JPS5818606A - オプテイカルフアイバ−芯線の被覆材 - Google Patents
オプテイカルフアイバ−芯線の被覆材Info
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- JPS5818606A JPS5818606A JP56117484A JP11748481A JPS5818606A JP S5818606 A JPS5818606 A JP S5818606A JP 56117484 A JP56117484 A JP 56117484A JP 11748481 A JP11748481 A JP 11748481A JP S5818606 A JPS5818606 A JP S5818606A
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- JP
- Japan
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- coating material
- group
- groups
- amount
- silicon atom
- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
- C03C25/106—Single coatings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本実−はオプティカル7アイパー芯線の被覆材に関し、
ξらに詳しくは、オプテイカルアアイパー芯纏り上に掬
−で平滑な薄い被覆層を得る被覆材履成物K11lする
。
ξらに詳しくは、オプテイカルアアイパー芯纏り上に掬
−で平滑な薄い被覆層を得る被覆材履成物K11lする
。
従来白金または白金化合物の存在下に、ケイ素原子に結
合したビニル基が1分子中<2個以上存在するビニル基
含有ポリオルガノシロキサンをポリオルガノ^イドロジ
ェンシ画命ナンと反応せしめるととkより、iI化した
シリコーンゴムを得ることは公知である。
合したビニル基が1分子中<2個以上存在するビニル基
含有ポリオルガノシロキサンをポリオルガノ^イドロジ
ェンシ画命ナンと反応せしめるととkより、iI化した
シリコーンゴムを得ることは公知である。
石英系カラスまたは多成分系カラスで作られたオプティ
カルファイバー用芯線は、そのま−室は機械的強度が弱
く、これを補強するためK。
カルファイバー用芯線は、そのま−室は機械的強度が弱
く、これを補強するためK。
その外側を一次被覆剤で**することが提案されている
(41公45!−50201号公11i)。
(41公45!−50201号公11i)。
また、この−法被覆剤としてシリコーンゴムを用いるこ
とが好ましいとされている(41開昭52−1500!
$0号公報)、すらに1.!IF)L: −うなシリ
コーンゴムを得るための硬化機構として、−述のビニル
基含有ポリオルガノシロ中をンとポリオルガノハイドロ
ジエンシEl中サンの間の反応を用いる、いわゆる付加
層のものが広(用いられている。液状のビニル基含有ポ
リオルガノシロキサンをベースにして、充IIIを會ま
ない付加層シリコーンゴムはオプティカルファイバーの
芯1111C被覆しやすく1硬化が迅速で、かつ柔軟I
kk富んだ皮膜を形成するので、オプティカルファイバ
ー用−法被4IIIsとして優れたものである。付加層
シリコーンゴムに用いられるビニル基含有ポリオルガノ
シロキサンのケイ素原子?ICIII合した有機基とし
ては%―述の硬化反応にあずかるビニル基のはかは、合
成の容蟲さや、耐熱性、機械的強度、硬化前の流動性な
どのかね合いから、メチル基が最も一般的である。しか
し、前述のオプティカル7アイパー用芯−の−法被覆材
として用いる場合1石線の胴折率よりも高い胴折率をも
つことが必要になることもあるため、ケイ素原子に結合
した有機基として、前述のビニル基とメチル基のはかに
、7エ二ル基のような、ポリシロ中ナノの胴折率を高め
る基を導入することが行われてい石。
とが好ましいとされている(41開昭52−1500!
