JPS58171324A - ラベルを煙草の包に貼着する装置 - Google Patents
ラベルを煙草の包に貼着する装置Info
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- JPS58171324A JPS58171324A JP58039369A JP3936983A JPS58171324A JP S58171324 A JPS58171324 A JP S58171324A JP 58039369 A JP58039369 A JP 58039369A JP 3936983 A JP3936983 A JP 3936983A JP S58171324 A JPS58171324 A JP S58171324A
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- protrusion
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- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C1/00—Labelling flat essentially-rigid surfaces
- B65C1/02—Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
- B65C1/021—Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands the label being applied by movement of the labelling head towards the article
- B65C1/023—Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands the label being applied by movement of the labelling head towards the article and being supplied from a stack
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/12—Removing separate labels from stacks
- B65C9/14—Removing separate labels from stacks by vacuum
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- Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
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- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
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- Y10T156/1773—For flexible sheets
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- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1776—Means separating articles from bulk source
- Y10T156/1778—Stacked sheet source
- Y10T156/178—Rotary or pivoted picker
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はラベルまたはそれに類似の材料、特に印紙ま九
はリボンを煙草の包に送りかつ貼着するための装置に関
する。
はリボンを煙草の包に送りかつ貼着するための装置に関
する。
煙草包装産業においては、ラベルを煙草の包に貼着する
ための機械の各々は通常ラベルのパイルを収納した垂直
スタック、すなわち、ホッパを備えている。この2ベル
のスタックの底部を揺動させてスタックから各々の連続
した最下位のラベルが送りロータにより引き出される。
ための機械の各々は通常ラベルのパイルを収納した垂直
スタック、すなわち、ホッパを備えている。この2ベル
のスタックの底部を揺動させてスタックから各々の連続
した最下位のラベルが送りロータにより引き出される。
送りロータはスタックおよび該送りロータが互いにころ
がり接触する瞬間にラベルに吸引力を作用してラベルを
剥ぎとる。また、別の、態様として、スタックを固定し
かつ吸引力を作用させた往復動する移送アームによりス
タックの底部から各々の連続したラベルを垂直方向に引
き出すことが提案されている。
がり接触する瞬間にラベルに吸引力を作用してラベルを
剥ぎとる。また、別の、態様として、スタックを固定し
かつ吸引力を作用させた往復動する移送アームによりス
タックの底部から各々の連続したラベルを垂直方向に引
き出すことが提案されている。
しかしながら、ラベルを送)コンベヤ上にさらに移送す
る場合に特に高速度においてラベルの整列不良を生ずる
ことがある。
る場合に特に高速度においてラベルの整列不良を生ずる
ことがある。
本発明は、その−態様において、一連のラベルまたは類
