JPS5815082Y2 - 自転しながら公転運動する円板刃物の研摩機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自転しながら公転運動する円板刃物の研摩機に
係るものである。

従来、この種の研摩機については実用新案出願公告昭４
６−１３６６８号公報に示されているようなものがあっ
たが、特に円板刃物に対してその包刃部を研摩する場合
、上記実用新案出願公告昭４６−１３６６８号公報記載
の刃物の研摩機等による方法では、円板刃物と研摩体の
摩耗による寸法減少に対処するため、運転をしばしば停
止し、研摩体を円板刃物に対して送り込１なければなら
ないという問題があった。

この欠点の為、円板刃物を一要素とする機械装置（たと
えばロールペーパー切断装置）全体を長時間連続して運
転するのを困難にし、かつ刃物と研摩機を監視し調整す
る機械工の手を多く必要とした。

本案はこれら従来の方法による欠点を除くために考案さ
れたものでその実施例について以下説明する。

第１図、第２図及び第８図に示す装置は、架台２２に取
付けられた固定軸受１８．１９によって基軸１７を支持
し、該基軸１７を鎖２１及び鎖歯車２０を介して回転さ
せるとともに、基軸１７の一端にＴ字状に取付けたアー
ム１６の一端に、ベアリング・・ウス１４及び回転軸４
を介して円板刃物１を取付けて、該円板刃物１を回転軸
４によって自転させながら基軸１７０周りで公転させる
ようにしている。

円板刃物１は後フランジ２及び前７ランジ３で挿み、ベ
アリングハウス１４内のころがり軸受で支えられた軸４
にナツト５で固定し、自由に回転できる構造とする。

円板刃物自転駆動用電動機１３の回転をベルト式無段変
速主プーリ−ｉｉｉ・らベルト１２を介して、同変速従
プーリー１０により基軸１７内を貫通する中間軸９へ伝
達し中間軸９の他端にあるベルト車Ｉから、ベルト８を
介して回転軸４上のベルト車６に回転を伝え円板刃物１
を自転させる。

尚、図示の装置は、円板刃物１が下方位置にきタトキに
長尺のロールペーパー或いはティッシュペーパー等ノ被
切断物９０の定尺切断を行い、円板刃物１が下方位置を
通過して再び下方位置へ回転してくるｌでの間に被切断
物９０の送り込み（第８図矢印Ｓ）を行うようになって
いる。

図示の実施例は、上記の如き基本構造を有し、さらにこ
れに、自転しながら公転する円板刃物をその公転運動を
停止させることなく研摩することのできる研摩装置を付
加したものである。

この研摩装置は、円板刃物１の包刃部１ａに対して一対
の研摩体５６．５６を適正姿勢で対置させ、さらに該研
摩体５６．５６を所定の時間間隔で円板刃物の包刃部１
ａに対して間欠的に接触させ、さらに研摩体５６及び円
板刃物色刃部１ａの摩耗に対応して研摩体５６．５６を
所定の進度で円板刃物色刃部１ａに向けて送り込む作用
をするものである。

以下、その具体的構造について説明すると、基軸１７と
ともに回転するアーム１６の前面には台２６が取付けら
れており、さらにアーム１６の前面には前方へ突出する
支持板２８が取付けられている。

台２６の頂部に設けたストッパープレート２７と支持板
２８の間にはねじ棒２９が架設されており、台２６の前
面には、研摩体５６．５６を適正姿勢で保持する研摩体
保持台として作用し且つねじ棒２９の回動時にその軸方
向に移動せしめられる摺動台２３が配置されている。

この摺動台２３は板部材２５によって台２６に対して非
回動で且つ摺動自在とされている。

摺動台２３には第５図及び第６図に示す研摩体ユニツ）
Ｕを取付けるための丸棒２４を取付け、裏面すなわち台
２６側にはねじ棒２９に対するめねじ３４を取付けであ
る。

このねじ棒２９に回転を与えると台２６に対し摺動台２
３がねじ棒２９の軸方向に位置の変化を生ずる。

尚、ねじ棒２９の一端にはラチェットホイル３６をピン
３７により固定し、他端には座金３０、スプリング３１
、ナツト３２及びナツトの回り止めピン３３があり、ス
プリング３１により軸方向に常にある引張り力が保持さ
れる状態に組み立てている。

台２６にはこの他に支持板２８及び平軸受３５を取付け
ている。

ラチェットホイル３６はその両側からリンク３８及び３
９によって包１れる状態で組１れ、そのリンク３８及び
３９はラチェット用爪４４及びピン４３を保持し、さら
にスプリング４６及びスプリングポスト４７によりスプ
リングレバー４５を引張った状態とし、ラチェツト爪４
４の先端をラチェットホイル３６の外周溝部に押し付け
ている。

尚、図示の実施例においては、丸棒２４によって研摩体
ユニツ）Ｕを取付けた摺動台２３と、該摺動台２３を円
板刃物１の方向に進退させるねじ棒２９と、該ねじ棒２
９に所定角度の回転を与えるラチェット機構とによって
研摩体送り込み装置Ａを構成している。

