JPS58204291A - Apparatus for attaching guide pillar for foundation construction in drilling machine - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は地面への穿孔、杭打ちに用いる掘削機におい
て、基礎工事用案内支柱を支持、傾倒する取付装置に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a mounting device for supporting and tilting a guide column for foundation work in an excavator used for drilling into the ground and driving piles.

周知のように、掘削機は上記案内支柱にオーガスクリユ
ー、ケーシン〉゛、およびこのオーガスクリユー回転駆
動用のオーガマシンを装備し、このオーガスクリユーの
回転と案内支柱に沿う下降に伴い地中に掘削孔を穿設す
るもので、上記掘削孔を地面に原則として垂直に穿設す
るため案内支柱を直立姿勢に保持している。しかし、こ
の掘削機を所要工事現場に搬入・搬出するてあだり、送
電線、橋梁等が直立姿勢に保持されている案内支柱の障
害物となることが多々あり、まだ直立姿勢での移動は危
険であるため輸送時は案内支柱をクレーン本体上に水平
姿勢に傾倒して載置する必要がある。また工事の種類に
よっては土留め用アンカーや斜杭の打設用斜孔を地面に
所要傾斜角度で掘削するために、上記案内支柱を直立姿
勢から所望角度に傾動させる必要がある。そのだめ従来
は、−例として実開昭５０−２９０１１号公報に記載さ
れているように、案内支柱の一点をブームで支持し、２
本の油圧シリンダを伸縮することによって案内支柱を傾
動変位させることが行なわれているが、これでは案内支
柱をクレーン本体上に載置できないため別の載置台が必
要となり、輸送にあたっては別のトレーラを準備しなけ
ればならない。まだ他の例として案内支柱を支持してい
るバックステーを収縮させた後取りはずし、案内支柱を
クレーン本体上に載置することが行々われでいるが、作
業が困難で多大の時間を費している。また案内支柱が比
較的長尺のものである場合は、バランスよくクレーン本
体上に水平姿勢に載置することができないため、アース
オーガ等の作業機をそのつど取りはずすかあるいは別の
載置台を必要とし、基礎工事作業の稼動率を著しく低下
させていた。As is well known, an excavator is equipped with an auger screw, a casing, and an auger machine for driving the rotation of the auger screw on the guide column, and as the auger screw rotates and descends along the guide column, the ground An excavation hole is bored inside the guide post, and the guide support is held in an upright position so that the excavation hole is basically perpendicular to the ground. However, it is still not possible to move this excavator in an upright position because it is often difficult to move it in an upright position due to obstacles such as power lines, bridges, etc. Because it is dangerous, the guide column must be placed on the crane body in a horizontal position during transportation. Further, depending on the type of construction work, it is necessary to tilt the guide column from an upright position to a desired angle in order to excavate a diagonal hole for driving an earth retaining anchor or a diagonal pile into the ground at a required angle of inclination. Therefore, in the past, as described in Japanese Utility Model Application No. 50-29011, one point of the guide column was supported by a boom,
The guide column is tilted and displaced by expanding and contracting the hydraulic cylinder, but in this case, the guide column cannot be placed on the crane body, so a separate mounting platform is required, and transportation is carried out using a separate trailer. must be prepared. Another example is to deflate the backstay supporting the guide column, then remove it and place the guide column on the crane body, but this is difficult and takes a lot of time. ing. In addition, if the guide column is relatively long, it cannot be placed horizontally on the crane body in a well-balanced manner, so it is necessary to remove the work equipment such as the earth auger each time or use a separate mounting stand. As a result, the operating rate of foundation work was significantly reduced.

本発明はこの点て鑑みて成されたもので、バックステー
やアースオーガ等を何ら取りはずすことなく容易に案内
支柱を直立姿勢から水平姿勢に傾倒してクレーン本体上
に載置でき、あるいは水平姿勢から直立姿勢に変更でき
、また掘削作業時において案内支柱をどのような所望角
度にも変位、保持でき、作業の能率を著しく向上させる
ことが可能なこの種装置を提供しようとするものである
。The present invention has been made in view of this point, and allows the guide column to be easily tilted from an upright position to a horizontal position and placed on the crane body without removing the backstay, earth auger, etc. It is an object of the present invention to provide a device of this kind that can change the position from an upright position to an upright position, can also displace and hold the guide column at any desired angle during excavation work, and can significantly improve work efficiency.

