JPS5822323A - 耐食性鋼材の製造法 - Google Patents
耐食性鋼材の製造法Info
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- JPS5822323A JPS5822323A JP11919381A JP11919381A JPS5822323A JP S5822323 A JPS5822323 A JP S5822323A JP 11919381 A JP11919381 A JP 11919381A JP 11919381 A JP11919381 A JP 11919381A JP S5822323 A JPS5822323 A JP S5822323A
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- tempered
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- rapidly
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は，海水及び硫化水素の双方に対して優れた耐食
性を示すと共κ柵被的特鴨の良好な鋼材を製造する方法
に関するものである。
性を示すと共κ柵被的特鴨の良好な鋼材を製造する方法
に関するものである。
石油資ｇｏ逼迫に伴なって海底油田や海底ガス范
田の採掘が活発化しつつあるが，採掘秋口が海底κ存在
する為，洟口＊Ｗ用材料としては，陸上油田や陸上ガス
田の場合κ比べて厳格な機械的性質挿 中耐食性が要求される。即ち抗、口装置には過大な水圧
がかかシ，且つ取）換えは殆んど不可能であゐから，安
全係数を十分ｋとるζとのできる様な高璧度（例えば１
０（ＩＫｆｆ／ｓ一以上）中，急激な破壊κ至らない様
な高靭性（例えば８Ｋｒ−ｍ／ｗ”以上）だけでなく海
底石油中の腐食性ガス（特κ硫化水素）や海水その本の
に対す為耐食性に優れ，特に孔食や隙間腐食を起こさな
いこと、且つ割れ感受゜゛一′゛．￥″少′ｋ″′こと
等”要求１る・こ１ら０要８を：＋足でき為金属材料と
しては．ＴＩ，Ｎｉ−Ｃｏ、←・ゞ“１＆４″１“１６
１１”．ａｈ−’ｒａｍｊ″ 一である為，海底石油や海底天然ガスの供給価格を押し
上げるという問題がある。他方本発明者Ｉｇは−ｋｆｉ
オーステナイト系析出硬化型ステンレス鋼に注目し，熱
処璋条件と機械的性質中耐食性との関係についても鋭意
検討を行なってきえ。その結果従来の熱処珊工程には種
々の問題があることが分かつえ。
する為，洟口＊Ｗ用材料としては，陸上油田や陸上ガス
田の場合κ比べて厳格な機械的性質挿 中耐食性が要求される。即ち抗、口装置には過大な水圧
がかかシ，且つ取）換えは殆んど不可能であゐから，安
全係数を十分ｋとるζとのできる様な高璧度（例えば１
０（ＩＫｆｆ／ｓ一以上）中，急激な破壊κ至らない様
な高靭性（例えば８Ｋｒ−ｍ／ｗ”以上）だけでなく海
底石油中の腐食性ガス（特κ硫化水素）や海水その本の
に対す為耐食性に優れ，特に孔食や隙間腐食を起こさな
いこと、且つ割れ感受゜゛一′゛．￥″少′ｋ″′こと
等”要求１る・こ１ら０要８を：＋足でき為金属材料と
しては．ＴＩ，Ｎｉ−Ｃｏ、←・ゞ“１＆４″１“１６
１１”．ａｈ−’ｒａｍｊ″ 一である為，海底石油や海底天然ガスの供給価格を押し
上げるという問題がある。他方本発明者Ｉｇは−ｋｆｉ
オーステナイト系析出硬化型ステンレス鋼に注目し，熱
処璋条件と機械的性質中耐食性との関係についても鋭意
検討を行なってきえ。その結果従来の熱処珊工程には種