$0号公報)、すらに1.!IF)L: −うなシリ
コーンゴムを得るための硬化機構として、−述のビニル
基含有ポリオルガノシロ中をンとポリオルガノハイドロ
ジエンシEl中サンの間の反応を用いる、いわゆる付加
層のものが広(用いられている。液状のビニル基含有ポ
リオルガノシロキサンをベースにして、充IIIを會ま
ない付加層シリコーンゴムはオプティカルファイバーの
芯1111C被覆しやすく1硬化が迅速で、かつ柔軟I
kk富んだ皮膜を形成するので、オプティカルファイバ
ー用−法被4IIIsとして優れたものである。付加層
シリコーンゴムに用いられるビニル基含有ポリオルガノ
シロキサンのケイ素原子?ICIII合した有機基とし
ては%―述の硬化反応にあずかるビニル基のはかは、合
成の容蟲さや、耐熱性、機械的強度、硬化前の流動性な
どのかね合いから、メチル基が最も一般的である。しか
し、前述のオプティカル7アイパー用芯−の−法被覆材
として用いる場合1石線の胴折率よりも高い胴折率をも
つことが必要になることもあるため、ケイ素原子に結合
した有機基として、前述のビニル基とメチル基のはかに
、7エ二ル基のような、ポリシロ中ナノの胴折率を高め
る基を導入することが行われてい石。
このようなポリメチルビニル7エ1ルシー命t)をベー
スポリ!−とし、ポリオルガノ^イドロジエンシEI中
ナンを秦槽削として硬化せしめる被覆材をオプティカル
7アイパー芯線に被覆して硬化せしめるにあたり、作業
電率を上げるために高い一適腹で麹布すると1軒−る萬
い7エエル基含有率のボリシa中ナンは表m張力が高り
、カラスとの1和性が十分でないために。
スポリ!−とし、ポリオルガノ^イドロジエンシEI中
ナンを秦槽削として硬化せしめる被覆材をオプティカル
7アイパー芯線に被覆して硬化せしめるにあたり、作業
電率を上げるために高い一適腹で麹布すると1軒−る萬
い7エエル基含有率のボリシa中ナンは表m張力が高り
、カラスとの1和性が十分でないために。
―りむらを生じ、掬−で平滑な被覆層が得られないので
、被覆したオプティカルファイバーは凹凸を生じて外観
上および強度上好ましくなく、さらにその上にバッファ
ーコート、ジャケットなどを繍すと、その凹凸がさらに
拡大され、コード化、ケーブル化するIIK不都合を生
ずる・このことは%硬化価の被覆層に必要な物理的性質
を付与するためにベースポリマーの重合度を上げた場合
、とくに分子中にケイ素原子に結合した全有機基中の7
二二ル基が10篭ル%を越えた場合、粘度が非常KAく
なるので原着になる。これを避けるためにポリメチルビ
jル7エエルシロ中ナンの平均重合度を下げると、伸び
やクー性が不足し、オプティカルファイバーを折−げた
りすると、追随性がな(て被覆層にタラツクを生じ、7
アイパ一強度低下の原因となるという問題があった。こ
れを解決するため、被覆材を曹布しやすいよう#/c1
1#1中に溶解して用いる方法は、高温で硬化、させる
際の安全および衛生上の対策を必要とするはか、s刑の
揮発による肉やせのために、被覆層の厚みを正確に制御
しkくいので、実用上置−である。
、被覆したオプティカルファイバーは凹凸を生じて外観
上および強度上好ましくなく、さらにその上にバッファ
ーコート、ジャケットなどを繍すと、その凹凸がさらに
拡大され、コード化、ケーブル化するIIK不都合を生
ずる・このことは%硬化価の被覆層に必要な物理的性質
を付与するためにベースポリマーの重合度を上げた場合
、とくに分子中にケイ素原子に結合した全有機基中の7
二二ル基が10篭ル%を越えた場合、粘度が非常KAく
なるので原着になる。これを避けるためにポリメチルビ
jル7エエルシロ中ナンの平均重合度を下げると、伸び
やクー性が不足し、オプティカルファイバーを折−げた
りすると、追随性がな(て被覆層にタラツクを生じ、7
アイパ一強度低下の原因となるという問題があった。こ
れを解決するため、被覆材を曹布しやすいよう#/c1
1#1中に溶解して用いる方法は、高温で硬化、させる
際の安全および衛生上の対策を必要とするはか、s刑の
揮発による肉やせのために、被覆層の厚みを正確に制御
しkくいので、実用上置−である。
本発明者らは、このような問題を解決し、高い線速度で
平滑かつ均一な薄い被覆層を得ることを目的として鋭意
研究を重ねた!iiF、JIk、帥Aのベースポリマー
と架橋剤に1さらに脂肪族不飽和基な含まぬ低粘度のメ
チルフェニルボリオルガノシ■午サンを添加するととk