以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明すると、第
１図及び第６図〜第８図ておいて１は本発明に係る掘削
機、２けクレーン本体、３は案内支柱、４はそれに沿っ
て設けた案内待て、オーガマシン５は昇降操作用ロープ
６によりシープ７を経て吊り下げられ、オーガマシン５
に固定した案内子８により案内眸４を滑動し、昇降する
。９はオーガマシン５により回動するオーガスクリユー
、１０はケーシングである。一方、案内支柱３の中程上
方に、一定間隔おいて内方π向い合った２本のみぞ形鋼
よりなる第１のレール１１を（第７図参照）、また中程
下方には同じく一定間隔おいて一辺が向い合った２本の
山形鋼より々る第２のレール１２が溶接等によって取付
けられている。第１のレール１１の下端部には第６図に
示されるようにストッパー１３が固設され、また下端部
とその若干上方部両翼には、先端テーパ状のガイドビン
１４ａ、１４ｂ、１４ｃが第Ｘのレール１１と同方向に
向かって突設されている。このガイドピンは掘削作業時
において後述するバックステー１５．１５の先端部に設
けられたガ先端部を案内支柱３に固定するだめのもので
あって、実施例においては３個のガイドピンを設けてい
るが、その個数は適宜増減できる。また前記第１のレー
ル１１の下端部下力には、案内支柱３に溶接等により固
着したブラケット１７に７ツク１６とフック回動用油圧
シリンダ１８とがそれぞれビン１９゜２０により回動可
能に枢着され、さらに該フック１６と油圧シリンダ１Ｂ
はビン２１により回動可能に連結されている。而して油
圧シリンダ１Ｂの伸縮駆動に伴いフック１６が回動し、
バックステー１５．１５先端部に設けた係合ビンと係合
・離脱するように構成されている。バックステー１５．
１６は、比較的ストロークの長い油圧シリンダ１５ａ、
１５ａ　、比較的ストロークの短い油圧シリンダ１５ｂ
、１５ｂのそれぞれ基底部を中間ステー１５ｃ、１５ｃ
を介してボルト等によりそれぞれ同軸上に連結したもの
である。これはストロークの長い油圧シリンダ１５ａ、
１５ａをその全ストロークにわたり伸縮させ、またスト
ロークの・短い油圧シリンダ１５ｂ、１６ｂを必要に応
じて中間ストローク位置まで伸縮して微調整に用い作業
の能率を計ろうとするものである。該バックステー１５
゜１５の下端部はクレーン本体２の略中央部両翼に、ま
た先端部は一対のバックステー１５．１５が前後左右に
揺動可能なように周知の自在継手部２２にそれぞれ枢着
されている。さらに自在継手部２１には、第６図及び第
７図に示すように第１のレール１１と同方向て長尺な支
持ブラケット２３が固着され、該ブラケツ）２３に、前
記第１のレール１１内を滑動するローラ２４ａ　、　２
４ｂ　、　２４　ｃ　、　２４ｄを軸受部２５を介して
軸支し、該ブラケット２３の長手方向両端部に前記ガイ
ドビン１４ａ、１４ｂ、１４ｃ　Ｌ／Ｃ嵌合するガイド
孔２６ａ、２６ｂ。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be explained based on the drawings. In Fig. 1 and Figs. 6 to 8, 1 is an excavator according to the present invention, 2 is a crane main body, 3 is a guide column, and 4 is a The auger machine 5 is suspended via a sheep 7 by a rope 6 for lifting and lowering, and the auger machine 5 is suspended by a guide provided along it.
It slides on the guide eye 4 by means of a guide element 8 fixed to the guide member 8, and ascends and descends. 9 is an auger screw rotated by the auger machine 5, and 10 is a casing. On the other hand, above the guide column 3, there is a first rail 11 made of two groove shaped steels facing each other at a constant interval (see Fig. 7), and below the guide column 3, there is also a A second rail 12 made of two angle irons with one side facing each other at a distance is attached by welding or the like. As shown in FIG. 6, a stopper 13 is fixed to the lower end of the first rail 11, and guide bins 14a, 14b, and 14c with tapered tips are provided at the lower end and on both wings slightly above it. It protrudes in the same direction as the X rail 11. This guide pin is used to fix the tip of a mower provided at the tip of a backstay 15, 15, which will be described later, to the guide column 3 during excavation work, and in the embodiment, three guide pins are provided. However, the number can be increased or decreased as appropriate. Further, under the lower end of the first rail 11, a bracket 17 fixed to the guide column 3 by welding or the like has seven hooks 16 and a hook rotation hydraulic cylinder 18 rotatably pivoted by pins 19 and 20, respectively. and the hook 16 and the hydraulic cylinder 1B.
are rotatably connected by a bin 21. Then, the hook 16 rotates as the hydraulic cylinder 1B is driven to expand and contract.
It is configured to engage and disengage from an engagement pin provided at the tip of the backstay 15.15. Backstay15.
16 is a hydraulic cylinder 15a with a relatively long stroke;
15a, hydraulic cylinder 15b with a relatively short stroke;
, 15b are connected to the intermediate stays 15c, 15c, respectively.
They are connected coaxially by bolts or the like. This is a long stroke hydraulic cylinder 15a,
The hydraulic cylinder 15a is extended and contracted over its entire stroke, and the hydraulic cylinders 15b and 16b, which have short strokes, are extended and contracted to intermediate stroke positions as necessary for fine adjustment and to measure work efficiency. The backstay 15
The lower end of the crane body 2 is pivotally connected to both wings of the crane body 2, and the tip thereof is pivotally connected to a well-known universal joint 22 so that a pair of backstays 15 and 15 can swing back and forth and left and right. . Furthermore, as shown in FIGS. 6 and 7, a long support bracket 23 is fixed to the universal joint 21 in the same direction as the first rail 11. Rollers 24a, 2 sliding inside
4b, 24c, 24d are pivotally supported via a bearing portion 25, and guide holes 26a, 26b are fitted into the guide bins 14a, 14b, 14c L/C at both ends of the bracket 23 in the longitudinal direction.

