JPS58191320A - 絞り成形による薄肉の軸受ブシユ - Google Patents
絞り成形による薄肉の軸受ブシユInfo
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- JPS58191320A JPS58191320A JP58069323A JP6932383A JPS58191320A JP S58191320 A JPS58191320 A JP S58191320A JP 58069323 A JP58069323 A JP 58069323A JP 6932383 A JP6932383 A JP 6932383A JP S58191320 A JPS58191320 A JP S58191320A
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- JP
- Japan
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- bearing bush
- bottom part
- bearing
- push
- recess
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/10—Making other particular articles parts of bearings; sleeves; valve seats or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/64—Special methods of manufacture
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/382—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/44—Needle bearings
- F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
- F16C19/466—Needle bearings with one row or needles comprising needle rollers and an outer ring, i.e. subunit without inner ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C21/00—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
- F16C21/005—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement the external zone of a bearing with rolling members, e.g. needles, being cup-shaped, with or without a separate thrust-bearing disc or ring, e.g. for universal joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/41—Couplings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は特許請求の範囲(1)の前文に記載した絞り
加工による金属板製の軸受ブシュに関する。
加工による金属板製の軸受ブシュに関する。
軸受ブシュを絞り加工する際に、同時にブシュの底部外
面に同心の環状溝を設けることは***特許公開第295
2092号(特開昭56−97.625)公知である。
面に同心の環状溝を設けることは***特許公開第295
2092号(特開昭56−97.625)公知である。
これによりスリーブの外周面と底部の外面の間の円周方
向のかど(円周かどとも記す)を鋭く形成することがで
きる。この軸受ブシュをユニバーサルジヨイントのジャ
ーナルを支持するのに用いる場合、ジャーナルの端面は
直接か、または中間に介在した緩衝円盤を介して軸受ブ
シュの底部の内面上を滑る。この底部内面の軸方向の負
荷容量は主に内面の形状精度(滑らかさ)に依存する。
向のかど(円周かどとも記す)を鋭く形成することがで
きる。この軸受ブシュをユニバーサルジヨイントのジャ
ーナルを支持するのに用いる場合、ジャーナルの端面は
直接か、または中間に介在した緩衝円盤を介して軸受ブ
