JPS5818268A - 液状媒体搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特許請求の範囲第１填の上位概念に記載された
形式の、液状媒体搬送装置に関する。

ローラの長手軸線方向フこのローラの被覆部において液
状媒体、例えばインキを搬送するだめの装置は、例えば
印刷機におけるトラノ々−ス運動可能なインキ機構ロー
ラの形状のものが公知である。

この公知の装置にお−いては、ローラの被覆部の長手軸
線方向の、媒体のだめの搬送路は短かいので、インキ機
構内ｆより長いインキ横方向搬送を行なうためには、互
いに連続的にトラ・々−ス運動する複数のローラを心安
とするという欠点がある。

１イツ連邦共和国特許第２３２３０２５号明細書によれ
ば、いわゆる簡単なインキ機構が公知〒あって、このイ
ンキ機構によって余剰インキ層レリーフがならされるの
１平部合な転写は避けられる。このインキ機構ではイン
キゾーンねじは省略されている。しかしながらこの公知
のインキ機構の欠点は摩耗しゃすいドク゛りを必要とす
るということｔあって、このドクタはその全長さにわた
って不均等に摩耗することが知られている。インキ層は
ローラと調量ローラとの回転方向が同じｆ周速度が異な
っているの〒、特に乾燥駆動するインキ機構において２
つのローラが相互に損傷をうけるという危険性がある。

本発明の課題は、ローラがトラｄ−ス運動を行なわなく
てもとのローラの長手軸線方向！液状媒体を搬送させる
ことができるような装置を提供することである。

本発明によって得られた利点は、簡単な手段によって、
液状媒体、例えばインキ、湿し水１、被覆液体等を、ロ
ーラのトラ・々−ス運動を必要とすることなしに、ロー
ラの被ギ９部に横方向、つまりローラ長手軸線方向に搬
送することができるということである。

本発明による装置は、インキ層はローラの長さ、にわた
ってインキ層レリーフの不均一性をドクタを使用するこ
となしに著しく減少させるために、例えば有利には輪転
印刷機のインキ機構に取りつけることが１きる。

極端なインキ層レリーフでさえも、簡単な手段で、イン
キ層はローラの長さにわたって不均一性が印刷物に影響
を与えない程度に小さいものに変えることが１きる。ロ
ーラの全長さにわたって事実上書に均一の厚さであるよ
うな、厚さを変えることができるインキ層をインキ層は
ローラに設けることが可能↑ある。これは、インキ機構
のインキ量をインキゾーン幅で調節するための、一般的
に・用いられる非常に高価な装置を必要どしないだめの
前提条件である。

本発明の装置によれば、インキレリーフの最大部と最小
部とが、インキならしローラのトラ・々−ス運動によっ
て互いに混ぜ合わすことが１きない程度に互いに離れて
いる場合１も、インキ層はローラの全長さにわたって最
短時間〒インキ層厚さの補償が可能１ある。それ故、印
刷物に転写することなしに、極端な版を印刷することが
可能ｔある。本発明による装置のために個有の特別な駆
動装置は必要ではない。本発明による装置はインキ層は
ローラに簡単に取りつけることができる。本発明による
装置によれば、印刷された後のインキ内に残る湿し液体
の蒸発が促がされるので、インキ機構に戻されるインキ
膜はほとんど湿し液体を含まないようになっている。複
数のギャップ箇所によって、インキ機構に戻されるイン
キの十分な流動性が保たれる。

次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。

輪転印刷機のインキ機構は公知の形式？：／ム被覆層を
備えたインキ層はローラ１にインキを伝導する。さらに
このインキ層はローラ１は、版胴３に緊締された版板２
、例えばオフセット版板にインキを伝導する。版板２は
ゴム胴６のゴムブランケット４にインキを伝導する。イ
ンキ層はローラ１、版胴３、ゴム胴６は有利には同一寸
法の直径を有していて、公知の形式で同一の周速度〒駆
動される。インキ層はローラ１若しくは版板２には侵し
機構７を介して湿し水が供給される。

インキ層はローラ１は、インキゾーンにねじの設けられ
ていないインキ壺８からインキを引＾取る。均一な厚さ
のインキ膜を生ぜしめるために、例えば４４１図の実施
例に示されているようなインキ移し機構を備えることが
できる。インキ移し機構の作業形式は例えば？イツ連邦
共和国特許第９０１０５７号明ａ沓により公知であるの
でその詳細はここでは述べない。