２６ｃを穿設し、また該ブラケット２３の下端部に補助
ブラケット２７を介して前記フック１６に係合する係合
ビン２Ｂを突設し、而してバックステー１５．１５に支
持される支持ブラケット２３が第６図に示す矢印ａ方向
に移動することによって第１のレール１１の下Ｉにおい
てストッパー１３と接当し前記案内支柱３に係止可能に
、また第１のレールＩＩＫ沿って矢印す方向に滑動可能
に連結されている。26c, and an engagement pin 2B protruding from the lower end of the bracket 23 that engages with the hook 16 via an auxiliary bracket 27, thereby forming a support bracket supported by the backstay 15.15. 23 moves in the direction of arrow a shown in FIG. are connected to be slidable in the direction.

またクレーン本体２の先端部附近に第１図、特に第８図
に示すようにマスト２９０基端部が、同じく該マスト２
９より下方に隔った位置でマスト傾動用油圧シリンダ３
０の基端部がそれぞれ回動自在に枢着され、それぞれの
先端部がピン３１によって略山形状に連結されるととも
に該ピン３１にけローラ３２が軸着され、この油圧シリ
ンダ３０の伸縮動によってマスト２９は略直立姿勢から
後方に向って略水平姿勢に俯仰（傾動）駆動されるが、
後述のように案内支柱３を傾倒させる場合には前記第２
のレール１２にローラ３２が滑動可能に接当するように
あらかじめ配置される。Also, as shown in FIG. 1, particularly in FIG. 8, near the tip of the crane body 2, there is a base end of the mast 290.
Hydraulic cylinder 3 for mast tilting at a position spaced downward from 9
The base end portions of the hydraulic cylinders 30 and 30 are rotatably pivoted, and the distal end portions of the hydraulic cylinders 30 and 30 are connected in a substantially mountain shape by a pin 31, and a roller 32 is pivotally attached to the pin 31. As a result, the mast 29 is tilted backward from a substantially upright position to a substantially horizontal position.
When tilting the guide column 3 as described later, the second
The rollers 32 are pre-arranged so as to be in slidable contact with the rails 12 of.

さらに、クレーン本体２の先端部に、同じく第１図、特
に第８図に示すように支持腕たる油圧シリンダ３３が回
動自在に枢着されると共に、そのピストンロッド３３ａ
け支持ブラケット３６を介して案内支柱３の第２のレー
ル１２下方に枢着されている。Furthermore, as shown in FIG. 1, especially FIG. 8, a hydraulic cylinder 33 serving as a support arm is rotatably attached to the tip of the crane body 2, and its piston rod 33a
The guide column 3 is pivotally mounted below the second rail 12 via a support bracket 36 .

