JPS5814909A - 脱気装置 - Google Patents
脱気装置Info
- Publication number
- JPS5814909A JPS5814909A JP11235681A JP11235681A JPS5814909A JP S5814909 A JPS5814909 A JP S5814909A JP 11235681 A JP11235681 A JP 11235681A JP 11235681 A JP11235681 A JP 11235681A JP S5814909 A JPS5814909 A JP S5814909A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- condensate
- condensed water
- degassing
- water
- deaerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原子力発電所々と、負荷応答の良好でない蒸気
発生装置を有するプラントに設置される脱気装置に係り
、特直二大幅な負竹喪失時等冨二おいても脱気器の器内
圧力の低下が少なく、給水ポンプの必要とする有効正味
吸込水頭確保を容易i二可能ならしめる脱気器[に関す
る。
発生装置を有するプラントに設置される脱気装置に係り
、特直二大幅な負竹喪失時等冨二おいても脱気器の器内
圧力の低下が少なく、給水ポンプの必要とする有効正味
吸込水頭確保を容易i二可能ならしめる脱気器[に関す
る。
蒸気タービンを用いるプラントの脱気器は復水を加熱し
、プラント熱効率を向上させると共に、酸素等の非凝縮
性ガスを除去し、機器を保護することを目的として設置
されている。
、プラント熱効率を向上させると共に、酸素等の非凝縮
性ガスを除去し、機器を保護することを目的として設置
されている。
次6二従来の脱気器の作用を図面を参照して簡単C二説
明する。図面は本発明の脱気装置の一実施例を示すもの
であるが、従来装置に相当する部分を備えているので、
参考1−流用するものである。
明する。図面は本発明の脱気装置の一実施例を示すもの
であるが、従来装置に相当する部分を備えているので、
参考1−流用するものである。
復水系統からの復水はスプレーパルプ6から脱fi 室
4 内Cスプレーされる。加熱用蒸気はタービン抽気蒸
気であり、加熱蒸気入口ノズル7から脱気室4内i:導
入され、脱気トレイ8内を上昇する。
4 内Cスプレーされる。加熱用蒸気はタービン抽気蒸
気であり、加熱蒸気入口ノズル7から脱気室4内i:導
入され、脱気トレイ8内を上昇する。
スプレーパルプ6から脱気室4内にスプレーされて微粒
化した復水は蒸気中で熱交換を行ない、脱気器ムの運転
圧力C−相当する飽和温度まで温間が上昇する。この加
熱昇温C二より酸素等は大部分脱気され、更i二脱気ト
レイ8を落下する過程で加熱蒸気と攪拌されて脱気され
る。脱気器貯水タンク5は脱気された復水な貯蔵するも
のであり、復水流量の変動に対する追従性を良くしてい
る。脱気器貯水タンク5内に貯蔵されている復水は定常
状態では脱気器A運転圧力の飽和温度−二保たれている
。従って復水な蒸気発生装置へ送る給水ポンプ(図示せ
慣の有効正味吸込水W4は、脱気器Aと給水ポンプの据
付レベル差I:よる静水頭から圧力損失を差し引いたも
のとなる。
化した復水は蒸気中で熱交換を行ない、脱気器ムの運転
圧力C−相当する飽和温度まで温間が上昇する。この加
熱昇温C二より酸素等は大部分脱気され、更i二脱気ト
レイ8を落下する過程で加熱蒸気と攪拌されて脱気され
る。脱気器貯水タンク5は脱気された復水な貯蔵するも
のであり、復水流量の変動に対する追従性を良くしてい
る。脱気器貯水タンク5内に貯蔵されている復水は定常
状態では脱気器A運転圧力の飽和温度−二保たれている
。従って復水な蒸気発生装置へ送る給水ポンプ(図示せ
慣の有効正味吸込水W4は、脱気器Aと給水ポンプの据
付レベル差I:よる静水頭から圧力損失を差し引いたも
のとなる。
今、ここで、大幅な負荷喪失が発生したと悲定する0脱
気器加熱蒸気はタービン抽気蒸気を使用しているので、
大幅な負荷喪失が発生すると、負荷喪失と同時にタービ
ン抽気蒸気圧力は急激C二低下し、脱気器の器内圧力と
のバランスが逆転するので、加熱蒸気が流れなくなる。
気器加熱蒸気はタービン抽気蒸気を使用しているので、
大幅な負荷喪失が発生すると、負荷喪失と同時にタービ
ン抽気蒸気圧力は急激C二低下し、脱気器の器内圧力と
のバランスが逆転するので、加熱蒸気が流れなくなる。
この時、脱気器の器内圧力は、加熱蒸気が停止したにも
かかわらず、復水は流入し続けるので、脱気器内エンタ
ルピは減少し、従って器内圧力も低下する。一方、復水