々の問題があることが分かつえ。
即ち析出硬化型ステンレス鋼としては，例えばＡＭ８８
Ｍ（ＡＩ８１ｇ８４）が知られているが、この材料κつ
いては種々の推奨熱処ｌ法（例えばｆプイロ冷即後焼戻
し，２重時効，２重賢態処理，冷聞圧延後低温焼戻し等
）が定められておシ，これによって優れ九機被的性質（
引４＃ｌｌ強さ：１２０〜ｘｓｏｂｒｙＪ）を得ること
がで１１ゐ．しかし上記の熱処ｌで得たものは一般に硫
化物応！范 れ惑受性を示すものが多（，海底抗口Ｉｉｉｆ用として
全面的に推奨できるものではないと共熱処珊工程が複雑
で経済的にも問題があった。本発明はこの様な事情κ着
目１てなされたものであって，高強度ｅ高靭性を保有す
るだけでなく、海水Ｋ対しては轟然で岡時ＫＷｌ化水素
に対しても優れえ耐食性を示す鋼材を，汎用性のある熱
処珊法忙よって確賽κ且つ費価に製造できる方法につい
て種々検討の結果本発明の完１κ到達した。
Ｍ（ＡＩ８１ｇ８４）が知られているが、この材料κつ
いては種々の推奨熱処ｌ法（例えばｆプイロ冷即後焼戻
し，２重時効，２重賢態処理，冷聞圧延後低温焼戻し等
）が定められておシ，これによって優れ九機被的性質（
引４＃ｌｌ強さ：１２０〜ｘｓｏｂｒｙＪ）を得ること
がで１１ゐ．しかし上記の熱処ｌで得たものは一般に硫
化物応！范 れ惑受性を示すものが多（，海底抗口Ｉｉｉｆ用として
全面的に推奨できるものではないと共熱処珊工程が複雑
で経済的にも問題があった。本発明はこの様な事情κ着
目１てなされたものであって，高強度ｅ高靭性を保有す
るだけでなく、海水Ｋ対しては轟然で岡時ＫＷｌ化水素
に対しても優れえ耐食性を示す鋼材を，汎用性のある熱
処珊法忙よって確賽κ且つ費価に製造できる方法につい
て種々検討の結果本発明の完１κ到達した。
上記目的を達或し得た本発明は，
Ｃ：０．ＯＳ〜０．１６憾（重量憾、以下同じ）Ｓ１：
Ｏ．ｊＳＯ優以下 Ｍｎ：０．５〜ｌ．ｌｓ１ｇ Ｃｒ：１４，０〜１７２０憾 Ｎｉ：８．６〜６．０優 ＭＯ：ｔｏ−Ｆｌ．ｊＳ畳 Ｖ：０．ＱｆＳ〜０．１１Ｓ１１ １Ｎ：０．ＯｊＳ〜゜゛゜゛ Ｆ６及び不可避不純物；残部 ）な為鋼材を、１０００〜１１０６℃で固溶化処理した
後急冷し，次いでｇＪＳｏ−ａＪｓｏ℃で焼戻し処珊す
ゐ点κ要曾を有するものであ夛，上記ＡＭＲＩＳＩＳの
化学成分に対してＶを一定量補充するだけで１ｋ＜、固
博化処珊談低温焼戻しを行なうという汎用性の高い熱処
珊法をｗ．Ｍす為ことによって、高強度・高０忰並びκ
耐食性●耐割れ性の良好な鋼材を確実に且つ安価に提供
できる様になった。
Ｏ．ｊＳＯ優以下 Ｍｎ：０．５〜ｌ．ｌｓ１ｇ Ｃｒ：１４，０〜１７２０憾 Ｎｉ：８．６〜６．０優 ＭＯ：ｔｏ−Ｆｌ．ｊＳ畳 Ｖ：０．ＱｆＳ〜０．１１Ｓ１１ １Ｎ：０．ＯｊＳ〜゜゛゜゛ Ｆ６及び不可避不純物；残部 ）な為鋼材を、１０００〜１１０６℃で固溶化処理した
後急冷し，次いでｇＪＳｏ−ａＪｓｏ℃で焼戻し処珊す
ゐ点κ要曾を有するものであ夛，上記ＡＭＲＩＳＩＳの
化学成分に対してＶを一定量補充するだけで１ｋ＜、固
博化処珊談低温焼戻しを行なうという汎用性の高い熱処
珊法をｗ．Ｍす為ことによって、高強度・高０忰並びκ
耐食性●耐割れ性の良好な鋼材を確実に且つ安価に提供
できる様になった。
以下化学成分及び熱処瑠条件の限定１ｌ肉を説明する．
（１）化学成分
Ｃ：Ｏ．＠Ｋ〜０，１６優
ＣＦｉ愉度肉上の為に不可欠の元素であシ，少な］“４
０．０ｌｌｌＧＯ”゜゛゜“４！−＃．０．ＩＩｓ“越
えると耐食性が低下するので．０．１１Ｓ鴫を上と定め
た。
０．０ｌｌｌＧＯ”゜゛゜“４！−＃．０．ＩＩｓ“越
