JPS58209511A - Manufacture of thrust board - Google Patents
Manufacture of thrust boardInfo
- Publication number
- JPS58209511A JPS58209511A JP9423982A JP9423982A JPS58209511A JP S58209511 A JPS58209511 A JP S58209511A JP 9423982 A JP9423982 A JP 9423982A JP 9423982 A JP9423982 A JP 9423982A JP S58209511 A JPS58209511 A JP S58209511A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flitch
- slicing
- water
- manufacture
- veneer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Finished Plywoods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
[目的]
集成化粧単板を製造する場合のフリッチのスライスを容
易にするだめの方法を提供することをEJ的とする。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Objective] It is an object of the present invention to provide a method for facilitating the slicing of flitches when manufacturing laminated decorative veneers.
[背景技術]
集成化粧単板は、原料小板を用意し、これを接着剤を介
在さ、υつ・−ン積1−すると共に、凹凸面を自する型
盤に挾んで圧締してフリッチを得て、つぎにごれをスラ
・イスすることによって製造していたところがフリノナ
をスライスする場合、9J削ずべきフリッチ面が乾燥し
ていると、突き肌(突き板の表面)が荒れたり、薄い突
き板の場合にはスライスと同時にカールしてしまい、扱
いにくいとd゛うのが実情であった。[Background technology] Laminated decorative veneers are produced by preparing raw material small plates, applying adhesive to them, rolling them together, and then sandwiching them between molds with uneven surfaces and pressing them together. When slicing furinona, which was manufactured by obtaining a flitch and then slicing the dirt, if the flitch surface that should be shaved 9J is dry, the slicing surface (the surface of the veneer) will become rough. In the case of thin veneers, they tend to curl at the same time as they are sliced, making them difficult to handle.
一般の木材のスライスの場合は、フリッチに水分を与え
るために、水または場の中に漬けたり、あるいは煮沸し
たりして乾燥を回避していた。しかしそのような処置を
するためには設備が大掛りになり、その処理にも時間を
要していた。−・般木材の場合は比較的前記のような処
置はし呂いが、集成化粧単板の製造におけるフリッチの
場合は水、湯の中に少々に時間漬けても内部までは含浸
せず、スライスし始めは切削ごさ゛(も比較的短い時間
で切削が困難になるのであった。集成化粧中板の場合、
内部まで水などが含浸しにくい理由は、集成化粧単板に
於けるフリツナの製造の際、単板接着のために接着剤を
使用するためである。In the case of ordinary wood slices, they are soaked in water or in a pot to add moisture to the flitch, or they are boiled to avoid drying out. However, such treatment requires large-scale equipment and takes time. -・In the case of general wood, the above treatment is relatively easy, but in the case of flitches used in the production of laminated decorative veneers, even if soaked in hot water for a short time, the inside will not be impregnated. At the beginning of slicing, cutting becomes difficult (although cutting becomes difficult in a relatively short period of time.In the case of laminated decorative middle boards,
The reason why it is difficult for water to penetrate inside is that adhesive is used to bond the veneers when manufacturing fritsuna for laminated decorative veneers.
この発明は以上のような集成化粧中級の製造に於けるフ
リッチのスライス性を改良するためになされた。This invention was made in order to improve the slicability of flitches in the production of the above-mentioned composite makeup intermediate grade.
[発明の開4り]
この発明は、集成化粧単板製造用のフリッチをスライス
する際、スライスにより新たに生したフリッチ向に水分
を補給しつつスライスを行うことを特徴とする。以トこ
の発明を実施例として示した図面に基づき説明する。[A fourth aspect of the invention] The present invention is characterized in that, when slicing a flitch for producing laminated decorative veneer, slicing is performed while supplying moisture to the direction of the flitch newly generated by slicing. Hereinafter, the present invention will be explained based on the drawings shown as embodiments.
第1図は、この発明の方法を実現したスライス装置の略
図である。この図で1はフリッチ、2はナヤソク、3は
刃物台、3aは甲板の取り出し日、4は刃物、5はロー
ル、6は水槽である。FIG. 1 is a schematic diagram of a slicing device implementing the method of the invention. In this figure, 1 is the flitch, 2 is the Nayasoku, 3 is the tool post, 3a is the day the deck was taken out, 4 is the cutlery, 5 is the roll, and 6 is the water tank.
以上の実施例において、ソリツナを移動さ−Uるか刃物
を移動さ一ロるかあるいは双方を共に移動させるように
するかは自由である。またこの図ごはフリッチのト面か
ら刃物4を当てスライスする図となっているが、これも
限定する趣旨ではない。In the embodiments described above, it is free to move the soritzer, the cutter, or both together. Further, although this figure shows the cutting tool 4 applied from the top side of the flitch to slice it, this is not intended to be limiting.
このようなスライスにおける基本的事項は何等この発明
における特徴点とはならない。ここではフリノナが集成
化粧単板U造用のフリッチであること、お呵び刃物4の
後(刃物4の進行方向とは逆の側)に水分補給]二段を
其備させた点かこの発明の置体的実現となっている。These basic matters regarding slicing are not a feature of this invention. Here, Furinona is a flitch for laminated decorative veneer U construction, and the fact that it has two stages for water supply after the cutlery 4 (on the side opposite to the direction of movement of the cutter 4) is this. This is a physical realization of the invention.
