JPS58171947A - Aluminum laminate for packing - Google Patents

Aluminum laminate for packing

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JPS58171947A
JPS58171947A JP5463982A JP5463982A JPS58171947A JP S58171947 A JPS58171947 A JP S58171947A JP 5463982 A JP5463982 A JP 5463982A JP 5463982 A JP5463982 A JP 5463982A JP S58171947 A JPS58171947 A JP S58171947A
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layer
foil
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laminate
sealant
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裕志 多田
政史 山本
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Toyo Aluminum KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、包装用材料として有用なアルミニウム積層体
(以下単にjig積層体という)に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an aluminum laminate (hereinafter simply referred to as a jig laminate) useful as a packaging material.

44積層体は、種々の分野で広く使用されており、例え
ばブリスターバック或いはプレススル一式ツクと称され
る薬品の包装体にsIPいて使用されている。この種の
包装体は、透明又は半透明なポリ塩化ビニルシート、高
密度4リエチレンシート・ポリスチレシシート等に設け
られ九−山部に、部品を収容し、該ポリ塩化ビニルシー
ト等とAd積層体とをし一トシールすることにより製造
されている。従来この分野で使用されているAH積層体
は、し−トシール剤として塩化じニル−酢酸ビニル共重
合体又Fi塩化じ二L−酢酸ピニルーマレイン酸共重合
体と線状ポリエステルとの混合物又は該混合物に粘着性
付与剤を更に添加したものを硬質Ag箔に塗布すること
により通常形成されている。
44 laminates are widely used in various fields, and are used, for example, in sIP packaging for medicines called blister bags or press-through kits. This type of package is provided on a transparent or semi-transparent polyvinyl chloride sheet, high-density 4-lyethylene sheet, polystyrene sheet, etc., stores the parts in the nine-mounted part, and laminates the polyvinyl chloride sheet, etc. with Ad. It is manufactured by sealing the body. Conventionally, the AH laminate used in this field is a mixture of a linear polyester and a divinyl chloride-vinyl acetate copolymer or a divinyl chloride-vinyl acetate copolymer or a linear polyester as a sealant. It is usually formed by coating a hard Ag foil with a tackifying agent added thereto.

周知の如く、AI箔の圧延に際しては、鉱物油をベース
とし、これに極圧添加剤として脂肪酸、アルコール、エ
ステル等を添加したものがlal滑油として使用されて
いる。従って、圧延上りの硬質A4箔の表面には、圧嫌
油が付着しており、その付着量が多ければ接着性に悪影
響を及ぼす。又、し−トシール剤をコートするAd箔而
面、前工程で反対面に施される印刷層又はオーバーコー
ト層と接触するので、いわゆる裏面汚染を生じやすく、
これもし−トシール剤層との層間接着力に影響を及ぼす
。この様な硬質AI箔とポリ塩化ビニルシート等とのし
一計シールを行なう場合には、し−トシール強度のバラ
−)午が大きくな抄、又、初期には良好なヒートシール
強度を示す場合にも高湿度条件下では時間の経過ととも
に該強度が大巾に低ドしやすいという欠点があるう苗土
の油残りは、箔の脱脂処理の採用等の工程の改変によ抄
解消し得るが、脱脂処理によりコスト!ツづ及び箔の腐
食という新たな問題点を生ずる。又、作業工程における
汚染は、例えば先ずAH箔に対するし一計シール剤のコ
ーティングを行ない、次いでAg箔の裏面に印刷オーバ
ーコート層を形成する等の手段により防止可能ではある
ものの、印刷オーバーコート層に耐熱性を与える為に高
温乾燥を行なうと、先に塗工されているし一計シール剤
が軟化して、ヒートシール作業が困難若しくは不可能と
なる。
As is well known, when rolling AI foil, mineral oil is used as LAL lubricating oil, which is made by adding extreme pressure additives such as fatty acids, alcohols, and esters. Therefore, the surface of the hard A4 foil after rolling is coated with pressure-resistant oil, and if the amount of the coated oil is large, it will have a negative effect on the adhesion. In addition, since the Ad foil side that coats the sheet sealant comes into contact with the printing layer or overcoat layer applied on the opposite side in the previous process, so-called back side contamination is likely to occur.
This also affects the interlayer adhesion with the sealant layer. When sealing such a hard AI foil with a polyvinyl chloride sheet, etc., it is necessary to use a material with a large heat seal strength or a material that exhibits good heat seal strength in the initial stage. In some cases, oil residue in seedling soil, which has the disadvantage that its strength tends to decrease significantly over time under high humidity conditions, can be removed by modifying the process such as adopting degreasing treatment for foil. However, it costs more due to degreasing! A new problem arises: corrosion of the thread and foil. In addition, although contamination during the work process can be prevented by first coating the AH foil with a sealant and then forming a printed overcoat layer on the back side of the Ag foil, the printed overcoat layer If high-temperature drying is performed to impart heat resistance to the material, the sealant that has been previously applied will soften, making heat sealing difficult or impossible.

