JPS58144765A - 磁気センサ−の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、磁石の磁束変化に応じて所定の電圧をコイ
ルに生じさせる磁気センサーの製造方法に係り、特に製
造が容易で、しかも長期間に亘って品實の安定した磁気
センサーを得ることのできる製造方法を提供しようとす
るものである。

以下、この発明の一実施例を第１図〜第９図において説
明する。

即ち１図において、（！）は第３図、第６図〜第８図に
詳細に示すような上端が開放さ引た合成樹脂製のケース
本体で９円形部と矩形部とから成る鍵穴形状を成し、ま
た後述する覆板（財）と共に磁気センサーケースを構成
する。（２１ＩＩｉケース本体０）の鍵穴状底壁、（３
１この底壁（２）の矩形部端辺及びその端辺と一連の矩
形部両辺部の一部を除く底壁偉）周囲に一体に突設さｈ
た周壁、（４は周壁（８）の開放両端部及びそれに対応
する底壁（２）部分に一体に突設さｈた第１の突起で、
後述する第２０係止部０の一部を構成すると共に。

周壁（３）の−放両端部の補強の役目をなす。優）はケ
ース本体（１）の底壁（２）裏面に一体に突設され良。

ケース本体口）の円形部と同心状の位置決め用円状突起
で、ｉ１気センサーを基台（ム）Ｋ載置するとき、基台
（ム）の凹所（１ム）と保合して磁気センサー全体の位
置決めをするよう作用する。

（６）はケース本体（１１の底壁（２）内側表面に一体
に突設さｆ′Ｉ４ｔ＋ケース本体（１）の円形部及び位
置決め用突起（５）と同心状の中空円筒状凸壁で、ケー
ス本体（りの円形部内を環状のコイル収納部（７）と。

このコイル収納部（７）と−１心状の磁石収納部（８）
とに区画する。

また、との凸壁（６）の外径は２位置決め用突起（５１
の径より所定値だけ小さく形成さｈており。

ｔｉその高さけ１周壁（３）の高さより所定値だけ小さ
く形成さｈている。

（９）は凸壁（６）の先端周囲に形成さ引た環状段部で
、後述する覆板（財）の環状突起（ハ）がその外周に係
合する。（８１Ｆｉ凸壁（６）Ｋて形成された１位置決
め用突起（５）と底壁（２）を介して対向するその突起
（５）と同心状の中空円筒状磁石収納部で、凸壁（６）
が形成さｈた底壁（２）面より所定寸法だけ位置決め用
突起（５）側に落ち込ますことにより、その＾さが凸壁
（６）の島さよりその落ち込み分だけ高く形成されてい
る。これは、ここにより大きな磁石鱒を収納するためで
ある。

輪はケース本体（１）の８壁（３）との間に所定の空間
が形成されるよう底壁（２）に一体に突設さｆまた工状
第２の突起で、その高さは１周壁（３）の高さより所定
値だけ小さく形成されている。唾υは第１の突起（４）
間に位置する底壁（２）部分に一体に突設された２個の
平行な第３の突起で、その高さは１周壁（３１の高さよ
り所定値だけ小さく形成さｈている。又、ｒＪ■は周壁
（３）の一部、底壁（２）の一部、及び第２の突起＋Ｉ
Ｑの両端面とで形成された。

後述する種板（財）の第１の突起（ハ）が嵌合する２個
の第１０係止部で、後述する信号＠ａηを夫々分離し、
導出させる役目をもする。ａ３Ｆｉ第１の突起（４）、
第３の突起Ｏυ、及び底壁（２）の一部とで形成された
。後述するシールド線ａｓの端部をＵ字状に折曲させて
係止させる２個の第２０係止部で、後述する覆板Ｑυの
第２の突起（ハ）が嵌合する。

軸け２個の第３６突起ａυで形成さｈた。後述する種板
（至）の第３の突起−が嵌合する第３０係止部で、後述
する信号線ａη及びシールドｇａＳを保持すると共に外
部に導出させる役目をもする。

以上のようにケース本体（ｌｉＦｉ構成されている。

又１時はケース本体（１１の磁石収納部（８）に収納さ
れたフェライト磁石等の円筒状の永久磁石で。

凸壁（６）との間に、後述するモールド部材−が浸入で
きる寸法分だけその外径が凸壁（６）の内径より小さく
形成さｈており、又その高さは、磁石収納部（８）の高
さと同一に形成さｈている。

