JPS58172482A - スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル圧縮機Info
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- JPS58172482A JPS58172482A JP5543482A JP5543482A JPS58172482A JP S58172482 A JPS58172482 A JP S58172482A JP 5543482 A JP5543482 A JP 5543482A JP 5543482 A JP5543482 A JP 5543482A JP S58172482 A JPS58172482 A JP S58172482A
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- JP
- Japan
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- scroll
- chamber
- valve
- pressure
- passage
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
- F04C29/128—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type of the elastic type, e.g. reed valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
- F04C2270/70—Safety, emergency conditions or requirements
- F04C2270/72—Safety, emergency conditions or requirements preventing reverse rotation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2270/00—Control
- F05B2270/10—Purpose of the control system
- F05B2270/109—Purpose of the control system to prolong engine life
- F05B2270/1097—Purpose of the control system to prolong engine life by preventing reverse rotation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷媒ガスなどを昇圧する冷凍サイクルに使用さ
れるスクロール圧縮機に関するものである。
れるスクロール圧縮機に関するものである。
従来のこの種スクロール圧縮機を第１図なめし第３図を
引用して説明する。すなわち密閉容器６の内壁に固着す
るフレーム３に固定さｎｌかつ鏡板１ａの鏡面上に直立
状に設けた渦巻状のラップ１ｂおよび吐出孔１ｄを有す
る固定スクロール１と、前記ラッグ１ｂにかみ合い、か
つ鏡板２ａの、１面上に直立状に設けた渦巻状のラッグ
２ｂを有し、７ｖ−ム３に取付けた軸受１３に回転自在
に支持された主軸４の先端に軸受１２を介して装着され
た旋回スクロール２と、この旋回スクロール２の背面と
７ンーム３との間に介設さｆ′したオルダム機構９と、
前記主軸４に取付けたモータ１とを密閉容器６内に収納
した構造からな９、前記主軸４およびオルダム機構９を
介し゛Ｃ旋回スクロール２を自転することなく公転させ
、両スクロール１．２によＱ形成さ几る圧縮室５ａ、５
ｂの容積を増減することにより流体を圧縮するものであ
る。
