JPS58153059A - 冷温水発生器の運転方法 - Google Patents
冷温水発生器の運転方法Info
- Publication number
- JPS58153059A JPS58153059A JP57034641A JP3464182A JPS58153059A JP S58153059 A JPS58153059 A JP S58153059A JP 57034641 A JP57034641 A JP 57034641A JP 3464182 A JP3464182 A JP 3464182A JP S58153059 A JPS58153059 A JP S58153059A
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- Japan
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- cold
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複数の冷温水発生器の運転方法に関する。
従来の冷温水発生器、例えば冷凍装置において、負荷に
応じて複数の冷凍機を順次運転する場合、先ず第１の冷
凍機を運転し、負荷が第１の冷凍機の定格出力になった
ときに第２の冷凍機を始動させ、２台の冷凍機を運転す
るようにしていた。
応じて複数の冷凍機を順次運転する場合、先ず第１の冷
凍機を運転し、負荷が第１の冷凍機の定格出力になった
ときに第２の冷凍機を始動させ、２台の冷凍機を運転す
るようにしていた。
しかし、冷凍機の実際の冷凍能力は、配管のゴミ、熱交
換面への異物付着、管内への空気混入。
換面への異物付着、管内への空気混入。
冷媒の劣化、冷媒ガスの漏れなどによって経年変化して
劣化するとともに、使用状態によって冷媒の綾線圧力、
蒸発圧力が常に変化するためにそれに応じて変化する。
劣化するとともに、使用状態によって冷媒の綾線圧力、
蒸発圧力が常に変化するためにそれに応じて変化する。
すなわち、冷凍機の定格出力はあくまで設備設計当初の
仮想値であるが、現実の動作時における冷凍機の最大冷
凍能力（最大出力）はこのように変化するものである。
仮想値であるが、現実の動作時における冷凍機の最大冷
凍能力（最大出力）はこのように変化するものである。
したがって、従来の冷凍装置の運転方法では、冷凍機を
最大出力以下トの過負荷状態で運転してしまったり、ま
た、まだ第１の冷凍機が最大出力以下の状態であっても
第２の冷凍機が動作してし壕い冷凍機の能力を十分に利
用していないという問題があった。
最大出力以下トの過負荷状態で運転してしまったり、ま
た、まだ第１の冷凍機が最大出力以下の状態であっても
第２の冷凍機が動作してし壕い冷凍機の能力を十分に利
用していないという問題があった。
本発明は従来のこのような問題を解決するだめになされ
たものであり、その目的とするところは、冷凍機などの
冷温水発生器が過負荷状態になることがなく、しかも冷
温水発生器の能力を十分に効率よく利用し得るような冷
温水発生器の運転方法を提供することにある。
たものであり、その目的とするところは、冷凍機などの
冷温水発生器が過負荷状態になることがなく、しかも冷
温水発生器の能力を十分に効率よく利用し得るような冷
温水発生器の運転方法を提供することにある。
本発明はこのような目的を達ル■するために、複数の冷
温水発生器を運転する際、負荷が第１の冷温水発生器の
最大出力になったときに第２の冷温水発生器を運転して
増能力するようにしたものである。
温水発生器を運転する際、負荷が第１の冷温水発生器の
最大出力になったときに第２の冷温水発生器を運転して
増能力するようにしたものである。
以下、本発明を実施例によって詳細に説明する。
第１図は本発明の一実施例に適用する冷凍装置の構成図
である。図において、１はターボ形の第１の冷凍機、２
は同じく第２の冷凍機、３は同じく第３の冷凍機、１１
，２１．３１は冷凍機１゜２．３で冷しだ水を送水する
ポンプ、１２，２２゜３２は冷凍機１，２．３のベーン
開度が最大になったときまたけコンプレッサモータの電
流が最大制限値になったとき冷凍機の最大出力状態であ
ると判断して出力信号を発信する出力検出器、４は冷房
するための負荷、５は負荷４に送る冷水の流電゛を測定
