JPS58171947A - 包装用アルミニウム積層体 - Google Patents
包装用アルミニウム積層体Info
- Publication number
- JPS58171947A JPS58171947A JP5463982A JP5463982A JPS58171947A JP S58171947 A JPS58171947 A JP S58171947A JP 5463982 A JP5463982 A JP 5463982A JP 5463982 A JP5463982 A JP 5463982A JP S58171947 A JPS58171947 A JP S58171947A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- foil
- trade name
- laminate
- sealant
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、包装用材料として有用なアルミニウム積層体
(以下単にjig積層体という)に関する。
(以下単にjig積層体という)に関する。
44積層体は、種々の分野で広く使用されており、例え
ばブリスターバック或いはプレススル一式ツクと称され
る薬品の包装体にsIPいて使用されている。この種の
包装体は、透明又は半透明なポリ塩化ビニルシート、高
密度4リエチレンシート・ポリスチレシシート等に設け
られ九−山部に、部品を収容し、該ポリ塩化ビニルシー
ト等とAd積層体とをし一トシールすることにより製造
されている。従来この分野で使用されているAH積層体
は、し−トシール剤として塩化じニル−酢酸ビニル共重
合体又Fi塩化じ二L−酢酸ピニルーマレイン酸共重合
体と線状ポリエステルとの混合物又は該混合物に粘着性
付与剤を更に添加したものを硬質Ag箔に塗布すること
により通常形成されている。
ばブリスターバック或いはプレススル一式ツクと称され
る薬品の包装体にsIPいて使用されている。この種の
包装体は、透明又は半透明なポリ塩化ビニルシート、高
密度4リエチレンシート・ポリスチレシシート等に設け
られ九−山部に、部品を収容し、該ポリ塩化ビニルシー
ト等とAd積層体とをし一トシールすることにより製造
されている。従来この分野で使用されているAH積層体
は、し−トシール剤として塩化じニル−酢酸ビニル共重
合体又Fi塩化じ二L−酢酸ピニルーマレイン酸共重合
体と線状ポリエステルとの混合物又は該混合物に粘着性
付与剤を更に添加したものを硬質Ag箔に塗布すること
により通常形成されている。
周知の如く、AI箔の圧延に際しては、鉱物油をベース
とし、これに極圧添加剤として脂肪酸、アルコール、エ
ステル等を添加したものがlal滑油として使用されて
いる。従って、圧延上りの硬質A4箔の表面には、圧嫌
油が付着しており、その付着量が多ければ接着性に悪影
響を及ぼす。又、し−トシール剤をコートするAd箔而
面、前工程で反対面に施される印刷層又はオーバーコー
ト層と接触するので、いわゆる裏面汚染を生じやすく、
これもし−トシール剤層との層間接着力に影響を及ぼす
。この様な硬質AI箔とポリ塩化ビニルシート等とのし
一計シールを行なう場合には、し−トシール強度のバラ
−)午が大きくな抄、又、初期には良好なヒートシール
強度を示す場合にも高湿度条件下では時間の経過ととも
に該強度が大巾に低ドしやすいという欠点があるう苗土
の油残りは、箔の脱脂処理の採用等の工程の改変によ抄
解消し得るが、脱脂処理によりコスト!ツづ及び箔の腐
食という新たな問題点を生ずる。又、作業工程における
汚染は、例えば先ずAH箔に対するし一計シール剤のコ
ーティングを行ない、次いでAg箔の裏面に印刷オーバ
ーコート層を形成する等の手段により防止可能ではある
ものの、印刷オーバーコート層に耐熱性を与える為に高
温乾燥を行なうと、先に塗工されているし一計シール剤
