JPS58162458A - Web take-up method - Google Patents
Web take-up methodInfo
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- JPS58162458A JPS58162458A JP57042517A JP4251782A JPS58162458A JP S58162458 A JPS58162458 A JP S58162458A JP 57042517 A JP57042517 A JP 57042517A JP 4251782 A JP4251782 A JP 4251782A JP S58162458 A JPS58162458 A JP S58162458A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/195—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H23/1955—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations and controlling web tension
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- B65H2515/30—Forces; Stresses
- B65H2515/31—Tensile forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H2553/80—Arangement of the sensing means
- B65H2553/82—Arangement of the sensing means with regard to the direction of transport of the handled material
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はツードラムワインダ、シングルドラムワインダ
、抄紙機リール、センタワインダ等の各種巻取機に適用
可能なウェブ巻取方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a web winding method applicable to various winding machines such as a two-drum winder, a single-drum winder, a paper machine reel, and a center winder.
ウェブ巻取機（以下ワインダと記す）において、巻取ロ
ールの幅方向の張力プロファイルを一定にコントロール
することが品質制御上重要であることは、関係業界では
よく知られていることである。It is well known in related industries that in a web take-up machine (hereinafter referred to as a winder), controlling the tension profile in the width direction of the take-up roll at a constant level is important for quality control.
第１図及び第２図は従来の最も代表的なワインダの概略
を示す。1 and 2 schematically show the most typical conventional winder.
第１図及び第２図において（１）はＮα１ワインダドラ
ム、（２）はｔｌＪ１２ワインダドラム、（３）は巻取
ロール、（４）ハ５イダロール、（５）はスリッタ、（
６）ハヘーバロール、（力は巻戻ロール、 （８）はコ
ア、（９）はＤスプレッダバー、（１１はペーパロール
軸移動装置、αυはスプール受移動装置、αりはスクー
ル受移動装［、Ｑ３）は紙の流れ方向を示す。また第８
図の（１４）は走行シートを示す。In Figures 1 and 2, (1) is the Nα1 winder drum, (2) is the tlJ12 winder drum, (3) is the take-up roll, (4) is the H5 winder roll, (5) is the slitter, (
6) Haheba roll, (force is the unwinding roll, (8) is the core, (9) is the D spreader bar, (11 is the paper roll axis moving device, αυ is the spool receiving and moving device, α is the school receiving and moving device [, Q3) indicates the paper flow direction.
(14) in the figure shows the running seat.
幅方向の張力プロファイルを一定にコントロールする上
で、スプレッダバーあるい６−！Ｄバー装置（９）が重
要な役割をはたす（第８図（イ）（ロ））ものである。In order to control the tension profile in the width direction at a constant level, the spreader bar or 6-! The D-bar device (9) plays an important role (Fig. 8 (a) and (b)).
スプレッダバー装置の機能は主に ■ 紙に皺が出来ないようにする。The functions of the spreader bar device are mainly ■ Prevent wrinkles from forming on the paper.
■ 巻取ロール間のロール端面（スリット面）の分離を
良くシ、より良いロール端面を得ること、
である゛。■ To improve the separation of the roll end faces (slit faces) between the take-up rolls and obtain better roll end faces.
従来のシステムでは、その押込量の設定は人間の勘や紙
質の状態で決まり、定量的検出手段が見られなかった。In conventional systems, the setting of the pushing amount was determined by human intuition or the condition of the paper quality, and there was no quantitative detection means.
また一方紙幅の張り調整として、巻戻ロール（力及びペ
ーパロール（６）の軸位置を調節する方法があるが、こ
の調整も人間の目による判断で行なっているのが現状で
ある。On the other hand, there is a method of adjusting the tension of the paper width by adjusting the rewind roll (force) and the axial position of the paper roll (6), but at present, this adjustment is also performed by human eyes.
本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
の、で、ワインダで巻取る紙幅方向の張力の変化及び紙
幅の張り調整の具体的調整をオペレータに情報として与
え、スプレッダバー、Ｔンヮインダ軸位置調整及びペー
パロール軸位置調整が速やかに行なえることを目的とす
るウェブ巻取方法を提′供せんとするものである。The present invention was proposed in order to solve the above-mentioned conventional drawbacks, and it provides information to the operator about changes in the tension in the width direction of the paper wound in the winder and specific adjustments to the tension adjustment of the paper width. It is an object of the present invention to provide a web winding method in which the shaft position adjustment and the paper roll shaft position adjustment can be performed quickly.
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第４図
に最も代表的なツードラムワインダにおける本発明の実
施例を示すＤスプレッダバーシステムを応用した紙幅張
力プロファイル検出及び紙張り制御装置を示す。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 4 shows a paper width tension profile detection and paper tension control device to which a D spreader bar system is applied, showing an embodiment of the present invention in a most typical two-drum winder.