似のシート状材料を供給部材から受入部材に移送する装
置において、前記部材の一方がラベルの平面の中で実質
的に移動可能であるとともに、他方の部材が前記移送中
に静止し、前記受入部材には吸引面および該吸引面と組
み合わされ喪失起部が形成されておりそれによシ前記一
方の部材の移動中に前記吸引面および突起部がラベルと
係合しかつ該ラベルを前記突起部に対して位置決めする
ために協働するようになっている装置を提供するもので
ある。
似のシート状材料を供給部材から受入部材に移送する装
置において、前記部材の一方がラベルの平面の中で実質
的に移動可能であるとともに、他方の部材が前記移送中
に静止し、前記受入部材には吸引面および該吸引面と組
み合わされ喪失起部が形成されておりそれによシ前記一
方の部材の移動中に前記吸引面および突起部がラベルと
係合しかつ該ラベルを前記突起部に対して位置決めする
ために協働するようになっている装置を提供するもので
ある。
この受入部材は複数個の等間隔に隔置された吸引面およ
び該吸引面上に組み合わせて形成された突起st−備え
た連続回転しうるロータを備えることができる。
び該吸引面上に組み合わせて形成された突起st−備え
た連続回転しうるロータを備えることができる。
このような装置は特に(通常、アルミニウム箔で製造さ
nた)#めっけられていない折り曲げられたフラップを
煙草の包の上に確実に接触するように保持するために柔
軟な包の最上端部に収入印紙のようなラベルを貼着する
場合に使用される。
nた)#めっけられていない折り曲げられたフラップを
煙草の包の上に確実に接触するように保持するために柔
軟な包の最上端部に収入印紙のようなラベルを貼着する
場合に使用される。
本発明は、その第二の態様において、煙幕の包をラベル
貼着ステーションに向かって横方向に送るための送シ装
置と、各々の一連の煙草の包をその最上端部がラベルの
中に延びるように突っこむための装置と、ラベルが煙草
の包に貼着される前に前記煙草の包の7ラツプと係合し
て該フラップを平たく延ばすために前記送シ装置に隣接
した加熱板とを備えた、煙草の包の最上端部のフラップ
のまわりにラベルを貼着するための装置を提供するもの
である。
貼着ステーションに向かって横方向に送るための送シ装
置と、各々の一連の煙草の包をその最上端部がラベルの
中に延びるように突っこむための装置と、ラベルが煙草
の包に貼着される前に前記煙草の包の7ラツプと係合し
て該フラップを平たく延ばすために前記送シ装置に隣接
した加熱板とを備えた、煙草の包の最上端部のフラップ
のまわりにラベルを貼着するための装置を提供するもの
である。
以下1本発明の二つの主な笑施態様を添付図面について
記載する。
記載する。
先づ、第1図および第2図について説明すると。
煙草の包に貼着されるべき2ペルまたは印紙のパイル4
t−収納したホッパ、すなわち、スタック2を示しであ
る。ホッパ2の底部には、印紙のパイル4の端縁を支持
する小さい突出部分(図示せず)が設けられている。ホ
ッパ2の底部から僅かな間隔を隔ててロータ6が配置さ
れている。ロータ6はその周囲のまわシに等間隔を隔て
て形成された4組の吸引口8を有している。ロータ6は
矢印で示したように逆時計回シに連続して駆動され、ま
たロータ6の回転方向に見た場合に吸引口8の各組の後
方の所定位置に、1対の軸線方向に整列したビン10を
設けである。ビン10はロータ6の周囲から約2mの短
い距離だけ半径方向に外方に突出している。
t−収納したホッパ、すなわち、スタック2を示しであ
る。ホッパ2の底部には、印紙のパイル4の端縁を支持
する小さい突出部分(図示せず)が設けられている。ホ
ッパ2の底部から僅かな間隔を隔ててロータ6が配置さ
れている。ロータ6はその周囲のまわシに等間隔を隔て
て形成された4組の吸引口8を有している。ロータ6は
矢印で示したように逆時計回シに連続して駆動され、ま
たロータ6の回転方向に見た場合に吸引口8の各組の後
方の所定位置に、1対の軸線方向に整列したビン10を
設けである。ビン10はロータ6の周囲から約2mの短
い距離だけ半径方向に外方に突出している。
ホッパ2の底部とロータ6の環状構11との間のスペー
スの中には、水平に配置された移送アーム12が作動す
るようになっている。移送アーム12はその自由端部に
上方に向けられた吸引凹面14を有している。移送アー
ム12の自由端部は吸引凹面14がスタック2の底部の
印紙りと係合する点鎖線で示した位置と、吸引凹面14
が印紙Lt′ロータ6の吸引口8の複数の組の一つの上
に配置する実線で示し次子側位置との間でカム(図示せ
ず)により揺動せしめられる。
スの中には、水平に配置された移送アーム12が作動す
るようになっている。移送アーム12はその自由端部に
上方に向けられた吸引凹面14を有している。移送アー
ム12の自由端部は吸引凹面14がスタック2の底部の
印紙りと係合する点鎖線で示した位置と、吸引凹面14
が印紙Lt′ロータ6の吸引口8の複数の組の一つの上
に配置する実線で示し次子側位置との間でカム(図示せ
ず)により揺動せしめられる。
ロータ6の左方には、PVAのような接着剤を収納した
一部分が囲繞された接着剤収納容器16が配置されてい
る。接着剤の中にはディスク18が浸漬されている。デ
ィスク18の周囲の余分の接着剤はスクレーパ19にょ
シかき落され、またディスク18は時計回シの方向に連
続回転することができるようになっている。周囲に四つ