そして該支持腕３３は、一端部をクレーン本体２に枢着
された別の傾動用油圧シリンダ３４に抜脱可能なピン３
５を介して連結され、該傾動用油圧シリンダ３４によっ
て支持腕３３は略直立姿勢から前方に向って略水平姿勢
に俯仰（傾動）駆動されるようになっている。なお、３
７は案内支柱３に突設軸支されたローラで、支持腕３３
の側面に滑動自在に接当し、案内支柱３の下方が右方向
へ過度に移動するのを防止するとともに支持腕３３の伸
縮動による案内支柱の上下動の際にはガイドの役目をな
す。The support arm 33 has one end attached to another tilting hydraulic cylinder 34 which is pivotally connected to the crane body 2, and a pin 3 that can be removed and removed.
5, and the support arm 33 is driven by the tilting hydraulic cylinder 34 to be tilted forward from a substantially upright position to a substantially horizontal position. In addition, 3
Reference numeral 7 denotes a roller supported by a shaft that projects from the guide column 3, and a support arm 33
The support arm 33 is slidably in contact with the side surface of the support arm 33 to prevent the lower part of the guide support 3 from moving excessively to the right, and also serves as a guide when the support arm 33 moves up and down due to the expansion and contraction movement of the support arm 33.

本発明は以上のように構成されており、まず掘削作業時
において案内支柱３け第１図に示すごとく直立姿勢に支
持されている。この状態では、バックステー１５．１５
の一方の油圧シリンダ１５ａ、１５ａは最大ストローク
位置まで伸長し、他方の油圧シリンダ１５ｂ、１５ｂは
適当ストローク位置に伸長して、その先端部はストッパ
ー１３、ガイドビン１４ａ、１４ｂ。The present invention is constructed as described above, and during excavation work, the three guide columns are supported in an upright position as shown in FIG. 1. In this condition, the backstay 15.15
One of the hydraulic cylinders 15a, 15a is extended to the maximum stroke position, and the other hydraulic cylinder 15b, 15b is extended to an appropriate stroke position, the tip of which is connected to the stopper 13 and the guide bins 14a, 14b.

１４ｃおよびフック１６により案内支柱３に係止されて
いる。まだ支持腕傾動用油圧シリンダ３４は最大ストロ
ーク位置に伸長して支持腕たる油圧シリンダ３３を略直
立姿勢とし、該油圧シリンダ３３は適当ストローク位置
に伸長して案内支柱３の上下位置を調整、支持している
。またマスト傾動用油圧シリンダ３０は最少ストローク
位置まで収縮し、マスト２９が掘削作業の障害とならぬ
ようクレーン本体２上に傾倒しである。そこで前記した
ように地面に所要傾斜角度で掘削する場合は、バックス
テー１５．１５の油圧シリンダ１５ｂ、１５ｂのストロ
−クラ伸縮させて案内支柱３を傾動させ、かつ支持腕傾
動用油圧シリンダ３４のストロークを若干収縮させるこ
とによって支持腕３３が前方へ傾動し、案内支柱３の下
端部を前方へ突き出して所望位置に移動することができ
る。また支持腕３３を適当ストローク位置に調整すれば
案内支柱３の下端を適当な位置まで上下動させることが
でき、さらにこれらの操作を組み合わせることによって
案内支柱３をどのような所望状態にも変位、保持するこ
とができる。14c and hook 16 to the guide column 3. The hydraulic cylinder 34 for tilting the supporting arm is extended to the maximum stroke position to bring the supporting arm hydraulic cylinder 33 into a substantially upright position, and the hydraulic cylinder 33 is extended to an appropriate stroke position to adjust the vertical position of the guide column 3 and support it. are doing. Further, the mast tilting hydraulic cylinder 30 is retracted to the minimum stroke position, and the mast 29 is tilted onto the crane body 2 so as not to become an obstacle to the excavation work. Therefore, when excavating into the ground at a required inclination angle as described above, the strokers of the hydraulic cylinders 15b, 15b of the backstay 15.15 are extended and contracted to tilt the guide column 3, and the support arm tilting hydraulic cylinder 34 is By slightly contracting the stroke, the support arm 33 is tilted forward, and the lower end of the guide column 3 can be pushed forward and moved to a desired position. Furthermore, by adjusting the support arm 33 to an appropriate stroke position, the lower end of the guide column 3 can be moved up and down to an appropriate position, and by combining these operations, the guide column 3 can be moved to any desired state. can be retained.

