JPS5821055B2 - シ−ス材付ｐｃ鋼材とその使用方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプラスチック、ゴムなどの弾性を有する材料を
用いたシース材付ＰＣ鋼材およびその製造方法の改良に
関するものである。

プレストレストコンクリート工法の１つであるアンポン
ド工法は、シース付ＰＣ鋼材をコンクリート部材に埋込
み、コンクリートが硬化後片端を油圧ジヤツキ等で引張
り、鋼材に緊張力を付えることによってコンクリートに
プレストレスを与えるようにするものである。

そしてＰＣ鋼材に被覆されたシース材はコンクリートと
鋼材とが付着するのを防止する役目を果している。

しかしながら、鋼材をコンクリートに定着する端部では
鋼材に定着具を確実に装置するために、この部分では被
覆されたシース材を除去する必要がある。

従来は定着具を取付ける前に何らかの方法で切断、除去
しているが、この作業は非常に手間がかかり、またシー
ス材の切り捨てによる材料面での無駄も非常に大きかっ
た。

また、このようなシース材付ＰＣ鋼材は一般に長尺に製
造された一条物を使用時に所定の長さに切断後、コンク
リートに埋込むように構成されており、このため現場に
おいて上記シース材の除去を行なわなければならず、現
場作業が煩雑であるという欠点があった。

本発明はこのような点に鑑み、プラスチック、ゴムなど
の弾性を有する材料を用いたシース付きＰＣ鋼材を所定
の長さに切断するだけで、その端部のシースが収縮して
定着具を装置する部分の鋼材が露出し、シース材の切断
、除去の必要のないシース材付ＰＣ鋼材およびその製造
法を提供することを目的とするものである。

本発明の第１の要旨は、ＰＣ鋼材の外周にグリース類を
塗布し、その外周に全長にわたって張力が付与された弾
性体からなるシース材を被覆してなるものであり、第２
の要旨は、ＰＣ鋼材の外周にグリース類を塗布し、その
外周に全長にわたって張力が付与された弾性体からなる
シース材を被覆したシース材付ＰＣ鋼材を、所定の長さ
に切断することにより、シース材に付与された張力を解
放し、シース材を収縮させて鋼材の端部を所定寸法露出
させるようにしたものである。

シース付ＰＣ鋼材は、ＰＣ鋼材の外周に防錆および減摩
を目的とするグリースやアスファルト等が塗布され、そ
の外周にシース材が被覆されている。

このようにグリース等の粘性あるものを塗布した上に被
覆されたシース材は、これに張力を付与するとグリース
等の粘性抵抗および摩擦抵抗により、端部からある長さ
以上の部分では張力で弾性的に伸延されたままの状態で
保持されるが、使用時に所定の長さに切断すると切断端
部よりある長さは抵抗が小さくなってシース材の張力が
解放され、弾性復帰する。

このため切断端部ではシース材を切断、除去しな（ても
鋼材を露出させることができる。

第１図および第２図において１３は鋼材、１１は防錆、
減摩を目的とするグリース類、１２はシースであり、従
来はこのシース付ＰＣ鋼材１０を切断すると、その切断
端部１４は第２図に示すようにシース１２と鋼材１３と
が同じ位置にあり、このため定着具の取付は部のみシー
ス１２を切断する必要があった。

しかるに本発明においては、第３図に示すように、グリ
ース類１１の塗布された鋼材１３に被覆されたプラスチ
ック等のシース１２には張力が付与されているために使
用時に切断すると、シース１２は切断端部で収縮し、寸
法ｔだけ鋼材１３を露出させる。

このようにして製造したシース付きＰＣ鋼材１０は、第
４図に示すように、コンクリート部材４に埋込まれ、か
つ端部は鋼材１３が露出し、支圧板２２を介して例えば
円筒形に形成したスリーブ２とくさび２１とからなる定
着具でコンクリート部材４に対して定着され、コンクリ
ート中の鋼材１３はシース１２によって完全に被覆され
た状態になる。

この鋼材１３の露出長さ、即ちシース１２の切断端部で
の収縮量は、鋼材１３０表面に塗布されるグリース類お
よびシースの材質、量、寸法等によって定まり、従って
上記収縮量の決定ヲキこれらの条件に応じて予めシース
に与える張力を設定することによって行なうことができ
る。

即ち、あらかじめ与えた張力がシース端部で解放された
時シースの切断端部かもの距離とシースの歪との関係は
第５図線５で示すようになり、切断端部より距離ｔ１
まではシースの歪は距離に比例して増加し、距離１１
以上では歪は一定に保たれる。