する流量計、６は冷凍機から送水される冷水の温度を測
定する温度計、７は負荷４から帰ってきた還水の温度を
測定する温度剖、８は流量計５からの信号Ｆと温度計６
からの信号Ｔ１と温度計７からの信号Ｔ２とを入力して
Ｆ（Ｔ２−Ｔｔ）を演算し、負荷４の負荷値を算出する
負荷演算器、９は負荷演算器８からの負荷信号と出力検
出器１２゜２２．３２からの信号を入力して演算処理を
行ガうＣＰＵ 、メモリ、インターフェース等からなる
制御装置である。なお制岬装齢９は入力信号捷だは内部
データ等によって各冷凍機を運転するだめの動作信号、
停止信号を出力するようになっている。
である。図において、１はターボ形の第１の冷凍機、２
は同じく第２の冷凍機、３は同じく第３の冷凍機、１１
，２１．３１は冷凍機１゜２．３で冷しだ水を送水する
ポンプ、１２，２２゜３２は冷凍機１，２．３のベーン
開度が最大になったときまたけコンプレッサモータの電
流が最大制限値になったとき冷凍機の最大出力状態であ
ると判断して出力信号を発信する出力検出器、４は冷房
するための負荷、５は負荷４に送る冷水の流電゛を測定
する流量計、６は冷凍機から送水される冷水の温度を測
定する温度計、７は負荷４から帰ってきた還水の温度を
測定する温度剖、８は流量計５からの信号Ｆと温度計６
からの信号Ｔ１と温度計７からの信号Ｔ２とを入力して
Ｆ（Ｔ２−Ｔｔ）を演算し、負荷４の負荷値を算出する
負荷演算器、９は負荷演算器８からの負荷信号と出力検
出器１２゜２２．３２からの信号を入力して演算処理を
行ガうＣＰＵ 、メモリ、インターフェース等からなる
制御装置である。なお制岬装齢９は入力信号捷だは内部
データ等によって各冷凍機を運転するだめの動作信号、
停止信号を出力するようになっている。
３−
次にこのような構成における動作について第２図を参照
して説明する。
して説明する。
複数の冷凍機の運転方式にはローティト方式。
シーケンシャル方式などがあるが、本実施例では冷凍機
は１，２．３の順で運転し、３，２．１の１１ｖＡで停
止するとして説明する、運転開始とともに先づ冷凍機１
が動作し、冷水が負荷４に送られる。
は１，２．３の順で運転し、３，２．１の１１ｖＡで停
止するとして説明する、運転開始とともに先づ冷凍機１
が動作し、冷水が負荷４に送られる。
この負荷４で消費される熱膏、すなわち負荷値は負荷信
号によって常に監視される。そして、冷凍機１が最大出
力状態に々つだときに出力検出器１２から信号が発信さ
れ、このときの負荷値Ｌ１と冷凍機１の定格出力しｏｌ
とから能力係数に１が次式によって演算される。
号によって常に監視される。そして、冷凍機１が最大出
力状態に々つだときに出力検出器１２から信号が発信さ
れ、このときの負荷値Ｌ１と冷凍機１の定格出力しｏｌ
とから能力係数に１が次式によって演算される。
Ｌｌ ： ＬＯＩ Ｘ Ｋｌ ”・（
１）Ｋｌ ” Ｌｌ／ＬＯＩ ｅ
ｅ ａ ＊ ｅ （２）そして、負荷値がＬｌの位置で
冷凍機２も動作して増能力がなされる。したがって、Ｌ
１以上の負荷状態では２台の冷凍機が並列運転する。な
お、この状態で負荷が減少した場合は、Ｌｌで冷凍機２
が停止することはなく、点線で示すように別格４− 出力Ｌｏｌからディフェレンシャルｄを引いた値ノ位置
で冷凍機２は停止する。なお、このように減能力する場
合、Ｌｌからｄを引いた値の６ｒ置で冷曲機２を停止さ
せてもよい。
１）Ｋｌ ” Ｌｌ／ＬＯＩ ｅ
ｅ ａ ＊ ｅ （２）そして、負荷値がＬｌの位置で
冷凍機２も動作して増能力がなされる。したがって、Ｌ
１以上の負荷状態では２台の冷凍機が並列運転する。な
お、この状態で負荷が減少した場合は、Ｌｌで冷凍機２
が停止することはなく、点線で示すように別格４− 出力Ｌｏｌからディフェレンシャルｄを引いた値ノ位置
で冷凍機２は停止する。なお、このように減能力する場
合、Ｌｌからｄを引いた値の６ｒ置で冷曲機２を停止さ
せてもよい。
一方、冷凍機１と２が並列運転に入ったとき、次の増能
力の位置は次のような負荷値Ｌ１２と予測される。
力の位置は次のような負荷値Ｌ１２と予測される。
Ｌ１２ ＝ （Ｌｏ１＋ ＬＯ２） Ｘ Ｋｌ
・１１・（３）そして、このＬ１２に対して安全ＩＪ
ミツト値として所定値（例えばＬ１２の２０係）がプラ
スおよびマイナスされてリミット値ＨＬおよびＬＬが設