ａｅＦｉケース本体（１１のコイル収納部ｆｆ）に収納
さｈｆｔ、、極めて細い導線を多数回巻回することによ
り形成さｈた環状のコイルで、その外径及び内径は、後
述するモールド部材（イ）が凸壁（６）との間、及び周
壁（３）との間に浸入できる寸法関保に考慮されている
。又その高さは、凸壁（６）の高さとほぼ同一高さに選
定されている。ａ７１はコイルａＳの出力端に夫々接続
さｆまた２本の信号線で。

第１の係止部ａＱにて夫々分離され、第３０係止ｍ　９
４′ｔ−通じて外部に導出され１図示しない制御回路に
、Ｗ１１石（ハ）の磁束が乱されることによりコイルａ
ｅに生じる起電力を伝達する役目をする。

又、この信号線（ｌっけ、コイルａｅがケース本体０１
に収納される前に予め接続されている。龜＠は端部が第
２０係止ｆｆｌｓ（１ｍに０字状に折曲さｈて係止され
、第３の保止部軸を通じて外Ｓ［導出さｈたシールド線
で、後述する導電性反覆＠に電気的に接続される。鱈は
信号線（Ｉｎとシールド線番場とを一体Ｋまとめるよう
それらの外周に＊橿された反覆部、ａｅＦｉケース本体
（１１内に磁石■、コイル顧、信号線愈ηの一部、及び
シールド線軸の端部を、上述の如く配設した後、そのケ
ース本体（１）内に充填されるエポキシ樹脂等のモール
ド部材−し、所定時間経過後硬化する。

そして、このモールド部材−は、このモールド部材ａｌ
カ硬化したとき、磁石（ハ）、コイル輪。

及びコイＪ４／＠Ｊｉｉと信号＠ａ７）との接続部がそ
のモールド部材−にて外気と連断され、その外気と触れ
ないように、しかも磁石収９．コイル−、コイル９Ｑと
信号！Ｉ亀力との接続部、信号線輌のケース本体（１１
内に位置する部分、及びシールド＠ａＳの端部が夫々所
定の位置に強固に保持されるよう。

各部品間の各隙間、各部品とケース本体（１１との各隙
間、及びシールド線０８の最端部を除く各部品の外気延
出部分に充填される。

父、ＱυＦｉ第３図及びｗｃ４図に詳細に示すようなケ
ース本体ｆｌ＋の上方開放部に嵌め込まわる鍵穴形状の
合成樹脂！８ｉＳ板で、その円形ｓＦｉ、この種板Ｑ１
１をケース本体Ｏ）の上方開放部に嵌め込んだとき２周
壁（３）との間に第１ののぞき窓口が形成されるよう、
ケース本体＋１１の円形部より所定値だけ小さく形成さ
ｈている。（ハ）ハ榛板Ｑυの裏面に一体に突設された
。覆板なυの円形部と同心状の環状突起で、ケース本体
（１１の凸壁（６）の環状段部（９）に嵌合する。（財
）は種板ｃｌＩｌの矩形部の両辺部に夫々一体に突設さ
れた２個の第１の突起で、ケース不休（１）の第１の保
止部ｔ１３に夫々嵌合すると共に、信号線αηを底壁（
２）との間で挾持する。ｗ　Ｆｉ４！１　＆　ａｌｌの
矩形部の角部に夫々一体に突設され九２個の第２の突起
で、ケース本体（１１の第２の保止部０に夫々嵌合する
と共に、シールド線舖を底壁（２）との間で挾持する。

＠はこの第２の突起（ハ）間に一体に突設さ？また第３
の突起で。

ケース本体（１１の第３０係止部１１４）Ｋ嵌合すると
共に、信号線Ｏη及びシールド線６目を底壁（２）との
間で挾持する。又、＠は種板ＱＯの円形部の中心部に形
成さｈた円状第２ののぞき窓で、その径は。

磁石（Ｉｓの径より小さく形成さｈている。ｃＩｌけ種
板ａｌυの矩形部に形成された円状第３ののぞき窓で、
２本の信号線ａｎが、第１０係止部１１３において夫々
分離されているかを確認するものである。

