JPS58164721A - 高靭性高強度構造用鋼の製造法 - Google Patents
高靭性高強度構造用鋼の製造法Info
- Publication number
- JPS58164721A JPS58164721A JP4766182A JP4766182A JPS58164721A JP S58164721 A JPS58164721 A JP S58164721A JP 4766182 A JP4766182 A JP 4766182A JP 4766182 A JP4766182 A JP 4766182A JP S58164721 A JPS58164721 A JP S58164721A
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- JP
- Japan
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- steel
- strength
- rolling
- hot rolling
- high toughness
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/06—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
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- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高靭性かつ高強度の構造用鋼の製造法に関する
。
。
従来 高強度高靭性を必要とする%橿機械構造用部品は
、機械構造用鋼熱間圧延材を焼入れ焼もどし処理し、冷
間加工、切削加工等の加工を沿て製造されている。とこ
ろが、近時省エネルギー指向から上記焼入れ焼もどし等
の工程を省略しようという試みがされて来ている。
、機械構造用鋼熱間圧延材を焼入れ焼もどし処理し、冷
間加工、切削加工等の加工を沿て製造されている。とこ
ろが、近時省エネルギー指向から上記焼入れ焼もどし等
の工程を省略しようという試みがされて来ている。
そこで本発明者らは、焼入れ焼もど(処理等の熱#&暑
エニー必要とせず、熱間圧延ままで上記焼入れ6鉤もど
し#七同等otpe性を有する高靭性高強度鋼を親達す
ることを馬的に鋭意検討を進めた結果、鋼O化学酸分を
適切に調整し、かつ熱間圧延条件を制御することによ如
、上記目的を連成できることを見い出し5本発明を完成
せしめ友。
エニー必要とせず、熱間圧延ままで上記焼入れ6鉤もど
し#七同等otpe性を有する高靭性高強度鋼を親達す
ることを馬的に鋭意検討を進めた結果、鋼O化学酸分を
適切に調整し、かつ熱間圧延条件を制御することによ如
、上記目的を連成できることを見い出し5本発明を完成
せしめ友。
す&1)ち本*@as Ca!5−445L 8ia6
1G 以下、Mlk (Ll −!lie AX ao
l−40611,Nt+aO1〜(LI LVaOト4
1−を含み m都鉄及び不純物からなる鋼を熱間圧延す
るKIIIして、鋼片加熱温度を880℃以下とすると
共に、粗列圧延から仕上げ圧延までを1ltot以下で
熱間圧延することを特徴とする高靭性高強度構造用鋼の
製造法、である。
1G 以下、Mlk (Ll −!lie AX ao
l−40611,Nt+aO1〜(LI LVaOト4
1−を含み m都鉄及び不純物からなる鋼を熱間圧延す
るKIIIして、鋼片加熱温度を880℃以下とすると
共に、粗列圧延から仕上げ圧延までを1ltot以下で
熱間圧延することを特徴とする高靭性高強度構造用鋼の
製造法、である。
本発rpioma渋において適用される鋼は上記の成分
範回を有する中縦素鋼である。 。
範回を有する中縦素鋼である。 。
すなわちS Ca鋼の高強度化を速成する主要元。
素であnThalI*以上會有せしめる含有があるが、
一方a41−を越えて含有されると靭性の劣化が着しく
な為Oで−cass〜α4Bftとする。
一方a41−を越えて含有されると靭性の劣化が着しく
な為Oで−cass〜α4Bftとする。
社は主として脱酸用元素としてa6−以下含有される。
Knは回連強化元素であると共にオーステナイト域拡大
元素であ如、熱間圧延後の冷却過1mにおいてフェライ
ト−パーライト変態温度を低下せしめ、微細フェライト
−バーティト組織を得ることによシ、強度と靭性のパツ
ンスを良くする・ζ〇九めα6饅以上含有せしめる必要
があるが、一方3−を越えて含有されると熱間圧延後の
冷却過程でベイナイトが出現するように&るので、 M
a (L 6〜2−とする。
元素であ如、熱間圧延後の冷却過1mにおいてフェライ
ト−パーライト変態温度を低下せしめ、微細フェライト
−バーティト組織を得ることによシ、強度と靭性のパツ
ンスを良くする・ζ〇九めα6饅以上含有せしめる必要
があるが、一方3−を越えて含有されると熱間圧延後の