そしてこの端部付近の線５の勾配は上記シースの材質等
の条件によって求めることができる。

この関係が解れば収縮量は第５図の・・ツチング部即ち
−６１・１１ を計算することによって求められる。

１例として、厚さ１Ｍ、幅５７ＭＭの高圧低密度ポリエ
チレンを使用してこれとグリースとの長さに対する引張
抵抗力の関係を調べた結果、第６図に示すようになった
。

なお、このポリエチレンの機械的特性は抗張力３．６５
ｋｑ／Ｈｄ、縦弾性係数５ｋｔｉ／−であり、またグリ
ースの粘性による引張抵抗値の測定は、グリースを充填
した容器を秤に乗せると共にグリース中に上記ポリエチ
レンを垂直に埋込み、このポリエチレンを上向きに１ル
’ ｒｒｔｉｎの速度で引抜いた際の秤に表示される重
量の減少量を調べることによって行なった。

このグリースおよびポリエチレンを用いてポリエチレン
シースに１０ｋ（ｊの張力を与えて被覆すると、グリー
スの引張抵抗力とシースに与えた張力がつり合う長さ１
１ は第６図の関係により、１ ／ １＝Ｆ Ｘ−＝ １０＠Ｊｘ −＝ ５（ｍ）γ
２ （ｋｑ／ｒｒｔ ） （γはシースとグリースとの間の単位長さ当りの粘性抵
抗） またこの際のシースの歪ε１は、 となり、従ってシースの切断端部での収縮量ｌは下記の
ようになる。

１ をニーεビ／、＝−Ｘｏ、０３５Ｘ５０００２ ＝８７．５けｈ） 一般的にシースに与える張力Ｐと切断端部の収縮量ｌと
の関係は第７図に示すように下記の式で示すようになる
。

但し、Ｓはシースの断面積、Ｅシースの縦断性係数を示
す。

従ってこの式から切断端部の収縮量を予め設定すること
もでき、その設定量に応じてシースに付与する張力を決
めてもよい。

シースに対して張力を付与する方法は種々考えられる。

シース付ＰＣ鋼材の製造方法としては、プラスチックの
テープをＰＣ鋼線に螺旋状に巻付ける方法、プラスチッ
クテープを鋼材にかぶせなから溶着または接着剤によっ
て接着する方法、加熱溶融状態のプラスチック材を鋼材
の周囲に押出し被覆する方法あるいはプラスチック製の
ホースにＰＣ鋼材を挿入する方法等様々あるが、これら
のいずれの方法においても上記本発明の方法を適用する
ことができる。

例えばプラスチックテープを溶着または接着剤で接着す
る方法においてはテープを供給するリール等に適当な方
法でブレーキをかけるか、リール等から接着する部分ま
での間でテープを複数個のローラを通過させたり、摩擦
板を通すなどしてテープに張力を付与しながら接着させ
ればよい。

またその他の製造方法においては、ＰＣ鋼材にシースを
被覆した後連続的にリールその他に巻取る過程において
被覆されたシースの外径よりわずかに小さい溝径を有す
るローラ対のいくつかを通過させ、そのローラ対に適当
なブレーキ力を付与することによってシース材に張力を
付与させることができる。

いずれの場合もブレーキ力を任意に調整することによっ
て、任意の張力をシースに与えることができる。

以上説明したように、本発明は鋼材にシースを。

被覆する際にシースに張力を付与することによって、切
断した際にその端部のシースが収縮して鋼材を露出させ
るようにしたものであり、従来のよ５に端部のシースを
切取る必要がないためにその手間が省けて作業性にすぐ
れ、またシース材の節約にもなるというすぐれた効果を
有するものである

【図面の簡単な説明】

第１図はシース付ＰＣ鋼材の横断面図、第２図は従来法
に止る切断端部の縦断面図、第３図は本発明方法の実施
によるシース付ＰＣ鋼材の部分切欠き縦断面図、第４図
はそれをコンクリートに取付けた状態の端部の断面図、
第５図は切断端部からの距離とシースの歪との関係図、
第６図はポリエチレンシースの長さとグリースの粘性抵
抗との関係図、第７図はシースの張力と収縮量との関係
図である。 １０・・・シース付ＰＣ鋼材、１１・・・グリース類、
１２・・・シース、１３・・・鋼材、ｌ・・・収縮量。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ＰＣ鋼材の外周にグリース類を塗布し、その外周に
   全長にわたって張力が付与された弾性体からなるシース
   材を被覆したことを特徴とするシース材付ｐｃ鋼材。 ２ ＰＣ鋼材の外周にグリース類を塗布し、その外周
   に全長にわたって張力が付与された弾性体からなるシー
   ス材を被覆したシース材付ＰＣ鋼材を、所定の長さに切
   断することにより、シース材に付与された張力を解放し
   、シース材を収縮させて鋼。 材の端部を所定寸法露出させるようにしたことを特徴と
   するシース材付ＰＣ鋼材の使用方法。