JPS5815290B2 - シ−ト綴じ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、シート綴じ装置に関する。

米国特許第４，００９，０７１号に開示されたシート綴
じ装置は、綴じ動作中、グルーベルト上の接着剤に熱を
連続的に与えるようになされている。

したがって、接着剤がグルーベルトの上にある間にかわ
いてゆき、しかも相当な時間経過後には、煙や臭いを放
ちながらその稠度を失ってしまう。

グルーベルトは、シート結合工程に続く清浄工程で接着
剤をかき取られるが、プラテンが加熱されたままである
限り、加熱状態を持続しているベルト上にはかなりの接
着剤が残ってしまう。

したがって、実靜的には、発生する煙あるいは臭いを払
うために非経済的なフィルタおよび／あるいはブロワが
必要になり、また接着剤の性能が問題になる。

そこで、本発明は、前記した米国特許に開示されるシー
ト綴じ装置を改良せんとするものであるその改良は、プ
ラテンに対するベルトの位置を選択することによりプラ
テンとグルーベルト間の熱伝達を制御することによって
行われる。

本発明はまた、プラテンと関連するヒータ・バー・アセ
ンブリ、シート結合のためにグルーシートに対して動か
す手段、およびシート綴じ装置のその他の部分を改良せ
んとするものであり、これらの改良の一部もしくは全部
は、他の結合装置に適用されうろことは勿論である。

本発明のこれらのおよびその他の特徴、目的、効果は、
添付図面に基づく以下の説明により明らかにされよう。

添付図面の第７図から第１１図を参照するならば、本発
明のシート綴じ装置は、第７図で参照番号８により全体
的に示す可動バインダ・アセンブリからなり、このバイ
ンダ・アセンブリはエンドレスベルト１０（第８図〜第
１１図）を備えている。

エンドレスベルト１０は、シート受容器１３内の個々独
立の受棚即ち区画室１２内にそれぞれ入れである１もし
くはそれ以上のシートグループ即ちシート積層体の揃え
られて一つの平面を形成しているシート縁に接着剤を塗
付する。

第７図の実施例では、シートフィーダ１４がシートを分
配器１６に送り、この分配器がシートを順次に各区画室
１２に分配する。

任意の揺動式シート揃え装置（図示せず）が、区画室１
２内の積層シートの縁に係合してそれら縁を揃える。

バインダ・アセンブリ８に近い方のシート側縁は、２つ
もしくはそれ以上の固定された細長い垂直後方ストッパ
１８に当接して、一つの平面を形成するように揃えられ
ている。

そして、シート結合動作中は、シート押え部材２９（第
６図）がシートを押えて、揃えられたシート積層体の縁
が一つの平面を形成しているように揃っている状態にシ
ートを保持する。

さて第８図から第１１図を参照するならば、シート綴じ
装置は、簡単に言えば、選択した位置にある区画室１２
内の選択されたシート積層体を、それらシートの揃えら
れて一つの平面を形成している縁に沿って、接着剤で結
合するように作動する。

第８図に示すように、エンドレスベルト１０は、矢印Ａ
の方向に回転すると同時に、接着剤容器２１（第７図）
から供給される適当な熱活性化接着剤、好ましくは熱溶
融性接着剤が例えば矢印Ｂで示す位置で塗付される。

エンドレスベルト１０への接着剤塗付領域は、接着剤を
塗付する区画室の個数により決まってくる。

次いで、第９図に示すように、ベルト１０は、積層シー
トの縁が揃えられて形成している平面に対して直角な直
線路Ｃに沿って、ベルト１０の接着剤塗付部分が１つあ
るいはそれ以上のシート積層体のシート縁に同時に接触
する結合位置へ動かされる。

結合を終えると、ベルト１０は、同一の通路に沿ってシ
ートの縁から離れた後退位置に戻る。

その後、シート積層体の厚さによっては、第８図及び第
９図にそれぞれ示す接着剤塗付及び結合工程が同一結合
位置において繰り返される。

シート積層体が薄い（例えば約０．６４ｃｒ（約０．２
５インチ）以下）場合には、接着剤によりベルトを再塗
付する必要は全くなく、次の接着剤塗付のためのきれい
なベルト面を所定位置におくのに十分な距離だけベルト
を回転させればよい。

そして、揃えられた積層シートの縁が形成している平面
に平行な直線路りに沿ってベルト１０を新しい位置に向
って横方向に動かし、次いで第１０図及び第１１図に示
すように前記した接着剤塗付及び結合工程を繰り返えす
ことにより、それら工程が、揃えられているシートの縁
の長さ方向に沿って１もしくはそれ以上の位置において
繰り返えされる。