の特定の形状の突起部21が形成されかつ同様に時計回
シの方向に連続回転しうる接着剤ホイール20がディス
ク18とロータ6との間に配置されておシそれによ勺突
起部21をディスク18およびロータ6の周囲に連続し
て接触させて所定のパターンの接着剤をロータ6の吸引
口8に保持された印紙りに移送するようになっている。
一部分が囲繞された接着剤収納容器16が配置されてい
る。接着剤の中にはディスク18が浸漬されている。デ
ィスク18の周囲の余分の接着剤はスクレーパ19にょ
シかき落され、またディスク18は時計回シの方向に連
続回転することができるようになっている。周囲に四つ
の特定の形状の突起部21が形成されかつ同様に時計回
シの方向に連続回転しうる接着剤ホイール20がディス
ク18とロータ6との間に配置されておシそれによ勺突
起部21をディスク18およびロータ6の周囲に連続し
て接触させて所定のパターンの接着剤をロータ6の吸引
口8に保持された印紙りに移送するようになっている。
第1、図から理解されるように、ロータ6の僅が下方で
しかもその右側に移送ホイール22が配置されている。
しかもその右側に移送ホイール22が配置されている。
移送ホイール22は4個の吸引パッド24を有している
。吸引パッド24の各々は所定のパターンの接着剤の間
の印紙りの領域と係合する形状を有している。移送ホイ
ール22もまた時計回シの方向に連続回転しうるように
なっている。
。吸引パッド24の各々は所定のパターンの接着剤の間
の印紙りの領域と係合する形状を有している。移送ホイ
ール22もまた時計回シの方向に連続回転しうるように
なっている。
第1図から理解されるように、移送ホイール22の直ぐ
右側には、第2図の正面図に最奄明瞭に示したようなシ
ャフト27のまわシに割出し可能な印紙タレット26が
配置されている。印紙タレット26は5個の等間隔に配
置されたステーションを有してい冬。各々のステーショ
ンは煙草の包Pを端と端とを接する方向に受は入れかつ
かがる煙草2包みを端と端とを接して収納するために好
適な横断面を有する長方形の通路28を有している。
右側には、第2図の正面図に最奄明瞭に示したようなシ
ャフト27のまわシに割出し可能な印紙タレット26が
配置されている。印紙タレット26は5個の等間隔に配
置されたステーションを有してい冬。各々のステーショ
ンは煙草の包Pを端と端とを接する方向に受は入れかつ
かがる煙草2包みを端と端とを接して収納するために好
適な横断面を有する長方形の通路28を有している。
印紙タレット26はそのステーションの間の間隔に相当
する72°の段階毎に時計回シに回転して各々の引続い
た通路28を(該通路28が9時の位置に来たときに)
移送ホイール22に整列させるようになっている。各々
の通路28の入口の前面には、2列の対向した吸引開口
部30が配置されている。吸引開口部30はその前面に
印紙りを保持するようになっている。まA1吸引開口部
30の列の各々の組の下方(すなわち、タレット26の
割出し方向において吸引開口部30の上流側)には、吸
引ロータ6のビン10に類似した1対のビン32が配置
されている。
する72°の段階毎に時計回シに回転して各々の引続い
た通路28を(該通路28が9時の位置に来たときに)
移送ホイール22に整列させるようになっている。各々
の通路28の入口の前面には、2列の対向した吸引開口
部30が配置されている。吸引開口部30はその前面に
印紙りを保持するようになっている。まA1吸引開口部
30の列の各々の組の下方(すなわち、タレット26の
割出し方向において吸引開口部30の上流側)には、吸
引ロータ6のビン10に類似した1対のビン32が配置
されている。
印紙タレット26の1個のステーションが2時の位置ま
で回転せしめられたときに、その通路28が第2図にお
いて印紙タレット26の前方の所定位置に点鎖線で示し
た乾燥ドラム34のポケット36に整列せしめられる。
で回転せしめられたときに、その通路28が第2図にお
いて印紙タレット26の前方の所定位置に点鎖線で示し
た乾燥ドラム34のポケット36に整列せしめられる。
乾燥ドラム34は矢印で示したように時計回りの方向に
ポケット36の間の間隔に相当する段階毎に割出し可能
でTo!D、そしてかかる割出し中に、ポケット36の
中の各々の連続した煙草の包Pの最上端部(すなわち、
第2図において図面の平面に向いている端部)の7オイ
ルフラツプが折シ曲げ装置(図示せず)により包の端面
に対して閉ざされる。閉ざされたフォイルフラップは次
いで弓形の固定された加熱板38と接触せしめられる。
ポケット36の間の間隔に相当する段階毎に割出し可能
でTo!D、そしてかかる割出し中に、ポケット36の
中の各々の連続した煙草の包Pの最上端部(すなわち、
第2図において図面の平面に向いている端部)の7オイ
ルフラツプが折シ曲げ装置(図示せず)により包の端面
に対して閉ざされる。閉ざされたフォイルフラップは次
いで弓形の固定された加熱板38と接触せしめられる。
加熱板38は煙草の包がタレット26の2時の位置に到
達する前に煙草の包のこれらの頂部の折シ曲げ部分を折
シ曲げかつアイロンがけする作用する。タレット26の
2時の位置では、煙草の包が印紙の中に突つこま扛る。
達する前に煙草の包のこれらの頂部の折シ曲げ部分を折
シ曲げかつアイロンがけする作用する。タレット26の
2時の位置では、煙草の包が印紙の中に突つこま扛る。
再び第1図について説明すると、各々の通路28の後端
