JPS58175794A - 菱形形状の紙材熱交換素子の製造方法 - Google Patents
菱形形状の紙材熱交換素子の製造方法Info
- Publication number
- JPS58175794A JPS58175794A JP5685982A JP5685982A JPS58175794A JP S58175794 A JPS58175794 A JP S58175794A JP 5685982 A JP5685982 A JP 5685982A JP 5685982 A JP5685982 A JP 5685982A JP S58175794 A JPS58175794 A JP S58175794A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- corrugated paper
- diamond
- elements
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は菱形形状の紙材熱交換素子の製造方法に関する
。
。
一般に、全熱交換式の換気扇等に使われる熱交換素子は
和紙材にダンボールのようにコルゲート加工を施し、こ
のコルゲート加工の施された加工紙材を積み上げて構成
される。
和紙材にダンボールのようにコルゲート加工を施し、こ
のコルゲート加工の施された加工紙材を積み上げて構成
される。
以下に、従来の紙材熱交換素子の製造方法を第1図ない
し第6図と共に説明する。
し第6図と共に説明する。
なお、図中、同一符号は同一部分、又は相当部分を示す
。
。
第1図は従来の正方形紙材熱交換素子、第2図は従来の
菱形形状の紙材熱交換素子をそれぞれ示す外形図である
。
菱形形状の紙材熱交換素子をそれぞれ示す外形図である
。
第3図は、平形コルr−ト紙材を示す形状断面図、第4
図及び第5図はそれぞれ第3図の平形コルケ゛−ト紙材
から切り敗られて成る菱形形状の紙材熱交換素子を示す
形状断面図、第6図は前記平形コルr−ト紙材をある交
差角で積み重ねて小切シされる菱形形状の部分を示した
従来例の工程説明図である。
図及び第5図はそれぞれ第3図の平形コルケ゛−ト紙材
から切り敗られて成る菱形形状の紙材熱交換素子を示す
形状断面図、第6図は前記平形コルr−ト紙材をある交
差角で積み重ねて小切シされる菱形形状の部分を示した
従来例の工程説明図である。
第3図において、1は平形コルゲート紙材であり、コル
P−)台紙2およびコルダート紙3とより成る。
P−)台紙2およびコルダート紙3とより成る。
まず、第1図に示す如き正方形紙材熱交換素子は、平形
コルf−)紙材1を直交積上げした後、小切りに切断し
て製作する。これに対して、菱形形状の紙材熱交換素子
を作るには、前記平形コルP−)紙材1を第4図および
第5図の形状に小切りにした後、交互に積み上げる方法
か、あるいは第6図に示すように平形コルP−)紙材1
をある交差角で積み上げて菱形形状の部分4を得た後、
小切りにする方法かのいずれかの方法が用いられる。
コルf−)紙材1を直交積上げした後、小切りに切断し
て製作する。これに対して、菱形形状の紙材熱交換素子
を作るには、前記平形コルP−)紙材1を第4図および
第5図の形状に小切りにした後、交互に積み上げる方法
か、あるいは第6図に示すように平形コルP−)紙材1
をある交差角で積み上げて菱形形状の部分4を得た後、
小切りにする方法かのいずれかの方法が用いられる。
しかし、前者の方法で拡、積上げに手間がかかシ、その
上、積上げの不揃いを直すために仕上げ加工が必要とな
り、生産性が良くない。また後者の方法では、材料の歩
留りが極めて悪く、しかも小切りが複雑となるため、自
動加工処理が困難となる欠点を有する。
上、積上げの不揃いを直すために仕上げ加工が必要とな
り、生産性が良くない。また後者の方法では、材料の歩
留りが極めて悪く、しかも小切りが複雑となるため、自
動加工処理が困難となる欠点を有する。
本発明は叙上の欠点を解消するために成されたもの゛で
、材料歩wbが良く、効率的に作ることのできる菱形形
状の紙材熱交換素子の製造方法を提供することを目的と
するものである。
、材料歩wbが良く、効率的に作ることのできる菱形形
状の紙材熱交換素子の製造方法を提供することを目的と
するものである。
以下に、本発明の一実施例を第7図、第8図と共に説明
する。
する。
なお、図中、第3図、第6図と同一符号は、同一部分、
又は相当部分を示し、詳細な説明を省く。
又は相当部分を示し、詳細な説明を省く。
第7図は傾斜形のコルP−)紙材を示し、la。
31は傾斜コルf−ト紙材、2はコルf−)台紙である
。第8図は本発明の一実施例を示すもので、第6図相当
図である。
。第8図は本発明の一実施例を示すもので、第6図相当
図である。
第8図において、4aは平形コルP−)紙材1と傾斜形
コルr−)紙材1aとを交互に重ねて形成された菱形形
状の部分、5はブロック切りの線、6は小切りの線であ
る。
コルr−)紙材1aとを交互に重ねて形成された菱形形
状の部分、5はブロック切りの線、6は小切りの線であ
る。
すなわち、平形コルP−)紙材1と傾斜形コルゲート紙
材1mを用いて、第8図に示す如く、交互に積み上げて
菱形形状の部分4aを得た後、まず水平方向に長方形の
ブロック切りをし、その後、傾斜フルf−)1mの傾斜
線に沿って小切りするので、自動加工処理の材料歩留り
が極めて良い。
材1mを用いて、第8図に示す如く、交互に積み上げて
菱形形状の部分4aを得た後、まず水平方向に長方形の
ブロック切りをし、その後、傾斜フルf−)1mの傾斜
線に沿って小切りするので、自動加工処理の材料歩留り
が極めて良い。
以上説明したとおり、本発明は菱形形状の紙材熱交換素
子の加工内容を簡単にして多数個取りの方法として自動
加工処理の材料歩留り率を高めることができ、その結果
生産性を著しく向上させることができるという効果を奏
するものである。
子の加工内容を簡単にして多数個取りの方法として自動
加工処理の材料歩留り率を高めることができ、その結果
生産性を著しく向上させることができるという効果を奏
するものである。
第1図は従来の正方形紙材熱交換素子を示す外形図、第
2図は従来の菱形形状の紙材熱交換素子を示す外形図、
第3図はコルゲート紙材を示す形状断面図、第4図、第
5図はそれぞれ第3図の平形コルP−)紙材から切り取
られて成る菱形形状の部分を示す形状断面図、第6図は
従来の該菱形形状素子の工程説明図、第7図は傾斜形コ
ルゲート紙材熱交換素子を示す外形図、第8図は本発明
の一実施例を示す第6図相当図である。 1・・・平形コルr−)紙材、1&・・・傾斜形コルゲ
ート紙材、4・・・従来例において平形コルP−)紙材
1で形成された菱形形状の部分、4a・・・本発明の一
実施例において得られた菱形形状の部分。 なお、図中、同一符号は同一部分、又は相当部分を示す