引用して説明する。すなわち密閉容器６の内壁に固着す
るフレーム３に固定さｎｌかつ鏡板１ａの鏡面上に直立
状に設けた渦巻状のラップ１ｂおよび吐出孔１ｄを有す
る固定スクロール１と、前記ラッグ１ｂにかみ合い、か
つ鏡板２ａの、１面上に直立状に設けた渦巻状のラッグ
２ｂを有し、７ｖ−ム３に取付けた軸受１３に回転自在
に支持された主軸４の先端に軸受１２を介して装着され
た旋回スクロール２と、この旋回スクロール２の背面と
７ンーム３との間に介設さｆ′したオルダム機構９と、
前記主軸４に取付けたモータ１とを密閉容器６内に収納
した構造からな９、前記主軸４およびオルダム機構９を
介し゛Ｃ旋回スクロール２を自転することなく公転させ
、両スクロール１．２によＱ形成さ几る圧縮室５ａ、５
ｂの容積を増減することにより流体を圧縮するものであ
る。
上記のような従来のスクロール圧縮機では、前記圧縮室
５ａ 、５ｂ内の流体圧により、、両スクロール１．２
を互に軸方向へ引き離そうとする力を生ずる。この力に
対抗して両スクロール１．２を互に密着させるために、
旋回スクロール２のＦ面と主軸４を支持するフレーム３
との間に、吸入圧と吐出圧の中間圧を有する背圧室１４
を設け、一方の吸入側との密封は旋回スクロール２の鏡
板２ａの外破部と固定スクロール１とにより行＾、他方
の吐出側との密封は軸受１３に軸受機能および軸部機能
を兼務させることに行っている。
５ａ 、５ｂ内の流体圧により、、両スクロール１．２
を互に軸方向へ引き離そうとする力を生ずる。この力に
対抗して両スクロール１．２を互に密着させるために、
旋回スクロール２のＦ面と主軸４を支持するフレーム３
との間に、吸入圧と吐出圧の中間圧を有する背圧室１４
を設け、一方の吸入側との密封は旋回スクロール２の鏡
板２ａの外破部と固定スクロール１とにより行＾、他方
の吐出側との密封は軸受１３に軸受機能および軸部機能
を兼務させることに行っている。
Ｉ
このようなスクロール圧縮機を冷凍サイクルに適用した
場合、圧縮機が停止したときには、高圧Ａの流体が圧縮
機の吐出部に作用するので、圧縮機は逆転する恐れがあ
る。こｎを防止するために吐出部に逆止弁を設けると、
高圧側の圧力と背圧室の圧力との差圧により、軸受部の
微小隙間から高圧側の油が背圧室へ漏出し、さらに旋回
スクロールの外線部の隙間より低圧側へ潤滑油が漏出す
るから、潤滑油面は低ドする。このまめ再起動時に給油
不足を招き、軸受などの摺動部の焼付きを生ずる恐れが
ある。
場合、圧縮機が停止したときには、高圧Ａの流体が圧縮
機の吐出部に作用するので、圧縮機は逆転する恐れがあ
る。こｎを防止するために吐出部に逆止弁を設けると、
高圧側の圧力と背圧室の圧力との差圧により、軸受部の
微小隙間から高圧側の油が背圧室へ漏出し、さらに旋回
スクロールの外線部の隙間より低圧側へ潤滑油が漏出す
るから、潤滑油面は低ドする。このまめ再起動時に給油
不足を招き、軸受などの摺動部の焼付きを生ずる恐れが
ある。
本発明は上記欠点を解消し、信頼性の向上をはかること
を目的とするもので、固定スクロールに設は次吐出孔部
に逆上弁を設け、この逆上弁の吐出側と固定スクロール
および旋回スクロールにより形成された圧縮室とを微小
通路を介して常時連通するように構成したことを特徴と
するものである。
を目的とするもので、固定スクロールに設は次吐出孔部
に逆上弁を設け、この逆上弁の吐出側と固定スクロール
および旋回スクロールにより形成された圧縮室とを微小
通路を介して常時連通するように構成したことを特徴と
するものである。
以下本発明の実施例を図面について説明する。
第１図ないし第３図において、６は上！６ａ。
吸入管１０および吐出管１１を取付けた容器本体６ｂお
よび下蓋６Ｃからなる密閉容器で、この密閉容器６内に
は前述した固定スクロール１、旋回スクロール２、オル