図示の実施例では、インキはインキ壺８から回転数制御
可能なカンキ出しローラ９と中間ローラ１１．１２．１
３．１４．１６とを介して、第１のインキ移しローラ１
Ｂと第２のインキ移しローラ１９とに伝導される。２つ
のインキ移しローラ１８．１９はインキ着はローラｌに
接触している。インキ出しローラ９、中間ローラ１１乃
至１６、インキ移しローラ１８．１９はインキ着はロー
ラ１の直径よりも著しく小さい直径を有しており、この
場合、中間ローラ１１乃至１６はインキ着はローラ１の
周速度と同一の周速度を翁している。中間ローラ１４、
インキ移しローラ１８．１９はトラ・々−ス運勧可能な
インキならしローラとして構成されている。

有利にはインキ着はローラｌと版胴３との接触位置２１
と、インキ着はローラｌと第２の（後者の）インキ移し
ローラ１９との接触位＃Ｌ２２との間〒インキ着はロー
ラ１の外周をならすために、複数の、例えば３つの、例
えば直径３５ｍ＋のトラバース運動可能なインキレ１）
−フ補償ローラ２３．２４．２．６．が例えば互いに３
０゜（中間点角度）の間隔を保って配置されている。こ
のインキレリーフ補償ローラ２３．２４、径と同一の直
径を有していて、インキになじみやすく（オレオフィレ
ン（ｏｌｅｏｐｈｉｌｅｎ　）　）　　硬い被接部、例
えばセラミック又は銅を備えていて、インキ着はロー２
１の外周を加圧しながら走行する。

各インキレリーフ補償ローラ２３．２４．２６には、回
転するインキ補償ロール体２７．２８；２９．３１（以
下これを単にロール体と呼ぶ）の単数又は複数、例えば
２つのロール体列３２．３３が設けられている。ロール
体２７．２８．２９．３１の各ロール体列３２．３３は
印刷幅に応じて複数、例えば２０個だけ互いに並んで（
互いに隣接して又は間隔を保って）配置された１対のロ
ール対２７．２８若しくは２９．３１よシ成っている。

ロール体２７．２８．２９．３１はその外径ｒｄａｊ　
　が５５馬、その内径ｒｄｉｊ　　が２５ｍ＋、及びそ
の被覆部３９．４０の幅ｒｂＪが２０閣である有利には
直円すい台形の形状（第２図、第３図参照）をしている
が、直円すいとして構成されてもよい（第８図参照）。

ロール体２７．２８．２９．３１、又は少なくともその
被横部３９はインキになじみやすい材料、例えばゴムよ
り成っている。各ロール体２７．２８．２９．３１は円
すい軸線４１若しくは４２に対して同心的に設けられた
円筒形凹部４３を有していて、該円筒形凹部内にそれぞ
れぎ−ルペアリ／グ４６が押し込まれていて、このゼー
ルベアリング４６の内側がビン４７を押しつけている。

各ピン４７はブラケット４８に形状接続的に結合されて
おり、このブラケット４８はそれぞれレール４９にねじ
止めされている。各レール４９の端部はインキ機構の側
フレームにねじ固定されていて、前記端部の長手方向軸
線が、所属のインキレリーフ補償ローラ２３．２４．２
６の回２転軸１５１．５２．５３に対して平行になるよ
うに整列されている。

ロール体２７．２８．２９．３１は有オリには頂点角度
β＝９０°であって、その回転軸線４１．４２はそれぞ
れ所属のインキレリーフ補償ローラ２３．２４．２６の
それぞれの回転軸線５１．５２．５３と傾斜角度ｒ＝４
５°で交錯している。各ロール体２７．２８．２９．３
１の不利には扁平な桧棲面３４．３６．５４．５６と、
所属のインキレリーフ補償ローラ２３．２４．２６の被
覆面５７とは角度δ＝４５°を成して摩擦接続している
ので、インキを導くインキレリーフ補償ローラ２３．２
４．２６はこのインキレリーフ補償ローラ２３．２４．
２６に設けられたロール体２７．２８．２９．３１を駆
動させる。つまり、ロール体２７．２８．２９．３１は
その長手方向軸線４１．４２を中心として回転する。

