JPS58201768A - イミダゾ−ル誘導体の製法 - Google Patents
イミダゾ−ル誘導体の製法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は弐 ″
で表わされる4−(2−アミノエチル)チオメチル−5
−゛メチルイミダゾールの新規な製法に関するもので□
ある。
−゛メチルイミダゾールの新規な製法に関するもので□
ある。
この式(’I )の化合物はヒスタミンH2−受容体拮
抗剤として知られる医薬品の製造中間体として有用であ
シ9通常工業的には4′−ヒドロキシメチル−5ニメチ
ルイミダゾールにシステアミンを作用させることにより
製造されている(゛特開昭47−23471号)。
しかしこの反応に使用されネジステアミンは、高価で空
気酸化などに不安定な41合物であシ、工巣的製法の原
料としては必ずしも適していない。
抗剤として知られる医薬品の製造中間体として有用であ
シ9通常工業的には4′−ヒドロキシメチル−5ニメチ
ルイミダゾールにシステアミンを作用させることにより
製造されている(゛特開昭47−23471号)。
しかしこの反応に使用されネジステアミンは、高価で空
気酸化などに不安定な41合物であシ、工巣的製法の原
料としては必ずしも適していない。
今回本発明者□らは式(’I)の化合物の別途合成法を
検討し、3−((5−メチルイミダゾール−4−イル)
メチ□ルチオ〕プロピオン酸を出発原料とする。クルチ
ウス反応を利用した新規な製法を開発した。 本発明
はこの製法に関するものであり、従来法と比較してシス
テアミンの使用が避けられるなどの点で有利である。
検討し、3−((5−メチルイミダゾール−4−イル)
メチ□ルチオ〕プロピオン酸を出発原料とする。クルチ
ウス反応を利用した新規な製法を開発した。 本発明
はこの製法に関するものであり、従来法と比較してシス
テアミンの使用が避けられるなどの点で有利である。
本発明によれば式(”I)の化合物は9式で表わされる
カルボン酸またはそのカルボキシル基における活性化誘
導体を、ヒドラジンおよび亜硝酸と作用させるかまたは
アジ化アルカリと作用させて1式 で表わされるカルボン酸アジドとし1次いでこれをクル
チウス反応により相当するアミンに変えることにより得
られる。
カルボン酸またはそのカルボキシル基における活性化誘
導体を、ヒドラジンおよび亜硝酸と作用させるかまたは
アジ化アルカリと作用させて1式 で表わされるカルボン酸アジドとし1次いでこれをクル
チウス反応により相当するアミンに変えることにより得
られる。
本発明の製法の原料である式(II)のカルボン酸は文
献未載の新規化合物であるが9本発明者らはこの化合物
(II)の製法として後記参考例に記載した。4−ヒド
ロキシメチル−5−メチルイミダゾールに3−メルカプ
トプロピオン酸を作用させる簡便な方法を開発した。
この製法において使用される3−メルカプトプロピ
オ、ン酸は安価で容易に入手し得る原料であり、従って
このカルボン酸(1)も工業的製造の原料と′してはき
わめて好適な化合物である。
献未載の新規化合物であるが9本発明者らはこの化合物
(II)の製法として後記参考例に記載した。4−ヒド
ロキシメチル−5−メチルイミダゾールに3−メルカプ
トプロピオン酸を作用させる簡便な方法を開発した。
この製法において使用される3−メルカプトプロピ
オ、ン酸は安価で容易に入手し得る原料であり、従って
このカルボン酸(1)も工業的製造の原料と′してはき
わめて好適な化合物である。
またこのカルボン酸(II)のカルボキシル基における
活性化誘導体としては、たとえばエステル、酸ハロゲン
化物、酸無水物などが挙げられ。
活性化誘導体としては、たとえばエステル、酸ハロゲン
化物、酸無水物などが挙げられ。
特には低級アルキルエステルまたは酸クロリドなどが実
用上有利である。 これら活性化誘導体は9式(It
)のカルボン酸を原料として常法によりエステル化する
か、あるいは酸ハロゲン化などをすれば容易に入手する
ことができる(後記参考側参照、)。
用上有利である。 これら活性化誘導体は9式(It
)のカルボン酸を原料として常法によりエステル化する
か、あるいは酸ハロゲン化などをすれば容易に入手する
ことができる(後記参考側参照、)。
本発明の製法を実施するには、たとえば式(If)のカ
ルボン酸またはその活性化誘導体にヒドラジンを9通常