ダム機構９および主軸４を駆動するロータ７ｂとステー
タ１ａからなるモータ７が収納されている。前記旋回ス
クロール２の背面に設けられた背圧室１４は、旋回スク
ロール２の鏡板Ｚａｔフレーム３、主軸４および軸受１
２．１３により形成され、ＩＩｂ記鏡板２ａに設けた小
孔２ｄを介して両ラッグ１ｂ 、２ｂにより形成される
圧縮室５ａ ＋ ５ｂに連通している。このため背圧室
１４の圧力を吸入圧と吐出圧との中間圧に保持し、旋回
スクロール２を固定スクロール１へ密着させるのに必要
な軸方向の押圧力をうろことができる。
よび下蓋６Ｃからなる密閉容器で、この密閉容器６内に
は前述した固定スクロール１、旋回スクロール２、オル
ダム機構９および主軸４を駆動するロータ７ｂとステー
タ１ａからなるモータ７が収納されている。前記旋回ス
クロール２の背面に設けられた背圧室１４は、旋回スク
ロール２の鏡板Ｚａｔフレーム３、主軸４および軸受１
２．１３により形成され、ＩＩｂ記鏡板２ａに設けた小
孔２ｄを介して両ラッグ１ｂ 、２ｂにより形成される
圧縮室５ａ ＋ ５ｂに連通している。このため背圧室
１４の圧力を吸入圧と吐出圧との中間圧に保持し、旋回
スクロール２を固定スクロール１へ密着させるのに必要
な軸方向の押圧力をうろことができる。
前記固定スクロール１の中心部に設けた吐出孔１ｄには
、弁体２５ａと弁体押え２５ｂからなる逆止弁２５が設
けらｎて＾る。ｉた前記弁体２５ａには密閉容ａ６の上
部に形成された吐出室１６と圧縮室５ａ 、５ｂとを常
時連通する微小通路（細孔）２６が設けられている０嬉
４図参照ン。
、弁体２５ａと弁体押え２５ｂからなる逆止弁２５が設
けらｎて＾る。ｉた前記弁体２５ａには密閉容ａ６の上
部に形成された吐出室１６と圧縮室５ａ 、５ｂとを常
時連通する微小通路（細孔）２６が設けられている０嬉
４図参照ン。
次に上記のような構成からなる本実施画の作用について
説明する。
説明する。
作動カスは吸入管１０１？よび吸入孔ＩＣから吸入室５
Ｃに吸入され、主軸４の回転に伴って旋回される旋回ス
クロール２により圧縮さ几て高温高圧のガスとなる。こ
の高温高圧のガスは圧縮室５ｄおよび吐出孔１ｄを経て
吐出室１６へ排出さル、ついで通路１８金経て電動機室
１７に送られてモータ１の周囲を流通した後に、吐出管
１１を経て所定の部署へ送られる。
Ｃに吸入され、主軸４の回転に伴って旋回される旋回ス
クロール２により圧縮さ几て高温高圧のガスとなる。こ
の高温高圧のガスは圧縮室５ｄおよび吐出孔１ｄを経て
吐出室１６へ排出さル、ついで通路１８金経て電動機室
１７に送られてモータ１の周囲を流通した後に、吐出管
１１を経て所定の部署へ送られる。
密閉容器６の底部に溜めらル次瀾滑油２０は吐出室１６
と背圧室１４との差圧により、主軸４の内部に設けられ
た油通路２４を介して、主軸４の軸受１３．１９および
旋回スクロール２の軸受１２へ給油される。換Ｃすれば
潤滑油２０は油通路２４を経′Ｃ前記軸受１２．１３部
のスリット２１．２２に給油され、軸受１２．１３を潤
滑しｍ後に背圧室１斗へ排出さ几る。
と背圧室１４との差圧により、主軸４の内部に設けられ
た油通路２４を介して、主軸４の軸受１３．１９および
旋回スクロール２の軸受１２へ給油される。換Ｃすれば
潤滑油２０は油通路２４を経′Ｃ前記軸受１２．１３部
のスリット２１．２２に給油され、軸受１２．１３を潤
滑しｍ後に背圧室１斗へ排出さ几る。
上記背圧室１４へ排出された潤滑油は背圧室１４のバラ
ンスウェイト１５により攪拌されてミスト状となり、と
のミスト状のｄｌｌｆ油はｔｉ１回スタスクロール２板
２３に設けられた通路２ｄを介して１：ＥｉＩＩ室５ａ
、５ｂに送られ、蛾終的には冷媒力スと−緒に圧縮′
１ｉｉ５ ｄ、吐出孔１ｄおよび逆止弁２５を経′Ｃ密
閉容ａ６内へ送出され゛Ｃ底部に溜められる。