接着結合の箇所の数および位置はプログラマ２５（第７
図）により制御されるようになされている。

この連続結合動作が完了するき、ベルトは清浄処理を受
けて、スクレーパ１９（第１Ｂ図及び第４図）によりベ
ルト表面から接着剤がこすりとられる。

前記した装置の基本的構造および動作は、前記した米国
特許第４．ｏＯ９，０７１号により詳しく説明開示され
ているので、詳細はこの米国特許を参照されたい。

次に添付図面第１図から第７図を参照してバインダ・ア
センブリ８をさらに詳細に説明する。

第７図を参照すると、バインダ・アセンブリ８は、参照
番号２３で全体的に示す細長い支持枠を有しこの支持枠
２３は、４本のコーナ部材２２，２４２６．２８（第７
図には部材２８は示されていない）からなり、これらの
部材は上下端のところで端部材３０により一緒に連結さ
れている。

この支持枠２３は、区画室１２の側部に隣接して受容器
１３に平行に垂直状態を保ちながら第１０図の矢印りの
方向のベルトの動きをするために、区画室１２に対し横
方向に往復運動することができるように、受容器１３に
取付けられている。

そのために、上下の案内トラック３２，３４（第２Ａ図
には上方案内トラック３２が示されている）が、受容器
１３の上下の縁部にそれぞれ固定され、かつそれに沿っ
て延びている。

これらのトラックは、支持枠２３の上下端に取付けた車
輪３６と係合して該車輪を案内する。

第７図において参照番号６８で全体的に示すヒータ・バ
ー・アセンブリは、ベルト１０を回転自在に支持してい
る。

そのために、ベルト１０は、上下ローラ３７．３９（第
２Ａ図、第２Ｂ図）のまわりに巻きつけてあり、これら
のローラはそれぞれ、ヒータ・バー・アセンブリ６８の
上下端に取付けである。

更に、ヒータ・バー・アセンブリは、ベルトを第９図に
矢印Ｃで示すように移動させるため支持枠２３に対し横
方向に運動することができる。

すなわち、ヒータ・バー・アセンブリ６８は、区画室１
２内の揃えられた積層シートの縁が形成している平面に
直角な方向で、支持枠の運動方向に直角な方向に、支持
枠２３に対し往復運動することができる。

そのために、このヒータ・バー・アセンブリは、第１Ａ
図、第１Ｂ図、第２Ａ図、第２Ｂ図に最も明瞭に示され
るように、案内トラック３８，４０およびローラ４５を
介して支持枠２３に支持されている。

すなわち、上下対をなす水平な案内トラック３８．４０
は、コーナ部材２２，２４，２６，２８間に連結されて
いる。

はぼＵ字状の支持ブラケット４２，４４がヒータ・バー
・アセンブリ６８のハウジング６４の背面に固定されて
、トラック３８．４０に沿って移動する適当な車輪即ち
ローラ４５を備えている。

３個の駆動モータ４６，４８，５０が、前記した支持枠
２３、ヒータ・バー・アセンブリ６８およびベルト１０
にそれぞれ作動連結されて、これら部材に運動を与える
。

第１Ａ図及び第２Ａ図に示すように、モータ４６は、枠
２２，２８の上部に取り付けられ、駆動チェーン５２に
より送りナツト５４に連結されている。

この送りナツト５４にはねじが切られていて、モータ４
６により動かされると、支持枠２３をウオームギヤ５６
に対し動かせる。

このウオームギヤは、その両端で、受容器１３に取り付
けられている。

モータ４６は２方向であって、ナツトが動かされる方向
にしたがって支持枠２３を受容器１３に対し横方向に往
復運動させる。

モータ４８は、ブラケット５８により枠２２゜２４の中
間部分に取り付けられ、かつカム駆動体４９によりヒー
タ・バー・アセンブリ６８に連結されて、ヒータ・バー
・アセンブリ６８とベルト１０とを前記した結合位置（
第９図参照）に向って、あるいはその結合位置から離れ
た後退位置に戻すように動かす。

ヒータ・バー・アセンブリ６８は、支持枠２３に固定し
たばね６０により、ベルト１０がシートの縁から離され
ている後退位置の方へばね偏倚されている。

第１Ｂ図及び第２Ｂ図に示すように、モータ５０は、ヒ
ータ・バー・アセンブリ６８の下端部に取り付けてあり
、かつ第２Ｂ図に示すように、駆動チェーン６２により
下方ベルト支持ローラ３９に連結されて、ベルト１０に
第８図及び第１０図に矢印Ａで示す方向の回転駆動力を
与える。

