JPS58172008A - 圧電振動子の構造及びその製造方法 - Google Patents

圧電振動子の構造及びその製造方法

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JPS58172008A
JPS58172008A JP5592082A JP5592082A JPS58172008A JP S58172008 A JPS58172008 A JP S58172008A JP 5592082 A JP5592082 A JP 5592082A JP 5592082 A JP5592082 A JP 5592082A JP S58172008 A JPS58172008 A JP S58172008A
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JP
Japan
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piezoelectric vibrator
electrode lead
sealing body
piezoelectric
vibrator
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JP5592082A
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English (en)
Inventor
Masaki Tanaka
田中 昌喜
Takefumi Kurosaki
黒崎 武文
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Toyo Communication Equipment Co Ltd
Original Assignee
Toyo Communication Equipment Co Ltd
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
    • H03H9/02Details
    • H03H9/05Holders; Supports
    • H03H9/10Mounting in enclosures
    • H03H9/1007Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices
    • H03H9/1035Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices the enclosure being defined by two sealing substrates sandwiching the piezoelectric layer of the BAW device

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は大量生産によるコスト低減を[]的とした圧4
振動子の構造並びに製造方法に関する。
圧′題振動子校びその封止構造は周知の如く形状、厚さ
及び表面状態を所定の値に加工した個別の圧電基板に夫
々電極を付着した後9個別に製作したペース中に突出す
るリード線に取り付は電気的接続及び機械的保持を行い
蛾後書二封止管をかぶせて密封するのが一般的であった
上述の工程からも明らかな如く圧電振動子の製造工程は
自動化が困難であり、従って高価なものとならざるを得
なかった。
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであって大面
横の圧電基板に多数の電極及び電極リード部を同時に付
着し、該電極付着面を餉紀電極リード部と対応する位置
に適当な面積の貫通孔又は切り欠きを有する前記圧電基
板とは望等しい面積の封止体で覆い、前記各電極の周辺
で前記圧電基板と接着した後、前記貫通孔のはゾ中央を
通る線で切断することによって電極リード部を前記封止
体側縁部に於いて露出せしめた量産に適し製造工程自動
化の極めてgmな圧電振動子及びその製造方法を提供す
ることを目的とする。
以F本発明を実施例を示す図面に基づいて詳細に説明す
る。
第1図(a) 、 (b)は夫々本発明に係る圧(振動
子の構造を示す断面図及び斜視図である。
呻ち、水晶素板1の両面に夫々電極2,3を付着した水
晶振動子をこれと軸を揃え、且つ前記水晶素板1の中央
部にわすかな空隙を与えるよう凹部を設けた水晶板4及
び5によってチンドイツテした構造を有するものである
。而して前記水晶板4及び5の夫々2縁には切り欠き6
゜7及び8,9を設は該切り欠きに於いて前記電橋2及
び3から夫々砥びる゛(極リード部10及び11を露出
せしめ、これを電子回路と接続するものである。
しかしながら、第1図の構成のみでは前記切り欠考部6
及び7に於ける圧電振動子素板が外力により破損する可
能性が大であるから第2図(a)に示す如きコの字状の
金具11であって片持部分のLド中央部をへの字状に彎
曲させたものを前記切り欠き部を有する縁部に嶽入し導
電性接着剤等で固定した構造とする。その断面図及び斜
視図を夫々12図(b)及び(C)に示す。
斯くすることによって本発明の振動子は電極リード部の
破損を考慮することなしに各種の姿勢で特にリードをと
ることなくプリント基板に配置することが=J能となる
第3図は第2図に示した実施の変形を示す断面図であっ
て、前記金具11の代りに前記切り欠き6及び7を有す
る縁部を導電性接着剤にディップして接着剤層12”で
核部な埋めたものである。
尚1本発明は以上説明した如き両面に電極を有する圧電
振動子のみならず114図に示す如く弾性表向波振動子
13のように片面のみに電極を有する振動子の電極面に
対して適用することもできる。
上述の如きチンドイッチ構造によって圧電振動子素板の
四隅を固定してしまう構成をとる場合に於いて前記封止
体4及び5を圧電振動子素板と同一材質としその軸を揃
えれば熱膨張は均一であるから振動子素板に対する応力
の間−はないが高価となる。
そこで封止体をガラスで構成すると共に圧電振動子を第
5図又は46図に示す如き構造としてもよい。
即ち、圧電振動子素板1の内部に所要のスリット14,
148Lび15,15を例えばエツチング等によって形
成しこれらスリットによって包囲される中心部分16に
゛唯極17を付着することによって前記素板1の中心部
16のみを振動に関与せしめ、これと最外周の固定部と
の間をクッションとして用いる圧′flL振動子を使用
する。
JFr<フル、ニドによって振動子と封止体との膨張率
の差による振動子素板へのLISカは実用1問題となら
ないレベルまで低減することかり能である。
尚、′@6図に示す如く前記ス’)yト14が一直であ
る場合であって2例えばJt 4 MyをA T’カッ
トの水晶とすれば当該カットの圧力に対する周波数変動
零の点、即ち、  軸に対し60@父は1201の位置
にスリット外周部と振動部16との結合部な設は核部を
介して電極リードを延ばすようにすれば応力の影響を回
避することかでさる。
次に本発明に係る圧電振動子の大量生産方法について第
7図及び第8図を用いて簡単(=説明する。
第7図はその製造工程を示す説明図であって大面晴の圧
電振動子基板1上に多数の振動子領域を縦横に整列させ
るよう所定のスリット14゜14、・・・・・・ ゛ 
    を例えば基板が水晶ならエツチングで、基板が
セラミックスであればその成形時に形成し、然る後その
中心部に電極l)及び′磁極リード部18.18.・・
・・・・を蒸着或はメッキによって付着し、fに、@記
各電極をとりまくスリブ)14,14.・・・・・・喬
チ士1HP1の外周にガラス半田19.19.・・・・
・・をスクリーン印刷により付着する。
以上の如く加工した圧填振動子基板1の両面に前記基板
1上に多数形成した各振動子電極とこれをとりまくスリ
ットを密封しうる間隙20゜20、・・・・・・及び多
数の前記リード電極18.18.・−・−・・を露出せ
しめる切り欠き或はスリット21,21.・・・・・・
を所定の位置に設けたガラス封止板22をサンドイッチ
状に重ね真空又は所定の不活性ガス雰囲気中で加熱し、
前記ガラス半田19によって接着する。
然る後にこのサンドイツチ板を的記゛電極す−ド部を露
出するスリブ)21,21.・・・・・・のはゾ中央部
を通る線に沿ってカッタで切断し、sS図に示r如く本
発明のチップ振動子が多数−列に並んだサンドイツチ板
23を製造fる。
前記サンドイツチ板23の成手方向両夛イドに、金属薄
板をコの字型にプレスすると同時(二その自由縁に等間
隔に所定幅の切り込みを入れ。
これを屈曲して電極リード部との接触片24.24゜・
・・・・・としたリード端子部材25を嵌入して導電性
接着剤で固定した後切断すれば$2図に示す如きチップ
振動子を優ることがで与る。
尚、前記リード端子部材25を前記サンドイツを板23
両側に嵌入する代も月;核部を導電性接着剤でディップ
した後切断すればIIs図に示す如陰チップ振動子とな
ることはいうまでもない。
父、連続している各振動子の封止されたチントインチ板
は必ずしもダイヤモンド・カッタの如きもので切断する
必要はなく1例えば封止体22の前記切断線上にV字状
切り欠きを設けておき圧迫(=よって折断するようにし
てもよい。
このような切断手法をとる場合リード部材としては金属
性のものより導電性接着剤ディップによる方がよいこと
は明らかであろう。
本発明は以上説明した如く構成するのでチップ状の圧電
振動子を極めて安価に生産することが=I能となると共
に完成した振動子は他の電子回路を配置したプリント基
板への装着形態の自由度が大きいものとなり、電子回路
の小型化。
低価格化に著しい効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)及び(b)は夫々本発明のチップ振動子封
止体の断面図及び斜視図、第2図(a)及び(b)は夫
々第1図の振動子封止体に金属製リード部材を嵌着した
状態を示す断面図及び斜視図、同図(C)は前記金属性
リート部材の斜視図、第3図は前配り一ド部材を導電性
接着剤ディップで盛り上げた構成を示す断面図、第4図
は本発明を弾性表面波共振子に適用した実施例を示す断
面図。 第5図及び第6図は夫々本発明のチップ振動子として用
いる振動子の相異なる構造の実施例を示す図、第7図は
本発明のチップ振動子製造工程の説明図、88図はリー
ド部材装着工程の説明図である。 l・・圧4振動子、4,5・・封止体 6、7.8及び9・・・切り欠き、10,11.及び1
8・・・リード電極、11.・・・金属性リード部材1
2 ・・・導電性接着剤、21 ・・・電極リート部露
出用孔又は切り欠き