は溶媒中、要すれば加熱下に反応させる。 この反応
に用いられるもつとも一般的な具体例を挙げれば、原料
に式(I[)のカルボン酸の低級アルキルエステルを選
び、これをエタノールなどの低級アルコール中で、ヒド
ラジンヒトラードと還流下に数時間反応させることであ
る。 こうして得られる酸ヒドラジドに、続いて亜
硝酸を作用させると酸アジド(1)が生成する。 こ
の反応は通常、水、酢酸。
ルボン酸またはその活性化誘導体にヒドラジンを9通常
は溶媒中、要すれば加熱下に反応させる。 この反応
に用いられるもつとも一般的な具体例を挙げれば、原料
に式(I[)のカルボン酸の低級アルキルエステルを選
び、これをエタノールなどの低級アルコール中で、ヒド
ラジンヒトラードと還流下に数時間反応させることであ
る。 こうして得られる酸ヒドラジドに、続いて亜
硝酸を作用させると酸アジド(1)が生成する。 こ
の反応は通常、水、酢酸。
低級アルコール、テトラヒドロフラン、エチルエーテル
、ベンゼン、ジクロルメタンなどまたはそれらの混合液
を溶媒として、鉱酸たとえば塩酸あるいは有機酸たとえ
ば酢酸の存在下に。
、ベンゼン、ジクロルメタンなどまたはそれらの混合液
を溶媒として、鉱酸たとえば塩酸あるいは有機酸たとえ
ば酢酸の存在下に。
亜硝酸ナトリウム溶液を加えることにより行われる。
別法としてこの式(1)のカルボン酸アジドは。
式(Illのカルボ。ン酸の活性化誘導体、好ましくは
酸クロリドにアジ化アルカリ、たとえばアジ化内トリウ
ムを作用させることによっても得ることができる。
この反応は通常反応に関与しない有機溶媒、たとえばエ
チルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ベン
ゼン、酢酸エチル、ジクロルメタンなどと水との混合溶
媒中で低温下に実施される。
酸クロリドにアジ化アルカリ、たとえばアジ化内トリウ
ムを作用させることによっても得ることができる。
この反応は通常反応に関与しない有機溶媒、たとえばエ
チルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ベン
ゼン、酢酸エチル、ジクロルメタンなどと水との混合溶
媒中で低温下に実施される。
こうして得られる式(1)のカルボン酸アジドは非常に
分解しやすいので9通常は単離することなく直ちにクル
チウス反応に用いられる。
分解しやすいので9通常は単離することなく直ちにクル
チウス反応に用いられる。
反応は普通によく知られた条件で行うことができ、転移
後に酸の存在下に加水分解を行なうと目的のアミンであ
る式(Ilの化合物が得られる1この反応を好適な具体
例によりさらに説明すれば1通常この転移は酸アジド(
1)を製造した同一の反応溶液中で、中性または酸性の
条件下に加熱して実施されるのが普通であり、その際溶
媒が水または酢酸などの系においては転移後の加水分解
も同時におこり目的のアミン(I)が生成する。 ま
た反応溶媒が低級アルコールの場合は転移後に得られる
生成物は相当するウレタンとなり、その際は単離後かま
たは単離せずにそのit加水分解すると目的のアミン(
I)が得られる。
後に酸の存在下に加水分解を行なうと目的のアミンであ
る式(Ilの化合物が得られる1この反応を好適な具体
例によりさらに説明すれば1通常この転移は酸アジド(
1)を製造した同一の反応溶液中で、中性または酸性の
条件下に加熱して実施されるのが普通であり、その際溶
媒が水または酢酸などの系においては転移後の加水分解
も同時におこり目的のアミン(I)が生成する。 ま
た反応溶媒が低級アルコールの場合は転移後に得られる
生成物は相当するウレタンとなり、その際は単離後かま
たは単離せずにそのit加水分解すると目的のアミン(
I)が得られる。
生成物(I)の単離精製は常法により行われるが9反応
がほぼ定量的に進行するためその操作はきわめて平易で
ある。 また本発明をヒスタミンH2−受容体拮抗剤
の製造に利用する場合は、生成物を単離せず反応液をそ
のまま以後の製造工程に組み込むことも可能である。
がほぼ定量的に進行するためその操作はきわめて平易で
ある。 また本発明をヒスタミンH2−受容体拮抗剤
の製造に利用する場合は、生成物を単離せず反応液をそ
のまま以後の製造工程に組み込むことも可能である。
以上のように本発明は、医薬品製造の有用な中間体であ
る4−(2−アミノエチル)チオメチル−5−メチルイ