より、平滑かつ均一な被覆層が得られることを見出して
1本発明をなすに至った。
平滑かつ均一な薄い被覆層を得ることを目的として鋭意
研究を重ねた!iiF、JIk、帥Aのベースポリマー
と架橋剤に1さらに脂肪族不飽和基な含まぬ低粘度のメ
チルフェニルボリオルガノシ■午サンを添加するととk
より、平滑かつ均一な被覆層が得られることを見出して
1本発明をなすに至った。
すなわち本実−は、
(A) ケイ素原子に結合した有機基のうち、1分子
中少なくとも2個がビニル基、10〜IO毫ル%がフェ
ニル基で残余がメチル基である、IF増増重変度5oS
−tooのポリメチルビニルフエ墨ルシM午ナン” ’
1 置部sと(旬 ケイ素原子に結合した水素原子が
1分子中に平均少なくとも1個存在するポリオルガノハ
イド寵ジエンシロ中ナンの、上記(ム)のケイIIAj
[子に結合したビニル基噛個に対して、ケイ素原子に結
合した水素原子の数がe、s〜toe<な1量、と (0) II金または白金化金物の、白金元素として
((転)、慣)の合計量の0.2〜s o o ppm
から威る。WI化しうるオプティカルファイバー芯−の
被覆材において、さらに (糾 ケイ素原子に結合した有機基の10〜50モル%
がフェニル基で、平均重合度が墨〜4゜のポリメチルフ
ェニルシロキナ75〜40重量部 を會んでなることを特徴とする、オプティカルファイバ
ー芯−の被覆材に関する。
中少なくとも2個がビニル基、10〜IO毫ル%がフェ
ニル基で残余がメチル基である、IF増増重変度5oS
−tooのポリメチルビニルフエ墨ルシM午ナン” ’
1 置部sと(旬 ケイ素原子に結合した水素原子が
1分子中に平均少なくとも1個存在するポリオルガノハ
イド寵ジエンシロ中ナンの、上記(ム)のケイIIAj
[子に結合したビニル基噛個に対して、ケイ素原子に結
合した水素原子の数がe、s〜toe<な1量、と (0) II金または白金化金物の、白金元素として
((転)、慣)の合計量の0.2〜s o o ppm
から威る。WI化しうるオプティカルファイバー芯−の
被覆材において、さらに (糾 ケイ素原子に結合した有機基の10〜50モル%
がフェニル基で、平均重合度が墨〜4゜のポリメチルフ
ェニルシロキナ75〜40重量部 を會んでなることを特徴とする、オプティカルファイバ
ー芯−の被覆材に関する。
本発明で用いられる(A)成分は、被覆材のベースポリ
マーとして用いられるもので、付加反応により網状構造
を形成するために、ケイ素原子に結合したビニル基が1
分子中に少なくとも2個存在する必要がある。また、石
英系ガラスや多成分系ガラスから成るオグティヵル7ア
イパー芯纏のプライマリ−コートとして用いる場合、―
光がガラス7アイパーに再進入するとノイズとなるので
、それを避けるために、 i[化後の被覆材の層折本を
−ljlメツァイバーより太き(、すなわち1.44以
上、好ましくは1.50以上にする必要がある。そこで
シリコーンゴムの耐熱性、透@性、麿布工橿の作業性を
書なわずKllll上率げるために、(ム)のケイ素原
子に結合した有機基の1Ω〜50モル偽、好ましくは1
s〜404ル%が7エエル基であり、上達のビニル基お
よび7エ墨ル基を除(残余の有機基がメチル基であるボ
Vメチルビニルフェニルシロキt)が選ばれる。7エエ
ル基が10毫に%未満では必要な、IIrr率に這せず
、50モル%を越えると粘度が高くなりすVて、ガラス
7アイパ−Km*LK<いうえ、脅威もきわめて困−に
なる、JF均重倉度はsO〜goo、好ましくは$O〜
gooの範囲である。sO未満では硬化後の被覆材の柔
軟性や伸びが不十分でもろく、・・・を越えると粘度が
高くて細線の上に薄(均一な塗膜を得ることが困III
AKなる。このようなポリメチルビ1ルフエエルシロキ
ナンは、シロ午t)骨格が直鎖状でも分岐状でもさしつ
かえないが、合成が容易で、一定の品質のものが容易に
得やすいことから、直鎖状のものが好ましい。
マーとして用いられるもので、付加反応により網状構造
を形成するために、ケイ素原子に結合したビニル基が1
分子中に少なくとも2個存在する必要がある。また、石
英系ガラスや多成分系ガラスから成るオグティヵル7ア
イパー芯纏のプライマリ−コートとして用いる場合、―
光がガラス7アイパーに再進入するとノイズとなるので
、それを避けるために、 i[化後の被覆材の層折本を
−ljlメツァイバーより太き(、すなわち1.44以