本発明者は、上記の如き従来技術の問題点を解決すべく
、種々実験及び研究を重ねた結果、Al積一体において
特定のシラン系カップリンク剤層をし一計シール剤層と
硬質AI箔間に介在させることによ抄、A4箔上の油残
り及び汚染の有無にかかわらずポリ塩化じニルシートに
対するし一トシールA度が常に大きく且つ経時的にもそ
の低Fがあまφ生じないAd積層体が得ら扛ることを見
出した。即ち、本発明は、Al箔の片面にシラン系カー
)づりニア1)剤層を介して塩化とニル−酢酸じニル系
共重合体と線状ポリエステルとの混合物からなるし一計
シール剤層又は該混合物に粘着性付与剤を唄えたし一計
シール剤層を設は九ことを特徴とする包装用AI積層体
に係る。
In order to solve the problems of the prior art as described above, the inventor of the present invention has conducted various experiments and researches, and as a result, it has been discovered that a specific silane coupling agent layer is formed in an integrated aluminum stack, and a sealing agent layer and a hard AI foil are combined. By interposing it in between, the A degree of sealing against the polychloride vinyl sheet is always large regardless of whether there is oil residue or contamination on the A4 foil, and the low F does not increase much over time. I discovered that the body can be overcome. That is, the present invention provides a sealing agent layer consisting of a mixture of chloride, nyl-acetate copolymer, and linear polyester via a silane-based sealing agent layer on one side of an Al foil. Alternatively, the present invention relates to an AI laminate for packaging, characterized in that a tackifier is added to the mixture and a total of nine sealant layers are provided.

本発明で使用するし一計シール剤は、公知のブリスター
ノルツク或いはプレススルーlルック用包装材料で使用
されているものと同様である。その代表的なものを例示
すれば、塩化じニル1七ルに対し酢酸Cニル約0.05
−0.15七ルからなる共重合体20−50血量%と線
状ポリエステル5O−80重量%とからなる混合樹脂、
塩化ビニル1七ルに対し酢酸ビニル約0.05−0.1
5 rニル及びマレイシ酸約0.001−0.02七ル
からなる共重合体2O−50Ji量%と線状ポリエステ
ル50−80重量%とからなる混合樹脂、低温し−1シ
ール性を改善する為これ等混合樹脂に対し粘着性付与剤
としてα−メチルス予リレンビニルトルエン、り添加し
たもの等があろう或いは、上記の共重合体に代えて該共
重合体中のOH基含有ビニル基が1−4重量%となる様
にけん化された部分けん化物を使用しても良い。耐熱性
改善の為、これ等にメチルメタアクリ−レート等のアク
リル系樹脂を更に50慮量%まで添加しても良い。線状
ポリエステルとしては、テレフタル酸等の三塩基性酸と
エチし:Jシリコール、ジエチレシグリコール、トリエ
チレングリコ−1等の炭素数2−10のアV″+レンジ
リコール等のクリコールとの共重合ポリエステルであっ
て、工業用有機溶剤に溶解するものを使用する。
The sealant used in the present invention is similar to that used in known packaging materials for blister norsk or press-through look. To give a typical example, approximately 0.05 carbonyl acetate per 17l of dinyl chloride.
- A mixed resin consisting of 20-50% by weight of a copolymer of 0.15% by weight and 50-80% by weight of a linear polyester,
Approximately 0.05-0.1 vinyl acetate per 17 liters of vinyl chloride
A mixed resin consisting of a copolymer 2O-50Ji (wt%) consisting of 5.5r and about 0.001-0.027l maleic acid and 50-80wt% of a linear polyester, which improves sealing properties at low temperatures. Therefore, α-methylsprerylenevinyltoluene, etc. may be added as a tackifier to these mixed resins, or instead of the above copolymer, the OH group-containing vinyl group in the copolymer may be added. A partially saponified product saponified to a content of 1-4% by weight may also be used. In order to improve heat resistance, an acrylic resin such as methyl methacrylate may be added to these in an amount of up to 50%. Linear polyesters include tribasic acids such as terephthalic acid and glycols having 2 to 10 carbon atoms such as J silicone, diethyl glycol, and triethylene glycol + glycols such as range glycol. A copolymerized polyester that is soluble in industrial organic solvents is used.