ロール体２７．２８．２９．３１はそれぞれ２７．２８
０１対、２９．３１の１対として対をなして配置されて
いて、その押しつけ合う被覆面３４．３６；５４．５６
はそれぞれ接触線基しくは接触面５８．３７を形成して
いる。

各１対のロール体２７．２８．２９．３１は以下のよう
な接触位置を有している。

１　被覆面３４．３６；５４．５６は所楓のインキレリ
ーフ補償ローラ２３．２４．２６の被覆面５７と接触し
ている接触位置３ｏ１３５若しくは３８．４４を有して
いる。

２　それぞれ被覆面３４．３６：５４．５６で互いに接
触し合っている。

これらの接触位置は同時に、インキが公知の法則性に応
じて分割されかつ搬送されるインキ分割位置ｆもある。

ローラをそれぞれ１対〒接近させられるように配置した
ことによって（有利にはインキレリーフ補償ローラ２３
．２４．２６の全長さにわたって）、各１対のロール体
２７．２８：２９．３１はインキを伝導するローラ、例
えばインキレリーフ補償ローラ２３の被覆面５７のロー
ラ長手方向で、つまりインキ流れ方向に対して直交する
方向で「インキブリッジ」を形成する。ｌ対のロール体
２７．２８：２９．３１が、インキを案内する回転する
・インキレリーフ補償ローラ２３で回転すると、前記配
置形式によって一種の「インキ分路効果」が生じる。つ
まり、例えばロール体２７とインキレリーフ補償ローラ
２３との間の接触位置３０でインキが過剰である場合、
このロール体とインキレリーフ補償ローラとが回転する
ことによってロール体２７の被覆面３４がインキ分割原
則に応じてインキをインキレリーフ補償ローラ２３の被
覆面５７から受は取る。インキはさらに被覆面３４から
１対のロール対２７．２８の間の接触位置５８（インキ
分割位置）を介してロール体２８の被覆面４０に伝導さ
れて、ここから接触位置３５（インキ分割位置）を介し
てインキレリーフ補償ローラ２３の被伊面５７に伝導さ
れる。接触位置３５でインキ過剰が生じると、インキは
前記とは逆方向に伝導される。この場合、インキ流は常
に、より高いインキレベルからよす１．ｔｉ）いインキ
レベルの方向〒インキを案内するローラで伝導される。

インキレリーフ補償ローラ２３におシするインキ受は収
り位置、例えば接触位置３０と、インキ引き渡し位置、
例えば接触位置３５との間の間隔２５は、ロール体２７
．２８；２９．３１を相応に選択することによって選択
可能である。

１対のロール体２７．２８：２９．３１の互いの「ブリ
ッ、ノ作用」によって、インキはローラ長手軸線方向で
、インキレリーフ補償ローラ２３．２４．２６をトラバ
ース運動させることなしにインキレリーフ補償ローラ２
３．２４．２６の一方の位置から、この位置から離れた
他方の位置へ伝導される。しかしながらインキレリーフ
補償ローラ２３．２４．２６のトラ・ぐ−ス運動によっ
て、インキレリーフ補償効果はローラの長さにわたって
著しく高められる。

第５図の実施例では、例えげロール体２７．２８の間に
、インキになじみやすい材料、例えばゴムより成る水平
に配置された円筒形の中間ロール体６２．６３がそれぞ
れ介在されている。この中間ロール体６２．６３はその
回転軸線６７．６８を中心にして回転可曲にレール４９
に固定されていて、その被揉面６４．６６は、２つの中
間ロール体６２．６３が互いに摩擦接続形式で回転する
ように互いに押しつけ合っている。第１の中間ロール体
６２と第１の傾斜させられたロール体２７とが摩擦接続
していて、第２の中間ロール体６３の被僧面６６と嫡２
の傾斜させられたロール体２８とか摩擦接続１〜ている
。例えばロール体２７．２８は前記のように配置されて
いる。