さて次に、輸送時に案内支柱をクレーン本体上に水平姿
勢に載置する場合は、第２図に示すようにバックステー
１５．１５の一方の油圧シリンダ１５ａ。Next, when the guide column is placed in a horizontal position on the crane body during transportation, one hydraulic cylinder 15a of the backstay 15.15 is used as shown in FIG.

１５ａを最小ストローク位置まで収縮し、次に同じく他
方の油圧シリンダ１５ｂ、１５ｂを最小ストローク位置
まで収縮する。この順序は逆に行ってもよくまた同時で
もよい。また輸送距離が短い場合あるいは作業の都合上
一時的に案内支柱を傾倒する場合は、次の掘削作業に備
えて、他方の油圧シリンダ１５ｂ、１５ｂを収縮するこ
となくストローク位置を調整された状態に保持しておく
ことができる。したがってこの場合、一方の油圧シリン
ダ１５ａ、　１５ａが同時に作動するようにあらかじめ
配管接続しておけば、単一の操作のみで上記の作業を行
なうことができる。15a is retracted to the minimum stroke position, and then the other hydraulic cylinder 15b, 15b is similarly retracted to the minimum stroke position. This order may be reversed or simultaneous. In addition, when the transportation distance is short or when the guide column is temporarily tilted for work reasons, the stroke position is adjusted without contracting the other hydraulic cylinder 15b, 15b in preparation for the next excavation work. can be kept. Therefore, in this case, if the piping is connected in advance so that one of the hydraulic cylinders 15a, 15a operates simultaneously, the above-mentioned work can be performed with only a single operation.

次に第３図に示すようにマスト傾動用油圧シリンダ３０
を伸長させてマスト２９を引き起こし、マスト２９先端
のローラ３２を第２のレール１２に接当させ、案内支柱
３の重量をこのマスト２９で受けるようにする。しかる
後、第６図に二点鎖線で示すようにフック回動用油圧シ
リンダ１８を最小ストローク位置まで収縮させフック１
６と係合ピン２８の係合を解き、案内支柱３とバックス
テー１５．１５の係止（ロック状態）を解除する。次に
第４図に示すごとく、マスト傾動用油圧シリンダ３０の
ストロークを除々に収縮させると、マスト２９ケ俯動し
マスト２９先端のローラ３２が第２のレール１２と接当
、滑動しながら案内支柱３を傾倒させることとなる。こ
のとき案内支柱３の上部がクレーン本体２の上後方へ移
動し掘削機全体の重心が後方へ移動するので、支持腕傾
動用油圧シリンダ３４のストロークを収縮させて支持腕
たる油圧シリンダ３３を前方へ俯動し、これによって案
内支柱３を前方へ移動させて全体のバランスをとる。な
おこの際支持腕３３のストロークを適宜伸縮させること
によって、より充分にバランスをとることができると共
に、案内支柱３の下端部が常に地面に軽く接地するよう
々状態で行なうと、より安全である。またバックステー
１５゜１５Ｉ″ｉ、俯仰動自在であるので特に駆動力は
作用せず、その先端部は第１のレールＩＬＫ沿って滑動
し、バックステー１５．１５　ｉｄ後方へ俯動すること
と々る。Next, as shown in Fig. 3, the mast tilting hydraulic cylinder 30
is extended to raise the mast 29, and the roller 32 at the tip of the mast 29 is brought into contact with the second rail 12, so that the weight of the guide column 3 is supported by the mast 29. Thereafter, the hook rotation hydraulic cylinder 18 is contracted to the minimum stroke position as shown by the two-dot chain line in FIG.
6 and the engagement pin 28 to release the engagement (locked state) between the guide column 3 and the backstay 15.15. Next, as shown in FIG. 4, when the stroke of the mast tilting hydraulic cylinder 30 is gradually contracted, the mast 29 moves downward, and the roller 32 at the tip of the mast 29 comes into contact with the second rail 12 and guides it while sliding. The pillar 3 will be tilted. At this time, the upper part of the guide column 3 moves upward and rearward of the crane body 2, and the center of gravity of the entire excavator moves backward, so the stroke of the support arm tilting hydraulic cylinder 34 is contracted to move the support arm hydraulic cylinder 33 forward. This moves the guide column 3 forward to maintain overall balance. At this time, by appropriately expanding and contracting the stroke of the support arm 33, it is possible to maintain a more sufficient balance, and it is also safer to carry out the operation with the lower end of the guide column 3 always lightly touching the ground. . In addition, since the backstay 15.15I''i can be tilted up and down, no particular driving force is applied, and its tip slides along the first rail ILK, allowing the backstay 15.15id to tilt backward. That's it.