上、好ましくは1.50以上にする必要がある。そこで
シリコーンゴムの耐熱性、透@性、麿布工橿の作業性を
書なわずKllll上率げるために、(ム)のケイ素原
子に結合した有機基の1Ω〜50モル偽、好ましくは1
s〜404ル%が7エエル基であり、上達のビニル基お
よび7エ墨ル基を除(残余の有機基がメチル基であるボ
Vメチルビニルフェニルシロキt)が選ばれる。7エエ
ル基が10毫に%未満では必要な、IIrr率に這せず
、50モル%を越えると粘度が高くなりすVて、ガラス
7アイパ−Km*LK<いうえ、脅威もきわめて困−に
なる、JF均重倉度はsO〜goo、好ましくは$O〜
gooの範囲である。sO未満では硬化後の被覆材の柔
軟性や伸びが不十分でもろく、・・・を越えると粘度が
高くて細線の上に薄(均一な塗膜を得ることが困III
AKなる。このようなポリメチルビ1ルフエエルシロキ
ナンは、シロ午t)骨格が直鎖状でも分岐状でもさしつ
かえないが、合成が容易で、一定の品質のものが容易に
得やすいことから、直鎖状のものが好ましい。
本実−に用いられる(B)成分は、(〜成分の架橋剤と
して働き、綱状構造を形成するために、ケイ素原子に結
合した水嵩原子が1分子中に平掬少な(とも墨個存奄し
なければならない、ケイ素原子に結合した有機基として
は、メチル基、エチル基、プ■ビル基、ブチル基、フェ
ニル基などが例示されるが、金成中埴扱の容易なことか
らメチル基であることが望ましく、また(−とのms性
から、遊子の7エエル基な併用するととも好ましい。重
合度は%Xamされないが。
して働き、綱状構造を形成するために、ケイ素原子に結
合した水嵩原子が1分子中に平掬少な(とも墨個存奄し
なければならない、ケイ素原子に結合した有機基として
は、メチル基、エチル基、プ■ビル基、ブチル基、フェ
ニル基などが例示されるが、金成中埴扱の容易なことか
らメチル基であることが望ましく、また(−とのms性
から、遊子の7エエル基な併用するととも好ましい。重
合度は%Xamされないが。
同一のケイ素原子に1個以上の水素原子が結合したもの
は合成が困拳なので、墨以上のシ11中t7単位から成
ることが好ましい、シ!+?ン骨格は直鎖状、環状、分
岐状のいずれでもさしつかえないが、(Alとの相溶性
のすぐれている点痴ら、ケイ素原子に結合した有機基が
メチル基のみから成るときは分岐状のものが好ましい。
は合成が困拳なので、墨以上のシ11中t7単位から成
ることが好ましい、シ!+?ン骨格は直鎖状、環状、分
岐状のいずれでもさしつかえないが、(Alとの相溶性
のすぐれている点痴ら、ケイ素原子に結合した有機基が
メチル基のみから成るときは分岐状のものが好ましい。
(ml)成分の配合量は、(A)成分のケイ素原子に結
合したビニル11個に対し、(組成分のケイ素原子に!
lit脅した水j1M子がo、i〜10個、好ましくは
1〜墨個の範aKなる量である。
合したビニル11個に対し、(組成分のケイ素原子に!
lit脅した水j1M子がo、i〜10個、好ましくは
1〜墨個の範aKなる量である。
本実@に用いられる(0)成分は、(ム)成分と(萄成
分の付加反応によってゴム状弾性体を与えるための触媒
である。(0)成分としては、自金愚、これを担体上に
保持したもの、四塩化白金、塩化白金酸およびそのアル
★す金属塩、アルツール変性物、白金−オレフイン錯体
、自金−ビ1ルシ■キナン錨体などが例示されるが、(
(転)成分や(1)成分への溶解性や触感活性の点で、
アルコーkIR性塩化自会酸、白金−オレフィン錯体、
白金−ビ墨ルVW:1中ナン錯体、白金−ホスフィン錨
体、白金−ホスファイト一体などか好ましい。
分の付加反応によってゴム状弾性体を与えるための触媒
である。(0)成分としては、自金愚、これを担体上に
保持したもの、四塩化白金、塩化白金酸およびそのアル
★す金属塩、アルツール変性物、白金−オレフイン錯体
、自金−ビ1ルシ■キナン錨体などが例示されるが、(
(転)成分や(1)成分への溶解性や触感活性の点で、
アルコーkIR性塩化自会酸、白金−オレフィン錯体、
白金−ビ墨ルVW:1中ナン錯体、白金−ホスフィン錨
体、白金−ホスファイト一体などか好ましい。
(…成分の配合量は、(A)、(II)両成分の金針量
に対して、白金を嵩の量に換算して0.2〜io。
に対して、白金を嵩の量に換算して0.2〜io。
ppis %好ましくは1〜I Q Oppmである。
0.2pp膳より少ないと硬化適度が遍く、硬化物に粘