以上のように覆板ａｒｔけ構成されている。そしてこの
覆板ｃ１１１は、上述の如く、モールド部材（２）を（
１１の凸壁（６）の環状段部（９）に環状突起（至）を
、またケース本体（１）の第１の係止部ａりに第１の突
起（２）を、ｔたケース本体（１）の第２０係止部（Ｉ
ｓＫ第２の突起（ハ）を、更Ｋまたケース本体（！）の
第３０係止部軸に第３の突起（至）を夫々嵌合させるこ
とにより、ケース本体０）の上方開放部にモールド部材
四の接着性と併せて強固に固着される。このＥ川（Ｃ）
λ とき、−板Ｃ！υの外表面、の端面とは面一となる。

このようＶＣ磁気センサー不不休構成される。

″また。（ハ）は上述のように構成した磁気センサ一本
体の外表面（ケース本体外表゛面、４５Ｉ板外表面、第
１〜第３ののぞき窓に存在するモールド部材外表ｆｉｎ
）に＆横されたカーボン、　Ｉ＜インダー等を含む導電
性皮轡で、シールド線側の最端部と電気的に接続される
。

以上のようにこの発明の実施例に保る磁気センサーは構
成さ引ており２次のように製造される。

即ち、予め上述したケース本体（１）、信号線ａηが接
続さｆ１ｆｔコイル顛、永久磁石ａ１．及びへ板Ｑｌｌ
を準備しておき、そして、ケース本体（１）内のコイル
収納部１７）　Ｋコイル１１ｅを、また磁石収納部（８
）Ｋ永久磁石（ハ）を収納すると共に、信号＠ａηを第
１０係止部０３　、及び第３の係止ｓａ４を通じてケー
ス不休（１）外に尋出し、かつシールド線舖の端部を第
２の保止部Ｉに夫々Ｕ字状に折曲させて保止する。

なお、このときシールドＩＭ＋１８の最端部は１周壁（
３）の存在しないケース本体（ＩＩｓ分まで延在させて
おく。

次に、このように永久磁石ａＳ、コイルａ＠等を収納し
たケース本体０）内にエポキシ樹脂％のモールド部材（
イ）を、このモールド部材（イ）が硬化したとき、磁石
（１９、コイル顧、及びコイル蝶ｅと信号＠ａｎとの接
続部がそのモールド部材ＣＩＱＫて外気と連断され、そ
の外気と触れないように、しかも磁石（１９，コイルａ
ｅ、コイルＩｌｅと信号＠ａカとの接続部、信号線ａη
のケース本体（１）内に位置する部分、及びシールド線
０８の端部が夫々所定の位置に強固に保持されるよう、
各部品間の各隙間、各部品とケース本体く１）との各隙
間、及びシールド線軸の最端部を除く各部品の外気露出
部分に充填する。

次に、仁のモールド部材（７）が硬化する前に。

横板ａυを、ケース本体（１）の凸壁（６）の環状段部
（９）に環状突起（ハ）を、またケース本体（１）の第
１の保止部ａ３に第１の突起＠を、またケース本体（１
）の第２の静止部ａ３に第２の突起（ハ）を、史にまた
ケース本体（１）の第３０係止部Ｑ４に第３の突起缶を
夫々妖合させることにより、ケース本体＋１１の上方開
放部にモールド部材（イ）の接着性と併せて強固に１ｊ
８ｉｌｆｆｉする。このように磁気センサ一本体を製造
する。

なおこのとき、第１〜Ｗ、３の保止ｓｌｌりＱ３　（１
４１に位置する信号線ａＤ及びシールド線部は、ケース
本体（１）の底壁（２）と覆板Ｑ１１の第１〜第３の突
起（ハ）（ハ）（至）にて夫々挟持される。

そして最後に、モールド部材■が硬化した後。

上記磁気センサ一本体を、導電性導電性皮相形成中に浸
漬して、ケース本体（１）外表面、８Ｉ板シυ外表面、
及び第１〜第３ののぞき窓■（財）＠部に存在するモー
ルド部材−外表面に導電性皮櫟（ハ）を形成すると共に
、この浸漬時に、外部に露出するシールド線員最端部と
導電性皮僚（ハ）とを電気的接続させることにより磁気
センサーを製造する。