定される。
・１１・（３）そして、このＬ１２に対して安全ＩＪ
ミツト値として所定値（例えばＬ１２の２０係）がプラ
スおよびマイナスされてリミット値ＨＬおよびＬＬが設
定される。
これ以降の動作については第３図に示したフローチャー
トを参照にして説明する。先ずスタートしてステップ１
００にて、現在運転中の冷凍機１゜２に対する次の増能
力が予測される位置を基準にＨＬ 、 ＬＬ、が設定さ
れる。次に、ステップ１０１にて、現在の負荷値がＬＬ
以下かどうか判断され、以下でなければステップ１０２
にて増能力の要求が有るかどうか、すなわち冷凍機１，
２の出力検出器１２２２から信号が出ているかどうか判
断される。要求がなければ次のステップ１０３でＨＬ以
上かどうか判断され、以上でなければ次のステップ１０
４でプログラムによって冷凍機の減能力位置が例えば第
２図の（ＬＯＩ−ｄ）のように計算され、次のステップ
１０５で現在の負荷値がこの減能力位置以下かどうか判
断される。なお、ステップ１０１でＬＬ以下と判断され
た場合は直接にステップ１０４に移る。ステップ１０５
にて減能力位置以下と判断されたときは、ステップ１０
６で動停冷凍機が指定され減能力処理が行なわれる。な
お、ここで減能力を行なう場合、冷凍機を停止させるだ
けでなく、出力の異なる複数の冷凍機を運転するような
ときは、出力の大きい冷凍機を停止させると同時に出力
の小さい冷凍機を動作させることもある。ステップ１０
５で減能力位置以下でないと判断された場合は、ステッ
プ１０７で冷凍機は現状維持され運転を縦続する。
トを参照にして説明する。先ずスタートしてステップ１
００にて、現在運転中の冷凍機１゜２に対する次の増能
力が予測される位置を基準にＨＬ 、 ＬＬ、が設定さ
れる。次に、ステップ１０１にて、現在の負荷値がＬＬ
以下かどうか判断され、以下でなければステップ１０２
にて増能力の要求が有るかどうか、すなわち冷凍機１，
２の出力検出器１２２２から信号が出ているかどうか判
断される。要求がなければ次のステップ１０３でＨＬ以
上かどうか判断され、以上でなければ次のステップ１０
４でプログラムによって冷凍機の減能力位置が例えば第
２図の（ＬＯＩ−ｄ）のように計算され、次のステップ
１０５で現在の負荷値がこの減能力位置以下かどうか判
断される。なお、ステップ１０１でＬＬ以下と判断され
た場合は直接にステップ１０４に移る。ステップ１０５
にて減能力位置以下と判断されたときは、ステップ１０
６で動停冷凍機が指定され減能力処理が行なわれる。な
お、ここで減能力を行なう場合、冷凍機を停止させるだ
けでなく、出力の異なる複数の冷凍機を運転するような
ときは、出力の大きい冷凍機を停止させると同時に出力
の小さい冷凍機を動作させることもある。ステップ１０
５で減能力位置以下でないと判断された場合は、ステッ
プ１０７で冷凍機は現状維持され運転を縦続する。
次に、ステップ１０２において、負荷値がＬ２になった
位置で出力検出器１２および２２から信−号が出力され
て増能力の要求が有った場合は、ステップ１０８で能力
係数が更新されるとともに、ステップ１０９で動停冷凍
機が指定され増能力処理が行なわれる。本実施例では冷
凍機３が動作する。能力係数は前記のように（２）式で
に１が設定されたが、この増能力のときは次式で設定さ
れる。
位置で出力検出器１２および２２から信−号が出力され
て増能力の要求が有った場合は、ステップ１０８で能力
係数が更新されるとともに、ステップ１０９で動停冷凍
機が指定され増能力処理が行なわれる。本実施例では冷
凍機３が動作する。能力係数は前記のように（２）式で
に１が設定されたが、この増能力のときは次式で設定さ
れる。
Ｋ２ ＝ Ｌ２／（ＬＯＩ ＋ ＬＯ２）
自書・＊ ＊（４）したがって能力係数はＫｌからに
２へ更新される。
自書・＊ ＊（４）したがって能力係数はＫｌからに
２へ更新される。
次にステップ１０２で増能力要求がなく、しかもステッ
プ１０３で負荷値がＨＬ以上であると判断された場合は
、増能力処理が行なわれる。これ行、例えば冷凍機のコ
ンプレッサモータの電流の最大制限値の設定を誤ったり
して最大出力時に出力検出器から信号が出ないような場
合でも、負荷値がＨＬを越えれば強制的に増能力処理を
行ない正常な動作を保証するものである。なお、ＨＬ以