。 代理人 葛 野 信 − 第1図 第2図 第4図 第7図4、
2図は従来の菱形形状の紙材熱交換素子を示す外形図、
第3図はコルゲート紙材を示す形状断面図、第4図、第
5図はそれぞれ第3図の平形コルP−)紙材から切り取
られて成る菱形形状の部分を示す形状断面図、第6図は
従来の該菱形形状素子の工程説明図、第7図は傾斜形コ
ルゲート紙材熱交換素子を示す外形図、第8図は本発明
の一実施例を示す第6図相当図である。 1・・・平形コルr−)紙材、1&・・・傾斜形コルゲ
ート紙材、4・・・従来例において平形コルP−)紙材
1で形成された菱形形状の部分、4a・・・本発明の一
実施例において得られた菱形形状の部分。 なお、図中、同一符号は同一部分、又は相当部分を示す
。 代理人 葛 野 信 − 第1図 第2図 第4図 第7図4、
Claims (1)
- 平形コルケ゛−ト紙材と、傾斜形コルf−)紙材とを用
いて交互に積上げを行い、該積上げ紙材より多数個の素
子を小切り切断して製作するようにしたととを特徴とす
る菱形形状の紙材熱交換素子の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5685982A JPS58175794A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 菱形形状の紙材熱交換素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5685982A JPS58175794A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 菱形形状の紙材熱交換素子の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58175794A true JPS58175794A (ja) | 1983-10-15 |
Family
ID=13039134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5685982A Pending JPS58175794A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 菱形形状の紙材熱交換素子の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58175794A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6059024A (en) * | 1995-09-08 | 2000-05-09 | Newcastle University Ventures Ltd. | Polymer film heat exchanger |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52155453A (en) * | 1976-06-19 | 1977-12-23 | Gotou Danbooru Kk | Method of producing heat exchanger |
-
1982
- 1982-04-06 JP JP5685982A patent/JPS58175794A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52155453A (en) * | 1976-06-19 | 1977-12-23 | Gotou Danbooru Kk | Method of producing heat exchanger |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6059024A (en) * | 1995-09-08 | 2000-05-09 | Newcastle University Ventures Ltd. | Polymer film heat exchanger |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2265288C (en) | Method and apparatus for manufacturing expanded mesh sheet and battery using this expanded mesh sheet | |
US4610186A (en) | Cutting insert for thread cutting | |
US20040154735A1 (en) | Method of manufacturing friction plate for wet clutch | |
JP2502144B2 (ja) | ハニカム・ダイス成形用放電加工電極の製造方法及びハニカム・ダイスの製造方法 | |
JPS58175794A (ja) | 菱形形状の紙材熱交換素子の製造方法 | |
JPS5895A (ja) | 紙製熱交換器の製作方法 | |
US2102494A (en) | Lock washer | |
JP2623295B2 (ja) | ハニカム構造体およびその製造方法 | |
US20020069955A1 (en) | Cardboard manufacturing process | |
JP2577360B2 (ja) | コリメータ、及びコリメータ製造方法 | |
JP2982498B2 (ja) | 鉛蓄電池用エキスパンド格子体の製造方法及びその製造用カッター | |
JPH0666392B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPS6217159B2 (ja) | ||
CN101795834B (zh) | 高切割效率的切架 | |
JPS59102420A (ja) | 積層型フイルタエレメントおよびその製造方法 | |
JPH07127220A (ja) | 分割用モザイクタイルユニット | |
SU1350288A1 (ru) | Объемный заполнитель | |
JPS613996A (ja) | 熱交換器用フインおよびその製造方法 | |
JPS6065738A (ja) | 板ガラスの切断方法 | |
JPH029563A (ja) | 角型Cuブロックの製造方法 | |
JP2643332B2 (ja) | セメント板の製造方法 | |
JPH0320930B2 (ja) | ||
JPS6363209A (ja) | 圧電振動子の製造方法 | |
JP3303657B2 (ja) | 建築板の施工方法及び施工構造 | |
JPS58142197A (ja) | フインチユ−ブ式熱交換器 |