シラン系カップリング剤としては、 〔式(し中、R工、R2及びR3は、同一でも良く或い
は少なくとも1種が異なっていても良く、CニーC3の
アルコ+シ基を示す〕 で示されるエポ+ジシラン及び (式(1)中、R,fi H、CH2CH2NH2又1
jCH2CH21vHCH2CH2IvH2ヲ示シ、R
5、R6、R7d同−又は少なくともl櫨が異なってC
□−C3のアル+ル基又はアルコナシ基を示す〕 で示されるアミノシランが挙げられる。これ等のうちで
も、γ−クリシト↑シづ0じルトリメト士ジシラン、N
−β−P三ノエチルーγ−ア三ノブ0ピルトリメトtジ
シラン、M−β−WEノエチルーγ−戸ミノづOヒルメ
チルジメト+ジシラン、γ−アミノづOピルトリエト↑
ジシラン、γ−戸ミノづ0ヒシメチルジエト+ジシラン
、M−β−(lv−β−P三ノエチル)アミノエチル−
γ−アミノづ0ヒルトリメト十シシラシ等がより好まし
いものとして例示される。これ等のシラン系カップリン
グ剤は、単独で又は211以上の混合物として使用する
ことが出来る。
As a silane coupling agent, it is represented by the following formula: Epo + disilane and (in formula (1), R, fi H, CH2CH2NH2 or 1
jCH2CH21vHCH2CH2IvH2, R
5, R6, R7d is the same or at least l is different and C
□-C3 represents an alkyl group or an alkonia group. Among these, γ-crisylsilane, N
-β-P trinoethyl-γ-atrinobu0 pyrutrimethot disilane, M-β-WE noethyl-gamma-tominozyl methyldimeth + disilane, γ-aminozopiltrieth↑
Disilane, γ-tominozuohisimethyldieth + disilane, M-β-(lv-β-P trinoethyl)aminoethyl-
More preferred examples include γ-amino, hirtrimeth, and the like. These silane coupling agents can be used alone or as a mixture of 211 or more.

本発明においては、シラン化合物は、メタノール、1り
J−ル、イソツO1〜ノ〜ル等のアルコール類、酢酸エ
チル、トルエン、メチルエチルケトン等の有機溶剤及び
水等の極性溶媒に濃度0.1−5献緻%程度に溶解させ
、50−200 m1lk程度のづラヒアロールにより
Ad箔上に塗布するのが良い。All上上は、従来と同
様に印刷へ−を予め設けておいても良い。塗布機は0.
001−0.5fltd程度で十分である。Ad箔上に
塗布された本発明シラン化合物は、100−200°C
程度で、好ましくは100−200°C程度の熱風によ
り、5−10秒間程度加熱処理される。次いで、シラン
カッづリンク剤層上には、前記し−1シール剤層が常法
のコーティング法により形成される。し−トシール剤層
の厚みは3 = 1097 pd程度とするのが良い。
In the present invention, the silane compound is dissolved in a polar solvent such as alcohols such as methanol, 1-J-ol, and isotol, organic solvents such as ethyl acetate, toluene, and methyl ethyl ketone, and water at a concentration of 0.1- It is preferable to dissolve it to a concentration of about 5% and apply it on the Ad foil using a lahya roll of about 50-200 ml. As in the conventional case, a mark to print may be provided in advance on all the upper and lower parts. The coating machine is 0.
Approximately 001-0.5 fltd is sufficient. The silane compound of the present invention coated on the Ad foil is heated at 100-200°C.
Heat treatment is performed for about 5 to 10 seconds, preferably with hot air at about 100 to 200°C. Next, the above-mentioned sealing agent layer 1-1 is formed on the silane linking agent layer by a conventional coating method. The thickness of the sheet sealant layer is preferably about 3=1097 pd.