が軟化して、ヒートシール作業が困難若しくは不可能と
なる。
とし、これに極圧添加剤として脂肪酸、アルコール、エ
ステル等を添加したものがlal滑油として使用されて
いる。従って、圧延上りの硬質A4箔の表面には、圧嫌
油が付着しており、その付着量が多ければ接着性に悪影
響を及ぼす。又、し−トシール剤をコートするAd箔而
面、前工程で反対面に施される印刷層又はオーバーコー
ト層と接触するので、いわゆる裏面汚染を生じやすく、
これもし−トシール剤層との層間接着力に影響を及ぼす
。この様な硬質AI箔とポリ塩化ビニルシート等とのし
一計シールを行なう場合には、し−トシール強度のバラ
−)午が大きくな抄、又、初期には良好なヒートシール
強度を示す場合にも高湿度条件下では時間の経過ととも
に該強度が大巾に低ドしやすいという欠点があるう苗土
の油残りは、箔の脱脂処理の採用等の工程の改変によ抄
解消し得るが、脱脂処理によりコスト!ツづ及び箔の腐
食という新たな問題点を生ずる。又、作業工程における
汚染は、例えば先ずAH箔に対するし一計シール剤のコ
ーティングを行ない、次いでAg箔の裏面に印刷オーバ
ーコート層を形成する等の手段により防止可能ではある
ものの、印刷オーバーコート層に耐熱性を与える為に高
温乾燥を行なうと、先に塗工されているし一計シール剤
が軟化して、ヒートシール作業が困難若しくは不可能と
なる。
本発明者は、上記の如き従来技術の問題点を解決すべく
、種々実験及び研究を重ねた結果、Al積一体において
特定のシラン系カップリンク剤層をし一計シール剤層と
硬質AI箔間に介在させることによ抄、A4箔上の油残
り及び汚染の有無にかかわらずポリ塩化じニルシートに
対するし一トシールA度が常に大きく且つ経時的にもそ
の低Fがあまφ生じないAd積層体が得ら扛ることを見
出した。即ち、本発明は、Al箔の片面にシラン系カー
)づりニア1)剤層を介して塩化とニル−酢酸じニル系
共重合体と線状ポリエステルとの混合物からなるし一計
シール剤層又は該混合物に粘着性付与剤を唄えたし一計
シール剤層を設は九ことを特徴とする包装用AI積層体
に係る。
、種々実験及び研究を重ねた結果、Al積一体において
特定のシラン系カップリンク剤層をし一計シール剤層と
硬質AI箔間に介在させることによ抄、A4箔上の油残
り及び汚染の有無にかかわらずポリ塩化じニルシートに
対するし一トシールA度が常に大きく且つ経時的にもそ
の低Fがあまφ生じないAd積層体が得ら扛ることを見
出した。即ち、本発明は、Al箔の片面にシラン系カー
)づりニア1)剤層を介して塩化とニル−酢酸じニル系
共重合体と線状ポリエステルとの混合物からなるし一計
シール剤層又は該混合物に粘着性付与剤を唄えたし一計
シール剤層を設は九ことを特徴とする包装用AI積層体
に係る。
本発明で使用するし一計シール剤は、公知のブリスター
ノルツク或いはプレススルーlルック用包装材料で使用
されているものと同様である。その代表的なものを例示
すれば、塩化じニル1七ルに対し酢酸Cニル約0.05
−0.15七ルからなる共重合体20−50血量%と線
状ポリエステル5O−80重量%とからなる混合樹脂、
塩化ビニル1七ルに対し酢酸ビニル約0.05−0.1
5 rニル及びマレイシ酸約0.001−0.02七ル
からなる共重合体2O−50Ji量%と線状ポリエステ
ル50−80重量%とからなる混合樹脂、低温し−1シ
ール性を改善する為これ等混合樹脂に対し粘着性付与剤
としてα−メチルス予リレンビニルトルエン、り添加し
たもの等があろう或いは、上記の共重合体に代えて該共
重合体中のOH基含有ビニル基が1−4重量%となる様
にけん化された部分けん化物を使用しても良い。耐熱性
改善の為、これ等にメチルメタアクリ−レート等のアク
リル系樹脂を更に50慮量%まで添加しても良い。線状
ポリエステルとしては、テレフタル酸等の三塩基性酸と