着性を生じて剥■性を阻害し、i o o ppmを越
すと、iI化適度が早すぎて混合後の組成物の作IiI
性をそこない、また不経済である。
着性を生じて剥■性を阻害し、i o o ppmを越
すと、iI化適度が早すぎて混合後の組成物の作IiI
性をそこない、また不経済である。
(IN成分は本実−において特徴的な成分であり、(D
j ml 分の添加によって、オノテイカル7アイパー
石線の上に薄く、均一を平滑な被覆層の形成が回部にな
った。(D)成分はケイ素原子に締金した有−基の10
〜5aモル%がフェニル基であるポリメチル7エ墨ルシ
ロΦナンである。フェニル基が10モル%未満では(ム
)との相#I性がなく1層分離、濁りの原因となる。ま
た7エエル基が51)4ル%を越えると合成が困難とな
り。
j ml 分の添加によって、オノテイカル7アイパー
石線の上に薄く、均一を平滑な被覆層の形成が回部にな
った。(D)成分はケイ素原子に締金した有−基の10
〜5aモル%がフェニル基であるポリメチル7エ墨ルシ
ロΦナンである。フェニル基が10モル%未満では(ム
)との相#I性がなく1層分離、濁りの原因となる。ま
た7エエル基が51)4ル%を越えると合成が困難とな
り。
また低重合度の−のは結晶化する。また、重合めに、低
重合度のものを除き、ケイ素原子に結合した有機基中の
フェニル基のモル比が、Cム)のそれに対して±5%以
内であることが好ましい。
重合度のものを除き、ケイ素原子に結合した有機基中の
フェニル基のモル比が、Cム)のそれに対して±5%以
内であることが好ましい。
・ケイ素原子に結合した他の有機基やケイ嵩盲能性基、
たとえばエチル基、プロピル基、ブチル基、メトキシ基
、エトキシ基、プーポキシ1、ブトキシ基、水酸基を着
干含有していてもよいが、水嵩原子および/又はビニル
基や他の脂肪族不飽和基は存在してはならない、平均重
合度はi〜40.好ましくは5〜50の範囲である。
たとえばエチル基、プロピル基、ブチル基、メトキシ基
、エトキシ基、プーポキシ1、ブトキシ基、水酸基を着
干含有していてもよいが、水嵩原子および/又はビニル
基や他の脂肪族不飽和基は存在してはならない、平均重
合度はi〜40.好ましくは5〜50の範囲である。
重合度2では上述の範囲の7工−ル着を含むものは合成
が困難であり、平均重合度が40を越すと、均一で平滑
な被覆層を得るという本発明の目的に対して効果がない
、シii命をン骨格は直鎖状でも分岐状でもよい。環状
のものは、重合度が低いと結晶化しやすく、重合度の高
いものは脅威しにくい、 、 (D)成分の配合量は、(A)100重量部に対して5
〜40重量部、好ましくは10〜no重量部のIIsで
ある。S重量部未満では麹米がなく、40重量部を越え
ると、硬化した被覆層が柔かくなり1機械的強度が低下
し、またオイルブリードが着しくなって悪影響を与える
。
が困難であり、平均重合度が40を越すと、均一で平滑
な被覆層を得るという本発明の目的に対して効果がない
、シii命をン骨格は直鎖状でも分岐状でもよい。環状
のものは、重合度が低いと結晶化しやすく、重合度の高
いものは脅威しにくい、 、 (D)成分の配合量は、(A)100重量部に対して5
〜40重量部、好ましくは10〜no重量部のIIsで
ある。S重量部未満では麹米がなく、40重量部を越え
ると、硬化した被覆層が柔かくなり1機械的強度が低下
し、またオイルブリードが着しくなって悪影響を与える
。
本実−の組成物には、さらKI−メチル−1−ブチン−
1オールやジメチルビス(1,1−ジメチルブーパルギ
ルオキシ)シランのよ5なアセチレン化会物;トリアリ
ルイソシアヌレート、!レイン酸シアψルのようなアリ
ル化合物;ニトリル化合物;有機過酸化物などの付加反
応の抑制剤を配置するととにより、麿温におけ1硬化時
間を駕ばすことがで鯉る。
1オールやジメチルビス(1,1−ジメチルブーパルギ
ルオキシ)シランのよ5なアセチレン化会物;トリアリ
ルイソシアヌレート、!レイン酸シアψルのようなアリ
ル化合物;ニトリル化合物;有機過酸化物などの付加反
応の抑制剤を配置するととにより、麿温におけ1硬化時
間を駕ばすことがで鯉る。
本発明の組成物は、均一かつ平滑な被覆をオプティカル
7アイパー芯IsK麹すことが出来るので、オプティカ
ルファイバーのプツイ!リーコートとして用いられる。
7アイパー芯IsK麹すことが出来るので、オプティカ
ルファイバーのプツイ!リーコートとして用いられる。
