JPS58172482A - スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル圧縮機Info
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- JPS58172482A JPS58172482A JP5543482A JP5543482A JPS58172482A JP S58172482 A JPS58172482 A JP S58172482A JP 5543482 A JP5543482 A JP 5543482A JP 5543482 A JP5543482 A JP 5543482A JP S58172482 A JPS58172482 A JP S58172482A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- chamber
- valve
- pressure
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
- F04C29/128—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type of the elastic type, e.g. reed valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
- F04C2270/70—Safety, emergency conditions or requirements
- F04C2270/72—Safety, emergency conditions or requirements preventing reverse rotation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2270/00—Control
- F05B2270/10—Purpose of the control system
- F05B2270/109—Purpose of the control system to prolong engine life
- F05B2270/1097—Purpose of the control system to prolong engine life by preventing reverse rotation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷媒ガスなどを昇圧する冷凍サイクルに使用さ
れるスクロール圧縮機に関するものである。
れるスクロール圧縮機に関するものである。
従来のこの種スクロール圧縮機を第1図なめし第3図を
引用して説明する。すなわち密閉容器6の内壁に固着す
るフレーム3に固定さnlかつ鏡板1aの鏡面上に直立
状に設けた渦巻状のラップ1bおよび吐出孔1dを有す
る固定スクロール1と、前記ラッグ1bにかみ合い、か
つ鏡板2aの、1面上に直立状に設けた渦巻状のラッグ
2bを有し、7v−ム3に取付けた軸受13に回転自在
に支持された主軸4の先端に軸受12を介して装着され
た旋回スクロール2と、この旋回スクロール2の背面と
7ンーム3との間に介設さf′したオルダム機構9と、
前記主軸4に取付けたモータ1とを密閉容器6内に収納
した構造からな9、前記主軸4およびオルダム機構9を
介し゛C旋回スクロール2を自転することなく公転させ
、両スクロール1.2によQ形成さ几る圧縮室5a、5
bの容積を増減することにより流体を圧縮するものであ
る。
引用して説明する。すなわち密閉容器6の内壁に固着す
るフレーム3に固定さnlかつ鏡板1aの鏡面上に直立
状に設けた渦巻状のラップ1bおよび吐出孔1dを有す
る固定スクロール1と、前記ラッグ1bにかみ合い、か
つ鏡板2aの、1面上に直立状に設けた渦巻状のラッグ
2bを有し、7v−ム3に取付けた軸受13に回転自在
に支持された主軸4の先端に軸受12を介して装着され
た旋回スクロール2と、この旋回スクロール2の背面と
7ンーム3との間に介設さf′したオルダム機構9と、
前記主軸4に取付けたモータ1とを密閉容器6内に収納
した構造からな9、前記主軸4およびオルダム機構9を
介し゛C旋回スクロール2を自転することなく公転させ
、両スクロール1.2によQ形成さ几る圧縮室5a、5
bの容積を増減することにより流体を圧縮するものであ
る。
上記のような従来のスクロール圧縮機では、前記圧縮室
5a 、5b内の流体圧により、、両スクロール1.2