図示の実施例では、塗付される接着剤は、ベルト１０と
連動するヒータ・バー・アセンブリ６８により熱活性化
される熱溶融接着剤である。

第３図から第５図に示すようにヒータ・バー・アセンブ
リ６８は、側部が開放した細長い外側ハウジング６４内
に収容されている。

このハウジング６４は、横方向フランジ６６を有する横
断面はぼＵ字状の内側チャンネル部材６５を備えている
。

フランジ６６は、ヒータ・バー・アセンブリ６８を、熱
絶縁材料からなる１つもしくはそれ以上のスペーサ７０
を介して支持する一方ヒータ・バー・アセンブリ６８か
らそのスペーサ７０により絶縁されている。

ヒータ・バー・アセンブリ６８を収容しているハウジン
グ６４は、前述した如く、ブラケット４２．４４が固定
され、そのブラケットを介して支持枠２３に支持されて
いる。

ハウジング６４はまた、第４図に示すように、その上下
端でローラ３７，３９をそれぞれ回転自在に支持してい
る。

傾斜したドリップ・シールド７１は、ハウジング６４の
上端部から突出している。

第５図に示すように、ヒータ・バー・アセンブリ６８は
、細長いプラテン７２を備え、このプラテンは、正方形
状の外形と円筒状の内部孔とを有している。

プラテン７２の外面は、ハウジング６４の開放側部に対
面して接着剤塗付面を構成しているベルト部分の内面の
■にある。

円筒状加熱部材が、プラテン７２を加熱するために、内
部孔に整合されてその中に配置しである。

この加熱部材は、円筒状外側ケーシング７４を有し、図
示しない手段により電気的に付勢される１つの加熱エレ
メントγ３を有している。

プラテン１２と、それに付属する加熱部材の長さは、熱
が供給されるべき受容器内の区画室１２の高さに一致し
ている適当な温度センサ７５（第３図及び第４図）がハ
ウジング６４の一側に取り付けてあって、ベルトの温度
を監視している。

第３図及び第４図を特に参照するならば、ベルト持上げ
アセンブリ７６が、ハウジング６４の長さ方向の中間の
位置に取り付けである。

このベルト持上げアセンブリ７６は、揺動板γ８を有し
、との揺動板７８は横断ピボット軸８０（第４図）のま
わりで回転運動できるように枢軸支持されている。

揺動板７８は、離間した２つのアーム部分８２．８４を
有し、これらアーム部分は、ヒータ・バー・アセンブリ
６８の各側部に近接して位置しその下端部から、ベルト
１０の「に位置する持上げフィンガ８６．８８が延びて
いる。

適当な単動式アクチュエータ９０が、センサ７５近傍の
側部に取り付けられ、ピボット軸８０の一方の側でピボ
ット・リンク９２により揺動板７８の上端部に連結され
て、付勢されると、揺動板７８を一方向（第４図におい
て時計方向）に回転させる。

この回転によ１．フィンガ８６，８８を第４図で参照番
号８６により示す後退位置に向かって動かす。

引張りはね９４（第４図）が、ピボット軸８０の他方の
側で揺動板７８に固定されて、揺動板７８を反対方向（
第４図において反時計方向）に回転させる力を発揮し、
これによって、フィンガ８６゜８８が、第４図において
参照番号８６′により示す伸長位置に向って動くように
している。

この伸長位置では、フィンガ８６．８８は、ベルト１０
を、プラテン７２と実質的に接触する位置から第４図に
おいて参照番号１０′で示す位置に持上げる。

かくして、アクチュエータ９０を適宜に作動させること
によ（、シート結合時を除きベルトをプラテン７２から
離して維持することができる。

この結果、プラテンを連続的に加熱する一方、ベルト１
０をプラテン７２に対して適当に位置づけることにより
ベルト１０に伝達される熱を制御することができる。

かくして、接着剤の稠度は維持され、従来はとんどの場
合使用されていたブロワあるいはフィルタの必要なく、
煙や臭いを最少限に減じあるいはそれを除去するこさが
できる。

第３図から第５図に示すように、はぼＵ状断面のベルト
保持部材９６が、ハウジング６４に固定されて、ベルト
１０の露呈面と僅かの隙間をおいて位置している。

この保持部材９６は、ベルト１０がシート結合動作に続
く後退運動時に、ベルト１０がシートにくっついている
場合には、ベルト１０と係合してベルトをシートから離
すように位置づけである。