えると耐食性が低下するので．０．１１Ｓ鴫を上と定め
た。
Ｓｉ：Ｏ．ｆｉＯ一以下
Ｓｌは鋼の遣当な脱酸及び純化に必須の成分である赤．
過剰の添加はむしろ鋼の清滲度を害するので上限をＯ．
Ｓ＊と定めえ。
過剰の添加はむしろ鋼の清滲度を害するので上限をＯ．
Ｓ＊と定めえ。
Ｍｎ：０．５〜１．３嘔
゜−Ｓ▲と同様鋼の脱駿及び純化に必須であると岡Ｉｉ
Ｋオーステナイトの安定化及び鋼の高強度化κに須の或
分である．この目的の為にはＯ．Ｓ嚢以上−−一″の添
加零必要であゐが，過剰の添加は熱間加工性を阻害す為
等の問題があるので．１１ＳＩＧを上限とした． Ｃｒ：１４．ＯＮ１丁．Ｏ憾 耐食性の肉上忙不可欠の元素であｌ．１４．０１Ｇ未満
では海水【対する耐食性が不十分となるが，元来Ｃｒ＃
ｉツエタイト形成元素であ》，遥剰κ添加す石と，加熱
時［Ｊフエライトが形成され易〈なり，耐硫化物応力割
れ性に間Ｈｇ生じるので，１７．０憾を上限としえ。
Ｋオーステナイトの安定化及び鋼の高強度化κに須の或
分である．この目的の為にはＯ．Ｓ嚢以上−−一″の添
加零必要であゐが，過剰の添加は熱間加工性を阻害す為
等の問題があるので．１１ＳＩＧを上限とした． Ｃｒ：１４．ＯＮ１丁．Ｏ憾 耐食性の肉上忙不可欠の元素であｌ．１４．０１Ｇ未満
では海水【対する耐食性が不十分となるが，元来Ｃｒ＃
ｉツエタイト形成元素であ》，遥剰κ添加す石と，加熱
時［Ｊフエライトが形成され易〈なり，耐硫化物応力割
れ性に間Ｈｇ生じるので，１７．０憾を上限としえ。
Ｎｌ：１０〜６．０嘔
Ｎｉけ（ｒとｊｌｌｌ様耐食性の崗上ｋ不可欠であ〕，
且つオーステナイトの安定化Ｋ必要な元素であり，ｓｏ
１！朱満ては安定なオーステナイシを得ることができ１
ｋ％Ａ，Ｌかし高価な元素であゐため、余分な添加は，
折角の低コスＦ化のメリットが滅少するので６．０憾を
上限としえ． Ｘ−↑Ｏ：２．０〜８４１ｍ 耐食性の向上に不可欠で２．０参以上含有しなけ＋：．
−Ｈ＋”ならない．しかしＣｒと一様フエライト形戚一
素であＪ）．ｓ．ｓ参を越えるとａツエライトを形゛・
罫一ＬＪ，（。，１。Ｘ｝／ＩＪ’Ｆ｝−ウォあ。ヤ・
１ ．．ｊｌｔＬ＜ない。
且つオーステナイトの安定化Ｋ必要な元素であり，ｓｏ
１！朱満ては安定なオーステナイシを得ることができ１
ｋ％Ａ，Ｌかし高価な元素であゐため、余分な添加は，
折角の低コスＦ化のメリットが滅少するので６．０憾を
上限としえ． Ｘ−↑Ｏ：２．０〜８４１ｍ 耐食性の向上に不可欠で２．０参以上含有しなけ＋：．
−Ｈ＋”ならない．しかしＣｒと一様フエライト形戚一
素であＪ）．ｓ．ｓ参を越えるとａツエライトを形゛・
罫一ＬＪ，（。，１。Ｘ｝／ＩＪ’Ｆ｝−ウォあ。ヤ・
１ ．．ｊｌｔＬ＜ない。
」・０．０３〜Ｑｌｆｉｌｇ
前述の析出硬化型ステンレス鋼（ＡＭｊｌＭ５等）にＦ
ｉ通常含まれていない元素であるが，これに配合した場
合，！１度．ｔＩ性及び耐食性の各項目を内々改普崗上
する柵能を示し．ａ機能を確実に発揮する為κは０．０
６優以上の配合が必要である。
ｉ通常含まれていない元素であるが，これに配合した場
合，！１度．ｔＩ性及び耐食性の各項目を内々改普崗上
する柵能を示し．ａ機能を確実に発揮する為κは０．０
６優以上の配合が必要である。
しかし０．１６憾を越え為と却って耐食性を低下させる
と同時Ｋ強度４低下させるという不都合作現われる． Ｎ：０．Ｏｆｉ〜０．１８慢 オーステナイトの１１ｆｔ！［とって重要な元素であ〕
，間警的に耐食性中耐力の向上κ寄与するが，該効果を
発揮する為Ｋｕ．０．０＆一以上の配合が必要である。