エチし:Jシリコール、ジエチレシグリコール、トリエ
チレングリコ−1等の炭素数2−10のアV″+レンジ
リコール等のクリコールとの共重合ポリエステルであっ
て、工業用有機溶剤に溶解するものを使用する。
ノルツク或いはプレススルーlルック用包装材料で使用
されているものと同様である。その代表的なものを例示
すれば、塩化じニル1七ルに対し酢酸Cニル約0.05
−0.15七ルからなる共重合体20−50血量%と線
状ポリエステル5O−80重量%とからなる混合樹脂、
塩化ビニル1七ルに対し酢酸ビニル約0.05−0.1
5 rニル及びマレイシ酸約0.001−0.02七ル
からなる共重合体2O−50Ji量%と線状ポリエステ
ル50−80重量%とからなる混合樹脂、低温し−1シ
ール性を改善する為これ等混合樹脂に対し粘着性付与剤
としてα−メチルス予リレンビニルトルエン、り添加し
たもの等があろう或いは、上記の共重合体に代えて該共
重合体中のOH基含有ビニル基が1−4重量%となる様
にけん化された部分けん化物を使用しても良い。耐熱性
改善の為、これ等にメチルメタアクリ−レート等のアク
リル系樹脂を更に50慮量%まで添加しても良い。線状
ポリエステルとしては、テレフタル酸等の三塩基性酸と
エチし:Jシリコール、ジエチレシグリコール、トリエ
チレングリコ−1等の炭素数2−10のアV″+レンジ
リコール等のクリコールとの共重合ポリエステルであっ
て、工業用有機溶剤に溶解するものを使用する。
シラン系カップリング剤としては、
〔式(し中、R工、R2及びR3は、同一でも良く或い
は少なくとも1種が異なっていても良く、CニーC3の
アルコ+シ基を示す〕 で示されるエポ+ジシラン及び (式(1)中、R,fi H、CH2CH2NH2又1
jCH2CH21vHCH2CH2IvH2ヲ示シ、R
5、R6、R7d同−又は少なくともl櫨が異なってC
□−C3のアル+ル基又はアルコナシ基を示す〕 で示されるアミノシランが挙げられる。これ等のうちで
も、γ−クリシト↑シづ0じルトリメト士ジシラン、N
−β−P三ノエチルーγ−ア三ノブ0ピルトリメトtジ
シラン、M−β−WEノエチルーγ−戸ミノづOヒルメ
チルジメト+ジシラン、γ−アミノづOピルトリエト↑
ジシラン、γ−戸ミノづ0ヒシメチルジエト+ジシラン
、M−β−(lv−β−P三ノエチル)アミノエチル−
γ−アミノづ0ヒルトリメト十シシラシ等がより好まし
いものとして例示される。これ等のシラン系カップリン
グ剤は、単独で又は211以上の混合物として使用する
ことが出来る。
は少なくとも1種が異なっていても良く、CニーC3の
アルコ+シ基を示す〕 で示されるエポ+ジシラン及び (式(1)中、R,fi H、CH2CH2NH2又1
jCH2CH21vHCH2CH2IvH2ヲ示シ、R
5、R6、R7d同−又は少なくともl櫨が異なってC
□−C3のアル+ル基又はアルコナシ基を示す〕 で示されるアミノシランが挙げられる。これ等のうちで
も、γ−クリシト↑シづ0じルトリメト士ジシラン、N
−β−P三ノエチルーγ−ア三ノブ0ピルトリメトtジ
シラン、M−β−WEノエチルーγ−戸ミノづOヒルメ
チルジメト+ジシラン、γ−アミノづOピルトリエト↑
ジシラン、γ−戸ミノづ0ヒシメチルジエト+ジシラン
、M−β−(lv−β−P三ノエチル)アミノエチル−
γ−アミノづ0ヒルトリメト十シシラシ等がより好まし
いものとして例示される。これ等のシラン系カップリン
グ剤は、単独で又は211以上の混合物として使用する
ことが出来る。
本発明においては、シラン化合物は、メタノール、1り
J−ル、イソツO1〜ノ〜ル等のアルコール類、酢酸エ
チル、トルエン、メチルエチルケトン等の有機溶剤及び
水等の極性溶媒に濃度0.1−5献緻%程度に溶解させ
、50−200 m1lk程度のづラヒアロールにより
Ad箔上に塗布するのが良い。All上上は、従来と同
様に印刷へ−を予め設けておいても良い。塗布機は0.