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)圧電振動子をその両面又は片面の全周縁部に於い
    て密封する封止体と一体化させると共に1記封止体周縁
    部の前記圧電振動子電極リード部との交叉部を所定面積
    だけ切り欠き、前記電極リード部を露出させたことを特
    徴と−する圧電振動子の構造。 (匂 前記圧電振動子を密封収納した封止体の前記切り
    欠き部を有する縁端部を金属製リード部材に嵌入すると
    共に、これと前記電極9−ド部とを電気的に接続したこ
    とを特徴とする特許請求の範囲1記載の圧電振動子の構
    造。 (8)  前記圧電振動子の密封収納した封止体の少な
    くとも前記切り欠き部を有する縁端部に導電性接着剤を
    付着することによって前記電極リード部と外部回路との
    電気的接纏向を形成したことを特徴とする特許請求のI
    I囲1記砿の圧電振動子の構造。 (4)多数の電極及び電極リード部を付着した所定形状
    の圧電基板の両面又は片面に該基板と実質的に同一形状
    であって予じめ前記電極リード部に対応する位置に貫通
    孔或は切り欠き又はこれら両者を設けた圧゛鑞振動子封
    止体を接着した後、これを前記封止体の各貫通孔のはゾ
    中央部を通って切断し個別の封止された圧′罐振動子を
    得るようにしたことを特徴とする圧電振動子の製造方法
    。 (5)  前記封止体の各貫通孔のはゾ中央部を通る一
    切断線に相当する部分に予じめV字状溝を刻んでおき政
    情を境に折断することによって封止された多数の圧電振
    動子を有する一枚の板状体からカッタを用いることなく
    個別の封止された圧電振動子を得ることを特徴とする圧
    電振動子の製造方法。
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