上で増能力処理を行なう場合も能力係数の更新を行なう
。
プ１０３で負荷値がＨＬ以上であると判断された場合は
、増能力処理が行なわれる。これ行、例えば冷凍機のコ
ンプレッサモータの電流の最大制限値の設定を誤ったり
して最大出力時に出力検出器から信号が出ないような場
合でも、負荷値がＨＬを越えれば強制的に増能力処理を
行ない正常な動作を保証するものである。なお、ＨＬ以
上で増能力処理を行なう場合も能力係数の更新を行なう
。
第１図の実施例では３台の冷凍機を並列運転する例を説
明したが、より多くの冷凍機を用いても７− 同様である。この場合（３）式に示した次の予想される
増能力の位置における負荷値Ｌｎは次のような一般式で
表わされる。
明したが、より多くの冷凍機を用いても７− 同様である。この場合（３）式に示した次の予想される
増能力の位置における負荷値Ｌｎは次のような一般式で
表わされる。
Ｌｎ −Σ （ＬＯｌ ｘ ＳＴｉ）Ｋｍ ａ・・
拳・（５）−１ ここで、Ｉは冷凍機の番号、Ｌｏｔは１番の冷凍機の定
格出力、Ｋｍは能力係数である。またＳＴｉは１番の冷
凍機のステータスで、その冷凍機が動作していれば１、
停止していれげＯになる。
拳・（５）−１ ここで、Ｉは冷凍機の番号、Ｌｏｔは１番の冷凍機の定
格出力、Ｋｍは能力係数である。またＳＴｉは１番の冷
凍機のステータスで、その冷凍機が動作していれば１、
停止していれげＯになる。
以上の実ｊｄｉ例では冷温水発生器として冷凍機を用い
たが加熱機を用いることもできる。
たが加熱機を用いることもできる。
以上説明したように、本発明に係る冷温水発生器の運転
方法によると、現在運転中の冷温水発生器が最大出力状
態になったときに増能力を行なうので、冷温水発生器が
過負荷状態になることがなく、また持っている能力を十
分に効率よく利用することができ省エネルギに役立つ。
方法によると、現在運転中の冷温水発生器が最大出力状
態になったときに増能力を行なうので、冷温水発生器が
過負荷状態になることがなく、また持っている能力を十
分に効率よく利用することができ省エネルギに役立つ。
また、モータの電流最大制限値の設定ミスなどがあって
も正常の動作が行なえて安全性が確保されるなど優れた
効果がある。
も正常の動作が行なえて安全性が確保されるなど優れた
効果がある。
８−
第１図は本発明の一実施例に適用する冷凍装置の構成図
、第２図は負荷に応じた動作状態を説明する図、第３図
は動作のフローチャートである。 １．２，３・・・・冷凍機、４・・争・狛荷、５ＩＩ・
・・流（Ａｉ′泪、６，７・・・・温度計、８・・Ｓ・
負荷演算器、９・・・・制御装置、１１゜２１．３１−
−−−ポンプ、１２，２２，３２゜・・・出力検出器。 特許出願人 山武ハネウェル株式会社代理人 山川政
樹（ほか１名） 図面の浄書（内容に変更ない 第２図 Ｌ Ｉ Ｌ ２第３図 昭和 年 月 日 特許庁長官殿 ５７，７，１６１
、事件の表示 昭和９７年手持 許願第３社千１号 ２１答日目の名称 シや暑乱斗１茫匝暑込のｊビｅ７−”−１３、補正をす
る者 事件との関係 特 許出願人名称（氏名）
（にの山武ハネウェル株式会社５；酬ヨ、８の日付 昭
和５；７年 Ｇ 月２９ 日− ６、補正の対象 ＣＩ）明細書 Ｃ！、）図 面
、第２図は負荷に応じた動作状態を説明する図、第３図
は動作のフローチャートである。 １．２，３・・・・冷凍機、４・・争・狛荷、５ＩＩ・
・・流（Ａｉ′泪、６，７・・・・温度計、８・・Ｓ・
負荷演算器、９・・・・制御装置、１１゜２１．３１−
−−−ポンプ、１２，２２，３２゜・・・出力検出器。 特許出願人 山武ハネウェル株式会社代理人 山川政
樹（ほか１名） 図面の浄書（内容に変更ない 第２図 Ｌ Ｉ Ｌ ２第３図 昭和 年 月 日 特許庁長官殿 ５７，７，１６１
、事件の表示 昭和９７年手持 許願第３社千１号 ２１答日目の名称 シや暑乱斗１茫匝暑込のｊビｅ７−”−１３、補正をす
る者 事件との関係 特 許出願人名称（氏名）
（にの山武ハネウェル株式会社５；酬ヨ、８の日付 昭
和５；７年 Ｇ 月２９ 日− ６、補正の対象 ＣＩ）明細書 Ｃ！、）図 面
Claims (2)
- （１）負荷に対して並列接続された複数の冷温水発生器
と、自衛の値を演算する負荷演算器と、各冷温水発生器
の最大出力状態を検出する出力検出器と、負荷演算器と