冷却過程でベイナイトが出現するように&るので、 M
a (L 6〜2−とする。
ム1は脱酸及び結晶粒微細化Oえめ含有され、a6!−
未満ではその効果が不十分であり、一方aOS*を越え
て含有してもそれ以上f効果はなくd為えって介在物の
増加を招くこと−なるので、ム1 ao1〜aossと
する。
未満ではその効果が不十分であり、一方aOS*を越え
て含有してもそれ以上f効果はなくd為えって介在物の
増加を招くこと−なるので、ム1 ao1〜aossと
する。
Nbd結晶粒微細化の丸め添加され1曝01−未満では
その効果が少なく、一方−1−を越えて含有されてもそ
れ以上の効果が期待できないので、 Mllα0f−(
Ll−とする。
その効果が少なく、一方−1−を越えて含有されてもそ
れ以上の効果が期待できないので、 Mllα0f−(
Ll−とする。
Vは析出強化元素として少量で効果の大きい元素であり
%aO3−未満の含有では安定し九強度上昇効果が得ら
れず、一方a2−を越えて含有されると強度が上昇しす
ぎるので、V103〜(L2 %とする。
%aO3−未満の含有では安定し九強度上昇効果が得ら
れず、一方a2−を越えて含有されると強度が上昇しす
ぎるので、V103〜(L2 %とする。
上記化学成分を有する銅片(ビレット等)を素材として
熱間圧延に供される。本発明の製造法においてはこの熱
間圧延に際しての鋼片の加熱温度及びその後の熱間圧延
における粗列圧延から仕上げ圧atでをいずれも880
℃以下とする。
熱間圧延に供される。本発明の製造法においてはこの熱
間圧延に際しての鋼片の加熱温度及びその後の熱間圧延
における粗列圧延から仕上げ圧atでをいずれも880
℃以下とする。
すなわち、本発明の対象となる条鋼(線材、41鋼等)
の熱間圧延ではその加工率は大きく(粗列圧延、中間〜
仕上げ圧延それぞれについて減面率は通常60−以上]
、そのため熱間圧延後に得ら15−′”ブII、ノ”6
06態”07”11″−ライト組繊は割合と微細である
。その微細化程度社熱間圧逅時め加工率と仕上げ温度に
依存する□− と考えられ、加工□率が大きい程また成上げ温度が低い
程組織社黴細になる。しかし、Nbを含有しな 4
i鋼では、加工率を大きくシ、仕上げ温度を低下せしめ
ても大幅な靭性向上は期待で亀ない0本発明では、Nt
)含有鋼を鋼片の加熱段階から仕上げ圧□延に至るまで
鋼中のNbをオーステナイトに固溶させなし条件下で熱
間圧延し、熱間圧延後冷却過程において変りにより微細
なフェライト−パーライト組織を得るのである。
の熱間圧延ではその加工率は大きく(粗列圧延、中間〜
仕上げ圧延それぞれについて減面率は通常60−以上]
、そのため熱間圧延後に得ら15−′”ブII、ノ”6
06態”07”11″−ライト組繊は割合と微細である
。その微細化程度社熱間圧逅時め加工率と仕上げ温度に
依存する□− と考えられ、加工□率が大きい程また成上げ温度が低い
程組織社黴細になる。しかし、Nbを含有しな 4
i鋼では、加工率を大きくシ、仕上げ温度を低下せしめ
ても大幅な靭性向上は期待で亀ない0本発明では、Nt
)含有鋼を鋼片の加熱段階から仕上げ圧□延に至るまで
鋼中のNbをオーステナイトに固溶させなし条件下で熱
間圧延し、熱間圧延後冷却過程において変りにより微細
なフェライト−パーライト組織を得るのである。
次に本発明の実施例を比較例と共に示す。
g1表に示す化学成分を有する鋼片上供試材として第2
表に示す圧延条件で熱間圧延を行なった。
表に示す圧延条件で熱間圧延を行なった。
得られた熱間圧延材(棒鋼)の機械的性質を第3表に示
す。
す。
第1〜3表から知られるように、本発明(試験ム1,2
)によりセられる構造用鋼は引張強さ70 kgf/m
ms以上の高強変を賽子ることは勿論のこと、 20
klEfm10n重以上の衝撃値と一20℃以下のvT
rsを有する高靭性材料となっているi一方比較例の場
合には、Nbおよび/又はVを含有していない(試験ム
7,8,9.10)あるいはビレット加熱から仕上げ′
圧延に至る間で880℃を越える温度となっている(試
験轟3. 4. Ii、 II)のため、 411
KIll性爾で本発明よ)も劣つ九材料となっているこ
とが明らかで6.11.なお本発f!による構造用鋼の
鳩舎、上記に加えて優れた冷間加工性(冷闘引抜自性、
冷関鐘造1k)をも有している。
)によりセられる構造用鋼は引張強さ70 kgf/m
ms以上の高強変を賽子ることは勿論のこと、 20
klEfm10n重以上の衝撃値と一20℃以下のvT
rsを有する高靭性材料となっているi一方比較例の場
合には、Nbおよび/又はVを含有していない(試験ム
7,8,9.10)あるいはビレット加熱から仕上げ′
圧延に至る間で880℃を越える温度となっている(試
験轟3. 4. Ii、 II)のため、 411
KIll性爾で本発明よ)も劣つ九材料となっているこ
とが明らかで6.11.なお本発f!による構造用鋼の
鳩舎、上記に加えて優れた冷間加工性(冷闘引抜自性、