前記水槽6の中には水あるいは場などの水分、あるいは
その他フリノナの切削を容呂化せしめるためのものが貯
えられている。ここでは水である。その中に図示の如く
ロール5が漬けられていて、これがフリッチ1面に当接
されるように配置されている。そして、刃物4によりフ
リッチIがスライスされ、フリノナの新しい面が剥き出
されると共にそこに水分が補給される。The water tank 6 stores water, moisture from the field, or other materials to make cutting of the furinona easier. Here it is water. As shown in the figure, a roll 5 is soaked therein, and is arranged so as to come into contact with one surface of the flitch. Then, the flitch I is sliced by the cutter 4, and a new surface of the furinona is exposed and water is supplied there.
ロール5はゴム、合成(Δ(脂発泡体のような弾性のあ
るもので構成されるのが好ましい。The roll 5 is preferably made of an elastic material such as rubber or synthetic (Δ) foam.
以L−のように構成された装置を使用してフリッチ1を
スライスすると、刃物4側またはフリッチ1側または両
刀か往復連動する際にスライスされ、そし7てフリッチ
Iのド面にロール5により水が塗4される。塗4jされ
た水は刃物4が切削初端にtic配置されるまでにフリ
ッチ1面部に浸透し、その曲か次にスライスされ、以ト
逐次これが繰り返されるのである。When the flitch 1 is sliced using the device configured as shown in L- below, it is sliced when the blade 4 side, the flitch 1 side, or both knives move back and forth, and then the roll 5 cuts the flitch 1 on the do side of the flitch I. Water is applied 4. The applied water penetrates into the first surface of the flitch by the time the cutter 4 is placed at the beginning of the cut, and that piece is then sliced, and this process is repeated successively.
なお、ここでフリッチ1面に水を補給してスライスする
と、iJられするスライス単板は、通常スライスにより
カールして内側になる面に前記水分の塗布がなされるの
で、その面が伸びて、結局カールしにくくなるので非常
に以後の取り扱い性をよくするのである。In addition, when water is supplied to one side of the flitch and sliced, the sliced veneer that is subjected to iJ is usually curled by slicing and the moisture is applied to the inner side, so that side stretches, In the end, it becomes difficult to curl, making it much easier to handle in the future.
第2図は他の実施例を丞ず装置図であり、第1図の実施
例との違いは水の補給手段がスプレィ7に替っている点
である。さらに付加的ではあるが、そのスプレィ7によ
る水補給の際、飛沫が辺りに散らないようにするために
、スプレィ7の回りの適所に飛散防止壁8を設けている
。また、スプレィ7からの水の噴射のタイミングはフリ
ッチの位置を検知する手段を設け、これによりタイミン
グを測っ°ζ、噴射するようにする。何れにしてもこの
実施例は水補給手段の変形を示したものである。FIG. 2 is a diagram of the apparatus without showing other embodiments, and the difference from the embodiment of FIG. 1 is that the water replenishment means is replaced by a spray 7. Additionally, a scattering prevention wall 8 is provided at a suitable location around the spray 7 in order to prevent droplets from scattering around when water is supplied by the spray 7. Further, the timing of water injection from the spray 7 is determined by providing a means for detecting the position of the flitch, thereby measuring the timing and spraying water. In any case, this embodiment shows a modification of the water supply means.
[効果」
この発明は前述のように、集成化粧単板1r…jのソリ
、チをスライ反する際、スライスにより新たに生したフ
リッチ向に水分を補給しつつスライス1を行うことを特
徴とするので以下のような効果を有する。[Effects] As described above, this invention is characterized in that when slicing the warp and chi of the laminated decorative veneer 1r...j, slicing 1 is performed while replenishing moisture to the flitch newly generated by slicing. Therefore, it has the following effects.
■ スライスの前にフリッチを水槽等に長時間浸漬した
り、煮沸したりする必要がない。■ There is no need to soak the flitch in a water tank for a long time or boil it before slicing.
■ スライスが略一定の水分状態で行えるので、切削が
スムースに実s&!’rき、かつ安定した突き肌が得ら
れる。■ Slices can be done in a nearly constant moisture state, so cutting is smooth! A smooth and stable punching surface can be obtained.
■ 得られる小板のカールが少なくなり、かつ適度の水
分を含有することになるので、取り扱う際の割れ、破れ
、等の不良発生か少なくなる。■ Since the resulting small plates are less curly and contain an appropriate amount of moisture, defects such as cracks and tears during handling are less likely to occur.
第1図、第2図はこの発明の実施例としての装置を示す
略図である。
■・・ ・・・・ ・フリッチ
4・・・・・・・刃物
5・・・・・・・1コール
b・・・・・・・水槽1 and 2 are schematic diagrams showing an apparatus as an embodiment of the invention. ■・・・・・Flitch 4・・・・・Knife 5・・・・・1 Call b・・・・・Aquarium
Claims (1)
際、スライスにより新たに生じたフリツナ面に水分を補
給しつりスライスを行うことを特徴とする突き板の製法
。(1) A method for producing a veneer, which is characterized in that, when slicing and icing a flitch for producing a built-up decorative veneer, water is supplied to the newly generated flitch surface by slicing, and then the veneer is suspended.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9423982A JPS58209511A (en) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | Manufacture of thrust board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9423982A JPS58209511A (en) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | Manufacture of thrust board |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58209511A true JPS58209511A (en) | 1983-12-06 |
Family
ID=14104751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9423982A Pending JPS58209511A (en) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | Manufacture of thrust board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58209511A (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5698114A (en) * | 1979-12-29 | 1981-08-07 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of artificial dressing veneer |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP9423982A patent/JPS58209511A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5698114A (en) * | 1979-12-29 | 1981-08-07 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of artificial dressing veneer |
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