本発明によるAd積層体は、以下の如き顕著な効果を奏
する、 (ロ) Al?r3の油残り、汚染等の有無に@係無く
、ポリ塩化ビニルシート、高密度ポリエチ1ノシシート
、ポリステレ9シート等に対し安定した高いヒートシー
ル強度を発揮する。
The Ad laminate according to the present invention has the following remarkable effects: (b) Al? Regardless of the presence or absence of R3 oil residue, contamination, etc., it exhibits stable and high heat sealing strength for polyvinyl chloride sheets, high-density polyethylene 1-sheet sheets, polyester 9 sheets, etc.

(b)  シラン系カップリング剤がAiW3とし一計
シール剤層との間の!!性を著るしく改善し1、更にA
H箔界面を水分から保護するので、高湿度条件下でも擾
期にわたりヒートシール強度が劣化することはない。
(b) The silane coupling agent is between AiW3 and the sealant layer! ! 1, and even A
Since the H-foil interface is protected from moisture, the heat seal strength does not deteriorate over a long period of time even under high humidity conditions.

実施例 1 γ−シリシトfシづ0じルトリメト+ジシランの1ji
i量%メタノール溶液を150メツシ1のタラじPO−
ルにより20μmの硬度Al15<工程途中の汚染あ抄
)に厚さ0.1f/WI(固形分として)に塗布した後
、150°Cで10秒間熱風乾燥した。次いで、上記シ
ラン化合物塗布層上に塩化じニルー酢嗜ビニルーマレイ
ン酸共電合物(商標名VMCH,米国1ニオンカーバイ
ド社製)4重量部と線状ポリエステル(商品名バイ0ン
300、東洋紡(株)製)6重li部との混合物からな
るし−1シール剤層を4 f /rdの厚さに形成した
後、厚さ0.2 fiの塩化ビニ1樹脂シート(商4!
1lVss1201、住友ベークライト(株)11)を
150℃、5.54f/4.1秒の条件でヒートシール
しまた。
Example 1 γ-silicyto f si 0 ji rutrimeth + disilane 1 ji
i amount % methanol solution 150 mesh 1 piece codfish PO-
It was coated to a thickness of 0.1 f/WI (as solid content) on a 20 μm hardness Al15 (excluding contamination during the process) using a vacuum cleaner, and then dried with hot air at 150° C. for 10 seconds. Next, on the silane compound coating layer, 4 parts by weight of dinylic chloride vinegar-vinyl maleic acid coelectric compound (trade name VMCH, manufactured by 1Nion Carbide Company, USA) and a linear polyester (trade name Bayon 300, Toyobo Co., Ltd.) were added. After forming a layer of sealant made of a mixture of 6-layer Li parts (manufactured by Co., Ltd.) to a thickness of 4f/rd, a vinyl chloride-1 resin sheet with a thickness of 0.2fi (commercial 4!) was formed.
11Vss1201, manufactured by Sumitomo Bakelite Co., Ltd.11) was heat sealed at 150°C and 5.54f/4.1 seconds.

し−トシール直後及びa+l1j40℃、a度90%の
条件下で30日間放置後の剥離強度(f/1.5■巾、
200■/分、180度剥離)杜、第1表に示す通抄で
ある。
Peel strength (f/1.5 cm width,
200 cm/min, 180 degree peeling), and the strips shown in Table 1.

実施例 2−6及び比較例 1−3 実施例1のシランカッづリンク剤及び/又はし−トシー
ル剤に代えて第1表に示すカップリング剤及び/又はし
−トシール剤を使用する以外は、実施例1と一様にして
Ad積層体を得た。各積層体の剥離強度は、第1表に示
す通りであった。
Example 2-6 and Comparative Example 1-3 Except for using the coupling agent and/or sealing agent shown in Table 1 in place of the silane coupling agent and/or sealing agent of Example 1, An Ad laminate was obtained in the same manner as in Example 1. The peel strength of each laminate was as shown in Table 1.

尚、第1表において使用するA、Iは、各々以下のもの
を示す。
In addition, A and I used in Table 1 each indicate the following.