な蒸気発生装置へ送る給水ポンプの入口での復水温度は
配管の輸送遅れ時間の間は負荷喪失前の温度となってい
るので、給水ポンプの有効正味吸込水頭は脱気器の器内
圧力の降下分低下することになる。この低下の程度は負
荷喪失後の復水流量の変化に大きく依存する。一般砿二
火力発電プラントにおいては、負荷喪失時にはファース
トカットバックと称される動作により、蒸気発生装置で
あるボイラ出力を急速5二しほり込むため、複水流量も
短時間で低下し、従って脱気器の器内圧力も給水ポンプ
の運転が不可能になる#1どにtま低下しないことが確
かめられている。しかしながら、原子力発電プラント、
特Cユ液体金属冷却高速増殖炉においては、急激な出力
降下は困難なので、復水流量の降下割合も緩慢であり、
従って脱気器の器内圧力の降下も大きく、給水ボーンプ
の有効正味吸込水頭の確保が困難となる。
かかわらず、復水は流入し続けるので、脱気器内エンタ
ルピは減少し、従って器内圧力も低下する。一方、復水
な蒸気発生装置へ送る給水ポンプの入口での復水温度は
配管の輸送遅れ時間の間は負荷喪失前の温度となってい
るので、給水ポンプの有効正味吸込水頭は脱気器の器内
圧力の降下分低下することになる。この低下の程度は負
荷喪失後の復水流量の変化に大きく依存する。一般砿二
火力発電プラントにおいては、負荷喪失時にはファース
トカットバックと称される動作により、蒸気発生装置で
あるボイラ出力を急速5二しほり込むため、複水流量も
短時間で低下し、従って脱気器の器内圧力も給水ポンプ
の運転が不可能になる#1どにtま低下しないことが確
かめられている。しかしながら、原子力発電プラント、
特Cユ液体金属冷却高速増殖炉においては、急激な出力
降下は困難なので、復水流量の降下割合も緩慢であり、
従って脱気器の器内圧力の降下も大きく、給水ボーンプ
の有効正味吸込水頭の確保が困難となる。
本発明は原子力発電プラントのような負荷応答の良好で
ない蒸気発生装置を有するプラン)−二装置された場合
、大幅な負荷喪失時においても脱気器の器内圧力の降下
を制限し、給水ポンプ有効正味吸込水頭確保を容易なら
しめる脱気装置を提供することを目的とする。
ない蒸気発生装置を有するプラン)−二装置された場合
、大幅な負荷喪失時においても脱気器の器内圧力の降下
を制限し、給水ポンプ有効正味吸込水頭確保を容易なら
しめる脱気装置を提供することを目的とする。
以下、図面を参照して、本発明の一実施例を説明する。
図面1−おいて、1祉脱気器貯水タンク水位調節弁、2
は脱気室入口復水止弁、3Fi脱気脱気器貯水タン日入
水止弁、4は脱気室、5は脱気器貯水タンク、6は脱気
室4内上部f二複数個開口したスプレーパルプ、7は脱
気室4内中央部C′−開口[7た加熱蒸気入口ノズル、
8は脱気室4内に複数段1−設けた脱気トレイ、9#i
脱気室4下部に設けた給水加熱器ドレン入口ノズル、t
oti脱気電脱気電気器貯水タンク5を連絡均圧する均
圧連絡管、11は脱気室4と脱気器貯水タンク5を連絡
給水する給水連絡管、12は脱気器貯水タンク5内C二
開口して脱気していない復水を直接脱気器貯水タンク5
の覆水内にスプレーする復水スプレーヘッダ、13Fi
脱気器貯水タンク5から図示しない給水ポンプへ復水を
供給する復水出口ノズル、14Fi脱気器貯水タンク5
内の水位を検出して水位調節弁1を制御する水位調節装
置である0尚、図示しない復水器に連結された脱気室入
口復水配管15の上流側に前記水位調節弁1が設けられ
、下流側のスプレーパルプ6人口の近<i二前記説気室
入ロ復水止弁2が設けられ、その上流側で脱気室入口復
水量!15を分岐し、前記脱気器貯水タンク復水止弁3
を介して前記復水スプレーヘッダ1一連結する煙路配管
16を設置る。尚、図中実線矢印轄復水の流れを示し、
点線矢印は蒸気の流れを示す。
は脱気室入口復水止弁、3Fi脱気脱気器貯水タン日入
水止弁、4は脱気室、5は脱気器貯水タンク、6は脱気
室4内上部f二複数個開口したスプレーパルプ、7は脱
気室4内中央部C′−開口[7た加熱蒸気入口ノズル、
8は脱気室4内に複数段1−設けた脱気トレイ、9#i
脱気室4下部に設けた給水加熱器ドレン入口ノズル、t
oti脱気電脱気電気器貯水タンク5を連絡均圧する均
圧連絡管、11は脱気室4と脱気器貯水タンク5を連絡
給水する給水連絡管、12は脱気器貯水タンク5内C二
開口して脱気していない復水を直接脱気器貯水タンク5
の覆水内にスプレーする復水スプレーヘッダ、13Fi
脱気器貯水タンク5から図示しない給水ポンプへ復水を
供給する復水出口ノズル、14Fi脱気器貯水タンク5
内の水位を検出して水位調節弁1を制御する水位調節装
置である0尚、図示しない復水器に連結された脱気室入
口復水配管15の上流側に前記水位調節弁1が設けられ
、下流側のスプレーパルプ6人口の近<i二前記説気室
