Cotton Sewing Company | Improvements in under clearers for the drawing rollers of machines for the preparation of textile fibres for spinning |
US2593478A (en) * | 1944-09-28 | 1952-04-22 | Dan River Mills Inc | Drawing frame assembly |
US2834062A (en) * | 1954-09-14 | 1958-05-13 | Toenniessen Ernst | Cleaning device for draft systems, especially for flyer draft systems |
DE1002672B (de) * | 1954-12-13 | 1957-02-14 | Chr Mann Maschinenfabrik | Putzeinrichtung fuer eine Nadelstabstrecke u. dgl. |
US2951268A (en) * | 1958-10-06 | 1960-09-06 | Saco Lowell Shops | Clearers |
JPS5227940Y2 (ja) * | 1973-05-29 | 1977-06-25 |
-
1979
- 1979-06-13 JP JP54075096A patent/JPS5825770B2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-06-03 US US06/155,966 patent/US4339852A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-06-11 CS CS804128A patent/CS214832B2/cs unknown
- 1980-06-12 DE DE8080103294T patent/DE3063093D1/de not_active Expired
- 1980-06-12 EP EP80103294A patent/EP0021272B1/en not_active Expired
- 1980-06-12 ES ES492385A patent/ES8105405A1/es not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61291730A (ja) * | 1985-06-19 | 1986-12-22 | Honda Motor Co Ltd | 可変タ−ビンノズル式過給機のベ−ン駆動装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0021272B1 (en) | 1983-05-11 |
DE3063093D1 (en) | 1983-06-16 |
ES492385A0 (es) | 1981-05-16 |
CS214832B2 (en) | 1982-06-25 |
US4339852A (en) | 1982-07-20 |
JPS56323A (en) | 1981-01-06 |
ES8105405A1 (es) | 1981-05-16 |
EP0021272A1 (en) | 1981-01-07 |
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