部のより広い側壁部が切り欠かれておりそれによりプッ
シャー40が煙草の包Pを通路28外に横方向に抜き出
して相並んだ煙幕の包の列42を形成することができる
ようになっている。
部のより広い側壁部が切り欠かれておりそれによりプッ
シャー40が煙草の包Pを通路28外に横方向に抜き出
して相並んだ煙幕の包の列42を形成することができる
ようになっている。
この装置の操作は次のとおりでめる。
第1図について説明すると、ロータ6の1組の吸引口8
が印紙りの下方に接近しつつあるときに、移送アーム1
2の吸引凹面14がパイル4から最下位の印紙りを抜き
取りそしてその印紙を僅かに残存している吸引力で依然
として保持している。
が印紙りの下方に接近しつつあるときに、移送アーム1
2の吸引凹面14がパイル4から最下位の印紙りを抜き
取りそしてその印紙を僅かに残存している吸引力で依然
として保持している。
次いで、吸゛′引力がこれらの吸引口8に作用せしめら
れ、そして吸引力が移送アーム12の端部から印紙りの
後端部を離脱し始めるときに、1組のビン10が印紙り
の後端部と係合して移送を完了する。このようにして、
ビン10は印紙Lt−ロータ6に対して正確に位置決め
しかつ整列させる作用をする。次に、所定のパターンの
接着剤が接着剤ホイール20の突起部2101個によシ
印紙に通用され、そしてその印紙はドラム22の次に接
近するパッド24に移送される。
れ、そして吸引力が移送アーム12の端部から印紙りの
後端部を離脱し始めるときに、1組のビン10が印紙り
の後端部と係合して移送を完了する。このようにして、
ビン10は印紙Lt−ロータ6に対して正確に位置決め
しかつ整列させる作用をする。次に、所定のパターンの
接着剤が接着剤ホイール20の突起部2101個によシ
印紙に通用され、そしてその印紙はドラム22の次に接
近するパッド24に移送される。
タレット26は印紙りがパッド24にょシそれぞれの通
路28の前面まで搬送されるときは静止している。その
後、パッド24に作用している吸引力が除去されるとと
もに、印紙りがビン32によシかかるようになったとき
に吸引開口部30に作用している吸引力が印紙りの移動
速度を減少させる。従って、ビン32は、ビン10の作
用と同様に、印紙りがロータ6から移送される間に僅か
整列不良となったときに印紙りを位置決めしかつ整列す
る作用をする。
路28の前面まで搬送されるときは静止している。その
後、パッド24に作用している吸引力が除去されるとと
もに、印紙りがビン32によシかかるようになったとき
に吸引開口部30に作用している吸引力が印紙りの移動
速度を減少させる。従って、ビン32は、ビン10の作
用と同様に、印紙りがロータ6から移送される間に僅か
整列不良となったときに印紙りを位置決めしかつ整列す
る作用をする。
印紙タレット26の2回の割出し工程後、印紙りが乾燥
ドラム34のポケット36の中の煙草の包Pの前方に配
置される。この位置、においては。
ドラム34のポケット36の中の煙草の包Pの前方に配
置される。この位置、においては。
煙草の包Pの最上端部が加熱板38から丁度離れたばか
りでメジ、従ってそのフォイルフラップはアイロンがけ
されて平らに延ばされた状態に保たれている。煙草の包
Pは次いでポケット36から押し出され、そして印紙り
の中に突っ込まれる。
りでメジ、従ってそのフォイルフラップはアイロンがけ
されて平らに延ばされた状態に保たれている。煙草の包
Pは次いでポケット36から押し出され、そして印紙り
の中に突っ込まれる。
従って、印紙りは通路28の側壁部により包のフォイル
フラップのまわ夛に折り曲げられる。それと同時に1通
路28の中に既に予め配置されていた煙草の包が通路2
8の後端部に向かって押される。印紙タレット26がさ
らに5回割出し移動した後、通路28の後端部に押しこ
まれた煙草の包がプッシャー40によシ側方に抽出され
て煙幕の包の列42に加わる。
フラップのまわ夛に折り曲げられる。それと同時に1通
路28の中に既に予め配置されていた煙草の包が通路2
8の後端部に向かって押される。印紙タレット26がさ
らに5回割出し移動した後、通路28の後端部に押しこ
まれた煙草の包がプッシャー40によシ側方に抽出され
て煙幕の包の列42に加わる。
乾燥ドラム34の中の各々の煙草の包の最上端部とタレ
ット26の上のそれぞれの印紙との間には、加熱板38
が配置されていない位置で各々の煙草の包の最上端部の
7オイルフラツプの一方または両方が電ね開いて印紙の
中に突っこまれる際におそらくは押しつぶされる傾向を
生ずるので、隙間を設けなければならない仁とは明らか
でるろう。
ット26の上のそれぞれの印紙との間には、加熱板38
が配置されていない位置で各々の煙草の包の最上端部の
7オイルフラツプの一方または両方が電ね開いて印紙の
中に突っこまれる際におそらくは押しつぶされる傾向を
生ずるので、隙間を設けなければならない仁とは明らか
でるろう。
次に、ヒンジつきふfcを有する煙草の包にリボンを貼
層するための機械に関する第6図に示した第2実施態様
について説明すると、ロータ6、ディスク18およびゴ
ムホイール20は前述したとおりであるが、移送ホイー
ル22が第1図に示した実施態様の場合よシも低く配置
されている。移送ホイール、すなわち、ドラム22の下
方でしかも僅か右側には、10個の半径方向のポケット
46が等間隔に形成された大きい包ドラム45が配置さ
れている。ポケット46の入口の面の各々の側にはリボ