入ロ復水止弁2が設けられ、その上流側で脱気室入口復
水量!15を分岐し、前記脱気器貯水タンク復水止弁3
を介して前記復水スプレーヘッダ1一連結する煙路配管
16を設置る。尚、図中実線矢印轄復水の流れを示し、
点線矢印は蒸気の流れを示す。
次に作用仁ついて説明する。
この脱気装置Fi従来のものt二脱気室入ロ復水止弁2
と、短絡配管16と、脱気器貯水タンク珈水止弁3と、
復水スプレーヘッダ12とを設置たこと1二特徴を有す
る。
と、短絡配管16と、脱気器貯水タンク珈水止弁3と、
復水スプレーヘッダ12とを設置たこと1二特徴を有す
る。
負荷喪失前の運転状態C−おいては、脱気ム貯水タンク
人口復水止弁3は閉、脱気室入口復水止弁211を開と
なっている。従って、水位調節装W14により脱気器貯
水タンク水位調節弁1が開になれは復水は脱気室入口復
水止弁2を通して脱気室4に流入して、従来技術の説明
において述べたように、加熱、脱気され、脱気器貯水タ
ンク5直ニ一時涌貿した後、復水出口ノズル13から流
出する。しかして、大幅な負荷喪失が発生した場合は、
脱気室入口復水止弁2を閉とし、脱気器貯水タンク人口
復水止弁3を開とする。そうすると、復水は直接脱気器
貯水タンク5内に復水スプレーヘッダ12カラスプレー
され、脱気器貯水タンク5内に滞貿していた復水と混合
されて復水出口ノズル13から流出する。
人口復水止弁3は閉、脱気室入口復水止弁211を開と
なっている。従って、水位調節装W14により脱気器貯
水タンク水位調節弁1が開になれは復水は脱気室入口復
水止弁2を通して脱気室4に流入して、従来技術の説明
において述べたように、加熱、脱気され、脱気器貯水タ
ンク5直ニ一時涌貿した後、復水出口ノズル13から流
出する。しかして、大幅な負荷喪失が発生した場合は、
脱気室入口復水止弁2を閉とし、脱気器貯水タンク人口
復水止弁3を開とする。そうすると、復水は直接脱気器
貯水タンク5内に復水スプレーヘッダ12カラスプレー
され、脱気器貯水タンク5内に滞貿していた復水と混合
されて復水出口ノズル13から流出する。
このことから、脱気室4及び脱気器貯水タンク5の蒸気
相の部分は、復水のスプレーを受けないため、蒸気圧力
はほぼ一定f二保たれる。従って給水ポンプの有効正味
吸込水頭の確保が容易である。
相の部分は、復水のスプレーを受けないため、蒸気圧力
はほぼ一定f二保たれる。従って給水ポンプの有効正味
吸込水頭の確保が容易である。
又、脱気器貯水タンク5内保有水の熱害ikg二より、
復水出口ノズルI3から流出する復水の温度は、比較的
緩慢に低下してゆく。従って回転機械である給水ポンプ
C二与える熱的な影曽も緩和され、安全が確保される。
復水出口ノズルI3から流出する復水の温度は、比較的
緩慢に低下してゆく。従って回転機械である給水ポンプ
C二与える熱的な影曽も緩和され、安全が確保される。
尚、本発明は上記し、かつ図面に示した実施例のみに限
定されるものではなく、その賛旨な変更しない範囲で、
種々変形して実施できることは勿論である〇 以上説明したように、本発明1:よれば、大幅な負荷喪
失時には復水な直接脱気器貯水タンク内の復水中に混合
させることを可能にしたので、脱気器の器内圧力の急撤
な低下が防止できるため、負荷応答が良好でなく、復水
流量の低下割合が緩慢な場合であっても、給水ポンプの
有効正味吸込水頭確保が容易であり、又、流出復水の温
度変化は、脱気器貯水タンク内保有水の熱容量によ一す
、緩慢なものとなるため、回転機械である給水ポンプに
与える熱的な影響も緩和され、安全が保たれる脱気装置
となる。
定されるものではなく、その賛旨な変更しない範囲で、
種々変形して実施できることは勿論である〇 以上説明したように、本発明1:よれば、大幅な負荷喪
失時には復水な直接脱気器貯水タンク内の復水中に混合
させることを可能にしたので、脱気器の器内圧力の急撤
な低下が防止できるため、負荷応答が良好でなく、復水
流量の低下割合が緩慢な場合であっても、給水ポンプの
有効正味吸込水頭確保が容易であり、又、流出復水の温
度変化は、脱気器貯水タンク内保有水の熱容量によ一す
、緩慢なものとなるため、回転機械である給水ポンプに
与える熱的な影響も緩和され、安全が保たれる脱気装置
となる。
図面は本発明の脱気装置の一実施例を1部所面で示す管
系図である。 2・・・脱気室入口復水止弁 3−脱気器貯水タンク入口復水止弁 4・−・脱気室 5−復水器貯水タンク6
・・・スプレーパルプ 7−・加熱蒸気入口ノズル 12−一復水スプレーヘッダ 15・・・脱気室入口復水配管 16・・・短絡配管 代理人 弁理士 井 上 −男
系図である。 2・・・脱気室入口復水止弁 3−脱気器貯水タンク入口復水止弁 4・−・脱気室 5−復水器貯水タンク6