001−0.5fltd程度で十分である。Ad箔上に
塗布された本発明シラン化合物は、100−200°C
程度で、好ましくは100−200°C程度の熱風によ
り、5−10秒間程度加熱処理される。次いで、シラン
カッづリンク剤層上には、前記し−1シール剤層が常法
のコーティング法により形成される。し−トシール剤層
の厚みは3 = 1097 pd程度とするのが良い。
J−ル、イソツO1〜ノ〜ル等のアルコール類、酢酸エ
チル、トルエン、メチルエチルケトン等の有機溶剤及び
水等の極性溶媒に濃度0.1−5献緻%程度に溶解させ
、50−200 m1lk程度のづラヒアロールにより
Ad箔上に塗布するのが良い。All上上は、従来と同
様に印刷へ−を予め設けておいても良い。塗布機は0.
001−0.5fltd程度で十分である。Ad箔上に
塗布された本発明シラン化合物は、100−200°C
程度で、好ましくは100−200°C程度の熱風によ
り、5−10秒間程度加熱処理される。次いで、シラン
カッづリンク剤層上には、前記し−1シール剤層が常法
のコーティング法により形成される。し−トシール剤層
の厚みは3 = 1097 pd程度とするのが良い。
本発明によるAd積層体は、以下の如き顕著な効果を奏
する、 (ロ) Al?r3の油残り、汚染等の有無に@係無く
、ポリ塩化ビニルシート、高密度ポリエチ1ノシシート
、ポリステレ9シート等に対し安定した高いヒートシー
ル強度を発揮する。
する、 (ロ) Al?r3の油残り、汚染等の有無に@係無く
、ポリ塩化ビニルシート、高密度ポリエチ1ノシシート
、ポリステレ9シート等に対し安定した高いヒートシー
ル強度を発揮する。
(b) シラン系カップリング剤がAiW3とし一計
シール剤層との間の!!性を著るしく改善し1、更にA
H箔界面を水分から保護するので、高湿度条件下でも擾
期にわたりヒートシール強度が劣化することはない。
シール剤層との間の!!性を著るしく改善し1、更にA
H箔界面を水分から保護するので、高湿度条件下でも擾
期にわたりヒートシール強度が劣化することはない。
実施例 1
γ−シリシトfシづ0じルトリメト+ジシランの1ji
i量%メタノール溶液を150メツシ1のタラじPO−
ルにより20μmの硬度Al15<工程途中の汚染あ抄
)に厚さ0.1f/WI(固形分として)に塗布した後
、150°Cで10秒間熱風乾燥した。次いで、上記シ
ラン化合物塗布層上に塩化じニルー酢嗜ビニルーマレイ
ン酸共電合物(商標名VMCH,米国1ニオンカーバイ
ド社製)4重量部と線状ポリエステル(商品名バイ0ン
300、東洋紡(株)製)6重li部との混合物からな
るし−1シール剤層を4 f /rdの厚さに形成した
後、厚さ0.2 fiの塩化ビニ1樹脂シート(商4!