ンLを保持するようになった吸引開口部47が形成され
ている。ドラム45はポケット46の間の間隔に相当す
る段階で時計回シに割出しできるようになっている。ロ
ータ45の割出し方向に見たときに吸引開口部47の後
方の位置には、前述したタレット26のビン32に類似
した軸線方向に整列したビン48の組が配置されている
。
層するための機械に関する第6図に示した第2実施態様
について説明すると、ロータ6、ディスク18およびゴ
ムホイール20は前述したとおりであるが、移送ホイー
ル22が第1図に示した実施態様の場合よシも低く配置
されている。移送ホイール、すなわち、ドラム22の下
方でしかも僅か右側には、10個の半径方向のポケット
46が等間隔に形成された大きい包ドラム45が配置さ
れている。ポケット46の入口の面の各々の側にはリボ
ンLを保持するようになった吸引開口部47が形成され
ている。ドラム45はポケット46の間の間隔に相当す
る段階で時計回シに割出しできるようになっている。ロ
ータ45の割出し方向に見たときに吸引開口部47の後
方の位置には、前述したタレット26のビン32に類似
した軸線方向に整列したビン48の組が配置されている
。
ドラム45の右側には、煙草の包Pの垂直のスタック4
9が配置されている。スタック49の底部にはプッシャ
−(図示せず)が設けられている。
9が配置されている。スタック49の底部にはプッシャ
−(図示せず)が設けられている。
このプッシャーは最下位の煙草の包Pがプッシャーに整
列して静止したときにその煙草の包Pをrラム45のポ
ケット46の中に押しこむためのものである。
列して静止したときにその煙草の包Pをrラム45のポ
ケット46の中に押しこむためのものである。
(印紙よりも長くかつ幅の狭い)各々の連続したリボン
Lが前述したようにホッパ2からドラム6によジ捕捉さ
れ、次いで移送ホイール22によりドラム45に移送さ
れそれによりリボンがそれぞれのビン48の組に対して
整列せしめられる。
Lが前述したようにホッパ2からドラム6によジ捕捉さ
れ、次いで移送ホイール22によりドラム45に移送さ
れそれによりリボンがそれぞれのビン48の組に対して
整列せしめられる。
その間に、接着剤がリボンの選択された領域に塗布され
る。
る。
煙草の包Pがドラム45のポケット46の中に突っこま
れるときに、包PはリボンLを捕捉する。
れるときに、包PはリボンLを捕捉する。
従って、リボンLは煙草の包Pの先端部および側部のま
わりに貼着されて煙幕の包の本体にふたを固定する。ド
ラム45の前側および後側には、加熱板50(後側の加
熱板のみを示した)が固定されている。加熱板50は煙
草の包の両側部と対向したリボンの端部の接着剤を乾燥
する作用をする。
わりに貼着されて煙幕の包の本体にふたを固定する。ド
ラム45の前側および後側には、加熱板50(後側の加
熱板のみを示した)が固定されている。加熱板50は煙
草の包の両側部と対向したリボンの端部の接着剤を乾燥
する作用をする。
ドラム45の5回の割出し移動後、各々の包Pはプッシ
ャ−51によシ軸縁方向に横向きに(すなわち、第6図
の平面に対して垂直に)ポケット46に隣接した位置ま
で押され、その状態でさらに1回転割出しドラム45と
ともに回転し続ける。
ャ−51によシ軸縁方向に横向きに(すなわち、第6図
の平面に対して垂直に)ポケット46に隣接した位置ま
で押され、その状態でさらに1回転割出しドラム45と
ともに回転し続ける。
このさらに1回転後、隣接したポケット46の中の次の
煙草の包がプッシャー、すなわち、プランジャ51によ
シ横方向に押される際に最初の煙草の包をドラム45外
に軸線方向に押し出す。この最初の煙幕の包はドラム4
5から(図示していない装置によシ)搬送される。
煙草の包がプッシャー、すなわち、プランジャ51によ
シ横方向に押される際に最初の煙草の包をドラム45外
に軸線方向に押し出す。この最初の煙幕の包はドラム4
5から(図示していない装置によシ)搬送される。
第6図の装置の変型を第4図に例示しである。
この実施態様では、包ドラム45がコンベヤ55と置き
換えられている。コンベヤ55はドラム45に設けたビ
ン48に類似し7’c8組の勢間隔に隔置されかつ整列
したビン57を備えた2本の平行な多孔性のバンド56
からなっている。
換えられている。コンベヤ55はドラム45に設けたビ
ン48に類似し7’c8組の勢間隔に隔置されかつ整列
したビン57を備えた2本の平行な多孔性のバンド56
からなっている。
第3図の装置と同様に、コンベヤ55の右側には煙草の
包Pのスタック49が配置されかつプッシャ−(図示せ
ず)が各々′の連続した最下位の煙草の包Pをバンド5
6の間の隙間を通して水平方向に滑動させる。バンド5
6の上には、リボンLが吸引力により保持されかつビン
57により位置決めされている。次いで、包Pはリボン
上の接着剤を乾燥させるために第6図の加熱器50に類
似した加熱器591r:備えた別の垂直のスタック58
の中にさらに押しこまれる。
包Pのスタック49が配置されかつプッシャ−(図示せ
ず)が各々′の連続した最下位の煙草の包Pをバンド5
6の間の隙間を通して水平方向に滑動させる。バンド5
6の上には、リボンLが吸引力により保持されかつビン
57により位置決めされている。次いで、包Pはリボン
上の接着剤を乾燥させるために第6図の加熱器50に類
似した加熱器591r:備えた別の垂直のスタック58
の中にさらに押しこまれる。
第1図は第2図f:l−1線に沿って見た一部分を断面