先ず紙幅張力プロファイルの検出について説明すると、
第４図における押込まれているＤスプレッダバーαつに
′おいて、パルスモータ（あるいはエアシリンダ）αＱ
を回転させることで押し棒（１７）を押し出し、Ｄスプ
レッダバーαωに張りを与える。紙張りを調整している
Ｄスプレッダバー〇〇ニフＩＪ −ドホールａｅがあけ
られ、このホールＱＥＤからＤスプレッダバーαωと走
行シートａ４）との隙間を通ってエアは大気中に流出す
る。First, I will explain the detection of paper width tension profile.
At the pushed-in D spreader bar α′ in Fig. 4, a pulse motor (or air cylinder) αQ
By rotating, the push rod (17) is pushed out and tension is applied to the D spreader bar αω. A D spreader bar 〇〇 nif IJ - hole ae for adjusting the paper tension is opened, and air flows out into the atmosphere from this hole QED through the gap between the D spreader bar αω and the running sheet a4).
合紙張力が増大したと考えると、Ｄスプレッダパー（１
９と走行シー）（１４）との隙間は紙の張力増大の為に
少なくなり、この隙間から流出するエア量は少なくなる
。従ってエア圧は上昇することとなる。Considering that the paper tension has increased, D spreader par (1
The gap between the paper sheet 9 and the traveling seat (14) decreases due to the increased tension of the paper, and the amount of air flowing out from this gap decreases. Therefore, the air pressure will increase.
また逆に紙張力が減少した場合にはこの隙間は大きくな
り、大気中に流出するエア量が多くなるのでエア圧は下
る。この原理を利用して圧カビツクアップ翰から背圧を
測定することができる。On the other hand, when the paper tension decreases, this gap becomes larger, and the amount of air flowing out into the atmosphere increases, so that the air pressure decreases. Using this principle, back pressure can be measured from a pressure pickup.
一方絶対張力値（単位ｋｇ／Ｃｍ）に較正したい場合は
、紙幅方向でロードセル（２０）と一致するＤスプレッ
ダバーαωの背圧を、その張力値で換算すイ１．ば容易
に可能である。また別方法としては、第５図に示すスプ
レッダバー〇〇の内部に圧電素子Ｃυ等を埋め込ませ、
押付力の反発力を電気信号に換えて測定することで張力
値を検出できる。On the other hand, if you want to calibrate to an absolute tension value (unit: kg/Cm), convert the back pressure of the D spreader bar αω that coincides with the load cell (20) in the paper width direction with that tension value. This is easily possible. Another method is to embed a piezoelectric element Cυ etc. inside the spreader bar 〇〇 shown in Fig. 5,
The tension value can be detected by converting the repulsive force of the pressing force into an electrical signal and measuring it.
次にＤスプレッダバー押込量の検出について説明する。Next, detection of the amount by which the D spreader bar is pushed will be explained.
第８図ではＤスプレッダバーの押し込み量を人の手で操
作するハンドルで調整する場合を示したが、第４図のパ
ルスモータαｅで示したように、パルスモータあるいは
サーボモータ等ヲ利用した場合は、電気信号又は空気式
アクチュエータを利用すると、空気圧力の大きさでそれ
ぞれ押込量が測定できる。Figure 8 shows the case where the amount of push of the D spreader bar is adjusted using a handle operated by hand, but as shown in Figure 4 for pulse motor αe, when a pulse motor or servo motor is used, etc. By using an electric signal or a pneumatic actuator, the amount of push can be measured by the amount of air pressure.
第６図に示す如く、巻き長さ信号、テンションプロファ
イル検出器信号及び実テンション検出器信号を、マイク
ロコンピュータ内のテンションプロファイル値と実張力
の相対的関係式及びテンションプロファイル値と押込量
との関係式等で処理すれば、紙長さ方向及び紙幅方向の
張力値を出力とじて取出すことができ、またスプレッダ
バーの押込量もプロファイル値として出力することは容
易である。As shown in FIG. 6, the winding length signal, the tension profile detector signal, and the actual tension detector signal are expressed by the relative relational expression between the tension profile value and the actual tension in the microcomputer, and the relation between the tension profile value and the pushing amount. By processing using formulas, etc., it is possible to output the tension values in the paper length direction and the paper width direction, and it is also easy to output the push amount of the spreader bar as a profile value.
上側のように紙幅方向の張力値をＣＲＴ等の表示装置に
表示すれば、オペレータは紙の張り状態を容易に知るこ
とができ、このデータを判断材料として、巻戻ロールス
プール受移動量、ペーパロール軸移動量及びスプレッダ
押込量を最良の状態に設定することが可能となる。If the tension value in the paper width direction is displayed on a display device such as a CRT as shown above, the operator can easily know the paper tension condition, and using this data as a basis for judgment, the amount of movement of the unwinding roll spool, the paper It becomes possible to set the roll axis movement amount and the spreader push amount to the best conditions.