支持板２８にはショルダースクリュー４８で流体アクチ
ュエータとして作用する単動空気作動筒４０の後部が保
持され、との単動空気作動筒４０のロット先端にはジヨ
イント４１が付けられ、リンク３８及び３９に対してピ
ン４２で連結されている。

また支持板２８には三通路式ローターシール７８がフラ
ンジ４９を介して取付けられている。

このローターシール７８は基軸１７と同軸状に配置され
、固定した加圧空気源８２（第７図）に接続されている
空気管５０，５１．５２から単動空気作動筒４０及び後
述する研摩体流体作動装置として作用する複動空気作動
装置に加圧空気を送給する作用をする。

上記構造において空気管５３に加圧空気を供給すると、
単動空気作動筒４０のロンドが押し出されリンク３８及
び３９がねじ棒２９を中心として揺動し、ピン４３、ラ
チェツト爪４４及びラチェットホイル３６を介してねじ
棒２９がわずかに回され、台２６と揺動台２３０間に相
対的位置の変化が起り、この位置の変化を、円歩刃物１
と研摩体５６の摩耗による寸法減少に対する研摩体の送
り込みとするものである。

送り込み作動が終了すると空気管５３の加圧空気を抜き
単動空気作動筒４０に内蔵されたばねの力によりロンド
が引き戻され加圧空気を供給する前の状態にジヨイント
４１、ピン４２、リンク３８及び３９、ピン４３、ラチ
ェツト爪４４が復帰する。

しかし、ラチェットホイル３６及びねじ棒２９はスプリ
ング３１で与えられる軸方向引張り荷重により生ずる摩
擦力の為、そのｉｔの状態を保持する。

これはラチェツト爪４４がラチェットホイル３６に対し
て爪の掛らない方向の回転となり、自由に復帰できるも
のであり、この場合台２６に対する摺動台２３の位置の
変化は起らず、次の送り込み作動１ではそのままの位置
を保つものである。

この送り込み作動を繰返し、台２６上の摺動台２３が支
持板２８に近接する位置筐で来ると円板刃物１の自転、
公転を共に停止させ、ナツト３２にスパナを掛け、ラチ
ェツト爪４４上のスプリングレバー４５の頭部を手で、
ラチェツト爪４４先端とラチェットホイル３６の外周溝
部とのかみ合いを外す方向に引き、ねじ棒２９を送り込
み作動時の回転と逆の方向に回すことにより摺動台２３
をストッパープレート２７に当る位置１で復帰させる。

その後再び円板刃物１に対し研摩体５６の取付は位置を
調整するものである。

次に、第５図及び第６図を参照して円板刃物１に対して
研摩体５６を間欠的に接触させる機構について説明する
と、摺動台２３に取付けられた丸棒２４の先端部分には
直交穴付接手７５及び支持棒７３を介して研摩体５６を
円板刃物１に間欠的に接触させるための複動空気作動装
置Ｂが取付けられている。

この複動空気作動装置Ｂは、円筒状の外筒６４内に、研
摩体５６取付用の軸５９を支持する軸受６０．６１のた
めのベアリングハウジング６２を嵌装させ、さらに外筒
６４の両端を一対のシールリング６３．６５で密栓した
構造を有している。

ベアリングハウジング６２の外周には環状の鍔８３が形
成されており、外筒６４にはこの鍔８３を挾む位置にお
いて一対の空気管５４．５５が接続されている。

第５図においては、この空気管５４５５に切換弁８０（
第７図）の切換えによって交互に圧力空気を供給すると
ベアリングハウジング６２が鍔８３に空気圧を受けてそ
の軸方向に出没する如く動作し、この動作によって円板
刃物色刃部１ａに対して研摩体５６が接触又は離脱する
ものである。

上記の複動空気作動装置Ｂは支持棒７３の先端部に形成
されたホルダー７１内において軸方向に摺動自在に保持
されている。

又、このホルダー７１には調整ねじ６８が螺合せしめら
れており、該調整ねじ６８の先端部に相互回動自在に且
つカラー６９及びピン７０により軸方向相互移動不可能
に取付けられた連結部材６６が複動空気作動装置Ｂの後
端に結合されている。

即ち、調整ねじ６８をハンドル８４によって回動させる
ことによって複動空気作動装置Ｂ全体を円板刃物１の方
向に進退可能とし、それによって円板刃物１に対する研
摩体５６の接触調整とするものである。

又、この調整ねじ６８はボルト７２を締付けることによ
って所定の位置でロックされることができる。

さらに円板刃物１に対し、研摩体５６の角度と位置を任
意に調整するために、ホルダー７１は支持棒７３の先端
にボルト７４で固定され、支持棒７３は第２図中の摺動
台２３上の丸棒２４に直交穴付接手７５により保持され
、締付ボルト７６及び７７により固定される。