A:γ−シリシト+シブ0ピルトリメト士シシラシ(商
標名KBM403、信越化学(株)製)B:γ−ア三ノ
づ0じルトリエト士ジシラン(商標名NUCA−100
0、日本1ニカー(樹製) C:N−β−?ミノエチルーT−アミツブ0ピ4トリメ
ト士ジシラン(商標名WUCA−1120、日本lニカ
ー(株)lり D:上記15重量部及び81重量部からなる混合物 E:r−ア三ノブ0ピルトリメトfジシラン(商標名に
B12O3、信越化学(株)製)2重量部及びM−β−
アミノエチル?三ノづ0ビルメチレジメト+ジシラン(
商標名に8M602、信越化学(株)製)3重量部から
なる混合物 F:1v−β−(1v−ビニルベンジルアミノ)エチル
−a−アミノブ0とルトリメトfジシラン(商標名KB
M576、信越化学@)製)G:a−アミノベンジルプ
0ピルトリメト↑ジシラン(商標名KBM573、信越
化学(株)製)H:塩化ビニル−酢酸じニルーマレイ:
/−共重合物(商標名VMCH1米国ユニオンカーバイ
ド社11)4重量部と線状ポリエステル(商標名バイO
:/300、東洋紡(株)lit)6重量部からなる混
合物 I:塩化ビニル−酢酸ビニル共重合物(商標名カネピ5
ツクL−CQ、鐘淵化学@)製)30重量部、線状ポリ
エステル(商標名フタル十ブト57’211、日立化成
(*)!1)70重量部及びα−メチルスチレン系粘着
性付与剤(商標名工スコレッッ1402、シエレ(株)
製)5重量部からなる混合物 第1表に示す結果から、本発明AI積層体の優れた効果
が明らかである。
A: γ-silicylate + silicane (trade name KBM403, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) B: γ-silicylane (trade name NUCA-100)
0, Japan 1 Nikah (wooden) C: N-β-? Minoethyl-T-Amitsub0-trimethodisilane (trade name WUCA-1120, manufactured by Nippon Nika Co., Ltd.) D: Mixture E consisting of 15 parts by weight and 81 parts by weight of the above: r-Amitub0-trimethof-disilane ( Trade name: B12O3, 2 parts by weight (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) and M-β-
Aminoethyl? Sannozu Ovirmethylene regimen + disilane (
Mixture F consisting of 3 parts by weight of 8M602 (trade name, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.): 1v-β-(1v-vinylbenzylamino)ethyl-a-aminobu 0 and Lutrimeth f-disilane (trade name KB)
M576, manufactured by Shin-Etsu Chemical @)) G: a-aminobenzylp0pyrtrimeth↑disilane (trade name KBM573, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) H: Vinyl chloride-acetate dinymalleite:
/-4 parts by weight of copolymer (trade name: VMCH1, United States Union Carbide Co., Ltd. 11) and linear polyester (trade name: BIO
Mixture I: Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (trade name Kanepi 5)
Tsuku L-CQ, manufactured by Kanebuchi Chemical @)) 30 parts by weight, linear polyester (trade name Phthal Jubuto 57'211, Hitachi Chemical (*)!1) 70 parts by weight, and α-methylstyrene tackifier (Trademark: Master Craftsman Scott 1402, Siere Co., Ltd.)
From the results shown in Table 1, the excellent effects of the AI laminate of the present invention are clear.

(以 上) 手続補正書(0劃 昭和57年12月 9日 特許庁長官  若杉和夫  殿 包装用?シミニウム積層体 3、補正をする者 事件との関係特許出願人 東洋アL三ニウム株式会社 4、代理人 別紙添附の通り 補正の内容 l 明細書の記構を下表の通9に訂正する。(that's all) Procedural amendment (0th part) December 9, 1982 Commissioner of the Patent Office Kazuo Wakasugi For packaging? Siminium laminate 3. Person who makes corrections Patent applicants related to the case Toyo A L Sannium Co., Ltd. 4. Agent As attached to the attached sheet Contents of correction l The format of the specification is corrected to line 9 in the table below.

(以 上) 245(that's all) 245

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ■ 硬質アル三ニウム箔の片面にシ5:I系カブプリン
ク剤層を介して塩化じニルー酢酸ビニル系共重合体と線
状ポリエステルとの混合物からなるし一トシール剤層又
は咳温合物に粘着性付与剤を加えたし一トシール剤層を
設けたことを特徴とする包装用アルミニウム積層体。
■ On one side of the hard aluminum foil, a layer of sealing agent made of a mixture of a dinylonyl chloride-vinyl acetate copolymer and a linear polyester is adhered to a layer of sealing agent or a cough compound through a layer of a 5:I-based turnip linking agent. 1. An aluminum laminate for packaging, characterized in that it is provided with a sealant layer to which a properties imparting agent has been added.
JP5463982A 1982-03-31 1982-03-31 Aluminum laminate for packing Granted JPS58171947A (en)

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