を互に軸方向へ引き離そうとする力を生ずる。この力に
対抗して両スクロール1.2を互に密着させるために、
旋回スクロール2のF面と主軸4を支持するフレーム3
との間に、吸入圧と吐出圧の中間圧を有する背圧室14
を設け、一方の吸入側との密封は旋回スクロール2の鏡
板2aの外破部と固定スクロール1とにより行^、他方
の吐出側との密封は軸受13に軸受機能および軸部機能
を兼務させることに行っている。
5a 、5b内の流体圧により、、両スクロール1.2
を互に軸方向へ引き離そうとする力を生ずる。この力に
対抗して両スクロール1.2を互に密着させるために、
旋回スクロール2のF面と主軸4を支持するフレーム3
との間に、吸入圧と吐出圧の中間圧を有する背圧室14
を設け、一方の吸入側との密封は旋回スクロール2の鏡
板2aの外破部と固定スクロール1とにより行^、他方
の吐出側との密封は軸受13に軸受機能および軸部機能
を兼務させることに行っている。
I
このようなスクロール圧縮機を冷凍サイクルに適用した
場合、圧縮機が停止したときには、高圧Aの流体が圧縮
機の吐出部に作用するので、圧縮機は逆転する恐れがあ
る。こnを防止するために吐出部に逆止弁を設けると、
高圧側の圧力と背圧室の圧力との差圧により、軸受部の
微小隙間から高圧側の油が背圧室へ漏出し、さらに旋回
スクロールの外線部の隙間より低圧側へ潤滑油が漏出す
るから、潤滑油面は低ドする。このまめ再起動時に給油
不足を招き、軸受などの摺動部の焼付きを生ずる恐れが
ある。
場合、圧縮機が停止したときには、高圧Aの流体が圧縮
機の吐出部に作用するので、圧縮機は逆転する恐れがあ
る。こnを防止するために吐出部に逆止弁を設けると、
高圧側の圧力と背圧室の圧力との差圧により、軸受部の
微小隙間から高圧側の油が背圧室へ漏出し、さらに旋回
スクロールの外線部の隙間より低圧側へ潤滑油が漏出す
るから、潤滑油面は低ドする。このまめ再起動時に給油
不足を招き、軸受などの摺動部の焼付きを生ずる恐れが
ある。
本発明は上記欠点を解消し、信頼性の向上をはかること
を目的とするもので、固定スクロールに設は次吐出孔部
に逆上弁を設け、この逆上弁の吐出側と固定スクロール
および旋回スクロールにより形成された圧縮室とを微小
通路を介して常時連通するように構成したことを特徴と
するものである。
を目的とするもので、固定スクロールに設は次吐出孔部
に逆上弁を設け、この逆上弁の吐出側と固定スクロール
および旋回スクロールにより形成された圧縮室とを微小
通路を介して常時連通するように構成したことを特徴と
するものである。
以下本発明の実施例を図面について説明する。
第1図ないし第3図において、6は上!6a。
吸入管10および吐出管11を取付けた容器本体6bお
よび下蓋6Cからなる密閉容器で、この密閉容器6内に
は前述した固定スクロール1、旋回スクロール2、オル
ダム機構9および主軸4を駆動するロータ7bとステー
タ1aからなるモータ7が収納されている。前記旋回ス
クロール2の背面に設けられた背圧室14は、旋回スク
ロール2の鏡板Zatフレーム3、主軸4および軸受1
2.13により形成され、IIb記鏡板2aに設けた小
孔2dを介して両ラッグ1b 、2bにより形成される
圧縮室5a + 5bに連通している。このため背圧室
14の圧力を吸入圧と吐出圧との中間圧に保持し、旋回
スクロール2を固定スクロール1へ密着させるのに必要
な軸方向の押圧力をうろことができる。
よび下蓋6Cからなる密閉容器で、この密閉容器6内に
は前述した固定スクロール1、旋回スクロール2、オル
ダム機構9および主軸4を駆動するロータ7bとステー
タ1aからなるモータ7が収納されている。前記旋回ス
クロール2の背面に設けられた背圧室14は、旋回スク
ロール2の鏡板Zatフレーム3、主軸4および軸受1
2.13により形成され、IIb記鏡板2aに設けた小
孔2dを介して両ラッグ1b 、2bにより形成される
圧縮室5a + 5bに連通している。このため背圧室
14の圧力を吸入圧と吐出圧との中間圧に保持し、旋回
スクロール2を固定スクロール1へ密着させるのに必要
な軸方向の押圧力をうろことができる。
前記固定スクロール1の中心部に設けた吐出孔1dには
、弁体25aと弁体押え25bからなる逆止弁25が設
けらnて^る。iた前記弁体25aには密閉容a6の上
部に形成された吐出室16と圧縮室5a 、5bとを常
時連通する微小通路(細孔)26が設けられている0嬉
4図参照ン。
、弁体25aと弁体押え25bからなる逆止弁25が設
けらnて^る。iた前記弁体25aには密閉容a6の上