出力検出器から信号を入力して冷温水発生器の運転を制
御する制御装置とを備え、前配出力検出器の出力信号に
応じて冷温水発生器の増能力運転を行なうようにしたこ
とを特徴とする冷温水発生器の運転方法。 - （２）負荷に対して並列接続された複数の冷温水発生器
と、負荷を演算する負荷演算器と、各冷温水発生器の最
大出力状態を検出する出力検出器と、負荷演算器と出力
検出器から信号を入力して冷温水発生器の運転を制御す
る制御装置とを備え、前記負荷演算器および出力検出器
の出力信号に応じて冷温水発生器の定格出力に対する能
力係数を設定するとともに、この能力係数に所定のリミ
ット値を加えた値以下の時点で次の増能力運転を行なう
ようにしたことを特徴とする冷温水発生器の運転方法・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57034641A JPS58153059A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 冷温水発生器の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57034641A JPS58153059A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 冷温水発生器の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58153059A true JPS58153059A (ja) | 1983-09-10 |
| JPH0232540B2 JPH0232540B2 (ja) | 1990-07-20 |
Family
ID=12420049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57034641A Granted JPS58153059A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 冷温水発生器の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58153059A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006250443A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Shin Nippon Air Technol Co Ltd | １ポンプ方式熱源設備における運転制御方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0468129U (ja) * | 1990-10-25 | 1992-06-17 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5134127A (ja) * | 1974-07-11 | 1976-03-23 | Du Pont |
-
1982
- 1982-03-05 JP JP57034641A patent/JPS58153059A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5134127A (ja) * | 1974-07-11 | 1976-03-23 | Du Pont |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006250443A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Shin Nippon Air Technol Co Ltd | １ポンプ方式熱源設備における運転制御方法 |
| JP4523461B2 (ja) * | 2005-03-10 | 2010-08-11 | 新日本空調株式会社 | １ポンプ方式熱源設備における運転制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0232540B2 (ja) | 1990-07-20 |
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