1lVss1201、住友ベークライト(株)11)を
150℃、5.54f/4.1秒の条件でヒートシール
しまた。
i量%メタノール溶液を150メツシ1のタラじPO−
ルにより20μmの硬度Al15<工程途中の汚染あ抄
)に厚さ0.1f/WI(固形分として)に塗布した後
、150°Cで10秒間熱風乾燥した。次いで、上記シ
ラン化合物塗布層上に塩化じニルー酢嗜ビニルーマレイ
ン酸共電合物(商標名VMCH,米国1ニオンカーバイ
ド社製)4重量部と線状ポリエステル(商品名バイ0ン
300、東洋紡(株)製)6重li部との混合物からな
るし−1シール剤層を4 f /rdの厚さに形成した
後、厚さ0.2 fiの塩化ビニ1樹脂シート(商4!
1lVss1201、住友ベークライト(株)11)を
150℃、5.54f/4.1秒の条件でヒートシール
しまた。
し−トシール直後及びa+l1j40℃、a度90%の
条件下で30日間放置後の剥離強度(f/1.5■巾、
200■/分、180度剥離)杜、第1表に示す通抄で
ある。
条件下で30日間放置後の剥離強度(f/1.5■巾、
200■/分、180度剥離)杜、第1表に示す通抄で
ある。
実施例 2−6及び比較例 1−3
実施例1のシランカッづリンク剤及び/又はし−トシー
ル剤に代えて第1表に示すカップリング剤及び/又はし
−トシール剤を使用する以外は、実施例1と一様にして
Ad積層体を得た。各積層体の剥離強度は、第1表に示
す通りであった。
ル剤に代えて第1表に示すカップリング剤及び/又はし
−トシール剤を使用する以外は、実施例1と一様にして
Ad積層体を得た。各積層体の剥離強度は、第1表に示
す通りであった。
尚、第1表において使用するA、Iは、各々以下のもの
を示す。
を示す。
A:γ−シリシト+シブ0ピルトリメト士シシラシ(商
標名KBM403、信越化学(株)製)B:γ−ア三ノ
づ0じルトリエト士ジシラン(商標名NUCA−100
0、日本1ニカー(樹製) C:N−β−?ミノエチルーT−アミツブ0ピ4トリメ
ト士ジシラン(商標名WUCA−1120、日本lニカ
ー(株)lり D:上記15重量部及び81重量部からなる混合物 E:r−ア三ノブ0ピルトリメトfジシラン(商標名に
B12O3、信越化学(株)製)2重量部及びM−β−
アミノエチル?三ノづ0ビルメチレジメト+ジシラン(
商標名に8M602、信越化学(株)製)3重量部から
なる混合物 F:1v−β−(1v−ビニルベンジルアミノ)エチル
−a−アミノブ0とルトリメトfジシラン(商標名KB
M576、信越化学@)製)G:a−アミノベンジルプ
0ピルトリメト↑ジシラン(商標名KBM573、信越
化学(株)製)H:塩化ビニル−酢酸じニルーマレイ:
/−共重合物(商標名VMCH1米国ユニオンカーバイ
ド社11)4重量部と線状ポリエステル(商標名バイO
:/300、東洋紡(株)lit)6重量部からなる混
合物 I:塩化ビニル−酢酸ビニル共重合物(商標名カネピ5
ツクL−CQ、鐘淵化学@)製)30重量部、線状ポリ
エステル(商標名フタル十ブト57’211、日立化成
(*)!1)70重量部及びα−メチルスチレン系粘着
性付与剤(商標名工スコレッッ1402、シエレ(株)
製)5重量部からなる混合物 第1表に示す結果から、本発明AI積層体の優れた効果
が明らかである。
標名KBM403、信越化学(株)製)B:γ−ア三ノ
づ0じルトリエト士ジシラン(商標名NUCA−100
0、日本1ニカー(樹製) C:N−β−?ミノエチルーT−アミツブ0ピ4トリメ
ト士ジシラン(商標名WUCA−1120、日本lニカ
ー(株)lり D:上記15重量部及び81重量部からなる混合物 E:r−ア三ノブ0ピルトリメトfジシラン(商標名に
B12O3、信越化学(株)製)2重量部及びM−β−
アミノエチル?三ノづ0ビルメチレジメト+ジシラン(
商標名に8M602、信越化学(株)製)3重量部から
なる混合物 F:1v−β−(1v−ビニルベンジルアミノ)エチル
−a−アミノブ0とルトリメトfジシラン(商標名KB
M576、信越化学@)製)G:a−アミノベンジルプ
0ピルトリメト↑ジシラン(商標名KBM573、信越
化学(株)製)H:塩化ビニル−酢酸じニルーマレイ:
/−共重合物(商標名VMCH1米国ユニオンカーバイ
ド社11)4重量部と線状ポリエステル(商標名バイO
:/300、東洋紡(株)lit)6重量部からなる混
合物 I:塩化ビニル−酢酸ビニル共重合物(商標名カネピ5
ツクL−CQ、鐘淵化学@)製)30重量部、線状ポリ
エステル(商標名フタル十ブト57’211、日立化成
(*)!1)70重量部及びα−メチルスチレン系粘着
性付与剤(商標名工スコレッッ1402、シエレ(株)
製)5重量部からなる混合物 第1表に示す結果から、本発明AI積層体の優れた効果
が明らかである。
(以 上)
手続補正書(0劃
昭和57年12月 9日
特許庁長官 若杉和夫 殿
包装用?シミニウム積層体
3、補正をする者