部に形成された吐出室16と圧縮室5a 、5bとを常
時連通する微小通路(細孔)26が設けられている0嬉
4図参照ン。
次に上記のような構成からなる本実施画の作用について
説明する。
説明する。
作動カスは吸入管101?よび吸入孔ICから吸入室5
Cに吸入され、主軸4の回転に伴って旋回される旋回ス
クロール2により圧縮さ几て高温高圧のガスとなる。こ
の高温高圧のガスは圧縮室5dおよび吐出孔1dを経て
吐出室16へ排出さル、ついで通路18金経て電動機室
17に送られてモータ1の周囲を流通した後に、吐出管
11を経て所定の部署へ送られる。
Cに吸入され、主軸4の回転に伴って旋回される旋回ス
クロール2により圧縮さ几て高温高圧のガスとなる。こ
の高温高圧のガスは圧縮室5dおよび吐出孔1dを経て
吐出室16へ排出さル、ついで通路18金経て電動機室
17に送られてモータ1の周囲を流通した後に、吐出管
11を経て所定の部署へ送られる。
密閉容器6の底部に溜めらル次瀾滑油20は吐出室16
と背圧室14との差圧により、主軸4の内部に設けられ
た油通路24を介して、主軸4の軸受13.19および
旋回スクロール2の軸受12へ給油される。換Cすれば
潤滑油20は油通路24を経′C前記軸受12.13部
のスリット21.22に給油され、軸受12.13を潤
滑しm後に背圧室1斗へ排出さ几る。
と背圧室14との差圧により、主軸4の内部に設けられ
た油通路24を介して、主軸4の軸受13.19および
旋回スクロール2の軸受12へ給油される。換Cすれば
潤滑油20は油通路24を経′C前記軸受12.13部
のスリット21.22に給油され、軸受12.13を潤
滑しm後に背圧室1斗へ排出さ几る。
上記背圧室14へ排出された潤滑油は背圧室14のバラ
ンスウェイト15により攪拌されてミスト状となり、と
のミスト状のdllf油はti1回スタスクロール2板
23に設けられた通路2dを介して1:EiII室5a
、5bに送られ、蛾終的には冷媒力スと−緒に圧縮′
1ii5 d、吐出孔1dおよび逆止弁25を経′C密
閉容a6内へ送出され゛C底部に溜められる。
ンスウェイト15により攪拌されてミスト状となり、と
のミスト状のdllf油はti1回スタスクロール2板
23に設けられた通路2dを介して1:EiII室5a
、5bに送られ、蛾終的には冷媒力スと−緒に圧縮′
1ii5 d、吐出孔1dおよび逆止弁25を経′C密
閉容a6内へ送出され゛C底部に溜められる。
運転時には、逆止弁25の弁体25Jiは圧縮室5dか
ら吐出さ几る高圧の作動流体により押し上げられる丸め
、圧縮室5dは密閉容器6内の吐出室16に連通される
。
ら吐出さ几る高圧の作動流体により押し上げられる丸め
、圧縮室5dは密閉容器6内の吐出室16に連通される
。
停止時には、弁体25aはbllススクロール1取付け
られた弁座27に密着するから、高圧ガスが直接に圧縮
m5dK作用し、II!回スタスクロール2転するのを
防止することができる。したかっ−C@閉容器6内の圧
力は高圧に保持されるが、圧縮室5dおよび背圧室14
は圧縮室5d内の線間および旋回スクロール2の外縁部
での吸入室5Cと背圧室14との隙間により低圧側の圧
力となる111 このまめ停止状態が長期間、−持されると、高圧側と低
圧側の差圧により、vlI閉容器6の底部の゛潤滑油2
0は主軸4の油通路2斗および軸受部のスリット21〜
23を介して背圧114Kfi人し、さらに背圧室14
より低圧側の吸入孔ICおよび吸入floを経て流出す
るので、密閉容器6の低部の潤滑油面は低−ドする。こ
の場合、逆止弁25の弁体25aには、圧縮室5dと吐
出室16を連通する細孔26が設けられている九め、細
孔26の面積により吐出室16の流体が圧縮室5dに逆
流する流量を制御し°Cいる。
られた弁座27に密着するから、高圧ガスが直接に圧縮
m5dK作用し、II!回スタスクロール2転するのを
防止することができる。したかっ−C@閉容器6内の圧
力は高圧に保持されるが、圧縮室5dおよび背圧室14
は圧縮室5d内の線間および旋回スクロール2の外縁部
での吸入室5Cと背圧室14との隙間により低圧側の圧
力となる111 このまめ停止状態が長期間、−持されると、高圧側と低
圧側の差圧により、vlI閉容器6の底部の゛潤滑油2
0は主軸4の油通路2斗および軸受部のスリット21〜
23を介して背圧114Kfi人し、さらに背圧室14
より低圧側の吸入孔ICおよび吸入floを経て流出す
るので、密閉容器6の低部の潤滑油面は低−ドする。こ
の場合、逆止弁25の弁体25aには、圧縮室5dと吐