ンスウェイト１５により攪拌されてミスト状となり、と
のミスト状のｄｌｌｆ油はｔｉ１回スタスクロール２板
２３に設けられた通路２ｄを介して１：ＥｉＩＩ室５ａ
、５ｂに送られ、蛾終的には冷媒力スと−緒に圧縮′
１ｉｉ５ ｄ、吐出孔１ｄおよび逆止弁２５を経′Ｃ密
閉容ａ６内へ送出され゛Ｃ底部に溜められる。
運転時には、逆止弁２５の弁体２５Ｊｉは圧縮室５ｄか
ら吐出さ几る高圧の作動流体により押し上げられる丸め
、圧縮室５ｄは密閉容器６内の吐出室１６に連通される
。
ら吐出さ几る高圧の作動流体により押し上げられる丸め
、圧縮室５ｄは密閉容器６内の吐出室１６に連通される
。
停止時には、弁体２５ａはｂｌｌススクロール１取付け
られた弁座２７に密着するから、高圧ガスが直接に圧縮
ｍ５ｄＫ作用し、ＩＩ！回スタスクロール２転するのを
防止することができる。したかっ−Ｃ＠閉容器６内の圧
力は高圧に保持されるが、圧縮室５ｄおよび背圧室１４
は圧縮室５ｄ内の線間および旋回スクロール２の外縁部
での吸入室５Ｃと背圧室１４との隙間により低圧側の圧
力となる１１１ このまめ停止状態が長期間、−持されると、高圧側と低
圧側の差圧により、ｖｌＩ閉容器６の底部の゛潤滑油２
０は主軸４の油通路２斗および軸受部のスリット２１〜
２３を介して背圧１１４Ｋｆｉ人し、さらに背圧室１４
より低圧側の吸入孔ＩＣおよび吸入ｆｌｏを経て流出す
るので、密閉容器６の低部の潤滑油面は低−ドする。こ
の場合、逆止弁２５の弁体２５ａには、圧縮室５ｄと吐
出室１６を連通する細孔２６が設けられている九め、細
孔２６の面積により吐出室１６の流体が圧縮室５ｄに逆
流する流量を制御し°Ｃいる。
られた弁座２７に密着するから、高圧ガスが直接に圧縮
ｍ５ｄＫ作用し、ＩＩ！回スタスクロール２転するのを
防止することができる。したかっ−Ｃ＠閉容器６内の圧
力は高圧に保持されるが、圧縮室５ｄおよび背圧室１４
は圧縮室５ｄ内の線間および旋回スクロール２の外縁部
での吸入室５Ｃと背圧室１４との隙間により低圧側の圧
力となる１１１ このまめ停止状態が長期間、−持されると、高圧側と低
圧側の差圧により、ｖｌＩ閉容器６の底部の゛潤滑油２
０は主軸４の油通路２斗および軸受部のスリット２１〜
２３を介して背圧１１４Ｋｆｉ人し、さらに背圧室１４
より低圧側の吸入孔ＩＣおよび吸入ｆｌｏを経て流出す
るので、密閉容器６の低部の潤滑油面は低−ドする。こ
の場合、逆止弁２５の弁体２５ａには、圧縮室５ｄと吐
出室１６を連通する細孔２６が設けられている九め、細
孔２６の面積により吐出室１６の流体が圧縮室５ｄに逆
流する流量を制御し°Ｃいる。
弁体２５ａが閉塞したときｆは、細孔２６により高圧側
の吐出室１６の流体は圧縮室５ｄを経−Ｃ低圧側へ逆流
するが、細孔２６を流通する際に絞られるから流量は抑
制されるため、旋回スクロール２の過度の逆転を防止す
ることができる。
の吐出室１６の流体は圧縮室５ｄを経−Ｃ低圧側へ逆流
するが、細孔２６を流通する際に絞られるから流量は抑
制されるため、旋回スクロール２の過度の逆転を防止す
ることができる。
冷凍サイクルでは、高圧側の流体が細孔２６および圧縮
室５を経゛Ｃ低圧側へ逆流することにより、冷凍ナイク
ルの圧力を迅速ＶＣバランスさせることができる。また
高圧側と低圧側の圧力差により、密閉容器６の底部に溜
まる潤滑油２０が主軸４の油通路２４を介して低圧側へ
流出するのを防止することができる。さらに高圧１１４
ｉ力為ら低部側へのガスの逆流量を、弁体２ｊａに設け
た細孔２６の大きさにより設定することにより、圧縮機
の停止時（で冷凍サイクルの高圧側および低圧側の両圧
力がバランスするのシζ要する時間ｔ−ＩＪＩｍするこ
とがロエ能である。
室５を経゛Ｃ低圧側へ逆流することにより、冷凍ナイク
ルの圧力を迅速ＶＣバランスさせることができる。また
高圧側と低圧側の圧力差により、密閉容器６の底部に溜