しかし、この保持部材９６は、ベルト持上げアセンブリ
７６が適度に動作するに必要な程度ベルトをある程度横
方向に運動できるようにはしである。

ベルトの前進位置即ちシート結合位置で、ベルトの垂直
方向の位置を維持するため、上下ストッパ９８，１００
を設けてもよい（第２Ａ図、第２Ｂ図）。

これらのストッパは、ローラ３７，３９に対しそれぞれ
その直径方向に対向する一方垂直方向に互に離間した２
つの位置でベルトに係合してベルトを位置づけるために
適当な位置に受容器が突き出している。

この実施例では、ストッパ９８゜１００は、ナイフェツ
ジによく似た接触面積の小さなベルト接触エツジを有し
ていて、ベルトとの粘着を最少限にしている。

第６図に示すように、押え部材２０は、重錘枠１０２に
より、下降した押え位置（実線で示す）と上昇した後退
位置（点線で示す）との間を垂直方向に動くことができ
、その垂直位置は電動モータにより駆動される持上げ偏
心カム１０４により制御される。

たな板１０６はそれぞれその下側に凹部を有し、との凹
部により、押え部材２０は、シートの分配および揃え中
、その上昇した後退位置でシートと接触しないようにな
されている。

具体的には、これらの凹部は、小さなくぼみ１０８とフ
ランジ１１０との間に形成されている。

各たな板には、そのようなくはみ１０８が多数、フラン
ジ１１０との間に押え部材２０を受は入れるのに十分な
距離だけフランジ１１０から離れ且つフランジ１１０に
平行にまっすぐに延びる線に沿って位置している。

このような構造によ１．押え部材２０が上昇した後退位
置にあるとき、押え部材２０とシートＳとの接触を防止
すると共に、たな板１０６をさらに強固にすることがで
きる。

なお、後方ストッパ１８はフランジ１１０の外側面に固
定しである。

第１２図及び第１３図は、本発明に係る結合装置の第２
の好ましい実施例を示し、この実施例では、前記した部
材に相当する部材には同一の符号が用いである。

第１２図及び第１３図のバインダ・アセンブリは、第１
図及び第５図のアセンブリとほぼ同じであるが、ここで
は、ヒータ・バー・アセンブリ６８′がハウジング１１
５に対して揺動することができる上下のヒンジ１１２，
１１４．［り付けである。

第１２図及び第１３図のアセンブリは、前記した米国特
許に開示される手段により、受容器１３と同様なシート
受容器に取り付けられて、かつ受容器に対し動くことが
できる。

ヒンジ１１２，１１４は同一である。

したがって、ここでは、第１３図において、一方のヒン
ジをその後退位置ＲＰ、中間位置ＩＰおよび前進位置Ａ
Ｐにおいて拡大して示丈。

各ヒンジは、はぼＵ字状のピボット板１１６を有し、こ
のピボット板は、横方向ピボットピン１１８により、ハ
ウジング１１５に旋回自在に支持されている。

２つのＬ型アーム１２０がその長さ方向中間で、各ピン
１２２によりピボット板１１６の外側隅部に旋回自在に
連結されている。

各アーム１２０の十方内側端１２４は、ばね１２６によ
りピボット板１１６の下端に連結され、そして、スロッ
ト１２８が設けられている。

とめピン１３０がピボット板１１６からスロット１２８
中に突出している。

各アーム１２０の下方外側端１３２はヒータ・バー・ア
センブリ６８′に連結され該ヒータ・バー・アセンブリ
を支持している。

リンク１３４（第１２図）が、ヒンジ１１２，１１４の
それぞれのピボット板１１６を連結して、２つのヒンジ
のピボット板が平行リンクとして一体的に動くことがで
きるようにしである。

アクチュエータ１３６（第１２図）により付与される力
に応答して、ヒンジ１１２，１１４は、ヒータ・バー・
アセンブリ６８′をその前進位置ＡＰに向かって揺動さ
せる。

しかし、ベルト１０′とシートＳとの接触もしくはベル
ト１０′とストッパ９８，１００との接触が、揺動板１
１６が十分揺動じ終える前に、アーム１２０の中間位置
ＩＰのところで生じる。

ピボット板１１６が完全に前進した実線位置ＡＰに向っ
てさらに運動すると、アーム１２０は、ばね１２６の偏
倚力に抗して、止めスロット１２８により決まる距離だ
け、ピン１２２のまわりでピボット板に対し揺動する。

かくして、ばね１２６の適宜な選択および止めスロット
１２８の構造により、ヒンジ１１２，１１４に十分な空
動を与え、シートＳへのベルト衝撃を緩和し、および／
あるいはベルトを横方向に動かしてストッパ９８，１０
０によりシートを垂直方向に揃えることができる。