そして１以上のよりな磁気センサーは、第１図及び第２
図に示すように、基台（Ａ）　Ｋ形成された凹所（１人
）に位置決め用突起（５）を低め込むと共に、基台（Ａ
）に突設された柱（２Ａ）間にケース本体（１１の矩形
部を挾み込むことにより基台（Ａ）に設置さね、そして
被検出物にて永久磁石α９の磁束が乱されることにより
コイルａｅに起電力が生じる。

なお、この起電力は、信号４１ａカを通じて制御回路（
図示せず）Ｋ導入さり、所望するデータｆ得るため使用
される。

以上説明したように、この発明の実施例にょｈげ２次に
述べるような種々の効果を有する。

即ち、この実施例によｈば、ケース本体０）内に磁石６
９．及び信号線ａηが予め接続さｈたコイルａ句を収納
すると共に、このケース本体（り内に。

上記コイル岐、磁石α９．及びコイルａｅと信号線ａ７
）との接続部を外気と遮断するようにモールド部材（支
）を充填しているので、コイルａＳ　、　＠石鱈。

及びコイルαＱと信号線αηとの接続部が酸化して劣化
することが無くなり、しかもケース本体（１）とモール
ド部材（至）とにてコイルａｅ、コイルＱｌｉ　色信号
＠Ｏｎとの接続部等が外部からの衝撃より保膿されるこ
とになって強固な磁気センサーを得ることができる。

着た。−＋：のモールド部材ｃｏｔ−ｔ、磁石６９．コ
イルαｅ等の各栓）品をケース本体（１１内に固定する
ように充填しているので、その磁石ａＳ、コイルＱｅ等
のｌ＾コ定を極めて簡単に行なうことができ、しかもこ
の磁気センサーが振動する個所で使用さ引たと］７ても
、ケース本体＋１１に固着されるモールド部材■の作用
にて長期間に亘って各部品相互間にずわが生じて磁気セ
ンサーの特性が変化するというような不都合もなくなる
。

また、磁石（１９等の各部品を収納したケース本体（１
）、覆板なυ等の各外表面に導電性皮株（２）を設けて
いるので、この導電性皮櫟（ハ）と電気的に接続される
シールド＠ａＳ、又はシールド１ｉｌＱＩＩをセンサー
に設けない場合にあっては、基台（ム）等に設けられ導
電性反覆翰と電気的に接続される４１１８を通じてシー
ルドでき、よってこのセンサーが外部ノイズによって誤
動作することが無くなる。

また、この実施例によれば、４！にシールド線Ｏ８をセ
ンサー側に設けているので、基台（Ａ）１１にシールド
線に相当する導を部を設け、この導電部と導電性反覆（
２）とを接触させて電気的接続する必要がなく、よって
振動等によって、その接触が分離するというような不都
合がなくなる。

また、シールド線舖の端部を、ケース本体（１１の第２
の係止部（１３にてＵ字状に折曲させて係止しているの
で、モールド部材■充填前に、そのシールド線ａ８の端
部を良好に係止でき、しかもモールド部材ω硬化後は、
モールド部材（イ）の接着性と併せて強固に固定できる
。

また、そのシールド線側を導出部に対し左右に振り分け
ているので、シールド線０が外部より引張られたときに
あっても均等にその力がかかり、よって断線がしにくく
なる。

また、シールド線０８の端部を、ケース本体（１）の底
壁（２）と覆板Ｑυの第２の突起凶とで挾持しているの
で、その固定がより強固となり、しかもモールド部材（
イ）硬化時、そのシールド線−の端部を良好に固定でき
る。

また、ケース本体（１）を鍵穴形状に形成して。

その円形部にコイルＱ＠及び磁石ａ９を収納し、また矩
形部より信号線壷η等を導出し、また円形部に位置決め
用突起（５）を設けているので、第１図及び第２図に示
す如く、基台（Ａ）　ｔｔｃ凹所（ＩＡ）及び柱（２人
）を設けるだけで簡単にそのセンサーを回り止め設置で
き、しかもセンサー全体形状が小さくなる。

また、その位置決め用突起（５）と対向する側に位置決
め用突起（５）の外形より小さいコイル収納部（７）を
設け、このコイル収納部（７）の底面を位置決め用突起
＋５１ｇＡに延在させたので、センサー全体形状が小さ
い′１まで、コイル収納部（７）Ｋ収納される磁石Ｑ９
をより大きなものとすることができる。