まる潤滑油２０が主軸４の油通路２４を介して低圧側へ
流出するのを防止することができる。さらに高圧１１４
ｉ力為ら低部側へのガスの逆流量を、弁体２ｊａに設け
た細孔２６の大きさにより設定することにより、圧縮機
の停止時（で冷凍サイクルの高圧側および低圧側の両圧
力がバランスするのシζ要する時間ｔ−ＩＪＩｍするこ
とがロエ能である。
第５図および第６図ンζ示す他の実施列は、弁体２５
ａ ！ｌζ対設し′Ｃ固定スクロールＩＫａけ九弁座部
２７にｌＡｌ１１２Ｂを放射状に設は九−のである。
ａ ！ｌζ対設し′Ｃ固定スクロールＩＫａけ九弁座部
２７にｌＡｌ１１２Ｂを放射状に設は九−のである。
このように構成すれば、弁体２５ａの閉塞時に細＃２８
の先端は吐出室（図示せず）に、他端は吐出孔１ｄにそ
れぞれ開口する氾め、吐出室と圧縮室（図示せず）を連
通ずる微小通路が形成さ几るから、高圧側の流体を低圧
側へ逆流させることができる。前記細＃１２８は任意載
設けられ、かつその配置も放射状に限定されず、平行状
など任意に選定することができる。前記１１ｉＩ４２８
の大急さと数などにより、高圧側から低圧側への逆流量
を適宜に設定することが可能である。
の先端は吐出室（図示せず）に、他端は吐出孔１ｄにそ
れぞれ開口する氾め、吐出室と圧縮室（図示せず）を連
通ずる微小通路が形成さ几るから、高圧側の流体を低圧
側へ逆流させることができる。前記細＃１２８は任意載
設けられ、かつその配置も放射状に限定されず、平行状
など任意に選定することができる。前記１１ｉＩ４２８
の大急さと数などにより、高圧側から低圧側への逆流量
を適宜に設定することが可能である。
４７図に示ｔさらに他の：５１ｊ施例は弁体２５Ｍの幅
ｄを弁座２Ｉの直径りより小さく形成しくｄ＜Ｄ）、弁
体２５ａの閉塞時に弁体２５ａと弁座２１との閲ζこ、
微小隙間（微小通４）２”Ｊａ、２９ｂを形成させるよ
うｅこしたものである。
ｄを弁座２Ｉの直径りより小さく形成しくｄ＜Ｄ）、弁
体２５ａの閉塞時に弁体２５ａと弁座２１との閲ζこ、
微小隙間（微小通４）２”Ｊａ、２９ｂを形成させるよ
うｅこしたものである。
以上説明しｔよって本発明ｖＣ↓ｎば、１転停止時に冷
凍ナイクルの高圧側の流体を低圧側・＼通瀘逆流さ亡る
ことにより、旋回スクロールが過度に逆転するのを防止
することができな。また前記高圧側と低圧側と迅速にバ
ランスさせることができるたり、高圧側と低圧側との差
圧により密閉ｇ器の底部に溜まる潤滑油を低圧側へ流出
させて（１４隋曲面が低部するのを防止することカミで
きるので、スクロール圧ａ機の信頼性を同上させること
ができる。
凍ナイクルの高圧側の流体を低圧側・＼通瀘逆流さ亡る
ことにより、旋回スクロールが過度に逆転するのを防止
することができな。また前記高圧側と低圧側と迅速にバ
ランスさせることができるたり、高圧側と低圧側との差
圧により密閉ｇ器の底部に溜まる潤滑油を低圧側へ流出
させて（１４隋曲面が低部するのを防止することカミで
きるので、スクロール圧ａ機の信頼性を同上させること
ができる。
第１図は本発明のスクロール圧縮機の一実施例を示す縦
断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線における断面図、第
３図は第１図の軸受部の詳細を示す断面図、第４図（ａ
） （ｂ）は逆上弁部の一実施例を示す断面図および同
弁体の平面図、第３図（ａ）、第６図（ａ）、第７因（
ａ）および第５図（ｂ）、第６図山）、第１図ｆｂ）は
それぞれ逆止弁の也の実施例を示す断面図および四弁体
のｆｍ図である。 １・・・固定スクロール １ｄ・・・吐出孔 ２・
・・旋回スクロール ５ａ ＋ ５ｂ ＋ ５ｄ・・
・圧縮室９・・・オルダム機端 ２５・・・逆止弁
２ａａ・・・弁体 ２６．２８．２９ａ 、２９ｂ