以下、本発明を実施例によって説明する。実施例中、部
はすべ【重量部を表わし、粘度などの物愉値はすべて2
1’Cの値である。
はすべ【重量部を表わし、粘度などの物愉値はすべて2
1’Cの値である。
実施例1
ジノデルタローフ2フ100部と正ケイ酸エチル21・
部をトルエン100部Eml解し、反応温度が10℃を
越えないよ5に滴下適度を調整しなから4ΩO部の水に
滴下し、さらK10分間攪拌を続けることにより、加水
分解、縮合を行った。静置して水層を分離したのち、有
機層を、塩酸が検出されなくなるまで水洗し、ついでト
ルエンなどの低沸点分を留去し、さらに攪拌しつ一昇湿
して150℃に2時間保つととくより、残存するシラノ
ール基を縮合せしめ、生成する水を留去し、1!io’
cで2時間の加熱攪拌を続けながら低沸点分を除去し、
冷却して、無水芒硝によって脱水、濾過を行い、181
gのポリメチルハイドロジェンシロキナンを得た。
部をトルエン100部Eml解し、反応温度が10℃を
越えないよ5に滴下適度を調整しなから4ΩO部の水に
滴下し、さらK10分間攪拌を続けることにより、加水
分解、縮合を行った。静置して水層を分離したのち、有
機層を、塩酸が検出されなくなるまで水洗し、ついでト
ルエンなどの低沸点分を留去し、さらに攪拌しつ一昇湿
して150℃に2時間保つととくより、残存するシラノ
ール基を縮合せしめ、生成する水を留去し、1!io’
cで2時間の加熱攪拌を続けながら低沸点分を除去し、
冷却して、無水芒硝によって脱水、濾過を行い、181
gのポリメチルハイドロジェンシロキナンを得た。
両末端がジメチルビニルシロ午シ単位寸閉烏され、7s
モル%のジメチルシ曹キシ単位と2sモル%のジフェニ
ルシーキシ単位かう成ル粘度墨no 00 or のポ
リメチルビニル7エエルシロ午ナン100部に1上述の
ポリメチルハイド−ジエンシロΦサンs部、5−メチル
−1−ブチン−1−オールo、oi部、1重量%の塩化
白金酸を會むイソ1μパノール#I液0.2部、および
両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され、7部4ル%
のジメチルシロキシ単位と50%ル%のジメチルシロキ
シ単位から成る、粘度が20 oatのポリメチル7エ
エルシ冒キナ7115都を配合し、十分に混合したのち
減圧下Klai’lKして、試料11を間開した。また
、ポリメチル7エエルシロキナンを配合しないはかは上
記と同機にして比較例試料12を、上述のポリメチルビ
ニル7エ具ルシー午ナンのかわりに1両末端がジメチル
ビニルシーキシ単位で閉塞され、7部4ル%のジメチル
シロキシ単位と2s嬌ル%のジメチルシl1dPシ単位
から成る粘度?0OoP のポリメチルビニル7エエル
シロ+をンを用い、ポ豐メチルフェニルシロ今tノを配
合しない比較例試料I1.をIIIIした。
モル%のジメチルシ曹キシ単位と2sモル%のジフェニ
ルシーキシ単位かう成ル粘度墨no 00 or のポ
リメチルビニル7エエルシロ午ナン100部に1上述の
ポリメチルハイド−ジエンシロΦサンs部、5−メチル
−1−ブチン−1−オールo、oi部、1重量%の塩化
白金酸を會むイソ1μパノール#I液0.2部、および
両末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され、7部4ル%
のジメチルシロキシ単位と50%ル%のジメチルシロキ
シ単位から成る、粘度が20 oatのポリメチル7エ
エルシ冒キナ7115都を配合し、十分に混合したのち
減圧下Klai’lKして、試料11を間開した。また
、ポリメチル7エエルシロキナンを配合しないはかは上
記と同機にして比較例試料12を、上述のポリメチルビ
ニル7エ具ルシー午ナンのかわりに1両末端がジメチル
ビニルシーキシ単位で閉塞され、7部4ル%のジメチル
シロキシ単位と2s嬌ル%のジメチルシl1dPシ単位
から成る粘度?0OoP のポリメチルビニル7エエル
シロ+をンを用い、ポ豐メチルフェニルシロ今tノを配
合しない比較例試料I1.をIIIIした。
これらの試料をtgo℃で511分間のJIi熱によっ
て硬化せしめた厚さ2■のシートにより、J!j K
41 D I KよってIl定した物1的性質を311
表に示す。
て硬化せしめた厚さ2■のシートにより、J!j K
41 D I KよってIl定した物1的性質を311
表に示す。
また、これらの試料の中に、直11200μlの石高ガ