・・・スプレーパルプ 7−・加熱蒸気入口ノズル 12−一復水スプレーヘッダ 15・・・脱気室入口復水配管 16・・・短絡配管 代理人 弁理士 井 上 −男
Claims (1)
- (1)負荷応答の良好でない蒸気発生装置を有するプラ
ン)l二股けられ、蒸気を冷却して得た復水を脱気室内
Cニスプレーし、加熱蒸気でこれを加熱脱気し、脱気さ
れた復水を脱気器貯水タンク内6−貯蔵する脱気装置C
:おいて、脱気器貯水タンクの復水内に脱気してない復
水なスプレーする復水スプレーヘッダを設け、脱気室入
ロ復水配管慕二脱気室入口復水止弁を設け、その上流側
で脱気室入口復水配管を分岐し、脱気器貯水タンク人口
復水止弁を介して前記復水スプレーヘッダI:連結する
短絡配管を設は九ことを特徴とする脱気装置0(2)蒸
気発生装置ti!液体金属冷却高速増殖炉区二おける冷
却材で加熱し蒸気を発生するものとしたことを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の脱気装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11235681A JPS5814909A (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | 脱気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11235681A JPS5814909A (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | 脱気装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5814909A true JPS5814909A (ja) | 1983-01-28 |
Family
ID=14584638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11235681A Pending JPS5814909A (ja) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | 脱気装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5814909A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4512524A (en) * | 1983-09-16 | 1985-04-23 | Takachiho Kogyo Yuugen Kaisha | Crusher for concrete structures |
JPS61162675A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-23 | 株式会社 多川工業 | 構築物解体機等の自在旋回装置 |
DE3923173A1 (de) * | 1988-07-26 | 1990-02-01 | Sakato Kosakusho Kk | Dreheinstellvorrichtung in einem brecher |
JPH07189501A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-28 | Sango Juki Kk | 構築物破砕装置 |
-
1981
- 1981-07-20 JP JP11235681A patent/JPS5814909A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4512524A (en) * | 1983-09-16 | 1985-04-23 | Takachiho Kogyo Yuugen Kaisha | Crusher for concrete structures |
JPS61162675A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-23 | 株式会社 多川工業 | 構築物解体機等の自在旋回装置 |
DE3923173A1 (de) * | 1988-07-26 | 1990-02-01 | Sakato Kosakusho Kk | Dreheinstellvorrichtung in einem brecher |
JPH07189501A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-28 | Sango Juki Kk | 構築物破砕装置 |
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