冷関鐘造1k)をも有している。
第1表 供試材O化学成分(wtll)第3表 熱間圧
延条件 第sll 機械的性質 * s : 4./r G、L−8011111*2:
JII1号、常温 *3:I@優4vh懺破面皐を示す温度□ 特許出願人株式会社神戸製鋼所
延条件 第sll 機械的性質 * s : 4./r G、L−8011111*2:
JII1号、常温 *3:I@優4vh懺破面皐を示す温度□ 特許出願人株式会社神戸製鋼所
Claims (1)
- (1) Cα25〜α45L lli (LI−以下e
”a4$〜2LAX(Log 〜a0691. Nb
aol 〜al 11. V(Log 〜α3俤を含み
、残部鉄及び不純物からなる鋼を熱間圧延するに際して
、鋼片加熱温度を880℃以下とすると共に、粗列圧延
から仕上は圧延までをtj8o℃以下で熱間圧延するこ
とを特徴とする高靭性高強度構造用鋼の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4766182A JPS58164721A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 高靭性高強度構造用鋼の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4766182A JPS58164721A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 高靭性高強度構造用鋼の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58164721A true JPS58164721A (ja) | 1983-09-29 |
Family
ID=12781440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4766182A Pending JPS58164721A (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 高靭性高強度構造用鋼の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58164721A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61210153A (ja) * | 1985-03-14 | 1986-09-18 | Kokukou Seiko Kk | 機械的性質の勝れた非調質鉄鋼組成物 |
CN106350737A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 云南德胜钢铁有限公司 | 一种热轧钢筋 |
CN109207851A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-15 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种超高强钢板及其制造方法 |
CN112575242A (zh) * | 2019-09-27 | 2021-03-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种合金结构用钢及其制造方法 |
-
1982
- 1982-03-24 JP JP4766182A patent/JPS58164721A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61210153A (ja) * | 1985-03-14 | 1986-09-18 | Kokukou Seiko Kk | 機械的性質の勝れた非調質鉄鋼組成物 |
CN106350737A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 云南德胜钢铁有限公司 | 一种热轧钢筋 |
CN109207851A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-15 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种超高强钢板及其制造方法 |
CN112575242A (zh) * | 2019-09-27 | 2021-03-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种合金结构用钢及其制造方法 |
CN112575242B (zh) * | 2019-09-27 | 2022-06-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种合金结构用钢及其制造方法 |
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