ラス系オプティカルファイバー3纏を浸漬し、―直に引
上げて、−直に保ったま1410℃の加熱炉中に墨秒間
保持したところ、$11111に示す被覆層を形成した
。これらの被覆層の伏線はjit表のとおりであった。
ラス系オプティカルファイバー3纏を浸漬し、―直に引
上げて、−直に保ったま1410℃の加熱炉中に墨秒間
保持したところ、$11111に示す被覆層を形成した
。これらの被覆層の伏線はjit表のとおりであった。
第1表
実論例2
両末端がジメチルビニルシミキシ単位で閉塞i!tL、
474ル%のジメチルシロキシ単位と墨i4ル髄のジフ
ェニルシロキシ単位から成る粘度1 G+00 Q @
F のポリメチルビ墨ルフェニル$/III中tyto
o部に、夷繍例1で用いたのと同機のポリメチルハイド
ージエンシ交キナン2.5IB、白金原子1.・重量%
を含む白金−ビエルシロΦナノ錨体O,OS@、および
両末端がトリメチルシロ命V単位で閉塞され、474ル
%のジメチルシミ4シ単位と55モル%のジフェニルシ
ロキシ単位から成る粘度4 !I Ooatのポリメチ
ル7エエルシロキナン20mを配合し。
474ル%のジメチルシロキシ単位と墨i4ル髄のジフ
ェニルシロキシ単位から成る粘度1 G+00 Q @
F のポリメチルビ墨ルフェニル$/III中tyto
o部に、夷繍例1で用いたのと同機のポリメチルハイド
ージエンシ交キナン2.5IB、白金原子1.・重量%
を含む白金−ビエルシロΦナノ錨体O,OS@、および
両末端がトリメチルシロ命V単位で閉塞され、474ル
%のジメチルシミ4シ単位と55モル%のジフェニルシ
ロキシ単位から成る粘度4 !I Ooatのポリメチ
ル7エエルシロキナン20mを配合し。
十分に風合して減圧下に脱泡して、試料21を間開した
。1また、ポリメチルフェニルシロ午ナンを配合しない
嫌かは上記と同11kして、比較例試料22を膨脂した
0両試料を実111941と同411KL?石英ガツメ
系オプティカル7アイパー芯纏に塗布、硬化せしめて被
覆層を得た。試料21からは属折率が1.521の直径
が均一で平滑な被覆層が得られたが、試料22からは凹
凸のある被覆層しか得られなかった。
。1また、ポリメチルフェニルシロ午ナンを配合しない
嫌かは上記と同11kして、比較例試料22を膨脂した
0両試料を実111941と同411KL?石英ガツメ
系オプティカル7アイパー芯纏に塗布、硬化せしめて被
覆層を得た。試料21からは属折率が1.521の直径
が均一で平滑な被覆層が得られたが、試料22からは凹
凸のある被覆層しか得られなかった。
夷11irHs
両末端がビニルジメチルシロキシ単位で閉塞され、2毫
ル%のメチルビ品ルシロキシ単位、sOモル%のジメチ
ルシロキシ単位、4・峰ル%のメチルフェニルシロキシ
単位から成る粘度4、I OOor のポリメチルビニ
ル7エエルシロ*tytoo@に、両末端がトリメチル
シロキシ単位で閉塵され、メチルフェニルジg中シ単位
40モル%とメチルハイドロジエンシーキシ単位40モ
ル%から成る粘度a o oatのポリメチルハイドロ
ジエンシロキナン5.5部、塩化白金酸とオクチルアル
コールを40℃に加熱して11m!した、白金原子5.
2重量%を會む白金錯体0.5部、および両末端がトリ
メチルシロキシ基位で閉塞され、goモル%のメチルフ
エ畠ルシW中シ単位と50モル%のジメチルシロキシ単
位から成る粘度10 Ooatのポリメチル7エ1ルシ
II命を715部を配合して均一に墨会し、試料s1を
IIIIした。また、ポリメチルフェエな ルシa4Fナンを配合しい嫌かは上記とMIIIK し
て、比較例試料s2をlI刺した0両試料を実施例1と
同機にして6萬ガラス系オプティカル7アイパー石線に
塗布、硬化せしめて被覆層を得た。試料i1からは直径
が均一で平滑な被覆層が得られたが、試料i2からは凹
凸のある被覆層しか得られなかった。
ル%のメチルビ品ルシロキシ単位、sOモル%のジメチ
ルシロキシ単位、4・峰ル%のメチルフェニルシロキシ
単位から成る粘度4、I OOor のポリメチルビニ
ル7エエルシロ*tytoo@に、両末端がトリメチル
シロキシ単位で閉塵され、メチルフェニルジg中シ単位
40モル%とメチルハイドロジエンシーキシ単位40モ
ル%から成る粘度a o oatのポリメチルハイドロ
ジエンシロキナン5.5部、塩化白金酸とオクチルアル
コールを40℃に加熱して11m!した、白金原子5.