出室16を連通する細孔26が設けられている九め、細
孔26の面積により吐出室16の流体が圧縮室5dに逆
流する流量を制御し°Cいる。
弁体25aが閉塞したときfは、細孔26により高圧側
の吐出室16の流体は圧縮室5dを経−C低圧側へ逆流
するが、細孔26を流通する際に絞られるから流量は抑
制されるため、旋回スクロール2の過度の逆転を防止す
ることができる。
の吐出室16の流体は圧縮室5dを経−C低圧側へ逆流
するが、細孔26を流通する際に絞られるから流量は抑
制されるため、旋回スクロール2の過度の逆転を防止す
ることができる。
冷凍サイクルでは、高圧側の流体が細孔26および圧縮
室5を経゛C低圧側へ逆流することにより、冷凍ナイク
ルの圧力を迅速VCバランスさせることができる。また
高圧側と低圧側の圧力差により、密閉容器6の底部に溜
まる潤滑油20が主軸4の油通路24を介して低圧側へ
流出するのを防止することができる。さらに高圧114
i力為ら低部側へのガスの逆流量を、弁体2jaに設け
た細孔26の大きさにより設定することにより、圧縮機
の停止時(で冷凍サイクルの高圧側および低圧側の両圧
力がバランスするのシζ要する時間t−IJImするこ
とがロエ能である。
室5を経゛C低圧側へ逆流することにより、冷凍ナイク
ルの圧力を迅速VCバランスさせることができる。また
高圧側と低圧側の圧力差により、密閉容器6の底部に溜
まる潤滑油20が主軸4の油通路24を介して低圧側へ
流出するのを防止することができる。さらに高圧114
i力為ら低部側へのガスの逆流量を、弁体2jaに設け
た細孔26の大きさにより設定することにより、圧縮機
の停止時(で冷凍サイクルの高圧側および低圧側の両圧
力がバランスするのシζ要する時間t−IJImするこ
とがロエ能である。
第5図および第6図ンζ示す他の実施列は、弁体25
a !lζ対設し′C固定スクロールIKaけ九弁座部
27にlAl112Bを放射状に設は九−のである。
a !lζ対設し′C固定スクロールIKaけ九弁座部
27にlAl112Bを放射状に設は九−のである。
このように構成すれば、弁体25aの閉塞時に細#28
の先端は吐出室(図示せず)に、他端は吐出孔1dにそ
れぞれ開口する氾め、吐出室と圧縮室(図示せず)を連
通ずる微小通路が形成さ几るから、高圧側の流体を低圧
側へ逆流させることができる。前記細#128は任意載
設けられ、かつその配置も放射状に限定されず、平行状
など任意に選定することができる。前記11iI428
の大急さと数などにより、高圧側から低圧側への逆流量
を適宜に設定することが可能である。
の先端は吐出室(図示せず)に、他端は吐出孔1dにそ
れぞれ開口する氾め、吐出室と圧縮室(図示せず)を連
通ずる微小通路が形成さ几るから、高圧側の流体を低圧
側へ逆流させることができる。前記細#128は任意載
設けられ、かつその配置も放射状に限定されず、平行状
など任意に選定することができる。前記11iI428
の大急さと数などにより、高圧側から低圧側への逆流量
を適宜に設定することが可能である。
47図に示tさらに他の:51j施例は弁体25Mの幅
dを弁座2Iの直径りより小さく形成しくd<D)、弁
体25aの閉塞時に弁体25aと弁座21との閲ζこ、
微小隙間(微小通4)2”Ja、29bを形成させるよ
うeこしたものである。
dを弁座2Iの直径りより小さく形成しくd<D)、弁
体25aの閉塞時に弁体25aと弁座21との閲ζこ、
微小隙間(微小通4)2”Ja、29bを形成させるよ
うeこしたものである。
以上説明しtよって本発明vC↓nば、1転停止時に冷
凍ナイクルの高圧側の流体を低圧側・\通瀘逆流さ亡る
ことにより、旋回スクロールが過度に逆転するのを防止
することができな。また前記高圧側と低圧側と迅速にバ
ランスさせることができるたり、高圧側と低圧側との差
圧により密閉g器の底部に溜まる潤滑油を低圧側へ流出
させて(14隋曲面が低部するのを防止することカミで
きるので、スクロール圧a機の信頼性を同上させること
ができる。
凍ナイクルの高圧側の流体を低圧側・\通瀘逆流さ亡る
ことにより、旋回スクロールが過度に逆転するのを防止
することができな。また前記高圧側と低圧側と迅速にバ
ランスさせることができるたり、高圧側と低圧側との差
圧により密閉g器の底部に溜まる潤滑油を低圧側へ流出
させて(14隋曲面が低部するのを防止することカミで
きるので、スクロール圧a機の信頼性を同上させること
ができる。
第1図は本発明のスクロール圧縮機の一実施例を示す縦
断面図、第2図は第1図のX−X線における断面図、第