第７図及び第８図はＣＲＴ上のディスプレイでアリ、マ
イクロコンピュータのプログラムによっていずれも可能
である。7 and 8 can be done either by a display on a CRT or by a microcomputer program.
紙幅張力プロファイルに対応する抄紙機からの平均的坪
量プロファイル、水分プロファイル及びキャリパプロフ
ァイル等の情報を大男として取り込み、その状況から巻
取品質上の問題である皺や、デイツシング（ｄｉｚｈｉ
ｎｙｌロープマーク等の対策が容易に行なえる。その為
に最適なプロファイルを設定替えして最適な巻取制御を
行なうことが可能である。Information such as the average basis weight profile, moisture profile and caliper profile from the paper machine corresponding to the paper width tension profile is taken in, and from that situation, wrinkles and date shinging (dizhi), which are problems in winding quality, are taken in.
Measures against nyl rope marks etc. can be easily taken. Therefore, it is possible to perform optimal winding control by changing the settings of the optimal profile.
以上詳細に説明した如く本発明によると、ワインダオペ
レータに走行シートの紙幅プロファイルの情報を提供す
ることにさどまらす、巻取ロールの高品質化に多大の効
果を与え多ことができる。As described in detail above, according to the present invention, it is possible to greatly improve the quality of the winding roll without being limited to providing the winder operator with information on the paper width profile of the running sheet.
また本発明は紙幅方向のテンション値を検出して１．マ
イクロコンピュータで処理することでプロファイル値を
知ることが基本となっており、巻取機の形式にかかわら
ず紙幅方向のテンション値さえ検出できれば、適用可能
であることは明らかである。In addition, the present invention detects the tension value in the paper width direction and performs 1. The basic method is to know the profile value by processing it with a microcomputer, and it is clear that it can be applied as long as the tension value in the paper width direction can be detected regardless of the type of winder.
第１図は従来のワインダの１例を示す側面図、第２図は
第１図のＡ矢視図、第８図（イ）は第１図におけるＤス
プレッダバーの詳細側面図、第８図（ロ）は同（イ）の
Ｂ−Ｂ矢視図、第４図は本発明の方法を実施すを装置の
側面図、第５図は第４図と異なるＤスプレッダバーの側
面図、第６図は紙長さ方向及び幅方向の張力値を出力と
して取出すことができることを示す説明図、第７図及び
第８図は夫々ＣＲＴ上のディスプレイを示す線図である
。
図の主要部分の説明
■・・・Ｎ［ＬＬワインダドラム
１φ・・・走行シート
１５・・・Ｄスプレッダパー
１６・・・パルスモータ
１７・・・押し棒
１８・・・ブリードホール
１９・・・圧力ビックアップ
２０・・・ロードセル
特許 出 願人 三菱重工業株式会社Fig. 1 is a side view showing an example of a conventional winder, Fig. 2 is a view taken in the direction of arrow A in Fig. 1, Fig. 8 (a) is a detailed side view of the D spreader bar in Fig. 1, Fig. 8 (B) is a view taken along the line B-B in (A), FIG. 4 is a side view of the apparatus for carrying out the method of the present invention, FIG. FIG. 6 is an explanatory diagram showing that tension values in the paper length direction and width direction can be taken out as output, and FIGS. 7 and 8 are diagrams showing displays on a CRT, respectively. Explanation of main parts of the diagram■...N [LL winder drum 1φ...travel sheet 15...D spreader par 16...pulse motor 17...push rod 18...bleed hole 19... Pressure big-up 20...Load cell patent Applicant: Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
Claims (1)
設定に対し、実張力を検出してウェプグロファイル制御
装置へフィードバックし、紙幅方向に均一なテンション
を持たせて巻取ることを特徴とするウェブ巻取方法。A web winding system that detects the actual tension in response to the optimal tension profile setting in the paper width direction in the web winder and feeds it back to the web profile control device to wind the paper with uniform tension in the paper width direction. Method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57042517A JPS58162458A (en) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | Web take-up method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57042517A JPS58162458A (en) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | Web take-up method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58162458A true JPS58162458A (en) | 1983-09-27 |
| JPS6323095B2 JPS6323095B2 (en) | 1988-05-14 |
Family
ID=12638264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57042517A Granted JPS58162458A (en) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | Web take-up method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58162458A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6629659B1 (en) | 1998-02-17 | 2003-10-07 | Metso Paper, Inc. | Method and apparatus for measuring web tension profile to control the reeling of a web |
-
1982
- 1982-03-19 JP JP57042517A patent/JPS58162458A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6629659B1 (en) | 1998-02-17 | 2003-10-07 | Metso Paper, Inc. | Method and apparatus for measuring web tension profile to control the reeling of a web |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6323095B2 (en) | 1988-05-14 |
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