また、鍵穴形状のケース本体（１）の円形部内に凸壁（
６）を設けて、その内部を環状のコイル収納部（７）と
その中心部に位置する磁石収納部（８）とに区画し、そ
の各収納部＋７１　（８）にコイル＠ｅ及び磁石−を夫
々収納し、かつケース本体（１）の上面開放部に覆板ａ
劾を設けたので、コイルＵＳ　、及び磁石ａ９の位置決
めを確実に行なうことができると共に、センサー上下面
に千垣面を取ることができ。

しかもセンサー自体の厚みを薄くすることができる。

更［また、上述の種板（財）に第２．第３ののぞき窓＠
（至）を、また覆板（財）とケース本体（１１との間に
第１ののぞき窓に）を設けているので、センサー完成後
におけるセンサー検査において、第１ののぞき窓（２）
Ｋてコイル（ＩＱが収納さｈているか。

モールド部材（１）が良好に充填さｈているか等の点検
を行なうことができ、塘た第２ののぞき懲罰にて磁石髄
３が収納されているか、その磁石１１Ｓの外表面にもモ
ールド部材（イ）が支援さり、ているか等の点検を行な
うことができ、吏Ｋまた＠３ののぞき窓（至）にて２本
の信号線αηがｆａｌの係止部ｆｉ３にて夫々分離され
ているか、モールド部材（至）が良好に充填さねている
か等の点検を行なうことができる。

この実施例によれば上述のような種々の効果を奏する。

以上のようにこの発明によれば、ケース内に磁石、及び
信号線が接続されたコイルを収納すると共に、ケース内
にシールド線の一部を保持り、７？ｌ：後、このケース
内に上記磁石、コイル、シールド線の一部、及びコイル
と信号線との接続部をそのケース内に固定するようモー
ルド部材を充填して磁気センサ一本体を製造し、しかる
後この磁気センサ一本体を導電性導電性皮相形成中に浸
漬富せて、上記ケース外周面に導電性皮僚を形成すると
共に、上記浸漬時に導電性皮傍とシールド線とを電気的
接続させたので、磁石、コイル等の位置決め、磁石、コ
イル等のケースへの固着、導電性皮援の形成、導電性反
覆とシールド線との電気接続等を容易に行なうことがで
き、よって磁気センサーの製造を簡単に行なうことがで
きる。

しかもこの発明方法によって得られた磁気センサーに、
センサーが振動する個所で使用さねたとしても、各部品
相互間にずれが生じることがなく長期間に亘って安定し
た特性を得ることができ、しかも外部ノイズによって誤
動作することのない信頼性の良好なものとなる。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施ｆｌＩＫより製造された磁気セン
サーを示し、第１図は磁気センサー全体を示すと共に基
台に取付けた状態を示す正面図。 第２図Ｆｉ＠１図のｆｌ−１線断面図、第３図、第４図
は磁気センサーの分解斜視図、第５図は覆板を取外した
磁気センサーの正面図、第６図は磁気センサーのケース
本体の正面図、第７図は第６図の■−■線断面図、第８
図は第６図の左側面図、第９図は第６図の底面図である
。 なお１図中同一符号は同一部分を示し、（１）はケース
本体、ａｌｔ磁石、顧はコ４ｘ、Ｑ７１Ｆ′ｉ信号線、
０８はシールド線、Ｃ０Ｆｉモ一ルド部材、（２）は尋
電性皮徨である。 第３図 クク 第４図 イ 第６図 ＩＪ１４ 第７図 第？１」

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ケース内に磁石、及び信号線が接続されたコイルを収納
   すると共に、ケース内にシールド線の一部を保持した後
   、このケース内に上記磁石コイル、シールド線の一部、
   及びコイルと信号線との接続部をそのケース内に固定す
   るようモールド部材を充填して磁気センサ一本体を製造
   し、しかる後、この磁気センサ一本体を導電性及横形成
   用液体中に浸漬させて、上記ケース外周面に導電性反覆
   を形成すると共に、上記浸漬時に導電性反覆とシールド
   線とを電気的接続することｆ特徴とする磁気センサーの
   製造方法。