以上、本発明の２つの好ましい実施例を開示し説明した
が、諸変更が可能であることはこの分野の通常の技術者
にとって明らかである。

したがって、本発明は、開示した特定の実施例に限定さ
れるものではなく、本発明の真の技術的範囲および技術
的思想は添付の特許請求の範囲を参照して決定されるべ
きである。

【図面の簡単な説明】 第１Ａ図及び第１Ｂ図は、本発明に係るシート結合装置
の改良されたシートバインダ・アセンブリの背面図であ
る。 第２Ａ図及び第２Ｂ図は、第１Ａ図及び第１Ｂ図に示す
シートバインダ・アセンブリの側面図である。 第３図は、第１Ａ図及び第１Ｂ図に示すヒータ・バー・
アセンブリの正面図であり、ここでは縮尺すると共に一
部が切欠かれている。 第４図は、第３図に示すヒータ・バー・アセンブリの側
面図であり、一部が切欠かれている。 第５図は、第３図の５−５線に沿う断面図である。 第６図は、本発明に係るシート結合装置のシート押えア
センブリおよびこれに関連するピン構造体の縦断面図で
ある。 第７図は、第１Ａ図及び第１Ｂ図に示すシートバインダ
・アセンブリを含む、本発明のシート結合装置の背面斜
視図である。 第８図から第１１図は、第７図に示すシート結合装置の
動作を説明するための概略図である。 第１２図は、シートバインダ・アセンブリの第２の好ま
しい実施例の正面斜視図である。 第１３図は、第１２図に示すシートバインダ・アセンブ
リに関連する一方のヒンジを拡大し、かつ一部縦断面で
示す創面図である。 ８・・・・・・バインダ・アセンブリ、１０・・・・・
・ベルト、１２・・・・・・区画室、１３・・・・・・
シート受容器、２０・・・・・・シート押え部材、２１
・・・・・・接着剤容器、２３・・・・・・支持枠、６
８，６８′・・・・・・ヒータ・バー・アセンブリ、７
２・・・・・・プラテン、７３・・・・・・加熱部材、
７６・・・・・・ベルト持上げアセンブリ、７８・・・
・・・揺動板、８２，８４・・・・・・アーム部分、８
６，８８・・・・・・持上げフィンガ、９０・・・・・
・アクチュエータ、９８゜１００・・・・・・ストッパ
、１０６・・・・・・たな板、１１２゜１１４・・・・
・・ヒンジ、１１６・・・・・・ピボット板、１１８・
・・・・・ピボットピン、１２０・・・・・・アーム、
１２８・・・・・・スロット、１３０・・・・・・とめ
ピン、Ｓ・・・・・・シート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 接着剤塗付用ベルト部材が、そこに被覆された熱活
   性化接着剤を、縁が揃えられた複数のシートの積層体の
   シートの縁に塗付するようになされており、さらに、前
   記ベルトに熱を加えるために細長い熱適用プラテンが前
   記ベルトの接着剤で被覆された部分の裏側に設けられて
   いるシート綴じ装置にして、必要に応じて前記ベルトを
   前記プラテンに選択的に接触させ又は離すように前記ベ
   ルトを移動させて前記ベルトと前記プラテンとの間の熱
   伝達量を制御する手段が設けられていることを特徴とす
   るシート綴じ装置。 ２ 各々複数の積層されたシートを保持する区画室と、
   それぞれの区画室内にあるシート積層体の揃えられたシ
   ートの縁に接着剤を塗付してシート積層体の縁を綴じる
   ための可動接着剤塗付部材と、前記接着材塗付部材を前
   記区画室に対して往復運動させるための手段とを具備し
   、前記往復運動は、前記シート積層体の揃えられた縁が
   形成する平面に平行な第１の直線通路に沿って、また前
   記同平面に直角な第２の直線通路に沿って行われるよう
   になっているシート綴じ装置。 ３ シートを保持する区画室と、それぞれの区画室内に
   あるシート積層体の揃えられたシートの縁に接着剤を塗
   付してシート積層体の縁を綴じるための可動接着剤塗付
   部材と、前記接着剤塗付部材に連結されて前記接着剤塗
   付部材が後退位置とシートの縁に接触する結合位置との
   間を動くように前記接着剤塗付部材を動かすヒンジ手段
   とを具備しており、該ヒンジ手段は、前記接着剤塗付部
   材を結合位置に動かすとき前記接着剤塗付部材のシート
   縁との接触のあとは空動するようになされているシート
   綴じ装置。