・・・微／」葛通路２７・・・弁座 、− 代ｉ人 弁理± ４ 日 利ｉ、’＃＋＞へ稟１ｍ １ｂ ／久 １４８図 ｚＡ ｚ５゜ ｄ 廖５ｂｍ
断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線における断面図、第
３図は第１図の軸受部の詳細を示す断面図、第４図（ａ
） （ｂ）は逆上弁部の一実施例を示す断面図および同
弁体の平面図、第３図（ａ）、第６図（ａ）、第７因（
ａ）および第５図（ｂ）、第６図山）、第１図ｆｂ）は
それぞれ逆止弁の也の実施例を示す断面図および四弁体
のｆｍ図である。 １・・・固定スクロール １ｄ・・・吐出孔 ２・
・・旋回スクロール ５ａ ＋ ５ｂ ＋ ５ｄ・・
・圧縮室９・・・オルダム機端 ２５・・・逆止弁
２ａａ・・・弁体 ２６．２８．２９ａ 、２９ｂ
・・・微／」葛通路２７・・・弁座 、− 代ｉ人 弁理± ４ 日 利ｉ、’＃＋＞へ稟１ｍ １ｂ ／久 １４８図 ｚＡ ｚ５゜ ｄ 廖５ｂｍ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ！、ＩＩ板に渦巻状のラップを直立状にそれぞ
れ設け、かつその両ラップを互にかみ合せた固定スクロ
ールおよび旋回スクロールと、この旋回スクロールの自
転を防ぐためのオルダム機構とからなるスクロール圧＃
機において、前記Ｅ定スクロールに設けた吐出孔部に逆
止弁を設け、との逆止弁の吐出側と前記両スクロールに
より形成された圧縮室とを微小通路を介して常時連通す
るように構成したことを特徴とするスクロール圧縮機。 ２、特許請求の範囲ａｔ項記載のスクロール圧縮機にお
いて、その微小通路を、逆止弁の弁体に細孔を設けるこ
とにより形成したことを特徴とするスクロール圧縮機。 ３、特許請求の範囲第１項記載のスクロール圧縮機にお
いて、その微小通路を逆止弁の弁体く対設した弁座部に
ｉｎｓを設けることにより形成したことを特徴とするス
クロール圧１ｌｉＩＩｌｌ＆。 ４、特許請求の範囲第１項記載のスクロール圧縮機にお
いて、その微小通路を逆上弁の閉塵時に弁体と弁座との
間に微小隙間を構成することにより形成したことを特徴
とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5543482A JPS58172482A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | スクロ−ル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5543482A JPS58172482A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | スクロ−ル圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58172482A true JPS58172482A (ja) | 1983-10-11 |
Family
ID=12998479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5543482A Pending JPS58172482A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58172482A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05223361A (ja) * | 1991-09-23 | 1993-08-31 | Carrier Corp | 逆回転防止用バイパスを備えたコンプレッサシステム |
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