で示した柔軟な煙草の包に印紙を貼着するための機械の
@面図、第2図は第1図を矢装置の方向に見たときの装
置の部分の正面図、第5図は第1図に類似した図であり
かつヒンジつきふたを有する煙草の包にリボンを貼着す
る次めの機械を示した図、かつ第4図は第3図の実施態
様の変型を示した図でるる。 2・・・ホッパ、L・・・ラベル、6・・・ロータ、8
・・・吸引口、10・・・ビン、12・・・移送アーム
、16・・・接着剤容器、18・・・ディスク、20・
・・接着剤ホイール、21・・・突起部、22・・・移
送ホイール、24・・・吸引バンド、26・・・タレッ
ト、+28・・・通路、30・・・吸引開口部、32・
・・ビン、34・・・乾燥ドラム、45・・・ドラム、
47・・・吸引開口部、48・・・ビン。 P・・・煙草の包、55・・・コンベヤ、56・・・バ
ンド、57・・・ンン。 代理人 浅 村 皓 外4名
で示した柔軟な煙草の包に印紙を貼着するための機械の
@面図、第2図は第1図を矢装置の方向に見たときの装
置の部分の正面図、第5図は第1図に類似した図であり
かつヒンジつきふたを有する煙草の包にリボンを貼着す
る次めの機械を示した図、かつ第4図は第3図の実施態
様の変型を示した図でるる。 2・・・ホッパ、L・・・ラベル、6・・・ロータ、8
・・・吸引口、10・・・ビン、12・・・移送アーム
、16・・・接着剤容器、18・・・ディスク、20・
・・接着剤ホイール、21・・・突起部、22・・・移
送ホイール、24・・・吸引バンド、26・・・タレッ
ト、+28・・・通路、30・・・吸引開口部、32・
・・ビン、34・・・乾燥ドラム、45・・・ドラム、
47・・・吸引開口部、48・・・ビン。 P・・・煙草の包、55・・・コンベヤ、56・・・バ
ンド、57・・・ンン。 代理人 浅 村 皓 外4名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)一連のラベルまたは類似のシート状材料を供給部
材から受入部材に移送する装置において、前記部材の一
方がラベルの平面の中で実質的に移動可能であるととも
に、他方の部材が前記移送中に静止し、前記受入部材に
は吸引面および該吸引面と組み合わされた突起部が形成
されておりそれにより前記一方の部材の移動中に前記吸
引面および突起部がラベルと係合しかつ骸ラベルを前記
突起部に対して位置決めするように′協働することを特
徴とする装置。 (2、特許請求の範囲第1項に記゛載の装置において、
前記突起部が1組の円筒形のビンを備え、前記1組のビ
ンがラベルを前記1組のビンに整列するように位置決め
するように吸引面から延びていることを特徴とする装置
。 (3)特許請求の範囲第1項または第2項のいずれか1
項に記載の装置において、前記供給部材が前記ラベルま
たは類似のシート材料の移送中に瞬間的に静止し1次い
でラベルのスタックの底部と前記受入部材との間で往復
動しうるようになっていることを特徴とする装置。 (4)特許請求の範囲第1項から第6項までのいずれか
1項に記載の装置において、前記受入部材が複数個の等
間隔に隔置された吸引面および該吸引面と組み合わされ
た突起部が形成された連続して回転しうるロータを備え
ていること′Ik%徴とする装置。 (5) 特許請求の範囲第1項から第4項までのいず
れか1項に記載の装置において、さらに、各々のラベル
に接着剤を通用しまたは各々のラベル上の接着剤を再活
性化するために前記受入部材と組み合わされた接着剤装
置を備えていることを特徴とする装置。 (6)特許請求の範囲第1項または第2項のいずれか1
項に記載の装置において、前記供給部材が連続したラベ
ルを把持するための装置を有する連続して移動しうるド
ラムであることを特徴とする装置。 (7) 特許請求の範囲第6項に記載の装置において
、前記受入部材が複数個の等間隔に隔置された吸引面お
よび該吸引面と組み合わされた突起部が形成された間欠
的に移動しうるコンベヤであることを特徴とする装置。 (8)特許請求の範囲第7項に記載の装置において、各
々の吸引面に物品を移動させることができる開口部を設
けそれによシラベルを前記開口部を横切るように保持し
て物品t−該クラベル中に突っこみ物品に該ラベルを物
品に貼着できるようにしたことを特徴とする装置。 (9)%許請求の範囲第7項または第8項のいずれか1
項に記載の装置において、前記間欠的に移動しうるコン
ベヤが円周上に吸引面が形成されたドラムでるることを
特徴とする装置。 (10) 特許請求の範囲第7項に記載の装置におい
て。 前記間欠的に移動しうるコンベヤが1組の多孔性のバン
ドにより形成され、前記バンドには吸引力を作用させる
ことができ、かつ前記バンドが吸引面を構成しているこ
とを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8207378 | 1982-03-13 | ||
GB8207378 | 1982-03-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58171324A true JPS58171324A (ja) | 1983-10-08 |
Family
ID=10528990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58039369A Pending JPS58171324A (ja) | 1982-03-13 | 1983-03-11 | ラベルを煙草の包に貼着する装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4620891A (ja) |