さらにマスト傾動用油圧シリンダ３０が最小ストローク
位置まで収縮すると、案内支柱３けクレーン本体２上に
略水平姿勢に載置されることとなる（第５図）。またこ
の状態から案内支柱３を直立姿勢にするには上記の逆の
操作を行なえばよい。Further, when the mast tilting hydraulic cylinder 30 contracts to the minimum stroke position, it is placed on the three guide column crane main body 2 in a substantially horizontal position (FIG. 5). Further, in order to bring the guide column 3 into an upright position from this state, the above-mentioned operation may be reversed.

以上は案内支柱が比較的長尺の場合の操作法であるが、
全長が／Ｊｍ程度以下の短い案内支柱の場合は、第３図
の状態において図示しない別のクレーンにより案内支柱
３を吊り下げておき、ピン３５を抜いて支持腕を後方へ
俯倒させることてよって　　　１案内支柱を後方へ移動
させ、全体のバランスをとることもできる。The above is an operation method when the guide column is relatively long.
In the case of a short guide column with a total length of about /Jm or less, suspend the guide column 3 using another crane (not shown) in the state shown in Fig. 3, remove the pin 35, and tilt the support arm backward. Therefore, the overall balance can be maintained by moving the 1st guide post backwards.

以上のように本発明によれば、バックステーはもちろん
、アースオーガ等の作業機をも何ら取りはずすことなく
切替弁の操作により油圧シリンダを伸縮駆動するのみで
、容易に短時間にしかも安全に案内支柱を直立姿勢から
水平姿勢に、また水平姿勢から直立姿勢に変更でき、作
業の能率を著しく高めることができる。またこの実施例
にあってはバックステー１５．１５は、それぞれ同軸上
に連結されたストロークの異る２本のシリンダを含んで
構成しであるので、それぞれの油圧シリンダを目的に応
じて操作することにより、作業の能率を一層高めること
ができる。さらに案内支柱の下方を支持する支持腕を伸
縮駆動する油圧シリンダにより構成しであるので、掘削
作業時において案内支柱をどのような所望状態にも変位
、保持することができる。As described above, according to the present invention, the hydraulic cylinder is telescopically driven by operating the switching valve without removing the backstay or any working equipment such as the earth auger, thereby easily guiding the vehicle in a short time and safely. The support can be changed from an upright position to a horizontal position, and from a horizontal position to an upright position, significantly increasing work efficiency. In addition, in this embodiment, the backstay 15.15 is configured to include two cylinders with different strokes connected on the same axis, so each hydraulic cylinder can be operated according to the purpose. By doing so, work efficiency can be further improved. Furthermore, since it is constructed with a hydraulic cylinder that extends and retracts the support arm that supports the lower part of the guide column, the guide column can be displaced and held in any desired state during excavation work.

本実施例においてはマスト、フック等を駆動する駆動機
器を油圧シリンダとしたが、必要に応じて水圧シリンダ
、空気圧シリンダとすることができ、また適当な伝動機
構を用いることによって油圧モータ、空気圧モータ、電
動機とすることもできる。In this embodiment, the hydraulic cylinder is used as the driving device for driving the mast, hook, etc., but it can be used as a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder if necessary. Also, by using an appropriate transmission mechanism, a hydraulic motor or a pneumatic motor can be used. , it can also be an electric motor.