2重量%を會む白金錯体0.5部、および両末端がトリ
メチルシロキシ基位で閉塞され、goモル%のメチルフ
エ畠ルシW中シ単位と50モル%のジメチルシロキシ単
位から成る粘度10 Ooatのポリメチル7エ1ルシ
II命を715部を配合して均一に墨会し、試料s1を
IIIIした。また、ポリメチルフェエな ルシa4Fナンを配合しい嫌かは上記とMIIIK し
て、比較例試料s2をlI刺した0両試料を実施例1と
同機にして6萬ガラス系オプティカル7アイパー石線に
塗布、硬化せしめて被覆層を得た。試料i1からは直径
が均一で平滑な被覆層が得られたが、試料i2からは凹
凸のある被覆層しか得られなかった。
出履人代理人 古 谷 1
手続補正書(自発)
昭和57年5月10日
特許庁長富 鳥田春IINWlt
1 事件の表示
特願昭56−117484号
2 斃明の名称
オプティカルファイバー芯線の被覆材
器 補正をする者
事件との関係 特許出願人
東芝シリコーン株式会社
4代理人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 t (Aj ケイ素原子に艙会した有機基のうち、1
分子中食なくとも2傭がビ墨ル基、10〜804ル%が
フェニル基で残◆がメチル基である、平均重合度がSO
〜・noのポ蓼メチルビ1ル7工1”kV■命ナン10
G重量m%と (1) ケイ′素原子に締金した水素原子が1分子中
に平均少なくとも6備専寵するポリオルオノハイド■ジ
エンシ■命をンの、上記ポ菅メテルビエルツエ墨ルシー
命ナン(蜀のケイ素原子に艙会したビニル基1個に対し
、ケイ素原子に締金した水素原子の歇が0.5〜1・個
になる量、と (−自余または幽金化舎物の、白金覚素とし?(A)、
(1) f)★計量IF) 0.2〜S OOppmか
ら威番、硬化しうるオプティカルファイバー芯線の被覆
材において、さらに (塾) ケイ素原子に締金した有機基の10−1・モル
%がフェニル基で、平均重合度が葛〜aaOポリメチル
7エ墨ルシ―午t:、’s〜4・重量部 を會んでなることを特徴とする、オプティカル7アイパ
ー芯−の被覆材。 i ポリメチル7エ1ルシW命ナン(四のフエ晶ル基會
有事が、ポリメチルビ墨ル7工墨ルV@中をン((転)
の7エ墨ル基含有率の±S%の範−である、特許請求の
範囲第1項記載の被覆材。 4 ポリメチル7エ墨ルシII午tノ(廟の配合量が1
0〜in重量部である、特許請求の範囲第1項記載の被
覆材。 本 さらに反応抑制剤を會む1、特許請求の範囲第1項
記載の被覆材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56117484A JPS5818606A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | オプテイカルフアイバ−芯線の被覆材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56117484A JPS5818606A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | オプテイカルフアイバ−芯線の被覆材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5818606A true JPS5818606A (ja) | 1983-02-03 |
Family
ID=14712845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56117484A Pending JPS5818606A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | オプテイカルフアイバ−芯線の被覆材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5818606A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0164238A2 (en) * | 1984-05-31 | 1985-12-11 | Toray Silicone Co., Ltd. | Method of making a coated quartz optical communications fiber and the coated fiber obtained therefrom |
JPS62180312A (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光伝送用フアイバ |
JPH0195157A (ja) * | 1987-10-07 | 1989-04-13 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 音響媒体用シリコーン組成物 |
JPH02153970A (ja) * | 1988-12-06 | 1990-06-13 | Toshiba Silicone Co Ltd | オプティカルファイバー素線集束用組成物 |
JPH0341158A (ja) * | 1989-05-18 | 1991-02-21 | American Teleph & Telegr Co <Att> | 架橋シロキサンコポリマー含有製品 |
JP2005307015A (ja) * | 2004-04-22 | 2005-11-04 | Ge Toshiba Silicones Co Ltd | 光学材料封止用硬化性組成物 |
WO2008036662A3 (en) * | 2006-09-18 | 2009-05-22 | Starfire Systems Inc | Process for preparing siloxane-based compositions and derivative compositions thereof |
-
1981
- 1981-07-27 JP JP56117484A patent/JPS5818606A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO2008036662A3 (en) * | 2006-09-18 | 2009-05-22 | Starfire Systems Inc | Process for preparing siloxane-based compositions and derivative compositions thereof |
JP2010503763A (ja) * | 2006-09-18 | 2010-02-04 | スターファイアー システムズ, インコーポレイテッド | シロキサン系組成物の調製プロセス及びその誘導体組成物 |
US8742008B2 (en) | 2006-09-18 | 2014-06-03 | Starfire Systems, Inc. | Process for preparing siloxane-based compositions and derivative compositions thereof |
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