ミダゾール(1)を、クルデウス反応を利用して簡便に
、しかも安価に製造する方法である。 本製法による
生成物の収量は、この種の反応の例としてはきわめて異
例の高収率であり、しかも反応が全て一括工程で実施し
得る点などを考慮すれば2本発明は特に工業的規模の製
法として非常に有用なものである。
る4−(2−アミノエチル)チオメチル−5−メチルイ
ミダゾール(1)を、クルデウス反応を利用して簡便に
、しかも安価に製造する方法である。 本製法による
生成物の収量は、この種の反応の例としてはきわめて異
例の高収率であり、しかも反応が全て一括工程で実施し
得る点などを考慮すれば2本発明は特に工業的規模の製
法として非常に有用なものである。
以下に実施例および参考例を挙げ9本発明を具体的に説
明する。
明する。
参考例
(a)4−ヒドロキシメチル−5−メチルイミダゾール
塩酸塩10.Ofおよび3−メルカプトプロピオン酸7
.11を35%塩酸100−に加えて3時間加熱還流す
る。 反応液を減圧濃縮後、残査をメタノール−エチ
ルエーテルから再結晶すると3−((5−メチルイミダ
ゾール−4−イル)メチルチオ〕プロピオン酸塩酸塩1
5.39 ’(収率96%)が得られる。
塩酸塩10.Ofおよび3−メルカプトプロピオン酸7
.11を35%塩酸100−に加えて3時間加熱還流す
る。 反応液を減圧濃縮後、残査をメタノール−エチ
ルエーテルから再結晶すると3−((5−メチルイミダ
ゾール−4−イル)メチルチオ〕プロピオン酸塩酸塩1
5.39 ’(収率96%)が得られる。
融点 106−108 C0
工Rスペクトル ν am
3150、2650.1’100.1635.1!45
.1425゜1255゜ NMRスペクトル (DM80− de )δ: 2.
30 (2H,8)、 2.60 (4H,8) 。
.1425゜1255゜ NMRスペクトル (DM80− de )δ: 2.
30 (2H,8)、 2.60 (4H,8) 。
3.85 (2H,B )、 8.95 (L H,S
) 。
) 。
12.10 (3H,br、 s )。
(b) 上記の3−[(5−メチルイミダゾール−4
−イル)メチルチオ〕プロピオン酸塩酸塩15、Ofを
メタノール150−に溶解し、これに塩化チオ=ル11
L、3fを加えて2時間加熱還流する。 反応液を減
圧濃縮後、残査を水とクロロホルムの混液に溶解し9次
いで炭酸水素ナトリウムで中和する。 クロロホルム
層を分取し、乾燥後溶媒を留去すると3−〔(5−メチ
ルイミダゾール−4−イル)メチルチオ〕プロピオン酸
メチルエステル13.0r(96%)が得られる。
−イル)メチルチオ〕プロピオン酸塩酸塩15、Ofを
メタノール150−に溶解し、これに塩化チオ=ル11
L、3fを加えて2時間加熱還流する。 反応液を減
圧濃縮後、残査を水とクロロホルムの混液に溶解し9次
いで炭酸水素ナトリウムで中和する。 クロロホルム
層を分取し、乾燥後溶媒を留去すると3−〔(5−メチ
ルイミダゾール−4−イル)メチルチオ〕プロピオン酸
メチルエステル13.0r(96%)が得られる。
工Rスペクトル ν am
1’72514301241511951165NMR
スペクトル (DM80− eL6)δ: 2.25
(3H,8)、2.60(2H,t )。
スペクトル (DM80− eL6)δ: 2.25
(3H,8)、2.60(2H,t )。
2.65 (2H,t ) 、 3.65 (3H,
s ) 。
s ) 。
3.70 (2H,s )、 ’7.515(IH,
s )。
s )。
12.00 (LH!l )。
実施例1
3−[(5−メチルイミダゾール−4−イル)メチルチ
オ〕プロピオン酸メチルエステル8.5fおよび100
%ヒドラジンヒドラートツ、9fをメタノール30−に
加えて4時間加熱還流する。
オ〕プロピオン酸メチルエステル8.5fおよび100
%ヒドラジンヒドラートツ、9fをメタノール30−に
加えて4時間加熱還流する。
9−
反応液を減圧濃縮後、残査をメタノールから再結晶する
と3−〔(5−メチルイミダゾール−4−イル)メチル
チオ〕プロピオン酸ヒドラジド”1.1t(収率91%
)が得られる。
と3−〔(5−メチルイミダゾール−4−イル)メチル
チオ〕プロピオン酸ヒドラジド”1.1t(収率91%
)が得られる。
融点 144−145 [1’ 0
工Rスペクトル シ工axCm
3300.2800,1660,15)5,1455.