JP (1) | JPS58171324A (ja) |
DE (1) | DE3309064A1 (ja) |
IT (1) | IT1166432B (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH021210Y2 (ja) * | 1986-12-25 | 1990-01-12 | ||
US4848066A (en) * | 1988-04-21 | 1989-07-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method and apparatus for assembling blister packages |
DE4042178C2 (de) * | 1990-01-12 | 2002-04-25 | Focke & Co | Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten oder dergleichen an Packungen |
IT1244399B (it) * | 1990-12-03 | 1994-07-11 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per l'applicazione di fascette di sigillo su pacchetti. |
US5192392A (en) * | 1991-02-28 | 1993-03-09 | The Bottling Room, Inc. | Container labeler |
IT1264276B1 (it) * | 1993-11-24 | 1996-09-23 | Gd Spa | Apparecchiatura per l'applicazione di etichette di sigillo a contenitori. |
IT1264296B1 (it) * | 1993-12-23 | 1996-09-23 | Gd Spa | Apparecchiatura per l'applicazione di etichette di sigillo a contenitori |
GB9401441D0 (en) * | 1994-01-26 | 1994-03-23 | Molins Plc | Label-applying method and apparatus |
DE19805696A1 (de) * | 1998-02-06 | 1999-08-12 | Topack Verpacktech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von flexiblen streifenförmigen Gegenständen auf Zigarettenpackungen |
IT1299982B1 (it) * | 1998-04-22 | 2000-04-04 | Gd Spa | Metodo per la realizzazione di pacchetti di sigarette ed impianto per l'attuazione di tale metodo. |
US6170700B1 (en) | 1998-11-06 | 2001-01-09 | Kalish Canada Inc. | Leaflet dispensing apparatus |
CA2308809C (en) * | 1999-06-11 | 2008-07-22 | British-American Tobacco (Germany) Gmbh | Apparatus and system for handling banderoles |
DE10013224A1 (de) * | 2000-03-17 | 2001-09-20 | Cd Design Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von selbstklebenden Folienzuschnitten, insbesondere auf Kfz-Karosserieteile |
US8365504B2 (en) * | 2007-09-26 | 2013-02-05 | Ima Safe S.R.L. | Method for packing articles, in particular pharmaceutical articles |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1652040A (en) * | 1922-04-03 | 1927-12-06 | Molins Walter Everett | Machine for applying stamps, labels, and the like |
US1543822A (en) * | 1924-05-15 | 1925-06-30 | American Mach & Foundry | Package sealing, stamping, and recording machine |