シュの底部の内面上を滑る。この底部内面の軸方向の負
荷容量は主に内面の形状精度(滑らかさ)に依存する。
特許請求の範囲(1)の発明は、特に軸受ブシュの底部
の内面を軸方向の負荷容量が大きい、高い形状精度(滑
らかさ)を有する様にした軸受ブシュを提供することを
目的とする。
の内面を軸方向の負荷容量が大きい、高い形状精度(滑
らかさ)を有する様にした軸受ブシュを提供することを
目的とする。
この発明によって、軸受ブシュの底部の内面、特にその
半径方向の外側領域は高精度の形状となり、ジャーナル
や、ジャーナルの緩衝円盤の端面を支持するのに有効な
負荷容量は高まる。
半径方向の外側領域は高精度の形状となり、ジャーナル
や、ジャーナルの緩衝円盤の端面を支持するのに有効な
負荷容量は高まる。
そして運転中に、底部の内面上の局部的***などで集中
的面荷重によって生じる底部の有害な過負荷が避けられ
る。又軸受ブシュの深絞りする際に、その底部の厚さを
設計通りに小さい製造公差で形成することができる。底
部の内面とこれに対向するジャーナルや滑り円板の端面
との間には一様な狭い滑りすき間を保つことができ、そ
れによって軸受ブシュ内でユニバーサルジヨイントのジ
ャーナルを軸方向に小さい遊びで支持できる。
的面荷重によって生じる底部の有害な過負荷が避けられ
る。又軸受ブシュの深絞りする際に、その底部の厚さを
設計通りに小さい製造公差で形成することができる。底
部の内面とこれに対向するジャーナルや滑り円板の端面
との間には一様な狭い滑りすき間を保つことができ、そ
れによって軸受ブシュ内でユニバーサルジヨイントのジ
ャーナルを軸方向に小さい遊びで支持できる。
この発明の好ましい実施例の主なものを特許請求の範囲
(2)以下に示した。
(2)以下に示した。
以下、この発明による軸受ブシュを図示の実施例を参照
して説明する。
して説明する。
第1図で/は金属板製の軸受ブシュ、コは軸受ブシュを
作るためのダイス型を示す。軸受ブシュ/は絞りダイス
型−の内部で絞りスタンプ3とカウンタスタンプ亭によ
り公知の絞り成形法で帯状の材料、例えば深絞り用帯鋼
を打ち抜いた円形から製造される。
作るためのダイス型を示す。軸受ブシュ/は絞りダイス
型−の内部で絞りスタンプ3とカウンタスタンプ亭によ
り公知の絞り成形法で帯状の材料、例えば深絞り用帯鋼
を打ち抜いた円形から製造される。
軸受ブシュlは、円筒形のスリーブよと、これを一端で
閉じている底部6とから成る。スリーブ部jの外周と底
部4の外面との間には鋭い円周かど7が形成されている
。この例では、軸受ブシュ/の底部6は半径方向にのび
る平らな内面tをもつ。この内面tがスリーブ!の円筒
形内周面に移行する部分には比較的に大きな曲率半径R
をもつ隅肉がある。
閉じている底部6とから成る。スリーブ部jの外周と底
部4の外面との間には鋭い円周かど7が形成されている
。この例では、軸受ブシュ/の底部6は半径方向にのび
る平らな内面tをもつ。この内面tがスリーブ!の円筒
形内周面に移行する部分には比較的に大きな曲率半径R
をもつ隅肉がある。
鋭い円周かど7を形成するため、底部6の外面10に番
ま円周かど7の近くに四みデを設けである。この実施例
では、この凹み!は概ねV字形の断面形状を有する同心
の環状溝として形成しである。
ま円周かど7の近くに四みデを設けである。この実施例
では、この凹み!は概ねV字形の断面形状を有する同心
の環状溝として形成しである。
そのほか底部4の外1fI10には凹み9で囲まれた内
部に押し込み/コがあり、この押し込みはこの実施例で
は軸受ブシュlの軸心//と同心な環状溝として形成さ
れている(第2図)。
部に押し込み/コがあり、この押し込みはこの実施例で
は軸受ブシュlの軸心//と同心な環状溝として形成さ
れている(第2図)。
この環状溝の断面形状は概ねV字形である。
そのほか、押込みlコの深さ/Jは、底部4の外面IO
の凹みデの深さ/41より小さい。
の凹みデの深さ/41より小さい。
カウンタスタンプ亭にセンタリングして嵌合する嵌合W
、/!をもつ絞りダイス型コの中で軸受ブシュlを深絞
りする際、カウンタスタンプ亭にある対応した環状突出
部/6./りが軸受ブシュの外面を軸方向に押し込、み
、凹み9、押込みlコを形成する。同時に絞りスタンプ
3の平らな端面がブシュの内面tを押しつけるので、高
い形状精度をもつ滑らかで平らな内面ざが軸受ブシュ/
の底部6に形成される。スリーブ!と底部6との間の移
行部には隅肉が一様な曲率半径Rで形成される。
、/!をもつ絞りダイス型コの中で軸受ブシュlを深絞