3図は第1図の軸受部の詳細を示す断面図、第4図(a
) (b)は逆上弁部の一実施例を示す断面図および同
弁体の平面図、第3図(a)、第6図(a)、第7因(
a)および第5図(b)、第6図山)、第1図fb)は
それぞれ逆止弁の也の実施例を示す断面図および四弁体
のfm図である。 1・・・固定スクロール 1d・・・吐出孔 2・
・・旋回スクロール 5a + 5b + 5d・・
・圧縮室9・・・オルダム機端 25・・・逆止弁
2aa・・・弁体 26.28.29a 、29b
・・・微/」葛通路27・・・弁座 、− 代i人 弁理± 4 日 利i、’#+>へ稟1m 1b /久 148図 zA z5゜ d 廖5bm
断面図、第2図は第1図のX−X線における断面図、第
3図は第1図の軸受部の詳細を示す断面図、第4図(a
) (b)は逆上弁部の一実施例を示す断面図および同
弁体の平面図、第3図(a)、第6図(a)、第7因(
a)および第5図(b)、第6図山)、第1図fb)は
それぞれ逆止弁の也の実施例を示す断面図および四弁体
のfm図である。 1・・・固定スクロール 1d・・・吐出孔 2・
・・旋回スクロール 5a + 5b + 5d・・
・圧縮室9・・・オルダム機端 25・・・逆止弁
2aa・・・弁体 26.28.29a 、29b
・・・微/」葛通路27・・・弁座 、− 代i人 弁理± 4 日 利i、’#+>へ稟1m 1b /久 148図 zA z5゜ d 廖5bm
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 !、II板に渦巻状のラップを直立状にそれぞ
れ設け、かつその両ラップを互にかみ合せた固定スクロ
ールおよび旋回スクロールと、この旋回スクロールの自
転を防ぐためのオルダム機構とからなるスクロール圧#
機において、前記E定スクロールに設けた吐出孔部に逆
止弁を設け、との逆止弁の吐出側と前記両スクロールに
より形成された圧縮室とを微小通路を介して常時連通す
るように構成したことを特徴とするスクロール圧縮機。 2、特許請求の範囲at項記載のスクロール圧縮機にお
いて、その微小通路を、逆止弁の弁体に細孔を設けるこ
とにより形成したことを特徴とするスクロール圧縮機。 3、特許請求の範囲第1項記載のスクロール圧縮機にお
いて、その微小通路を逆止弁の弁体く対設した弁座部に
insを設けることにより形成したことを特徴とするス
クロール圧1liIIll&。 4、特許請求の範囲第1項記載のスクロール圧縮機にお
いて、その微小通路を逆上弁の閉塵時に弁体と弁座との
間に微小隙間を構成することにより形成したことを特徴
とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5543482A JPS58172482A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | スクロ−ル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5543482A JPS58172482A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | スクロ−ル圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58172482A true JPS58172482A (ja) | 1983-10-11 |
Family
ID=12998479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5543482A Pending JPS58172482A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58172482A (ja) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05223361A (ja) * | 1991-09-23 | 1993-08-31 | Carrier Corp | 逆回転防止用バイパスを備えたコンプレッサシステム |
US5800141A (en) * | 1996-11-21 | 1998-09-01 | Copeland Corporation | Scroll machine with reverse rotation protection |
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