14015゜040 O NMRスペクトル (DM80− +16 )δ: 2
.10(3H,s )、 2.40(2H,t )。
14015゜040 O NMRスペクトル (DM80− +16 )δ: 2
.10(3H,s )、 2.40(2H,t )。
2.55(2H,t )、 3.60 (2H,s
) 。
) 。
6.25(3H,’br、s )、 7.40 (x5
s )。
s )。
9.00(LH,br、s )。
上記で得られた3’−((5−メチルイミダゾール−4
−イル)メチルチオ〕プロピオン酸ヒドラジド1.01
を2N塩酸10−と酢酸1〇−の混液に溶解し、水冷攪
拌下に亜硝酸ナトリウ−]n− ム0.36fを加えた後、室温で30分9次いで60〜
’70 Cの加温下に30分攪拌する。 反応液を減
圧濃縮後、残査を水に溶解し、炭酸カリウムにより中和
する。 再び水を減圧留去後。
−イル)メチルチオ〕プロピオン酸ヒドラジド1.01
を2N塩酸10−と酢酸1〇−の混液に溶解し、水冷攪
拌下に亜硝酸ナトリウ−]n− ム0.36fを加えた後、室温で30分9次いで60〜
’70 Cの加温下に30分攪拌する。 反応液を減
圧濃縮後、残査を水に溶解し、炭酸カリウムにより中和
する。 再び水を減圧留去後。
残査をイソプロピルアルコールに溶解し、不溶の無機塩
を戸別する。 ろ液を減圧乾固後。
を戸別する。 ろ液を減圧乾固後。
塩化水素を含むメタノール−エチルエーテルから再結晶
すると4−(2−アミノエチル)チオメチル−5−メチ
ルイミダゾール2塩酸塩1.11(収率96%)が得ら
れる。
すると4−(2−アミノエチル)チオメチル−5−メチ
ルイミダゾール2塩酸塩1.11(収率96%)が得ら
れる。
融点 185−18’/ r0
本品は標品と混融して融点降下を示さず、赤外吸収スペ
クトルおよび薄層クロマトグラフィーは標品と完全に一
致する。
クトルおよび薄層クロマトグラフィーは標品と完全に一
致する。
実施例2
3−((5−メチルイミダゾール−4−イル)メチル、
チオ〕プロピオン酸ヒドラジド1.Ofを原料として、
実施例1と同様にして製造した4−(2−アミノエチル
)チオメチル−5−メチルイミダゾールのイソプロピル
アルコール溶液から無機塩を戸別し、P液をシアナミド
ジチオ炭酸ジメチルエステル0.68fのイソプロピル
アルコール溶液に加える。 室温で4時間攪拌後。
チオ〕プロピオン酸ヒドラジド1.Ofを原料として、
実施例1と同様にして製造した4−(2−アミノエチル
)チオメチル−5−メチルイミダゾールのイソプロピル
アルコール溶液から無機塩を戸別し、P液をシアナミド
ジチオ炭酸ジメチルエステル0.68fのイソプロピル
アルコール溶液に加える。 室温で4時間攪拌後。
溶媒を蒸発し、残査を水で洗浄する。 沈殿を戸数し
、エタノール−エチルエーテルカラ再結晶するとN−シ
アノ−N’−(2−(15−メチルイミダゾール−4−
イル)メチルチオエチル)−s−メチルイソチオ尿素1
.121F(収率89%)が得られる。 融点 14
’/−149c0本品は標品と混融して融点降下を示さ
ず、赤外吸収スペクトルおよび薄層クロマトグラフィー
は標品と完全に一致する。
、エタノール−エチルエーテルカラ再結晶するとN−シ
アノ−N’−(2−(15−メチルイミダゾール−4−
イル)メチルチオエチル)−s−メチルイソチオ尿素1
.121F(収率89%)が得られる。 融点 14
’/−149c0本品は標品と混融して融点降下を示さ
ず、赤外吸収スペクトルおよび薄層クロマトグラフィー
は標品と完全に一致する。
実施例3
3−[(5−メチルイミダゾール−4−イル)メチルチ
オ〕プロピオン酸1.Ofおよび塩化チオニル1.Of
をベンゼン2〇−中で60−70 Uに一時間加熱攪拌
する。 反応液を減圧濃縮後。
オ〕プロピオン酸1.Ofおよび塩化チオニル1.Of
をベンゼン2〇−中で60−70 Uに一時間加熱攪拌
する。 反応液を減圧濃縮後。
得られた酸クロリドを、アジ化ナトリウム0.542を
水4dとジオキサン12−の混液に溶解した液の中に水
冷攪拌下加える。 反応液に2N塩酸l−を加えた後
、6O−70cの加温下に30分攪拌し1次いで反応液
を減圧濃縮する。
水4dとジオキサン12−の混液に溶解した液の中に水
冷攪拌下加える。 反応液に2N塩酸l−を加えた後
、6O−70cの加温下に30分攪拌し1次いで反応液
を減圧濃縮する。
残査を水に溶かし、実施例2と同様な後処理を行なうと