りする際、カウンタスタンプ亭にある対応した環状突出
部/6./りが軸受ブシュの外面を軸方向に押し込、み
、凹み9、押込みlコを形成する。同時に絞りスタンプ
3の平らな端面がブシュの内面tを押しつけるので、高
い形状精度をもつ滑らかで平らな内面ざが軸受ブシュ/
の底部6に形成される。スリーブ!と底部6との間の移
行部には隅肉が一様な曲率半径Rで形成される。
第6図は、第1図の軸受ブシュ/の使用状態を示す。軸
受ブシュはユニバーサルジヨイント(図示せず)のヨー
ク/lの内周に定着している。ユニバーサルジヨイント
の十字形のジャーナルの−qs部/デは円筒形の転動体
コ01軸受ブシュ/を介してヨーク/lの内周の中に支
えられている。転動体20と、ジャーナル/9の端面は
自己潤滑型のプラスチック製の薄い緩衝円盤コlを介し
て底部4のなめらかな平らな内面tに支持されている。
受ブシュはユニバーサルジヨイント(図示せず)のヨー
ク/lの内周に定着している。ユニバーサルジヨイント
の十字形のジャーナルの−qs部/デは円筒形の転動体
コ01軸受ブシュ/を介してヨーク/lの内周の中に支
えられている。転動体20と、ジャーナル/9の端面は
自己潤滑型のプラスチック製の薄い緩衝円盤コlを介し
て底部4のなめらかな平らな内面tに支持されている。
この平らな内面Sには有害な***がないので、運転中に
生じる面荷重は底1’AAの内面l上で一様に分配され
る。
生じる面荷重は底1’AAの内面l上で一様に分配され
る。
軸受ブシュlは、ヨーク/lの内周の環状溝中にはまっ
た止め輪−一で底6を受止められ軸方向にしつかり保持
されている。
た止め輪−一で底6を受止められ軸方向にしつかり保持
されている。
第4図と第5FgJは軸受ブシュの他の一実施例を示す
もので、これも円siのスリーブjとこれを一端で閉じ
る底部6とから成る。前述の実施例と全く同様に、軸受
ブシュlは絞りダイス型−の内周中で絞りスタンプ3と
カウンタスタンプ亭によって深絞りされる(第4図)。
もので、これも円siのスリーブjとこれを一端で閉じ
る底部6とから成る。前述の実施例と全く同様に、軸受
ブシュlは絞りダイス型−の内周中で絞りスタンプ3と
カウンタスタンプ亭によって深絞りされる(第4図)。
この実施例では、カウンタスタンプ亭は軸受ブシュ/に
向いた上面に円周方向に中断した5つの弧状の突出部コ
Jをもつ。軸受ブシュlを深絞りする際、この突出部コ
3によって弧状溝をした3つの凹み、2ダが底部4の外
面IOに軸方向に押し込まれる。・これらの凹みコグは
は!V字形の断面形状を有し、円周かどの近くに配置さ
れている。凹みコグの押し込みによってその外側の領域
にはそれぞれ鋭い円周かどりが形成される。
向いた上面に円周方向に中断した5つの弧状の突出部コ
Jをもつ。軸受ブシュlを深絞りする際、この突出部コ
3によって弧状溝をした3つの凹み、2ダが底部4の外
面IOに軸方向に押し込まれる。・これらの凹みコグは
は!V字形の断面形状を有し、円周かどの近くに配置さ
れている。凹みコグの押し込みによってその外側の領域
にはそれぞれ鋭い円周かどりが形成される。
底部3の外面には凹み2参よりも内方に底部4の肉厚を
小さくする押し込み/コがある。この実施例では、この
押し込みもV字形断面形状で、同心配置の1i1吠溝と
して形成しである。
小さくする押し込み/コがある。この実施例では、この
押し込みもV字形断面形状で、同心配置の1i1吠溝と
して形成しである。
絞りスタンプ3は平らな端面Jjを有し、深絞りの際に
軸受ブシュ/の底部6に正確に平らな内面Iを形成する
。スリーブSと底s6との曲の隅肉は、円周方向に一様
な曲率半径Rを有する。
軸受ブシュ/の底部6に正確に平らな内面Iを形成する
。スリーブSと底s6との曲の隅肉は、円周方向に一様
な曲率半径Rを有する。
第6図は、更に他の一実施例の軸受ブシュの外面10を
示す。3つの凹みU+が第4.5図の軸受ブシュと全く
同様に円周かどの近くに設けである。だがこの実施例で
は凹み2ダの内方に円周方間に中断した6つの弧状溝が
押し込みコロとして底部6の外面10に加工しである◇
これらの押込み26は断面形状かは!V字形でそれぞれ
外側にある三つの凹みコタ、−亭の間にずらして配置し
である。
示す。3つの凹みU+が第4.5図の軸受ブシュと全く
同様に円周かどの近くに設けである。だがこの実施例で
は凹み2ダの内方に円周方間に中断した6つの弧状溝が
押し込みコロとして底部6の外面10に加工しである◇
これらの押込み26は断面形状かは!V字形でそれぞれ
外側にある三つの凹みコタ、−亭の間にずらして配置し
である。