尚、通常の場合は、円板刃物−個に対し、その親方部１
ａ両面から研摩体５６を各々−個、すなわち二個取付け
る場合が多い。

第７図は研摩体５６の送り込み及び接触離脱作動を行わ
せるための加圧空気管の系統を示したものであり、空気
は、加圧空気源８２から空気管８１により供給され切換
弁７９及び８０によりそれぞれ送り込みと接触、離脱に
必要な方向へ加圧空気の供給を切り換えるものである。

渣た第７図中二点鎖線で四重れた部分は公転運動するた
め、該公転部分中に含１れている単動空気作動筒４０及
び複動空気作動装置Ｂ、Ｂと静止部分中に含渣れている
加圧空気源８２との間は三通路ローターシール７８によ
って接続している。

尚、本考案を実施するにあたっては、流体作動装置Ｂと
して、複動空気作動装置にかえて、たとえば図示の単動
空気作動筒４０のように、バネつきの単動空気筒を使用
することもできる。

このようにすれば切換弁８０から流体作動装置Ｂに至る
空気管５１５４又は５２．５５の一方を省略することが
できる。

続いて本考案の効果を説明すると、本考案の自転しなが
ら公転運動する円板刃物の研摩機は、円板刃物１の公転
運動中も三通路ローターシール７８を介して流体アクチ
ュエータ４０に加圧空気等の圧力流体を供給することに
より研摩体５６を所定の進度で円板刃物色刃部１ａに向
けて送り込むことができるので、研摩体５６が摩耗して
も装置を停止することなく円板刃物１の研摩を行わせる
ことができ、装置の長時間連続運転を可能ならしめる効
果がある。

さらに、本考案では基軸１７の一端側にＴ字状に取付け
られて該基軸１７とともに回転するアーム１６の一端側
に円板刃物１を、又アーム１６の他端側に研摩体送り込
み装置Ａ及び流体アクチュエータ４０を相互に対向配置
しているので主軸１７に関して回転バランスがとれ、静
粛な運動を行うことができるとともに、軸受ｉｓ、ｉｓ
等の各部材に対する衝撃力を緩和せしめてその耐久性を
向上させることができるものである。

さらに又、ローターシールを設けているので公転運動中
にも支障なく流体アクチュエータへ圧力流体を供給でき
るものとなる。

尚、実施例の如く、円板刃物１に対して研摩体５６を間
欠的に接触させるようにすれば、円板刃物１に熱歪や親
方部の変形が生じるのを可及的に防止し、又円板刃物１
及び研摩体５６の摩耗量を減少させる等の効果を奏する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例にかかる装置において研摩体ユ
ニットを省略した状態の側面図、第２図は第１図の装置
において研摩体ユニットをそなえた状態の■−■矢視図
、第３図は第１図の装置における研摩体送り込み機構部
拡大断面図、第４図は第３図におけるＩＶ−ＩＶ矢視断
面図、第５図は研摩体送り出し機構部の断面図、第６図
は第５図におけるＶＩ−ＶＩ矢視図、第７図は第１図の
装置における加圧空気の供給系統図、第８図は第１図及
び第２図の装置において円板刃物が角度９００だけ公転
した状態の斜視図である。 １・・・・・・円板刃物、１ａ・・・・・・親方部、１
６・・・・・・アーム、１７・・・・・・基軸、１８．
１９・・・・・・固定軸受、２３・・・・・・研摩体保
持台、４０・・・・・・流体アクチュエータ、５６・・
・・・・研摩体、７８・・・・・・ローターシール、８
２・・・・・・流体圧力源、Ａ・・・・・・研摩体送り
込み装置、Ｂ・・・・・・流体作動装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定軸受１８．１９に支持されて連続回転する基軸１７
   の一端側にアーム１６をＴ字状に取付ける一方、該アー
   ム１６の一端側に、前記基軸１７に対してその回転軸４
   が偏心的且つ平行に配置されて該基軸１７０周りで公転
   しながら適宜の駆動装置によって自転せしめられる円板
   刃物１を設け、且つ該アーム１６の他端側に前記円板刃
   物１の包刃部１ａに対置した研摩体５６を保持し且つ該
   研摩体５６を前記円板刃物色刃部１ａに向かわしめる方
   向に移動可能とした摺動台２３を有する研摩体送り込み
   装置Ａと、前記研摩体送り込み装置Ａの摺動台２３を研
   摩体５６をして前記円板刃物色刃部１ａに近接させる方
   向に駆動する流体アクチュエータ４０とを設けるととも
   に、前記流体アクチュエータ４０はこれを前記基軸１７
   ０回転中も該基軸１７と同軸配置されたローターシール
   Ｔ８を介して適宜の流体圧力源８２に接続せしめる如く
   シ、もって前記基軸１７０回転中においても前記流体ア
   クチュエータ４０により前記研摩体５６をその摩耗量に
   応じて所定の進度で前記円板刃物色刃部１ａに向けて近
   接させ得る如くしたことを特徴とする自転しながら公転
   運動する円板刃物の研摩機。