と同時Ｋ強度４低下させるという不都合作現われる． Ｎ：０．Ｏｆｉ〜０．１８慢 オーステナイトの１１ｆｔ！［とって重要な元素であ〕
，間警的に耐食性中耐力の向上κ寄与するが，該効果を
発揮する為Ｋｕ．０．０＆一以上の配合が必要である。
しかし０．１８優を越えると，＃造時のプローホールが
多くな夛，熱間加工性を阻害すゐ等の間Ｍボ生じ為． （！）熱処理条件 ゴ“゜゛“〜゛ 固廖化熱処運は，Ｃｒ鯉化物のＩｉｉｌＩＩＩ、再結晶
にる軟化，耐食性の肉上，内部応力の除去等を回にして
なされるものであるが，１０００℃朱満の濡度では合金
元素の固溶化が不十分になって朱ヅ７解脚化物が生し所
期の目的が達成でＩｔいかし１１００℃を越える加熱で
は結晶粒の粗大．１１・及びａ７”４′。析ａを招“て
”一″＋４ト組織が保持できず．耐食性劣化の原因にな
る。
多くな夛，熱間加工性を阻害すゐ等の間Ｍボ生じ為． （！）熱処理条件 ゴ“゜゛“〜゛ 固廖化熱処運は，Ｃｒ鯉化物のＩｉｉｌＩＩＩ、再結晶
にる軟化，耐食性の肉上，内部応力の除去等を回にして
なされるものであるが，１０００℃朱満の濡度では合金
元素の固溶化が不十分になって朱ヅ７解脚化物が生し所
期の目的が達成でＩｔいかし１１００℃を越える加熱で
は結晶粒の粗大．１１・及びａ７”４′。析ａを招“て
”一″＋４ト組織が保持できず．耐食性劣化の原因にな
る。
尚よ〕好ましい温度範囲Ｆｉ１０２０Ｎ１０８０”Ｃ、
ｌ！に好！しい範囲は１０４０〜１６６０’Ｃである。
ｌ！に好！しい範囲は１０４０〜１６６０’Ｃである。
−１ｉ
｝牟熱時間は鋼材の厚みに比例して長〈すゐが、一蔽的
には２ＦＩＷ厚κつき１時間のｔ合で定めれば−ｋい。
には２ＦＩＷ厚κつき１時間のｔ合で定めれば−ｋい。
固港化加熱を完了した鋼甘の冷即については，例えば９
００〜５００℃の区櫨＃Ｃシいて結晶粒界ＫＣｒ脚化物
が析呂し易いと−う問題があるので、特にこの区間は急
冷し，これによって優れた耐食性を確保することが推奨
され石．燗戻し：２６０〜Ｆ１６０℃ 木工程は，前記急冷による焼入れ効果を緩和する目的で
行なわれ，固溶化旭珊に伴なう熱歪を除去すると共に靭
性の向上を目的とする亀のである。
００〜５００℃の区櫨＃Ｃシいて結晶粒界ＫＣｒ脚化物
が析呂し易いと−う問題があるので、特にこの区間は急
冷し，これによって優れた耐食性を確保することが推奨
され石．燗戻し：２６０〜Ｆ１６０℃ 木工程は，前記急冷による焼入れ効果を緩和する目的で
行なわれ，固溶化旭珊に伴なう熱歪を除去すると共に靭
性の向上を目的とする亀のである。
この意味において２６０℃以上での焼戻しゴ望ｔれる。
２ｆｉＯ℃未満では熱歪が十分に除去し自れないので，
使用中に応力腐食割れを超こす危険性が高い。他方Ｍ６
０”Ｃを越えると炭化物の粒界析出を生じる為耐食性が
劣化し不都合であゐ。淘よク好ましい温度範囲は８５０
〜！ＳＯＯ’Ｃ．肥Ｋ好ましい範囲は４００−５０６’
Ｃである。
使用中に応力腐食割れを超こす危険性が高い。他方Ｍ６
０”Ｃを越えると炭化物の粒界析出を生じる為耐食性が
劣化し不都合であゐ。淘よク好ましい温度範囲は８５０
〜！ＳＯＯ’Ｃ．肥Ｋ好ましい範囲は４００−５０６’
Ｃである。
本発明鋼材の化学成分及び熱処珊条件は上記の通）であ
るから，彊度，Ｂ性及び耐食性停が確賽１”止し特に海
水中硫化水素による腐食を起こ離いので，海底油田や海
底ガス田の１＃な腐食環下で使用する装Ｗ＊の材料とし
ては最適の亀のである． 次に木発明の賽施例を鋭明する． 実施例１ 下記組設からなゐ鋼材を用い．１０４０”Ｃで固溶化熱
処９Ｍ（１時間）し九後油浴中へ浸漬して急冷し，ｊＪ