本発明の軸受ブシュは図示の実施例に限定されるもので
はない。例えば軸受ブシュの底部の内面gは平面にせず
、軸受ブシュの細心と同心な円錐形の凸或いは凹面にす
ることができ、この場合この円錐形の内面は、これに対
向するユニバーサルジヨイントのジャーナルの相補的な
円錐形の端面を滑りながら支持する。
はない。例えば軸受ブシュの底部の内面gは平面にせず
、軸受ブシュの細心と同心な円錐形の凸或いは凹面にす
ることができ、この場合この円錐形の内面は、これに対
向するユニバーサルジヨイントのジャーナルの相補的な
円錐形の端面を滑りながら支持する。
図面は本発明の軸受ブシュの実施例を示すもので、第1
図は一実施例の絞り成形状部に於ける縦断面図、第2図
は第1図の絞りダイス州から取り出した軸受ブシュの底
部の外向を矢印Aの方向から見た平面図、第3図は第1
図の軸受ブシュの使用状態の断面図、第4図は他の一実
施例の絞り成形状態の縦断面図、第5図は第4図の絞り
ダイス型から取り出した軸受ブシュの底部の外面を矢印
Bの方向から見た平面図、第6図は更に他の一実施例の
軸受ブシュの底部の外面の平向図で、図中、/は軸受ブ
シュ、6は底部、?、21Iは凹み、IOは外面、/2
.コロは押し込みを示す。 1 第4図 第1頁の続き 0発 明 者 ベーター・ホーリンク ドイツ連邦共和国8724マインバ ーク・バルトシュトラツセ8 0発 明 者 ベルトホルト・ベイフスドイツ連邦共和
国8722カイステ ン・プレベルスデルフエルーシ ュトラツセ3 121−
図は一実施例の絞り成形状部に於ける縦断面図、第2図
は第1図の絞りダイス州から取り出した軸受ブシュの底
部の外向を矢印Aの方向から見た平面図、第3図は第1
図の軸受ブシュの使用状態の断面図、第4図は他の一実
施例の絞り成形状態の縦断面図、第5図は第4図の絞り
ダイス型から取り出した軸受ブシュの底部の外面を矢印
Bの方向から見た平面図、第6図は更に他の一実施例の
軸受ブシュの底部の外面の平向図で、図中、/は軸受ブ
シュ、6は底部、?、21Iは凹み、IOは外面、/2
.コロは押し込みを示す。 1 第4図 第1頁の続き 0発 明 者 ベーター・ホーリンク ドイツ連邦共和国8724マインバ ーク・バルトシュトラツセ8 0発 明 者 ベルトホルト・ベイフスドイツ連邦共和
国8722カイステ ン・プレベルスデルフエルーシ ュトラツセ3 121−
Claims (6)
- (1) 円筒形のスリーブと、これを一端で閉じる底
部とから成り、スリーブ外周面と底部外面の間のかどを
円周方向の全体或いは部分的に鋭くするため円周かどの
近くに軸方向に底部の外面を押し込んで凹みを設けた絞
り成形による薄肉の軸受ブシュにおいて、 底部6の外面IOに凹みデ、−ダよりも内方に軸受ブシ
ュlの底部6の肉厚を小さくする1つまたは複数の押し
込みlコ、コロを設けたことを特徴とする軸受ブシュ。 - (2)押し込み/J、コロが軸受ブシュlの軸心と同心
状である特許請求の範囲(1)の軸受ブシュ。 - (3)押し込みが円周方向に連続した一つ、または弧状
に複数形成されている特許請求の範囲(1)または(2
)の軸受ブシュ。 - (4)押込みの断面形状かは!■字形である特許請求の
範囲(3)による軸受ブシュ。 - (5)押し込み/コの深さ/3が底部4の外面IOの軸
方向の凹みデの深さ/41より浅い特許請求の範囲(1
)から(4)迄の中、どれか1つの軸受ブシュ。 - (6) 軸受ブシュ/の底部6が平らな内面tを有す
る特許請求の範囲(1)から(5)迄の中、どれか1つ
による軸受ブシュ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE32157185 | 1982-04-28 | ||
DE19823215718 DE3215718A1 (de) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | Im ziehverfahren hergestellte, duennwandige lagerbuechse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58191320A true JPS58191320A (ja) | 1983-11-08 |
Family
ID=6162097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58069323A Pending JPS58191320A (ja) | 1982-04-28 | 1983-04-21 | 絞り成形による薄肉の軸受ブシユ |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4522514A (ja) |