事件との関係特許出願人
東洋アL三ニウム株式会社
4、代理人
別紙添附の通り
補正の内容
l 明細書の記構を下表の通9に訂正する。
(以 上)
245
Claims (1)
- ■ 硬質アル三ニウム箔の片面にシ5:I系カブプリン
ク剤層を介して塩化じニルー酢酸ビニル系共重合体と線
状ポリエステルとの混合物からなるし一トシール剤層又
は咳温合物に粘着性付与剤を加えたし一トシール剤層を
設けたことを特徴とする包装用アルミニウム積層体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5463982A JPS58171947A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 包装用アルミニウム積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5463982A JPS58171947A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 包装用アルミニウム積層体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58171947A true JPS58171947A (ja) | 1983-10-08 |
JPH021011B2 JPH021011B2 (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=12976338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5463982A Granted JPS58171947A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 包装用アルミニウム積層体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58171947A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007276364A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Tokai Aluminum Foil Co Ltd | 積層材 |
JP2017186468A (ja) * | 2016-04-07 | 2017-10-12 | 株式会社メタルカラー | 接着剤、積層体及びptp包装体 |
WO2018230547A1 (ja) * | 2017-06-16 | 2018-12-20 | Dicグラフィックス株式会社 | シール用接着剤組成物、及びプレススルーパック包装体 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50144508A (ja) * | 1974-05-14 | 1975-11-20 | ||
JPS5117807A (en) * | 1974-08-02 | 1976-02-13 | Toyo Ink Mfg Co | Insatsubutsuno seizohohoo |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP5463982A patent/JPS58171947A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50144508A (ja) * | 1974-05-14 | 1975-11-20 | ||
JPS5117807A (en) * | 1974-08-02 | 1976-02-13 | Toyo Ink Mfg Co | Insatsubutsuno seizohohoo |
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JP2017186468A (ja) * | 2016-04-07 | 2017-10-12 | 株式会社メタルカラー | 接着剤、積層体及びptp包装体 |
WO2018230547A1 (ja) * | 2017-06-16 | 2018-12-20 | Dicグラフィックス株式会社 | シール用接着剤組成物、及びプレススルーパック包装体 |
JPWO2018230547A1 (ja) * | 2017-06-16 | 2019-06-27 | Dicグラフィックス株式会社 | シール用接着剤組成物、及びプレススルーパック包装体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH021011B2 (ja) | 1990-01-10 |
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