１５０〜７ｊＯ”ＣＦ）中から温度条件１点を選択して
８時関の焼戻しを行ない空冷した．Ｃ：０．１２９１Ｓ
ｉ：０．２ＪＳＩ ＭｕＨｏ．９ｏ憾Ｎ１；４．ｌＳＯ優 Ｃｒ：１５．６０１Ｍｅ：２．９Ｇｍ Ｖ：０．０９１Ｎ：０．１６０１ｇ 固港化したま壇の鋼材囚，焼戻し温度を種々変更した鋼
材俤）〜＠について引４ａ強さ、伸び及びＶ゛冫ツチν
ヤルビー衝撃値を測定したところ，夫々第１図に示す様
な結果ポ得られ，又各種耐食性能一及ぼす焼戻し温度０
影響を調べ九ところ，第１表に示す様な結果が得られた
． 第１図ｋ見られ為如く，引値１強さκついては６６０℃
或はγ轟＠’ＣＤ＠Ｋ高温焼戻しになるほ７｝肉上す為
傾肉を示したが，▼ノツチＶヤルビー＝Ｃ撃値は１１６
０℃焼戻しで急激虻低下し，又伸び，７６０℃続戻しで
低下傾肉を示した。爾これらの物性に限って言えばａＩ
ｅ化Ｏ★オでも全く不都合を感じさせなかったタ，嬉１
表Ｋ示す如〈焼戻しをしていないもの囚は，耐硫化物割
れ性及び耐堆化物割れ性Ｋｊｉ＋−いて中中悪いとの１
績を残した。
るから，彊度，Ｂ性及び耐食性停が確賽１”止し特に海
水中硫化水素による腐食を起こ離いので，海底油田や海
底ガス田の１＃な腐食環下で使用する装Ｗ＊の材料とし
ては最適の亀のである． 次に木発明の賽施例を鋭明する． 実施例１ 下記組設からなゐ鋼材を用い．１０４０”Ｃで固溶化熱
処９Ｍ（１時間）し九後油浴中へ浸漬して急冷し，ｊＪ
１５０〜７ｊＯ”ＣＦ）中から温度条件１点を選択して
８時関の焼戻しを行ない空冷した．Ｃ：０．１２９１Ｓ
ｉ：０．２ＪＳＩ ＭｕＨｏ．９ｏ憾Ｎ１；４．ｌＳＯ優 Ｃｒ：１５．６０１Ｍｅ：２．９Ｇｍ Ｖ：０．０９１Ｎ：０．１６０１ｇ 固港化したま壇の鋼材囚，焼戻し温度を種々変更した鋼
材俤）〜＠について引４ａ強さ、伸び及びＶ゛冫ツチν
ヤルビー衝撃値を測定したところ，夫々第１図に示す様
な結果ポ得られ，又各種耐食性能一及ぼす焼戻し温度０
影響を調べ九ところ，第１表に示す様な結果が得られた
． 第１図ｋ見られ為如く，引値１強さκついては６６０℃
或はγ轟＠’ＣＤ＠Ｋ高温焼戻しになるほ７｝肉上す為
傾肉を示したが，▼ノツチＶヤルビー＝Ｃ撃値は１１６
０℃焼戻しで急激虻低下し，又伸び，７６０℃続戻しで
低下傾肉を示した。爾これらの物性に限って言えばａＩ
ｅ化Ｏ★オでも全く不都合を感じさせなかったタ，嬉１
表Ｋ示す如〈焼戻しをしていないもの囚は，耐硫化物割
れ性及び耐堆化物割れ性Ｋｊｉ＋−いて中中悪いとの１
績を残した。
これらの耐割れ性κついては焼戻し温度が高（な１Ｋつ
れて同上す為煩崗を見せたが，６ｂＯ℃を献えると再び
劣化した。
れて同上す為煩崗を見せたが，６ｂＯ℃を献えると再び
劣化した。
尚俤）では耐硫化物割れ性Ｋ閤題を残し，（３）では耐
諏関腐食性及び耐孔食性κ問題を生じ九ので，焼戻しの
好適墨度範囲κついては．１５６℃を越え，且つ１５５
０℃未満である仁とが分かった．
諏関腐食性及び耐孔食性κ問題を生じ九ので，焼戻しの
好適墨度範囲κついては．１５６℃を越え，且つ１５５
０℃未満である仁とが分かった．
第１図は焼戻し温度と鋼材物性の関係を示すグラフであ
る。
る。
Claims (1)
- （１）Ｃ：０．０轟〜０．１ｆｉｌＧ（重量鴫，以下間
じ）Ｓ盈：０．５（Ｈ曙ト以下 Ｍ！ｌ：ＯＪ〜ＩＪＩｓ Ｃｒ：１４．Ｏ〜１γｏｎ Ｎｉ：８．０〜６．Ｏ優 Ｍｏ：！，０〜８．１５１１ Ｖ：０．６６〜０．１！５１ｇ Ｎ：０，０８〜０．１８１！ Ｆ＠及び不可避不純物；残部 よ〕なる鋼材を，１（ｎｏ〜１１０）℃でｉ１港化処珊
し九後龜冷し、次いで２ｆｉＯ〜ｆｓｊｓ６℃で焼戻し
処暑することを特徴とする耐食性鋼材の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11919381A JPS6012411B2 (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 耐食性鋼材の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11919381A JPS6012411B2 (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 耐食性鋼材の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5822323A true JPS5822323A (ja) | 1983-02-09 |
| JPS6012411B2 JPS6012411B2 (ja) | 1985-04-01 |
Family
ID=14755217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11919381A Expired JPS6012411B2 (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | 耐食性鋼材の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6012411B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02175201A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-06 | Katsura Kikai Seisakusho:Kk | コンクリートブロックの製造方法 |
| CN113235013A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-10 | 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 | 一种用于矿井环境服役的q800耐蚀钢及其制备方法 |
-
1981
- 1981-07-31 JP JP11919381A patent/JPS6012411B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02175201A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-06 | Katsura Kikai Seisakusho:Kk | コンクリートブロックの製造方法 |
| JPH0579204B2 (ja) * | 1988-12-28 | 1993-11-01 | Katsura Machine Co | |
| CN113235013A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-10 | 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 | 一种用于矿井环境服役的q800耐蚀钢及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6012411B2 (ja) | 1985-04-01 |
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