JP (1) | JPS58191320A (ja) |
DE (1) | DE3215718A1 (ja) |
FR (1) | FR2526098B1 (ja) |
GB (1) | GB2119035B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004092744A (ja) * | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Nsk Ltd | シェル形針状ころ軸受及びシェル形外輪の製造装置 |
Families Citing this family (7)
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DE9014393U1 (de) * | 1990-10-17 | 1991-01-03 | SKF GmbH, 8720 Schweinfurt | Lagerbüchse, insbesondere für Kreuzgelenke |
DE19537503A1 (de) * | 1995-09-26 | 1997-03-27 | Brose Fahrzeugteile | Wellenlager |
US6419398B1 (en) | 1998-07-30 | 2002-07-16 | The Torrington Company | Double wall bearing cup |
DE10329276B4 (de) * | 2003-06-30 | 2007-07-19 | Federal-Mogul Wiesbaden Gmbh & Co. Kg | Gleitlagerbuchse und Verfahren zur Herstellung einer Gleitlagerbuchse |
CN100425850C (zh) * | 2003-09-16 | 2008-10-15 | Ntn株式会社 | 壳式滚针轴承、压缩机主轴的支持结构及活塞泵驱动部的支持结构 |
WO2005078297A1 (ja) * | 2004-02-12 | 2005-08-25 | Ntn Corporation | シェル型針状ころ軸受、コンプレッサ主軸の支持構造およびピストンポンプ駆動部の支持構造 |
US11758843B2 (en) | 2016-09-29 | 2023-09-19 | Deere & Company | Mower deck belt tensioning arm |
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DE3027262A1 (de) * | 1980-07-18 | 1982-02-11 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Im ziehverfahren hergestellte, duennwandige lagerbuechse |
-
1982
- 1982-04-28 DE DE19823215718 patent/DE3215718A1/de active Granted
-
1983
- 1983-04-13 US US06/484,573 patent/US4522514A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-04-21 JP JP58069323A patent/JPS58191320A/ja active Pending
- 1983-04-26 GB GB08311258A patent/GB2119035B/en not_active Expired
- 1983-04-27 FR FR8306918A patent/FR2526098B1/fr not_active Expired
Patent Citations (2)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8311258D0 (en) | 1983-06-02 |
DE3215718A1 (de) | 1983-11-03 |
FR2526098A1 (fr) | 1983-11-04 |
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