4−(2−アミノエチル)チオメチル−5−メチルイミ
ダゾール2塩酸塩0.64F(収率62%)が得られる
。
4−(2−アミノエチル)チオメチル−5−メチルイミ
ダゾール2塩酸塩0.64F(収率62%)が得られる
。
実施例4
3−((5−メチルイミダゾール−4−イル)メチルチ
オ〕プロピオン酸ヒドラジド0.5Fを2.2%塩化水
素−エタノール溶液10−に溶解し、室温攪拌下皿硝酸
す) IJウム0.18fを3回に分けて加えた後9反
応液を3時間加熱還流する。 溶媒を減圧留去後、残
査を水とクロロホルムの混液に溶解し、炭酸水素す)
IJウムで中和する。 クロロホルム層を分取し、乾
燥後溶媒を留去し、残査をベンゼン−ヘキサンから再結
晶するとエチルN−[2−(5−メチル13− イミダゾール−4−イル)メチルチオエチル〕カルバメ
ート0.47t(収率83%)が得られる。
オ〕プロピオン酸ヒドラジド0.5Fを2.2%塩化水
素−エタノール溶液10−に溶解し、室温攪拌下皿硝酸
す) IJウム0.18fを3回に分けて加えた後9反
応液を3時間加熱還流する。 溶媒を減圧留去後、残
査を水とクロロホルムの混液に溶解し、炭酸水素す)
IJウムで中和する。 クロロホルム層を分取し、乾
燥後溶媒を留去し、残査をベンゼン−ヘキサンから再結
晶するとエチルN−[2−(5−メチル13− イミダゾール−4−イル)メチルチオエチル〕カルバメ
ート0.47t(収率83%)が得られる。
融点 62−64r0
工RスペクトルνKBrcm−1
3300〜2600 1’715 1370 1260
1250190 O NMRスペクトル (0DOI3) δ: 1,20 (3H,t )、 2.20 (3H
,a )。
1250190 O NMRスペクトル (0DOI3) δ: 1,20 (3H,t )、 2.20 (3H
,a )。
2.60 (2H,t)、2.65(2H,t)。
3、’70 (2H,e )、 4.10 (2H,q
)。
)。
750 (IH、s )、 11.70 (IH,θ)
。
。
上記で得られたウレタンを塩酸で加水分解すれば4−(
2−アミノエチル)チオメチル−6−メチルイミダゾー
ル2塩酸塩が得られる。
2−アミノエチル)チオメチル−6−メチルイミダゾー
ル2塩酸塩が得られる。
特許出願人 萬有製薬株式会社
Claims (1)
- 3−((5−メチルイミダゾール−4−イル)メチルチ
オ〕プロピオン酸またはそのカルボキシル基における活
性化誘導体にヒドラジンおよび亜硝酸を作用させるかま
たはアジ化アルカリを作用させ生成する酸アジドをクル
チウス反応により和尚するアミンに変えることを特徴と
する4−(2−アミノエチル)チオメチル−5−メチル
イミダゾールの製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57083266A JPS58201768A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | イミダゾ−ル誘導体の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57083266A JPS58201768A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | イミダゾ−ル誘導体の製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58201768A true JPS58201768A (ja) | 1983-11-24 |
Family
ID=13797545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57083266A Pending JPS58201768A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | イミダゾ−ル誘導体の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58201768A (ja) |
-
1982
- 1982-05-19 JP JP57083266A patent/JPS58201768A/ja active Pending
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