GB357898A (en) * | 1930-12-09 | 1931-10-01 | Muller J C & Co | Apparatus for bringing cards or the like into contact with goods, for example cigarettes, to be introduced into a container |
GB759741A (en) * | 1953-12-28 | 1956-10-24 | Machf V H Jansen And Sutorius | Improvements in and relating to machines for labelling bottles or like articles |
US2703660A (en) * | 1954-01-19 | 1955-03-08 | New Jersey Machine Corp | Labeling machine |
GB765269A (en) * | 1954-02-24 | 1957-01-09 | Machf V H Jansen & Sutorius Nv | Improvements in and relating to machines for labelling bottles or like articles |
FR1376512A (fr) * | 1963-05-09 | 1964-10-31 | Baele Gangloff Ste Nouvelle | Dispositif d'encollage des feuilles à apposer sur les bouteilles dans les machines à stanioler et similaires |
GB1171762A (en) * | 1965-11-01 | 1969-11-26 | Molins Machine Co Ltd | Improvements in or relating to Packing Machines. |
US3779829A (en) * | 1972-01-24 | 1973-12-18 | Njm Inc | Labeling machine |
GB1437463A (en) * | 1973-10-30 | 1976-05-26 | Schaefer H H | Labelling apparatus |
US4046613A (en) * | 1976-03-08 | 1977-09-06 | Label-Aire Inc. | Matrix label applicator |
DE2752819A1 (de) * | 1977-11-26 | 1979-05-31 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zum aufbringen von etiketten auf verpackungen, insbesondere von banderolen auf zigarettenpackungen |
EP0006505B1 (de) * | 1978-06-14 | 1982-08-25 | Heino Ilsemann | Vorrichtung zum Etikettieren von flachen Gegenständen, wie Kompaktkassetten, Videokassetten oder dergleichen |
JPS5564032A (en) * | 1978-10-24 | 1980-05-14 | Koyo Jidoki | Labeling machine |
GB2079242A (en) * | 1980-07-08 | 1982-01-20 | Vacuumatic Ltd | Improvements in or relating to apparatus for applying labels to articles |
DE3339555A1 (de) * | 1983-11-02 | 1985-05-09 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg | Vorrichtung zum anbringen von siegelmarken an zigarettenpackungen |
-
1983
- 1983-03-11 JP JP58039369A patent/JPS58171324A/ja active Pending
- 1983-03-11 IT IT47897/83A patent/IT1166432B/it active
- 1983-03-14 DE DE3309064A patent/DE3309064A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-08-26 US US06/769,636 patent/US4620891A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4620891A (en) | 1986-11-04 |
IT8347897A0 (it) | 1983-03-11 |
IT1166432B (it) | 1987-04-29 |
DE3309064A1 (de) | 1983-09-22 |
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