第６図では、インキを案内するインキレリーフ補償ロー
ラ２３に、ロール体２７．２８；２９．３１の２つのロ
ール体列３２．３３が配置されている。２つのロール体
列３２．３３はこの場合、ローラ周方向で互いに向き合
う１対のロール体２７．２９と２８．３１の、例えば１
０Ｗ１１のオーバーラツプ部がそれぞれ得られるように
、ローラ長手方向でｄいにすらきれている。第１図で解
るように、第２のインキレリーフ補償巳＝う２４には同
様にロール体２７．２８：２９．３１の２つの列が配置
されている。これらけ、ロール体列３２．３３において
述べたように互いにオーツモーラップするようにずらさ
れていて、同時にローラ長手方向で見て、インキレリー
フ補償ローラ２３におけるロール体列３２．３３に対し
てオーツモーラップするようにずらして配置されている
。インキレリーフ補償ロー２２６のロール体２７．２８
のロール体列３２はインキレリーフ補償ロー２２４のロ
ール体列３２．３３に対してずらされている。

第７図の実施例では、ロール体２７．２８の被覆部３９
．４０は扁平ではなく、半円形状に構成されている。ロ
ール体２７．２８は柔軟な材料、例えばゴムより成って
いる。このロール体２７．２８が互いに押しつけ合うこ
とによって、及びこのロール体２７．２９がインキレリ
ーフ補償ローラ２３に押しつけられることによって、イ
ンキ分割位置としての接触位置５８．３０．３５が生じ
る。柔軟な材料より成るロール体においては、傾斜角Ｊ
　＝　４　Ｒｏを維持する必要はない。

第８図の実施例では、ロール体２７．２８が円すい形状
に構成されている以グトは、前記円すい台形状のロール
体２７．２８と同様に構成されている。

第９図、第１０図の別の実施例では、輪転印刷機のイン
キ機構に円すい台形状のロール体２７．２８が別の形式
↑使用されている状態が示されている。インキ着はロー
２１の回転方間で見て、接触位置２１．２２の間では、
前記のように、インキ着はロー２１にインキレリーフ補
償ローラ２３．２４．２６が配置されている。

インキレリーフ補償ローラ２６から間隔を保って２つの
インキレリーフ補償ローラ５９．６１が側フレームに回
転可能に支承されている。

この２つのインキレリーフ補償ローラ５９．６１は機械
の主駆動装置によって躯動させられて、トラ・々−ス運
−可能なローラとして構成されている。

インキレリーフ補償ローラ６９と７０との間１は中間口
゛−２５５が回転していて、この中間ローラ５５の被棲
面は２つのインキレリーフ補償ローラ６９．７０の被覆
面に接近させられる。インキレリーフ補償ロー２５９と
６１との間では、中間ロー２６０が回転しており、その
被覆面は２つのインキレリーフ補償ローラ５９．６１の
被覆面に接近させられている。ローラ５５．５９．６０
．６１，６９．７０の被秒部はインキになじみやすい材
料より成っている。

インキレリーフ補償ローラ２３．６９；２３．７０：２
４．７０：２４．５９：５９．２６；２６．６１の間の
中間室「ｚ」にはそれ七れ１対のロール体２７．２８が
インキレリーフ補償ローラの長手方向１回転可能に保持
部材６５に支承されている。保持部材６５は、側フレー
ムに固定された、図示されていない横けたにねじ固定さ
れている。１対のロール体２７．２８は、９０°の頂点
角度βを有する、前記直円すい台状のロール体２７．２
Ｂよね成っている。この場合、回転軸線４１．４２“は
前記実施例受述べたように互いに９０°を成してはおら
ず、互いに平行に延びていてその扁平な被ｅｊ面３４．
３６は互いに回転し合う。これによって、インキレリー
フ補償ローラ２３．６９：２３．７０；２４．７０：２
４．５９：２６．５’　９　：　２６．６１の間の１対
のロール体２−７．２８の拡げられかつ傾斜させられた
配置形式が得られる。この場合、第１の゛ロール体２７
の被覆面３４と第１のインキレリーフ補償ローラ２３．
２４．２６とが摩擦接続状態を回転し、第２のロール体
２８の被覆面３６と第２のインキレリーフ補償ローラ６
９．７０．５９．６１の被覆面７１とが摩擦接続状態〒
回転する。１対のロール体２７．２８．のロール体２７
．２８の回転軸線４１．４２は、インキレリーフ補償ロ
ーラ２３．２４．２６若しくはインキレリーフ補償ロー
ラ６９．５９．６１．７０の１畑転軸ｉ５１，５２．５
３若しくは７２．７３．７４に対して有利には４５°の
角度を成して傾斜させられている。