本発明は、以上述べたように案内支柱を支持、傾倒する
だめのものであるから、各構成要素の取付位置けそれら
の機能を満足する範囲内で自由であって、設計時におい
て適宜設定可能である。Since the present invention is for supporting and tilting the guide column as described above, the mounting position of each component can be freely set within the range that satisfies the functions thereof, and can be set as appropriate at the time of design. It is.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明の一実施例であって、そのうち第１図は掘
削機の側面図、第２図乃至第５図は本発明の使用状態を
説明するだめの側面図、第６図はバックステー先端部の
断面図、第７図は第６図のＡ−Ａ断面図、第８図は掘削
機の要部を拡大した側面図である。 ２・・・クレーン本体、３・・・案内支柱、１１・・・
第１のレール、１２・・・第２のレール、１３・・拳ス
トッパ、　１４ａ、１４ｂ、１４ｃ”・ガイドピン、１
１５−　　バックステー、１６−７　ツタ、２２−　　
自在継手部、２４ａ、２４ｂ。 ２４ｃ、２４ｄ−−−ローラ、２６ａ、２６ｂ、２６ｃ
”・ガイド穴、２Ｂ・・・係合ピン、２９・・・マスト
、３２・・・ローラ、３３・・・支持腕（油圧シリンダ
ー）、３５−　　ピン、１５ａ、１５ｂ。 １８．３０，３３．３４・・・油圧シリンダー。 ：ｉ・　１ １５− 第１図 第２図 第す図 第７図The drawings show one embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a side view of an excavator, Figs. 2 to 5 are side views illustrating how the invention is used, and Fig. 6 is a backstall. 7 is a sectional view of the tip, FIG. 7 is a sectional view taken along line A-A in FIG. 6, and FIG. 8 is an enlarged side view of the main parts of the excavator. 2... Crane body, 3... Guide column, 11...
First rail, 12...Second rail, 13...Fist stopper, 14a, 14b, 14c"・Guide pin, 1
15- Backstay, 16-7 Ivy, 22-
Universal joint portions, 24a, 24b. 24c, 24d---Roller, 26a, 26b, 26c
"・Guide hole, 2B... Engagement pin, 29... Mast, 32... Roller, 33... Support arm (hydraulic cylinder), 35- Pin, 15a, 15b. 18.30, 33. 34... Hydraulic cylinder. :i・1 15- Figure 1 Figure 2 Figure 7 Figure 7

Claims (1)

【特許請求の範囲】 ／、案内支、柱の中程上方に該支柱に沿って第１のガイ
ドレールを取付け、該支柱の中程下方に同じく第２のガ
イドレールを取付け、一方クレーン本体の略中央部に、
伸縮駆動すると共に俯仰動自在なバ・ツクステーを枢着
し、また該クレーン本体の先端部附近に、俯仰駆動する
マストを枢着し、さらに該クレーン本体の先端部に同じ
く俯仰駆動する支持腕を枢着し、而して前記バックステ
ーの先端部を案内支柱に係止可能に且つ第１のガイドレ
ールに沿って滑動可能に連結し、前記マストの先端部を
第２のガイドレールに沿って同じく滑動可能に接当させ
、また前記支持腕の先端部を第２のガイドレールよシ更
に下方で案内支柱に枢着してなる掘削機における基礎工
事用案内支柱の取付装置。 ２、前記バックステーは、同軸上に連結されたストロー
クの異る２本の油圧シリンダを含んでなる特許請求の範
囲第１項記載の掘削機における基礎工事用案内支柱の取
付装置。 ３、前記支持腕は、伸縮駆動する油圧シリンダよりなる
特許請求の範囲第１項または第２項記載の掘削機におけ
る基礎工事用案内支柱の取付装置。[Scope of Claims] / Guide support: A first guide rail is installed along the upper middle of the pillar, and a second guide rail is installed along the lower middle of the pillar, while the crane body Approximately in the center,
A back-and-up stay that is telescopically driven and movable up and down is pivotally mounted, a mast that is driven up and down is pivoted near the tip of the crane body, and a support arm that is also driven up and down is attached to the tip of the crane body. The backstay is pivotally connected, and the tip of the backstay is latched to a guide column and slidably connected along a first guide rail, and the tip of the mast is slidably coupled to a guide post along a second guide rail. A mounting device for a guide post for foundation work in an excavator, wherein the supporting arm is slidably abutted and the tip of the support arm is pivotally connected to the guide post further below the second guide rail. 2. The mounting device for a guide column for foundation work in an excavator according to claim 1, wherein the backstay includes two hydraulic cylinders with different strokes connected coaxially. 3. The mounting device for a guide column for foundation work in an excavator according to claim 1 or 2, wherein the support arm is a hydraulic cylinder that is driven to expand and contract.