本発明は、インキ機構にのみ限定されるもの−ｒ！はな
く、例えば湿しローラにおける湿し機構にも適用するこ
とができる。この場合、ロール体の被覆部が、湿し水を
良好に搬送する材料より成っていることは明らか一１％
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は側フレームを取り除いた本発明によるインキ機
構の配置形式を示した概略的側面図、第２図は本発明に
よるインキ補償ロール体の第１実施例の拡大した部分的
な側面図、第３図は第２図のｍ−■線に沿った断面図、
第４図は第３図、の■−配線に沿った断面図、第５図は
インキ補償ロール体間に中間ロール体が配置されている
本発明によるインキ補償ロール体の第２実施例の部分的
な側面図、第６図は第１図のＢ方向から見た拡大図、第
７図は本発明によるインキ補償ロール体の第３実施例の
部分的なＩＵｉ１面図、第８図は本発明によるインキ補
償ロール体の第４実施例の部分的な側面図、第９図は本
発明によるインキ補償ロール体の第５実施例の部分的な
側面図、第１０図は本発明によるインキ機構の別の配置
形式を示した概略的側面図１ある。 １・・・インキ着はローラ、２・・・版板、３・・・版
胴、４・・・ゴムブランケット、６・・・ゴム胴、７・
・・湿し機構、８・・・インキ壺、９・・・インキ出し
ローラ、１１．１２．１３．１４．１６・・・中間ロー
ラ、１８．１９・・・インキ移しローラ、２１，２２・
・・接触位置、２３．２４・・・インキレリーフ補償ロ
ーラ、２５・・・間隔、２６・・・インキレリーフ補償
ローラ、２７．２８．２９・・・インキ補償ロール体、
３０・・・接触位置、３１・・・インキ補償ロール体、
３２．３３・・・ロール体列、３４・・・被覆面、３５
・・・接触位置、３６・・・被覆面、３７．３Ｂ・・・
接触線、３１，４０・・・被櫨部、４１．４２・・／円
すい軸線、４３・・・円筒形凹部、４４・・・接触線、
４５・・・オーツ々−ラップ部、４６・・・ヂールイア
リング、４７・・・ピン、４８・・・ブラケット、４９
・・・レール、５１．５２．５３・・・回転軸線、５４
・・・被覆面、５５・・・中間ローラ、５６．５７・・
・被横面、５８・・・接触位置、５９・・・インキレリ
ーフ補償ローラ、６０・・・中間ローラ、６１・・・イ
ンキレリーフ補償ローラ、６２．６３・・・中間ロール
体、６４・・・被横面、６５・・・保持部材、６６・・
・被横面、６７．６８・・・回転軸線、６９．７ｏ・・
・インキレリーフ補償ローラ、７１・・・被覆面、７２
．７３．７４．７５　・・・回転軸線、ｄａ　−外径、
ｄｉ・・・内径、ｂ・・・幅、２・・・中間室、ａ・・
・中間点角度、β・・・頂点角度、ｒ・・・傾斜角度、
ａ・・、傾斜角ＩＶ← ＦＩＧ、３ Ｆｌ（３，６ Ｆｌ（３，７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　液状媒体を担体面に塗布するための装置における
   液状媒体搬送装置において、前記液状媒体を案内する少
   なくとも１つのローラ（２３，２４，２６，５９，６１
   ，６９，７０）の被覆面（５７，７１）に、円筒形状の
   回転対称的なかつ回転可能な複数の本体が設けられてお
   し、該本体の回転軸線（４１，４２）と、この本体とそ
   れぞれ協働する前記ローラ（２３，２４，２６，６９，
   ５９，６１，７０）の回転軸線（５１，５２，５３，７
   ２，７３，７４，７５）とが角＃（ｒ）＜９０を成して
   交錯していることを特徴とする、液（２７，２８，２９
   ，３１）として構成されている、特許請求の範囲第１Ｘ
   ＝記載の液状媒体搬送装置。 ３　回転対称的な本体が直円すい形状のロール体（２７
   ，２８，３０，３１）として構成されている、特許請求
   の範囲第１項記載の液状媒体搬送装置。 ４、　ロール体（２７，２８，２９，３１）が−扁平な
   被覆面（３９，４０，３４，３６）を備λている、特許
   請求の範囲第３！Ｊ記載の液状媒体搬送装置。 ５　円すい台形状のロール体（２７，２８，２９，３１
   ）の頂点角度（β）が９０？’ある、特許請求の範囲第
   ４項記載の液状媒体搬送装置。 ６　円すい形状のロール体の頂点角度（β）が９００１
   ’−ある、特許請求の範囲第４項記載の液状媒体搬送装
   置。 ７、　ローラ（２３，５９，６１，６９，７０）に設け
   られたロール体（２７，２８，２９，３１）の回転軸線
   （４１，４２）が前記ローラ（２３，５９，６１，６９
   ，７０）の回転軸線（５１，５２，５３，７３，７４，
   ７２，７５）とそれぞれ４５°の角度＜ｒ）を成して交
   錯している、特許請求の範囲第１項記載の液状媒体搬送
   装置。 ８　ロール体（２７，２８，２９，３１）が柔軟な材料
   より成っていて半円形状の被覆面を有している、特許請
   求の範囲第１項記載の液状媒体搬送装置。 ９　ロール体（２７，２８，２９，３１）が、側フレー
   ムに固定されかつローラ（２３）に対して軸平行に配置
   されたレール（４９）にそれぞれ回転可能に固定されて
   いる、特許請求の範囲第８墳記載の液状媒体搬送装置。 １０、　　ロール体（２７，２８，２９，３１）が対と
   して配置されていて、該ロール体の被覆面（５４，５６
   ）が互いに接触し合っている、特許請求の範囲第９項記
   載の液状媒体搬送装置。 １１、　　対を構成するロール体（２７，２８：２９３
   １）の回転軸線（４１，４２）が角度９０°を成して交
   錯している、特許請求の範囲第１０項記載の液状媒体搬
   送装置。 １２、対を構成するロール体（２７，２８：２９．３１
   ）の回転軸線（４１，４２）が互いに平行に延びている
   、特許請求の範囲第１Ｏ項記載の液状媒体搬送装置。 １３、　　複数の対を構成するロール体（２７，２８）
   が２つのローラ（２３，２４，２６：６５．５９．６１
   ．７０）の間に傾斜して配置されており、前記対を構成
   するロニル体（２７，２８）のうちの第１のロール体（
   ２７）が前記２つのローラの一方（２３，２４，２６）
   の被覆、１部（５７）と共に摩擦接続状態で回転し、第
   ２のロール体（２８）が前記２つのローラの他方（６９
   ，５９，６１，７０）の被覆部（７１）と共に摩擦接続
   状態１回転するようになっている、特許請求の範囲第１
   ２項記載の液状媒体搬送装置。 １４、　　液状媒体を案内するローラ（２３，５９，６
   １，７０）がインキ機構ローラフあって、該インキ機構
   ローラがインキ着はローラ（１）と作用接続している、
   特許請求の範囲第１３項記載の液状媒体搬送装置。 １５　　液状媒体を案内するローラ（２３，５９，６１
   ，７０）がインキ湿しローラフある、特許請求の範囲第
   １３項記載の液状媒体搬送装置。 １６　　ロール体（２７，２８，２９，３１）が′イン
   キ搬送方向フ見て、インキ着はローラ（ｉ）と版胴（３
   ）との接触位置（２１）の後ろに配−置されている、特
   許請求の範囲第１４項記載の液状媒体搬送装置。 １７、　　ロール体（２７，２８，２９，３１）が、イ
   ンキ搬送方向〒見て、インキ着はローラ（１）と版胴（
   ３）との接触位置（２１）の手前に配置されている、特
   許請求の範囲−第１４項記数の液状媒体搬送装置。 １８　　対を構成するロール体（２７，２８：２９．３
   １）の間に、このロール体（２７，２８：２９、’３１
   ）と作用接続している複数の中間ロール体（６２，６３
   ）が設けられている、特許請求の範囲第１７項記載の液
   ゛状媒体搬送装置。 １９、　　インキ着はローラ（１）と版胴（３）との直
   径が同じ！ある、特許請求の範囲第１４項記載の液状媒
   体搬送装置。