JPS58136729A - 非鉄冶金炉の立上り煙道部におけるアクリシヨンの溶融方法 - Google Patents
非鉄冶金炉の立上り煙道部におけるアクリシヨンの溶融方法Info
- Publication number
- JPS58136729A JPS58136729A JP1853082A JP1853082A JPS58136729A JP S58136729 A JPS58136729 A JP S58136729A JP 1853082 A JP1853082 A JP 1853082A JP 1853082 A JP1853082 A JP 1853082A JP S58136729 A JPS58136729 A JP S58136729A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- accretions
- rising flue
- ferrosilicon
- metallurgical furnace
- Prior art date
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- Pending
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この品目は、非鉄冶金炉の立上り煙道部における傾斜壁
面上に堆積したアクリジョン（ａｏｃｒｅｔｉｏｎ。
面上に堆積したアクリジョン（ａｏｃｒｅｔｉｏｎ。
堆積物）を溶融し除去する方法に関する。
従来一般に、硫化金属鉱から非鉄金ピを同数するための
溶舒炉、製鋼炉等の非鉄冶金炉においては、図面に示す
ように、溶湯１の入る炉本体２、この炉本体２から妙び
る煙道８、および枡ガス熱を利用するため煙道８の速中
に＃１寸らｉまた廃熱ボイラー金を有する構成である。
溶舒炉、製鋼炉等の非鉄冶金炉においては、図面に示す
ように、溶湯１の入る炉本体２、この炉本体２から妙び
る煙道８、および枡ガス熱を利用するため煙道８の速中
に＃１寸らｉまた廃熱ボイラー金を有する構成である。
したがって、炉本体２内からの排ガスは、畑’ ｘｒ１
８の入口である立上り煙道部８１から廃熱ボ・ｆツー４
等を通して外部に放出されるが、そのｔｅｌガスの温度
は炉本体２の内部に比して煙道８の内部では当然に低下
する。このため、煙道８の内部に排ガス中に含有されて
いる金ＸＮＩ発分がＨ（目νＩする。
８の入口である立上り煙道部８１から廃熱ボ・ｆツー４
等を通して外部に放出されるが、そのｔｅｌガスの温度
は炉本体２の内部に比して煙道８の内部では当然に低下
する。このため、煙道８の内部に排ガス中に含有されて
いる金ＸＮＩ発分がＨ（目νＩする。
また鉱石や溶体等が排ガス中に機械的に含有されそれら
が煙道８に堆積することもある。
が煙道８に堆積することもある。
このような地相は立上り煙道部８１で大きく、そのため
ｒ１シ来一般には、立上り煙ｊ〜部８］にお目るチャン
バー壁面８２に傾斜をつけ、その傾斜壁面１８２上に堆
積したアクリジョン５を排ガスの熱により溶融し、炉本
体２の中へ戻すようにしている。
ｒ１シ来一般には、立上り煙ｊ〜部８］にお目るチャン
バー壁面８２に傾斜をつけ、その傾斜壁面１８２上に堆
積したアクリジョン５を排ガスの熱により溶融し、炉本
体２の中へ戻すようにしている。
ところで、従来一般に炉本体２には補助オイルバーナ（
図示せず）が付属され、炉内溶湯１の冶金反応を適切に
なすような湯度管理がなされてぃたのに対し、酎めでは
ランスバイブロを通して空気、酸素あるいは粉炭を過剰
に吹き込むことによって、袖肋燃料としてのオイルをき
わめて少なく、あるいは皆無にした状態での操業が行な
わねるようになってきた。その結果、炉内ガスゾーン部
７の雰囲気温度は下がり、排ガスによる持去り熱も下が
り、長期間操業しているうちに、立上り煙道部８１の付
近にｔｍ ｔしたアクリジョン５が次第に堆積してくる
吠況１が艶られはじめた。
図示せず）が付属され、炉内溶湯１の冶金反応を適切に
なすような湯度管理がなされてぃたのに対し、酎めでは
ランスバイブロを通して空気、酸素あるいは粉炭を過剰
に吹き込むことによって、袖肋燃料としてのオイルをき
わめて少なく、あるいは皆無にした状態での操業が行な
わねるようになってきた。その結果、炉内ガスゾーン部
７の雰囲気温度は下がり、排ガスによる持去り熱も下が
り、長期間操業しているうちに、立上り煙道部８１の付
近にｔｍ ｔしたアクリジョン５が次第に堆積してくる
吠況１が艶られはじめた。
そこでそれに対応するため、立上り煙道部８１の側壁あ
るいは■：曲面壁らオイルバーナを焚くことによって、
立上り力ｖＩ道部８１の温バｔを上げ、傾斜壁面８２上
のアクリジョン５を溶融させて炉本体２の中へ流れ込ま
ぜるような対策を１１１：みた。ところが、Ｑ、石、煙
灰等のアクリジョン６はバーナから流れ込む空気あるい
はバーナの鉤部から入り込むリーク空気により次第に酸
化され、マグネタイ） （Ｆｅ、 ０４）に冨んだ高融
点の酸化物に変わり、やがて溶けなくなってくることが
判明した。そうなると、オイルの焚き紺も増し、マグネ
タイトの発生をさらに促進して藺循ヤとなる。そして、
立上り煙道部８１における堆積が血行すると、ついには
ガス引き覇化を引き起こし、炉の操業を制限せざるをえ
なくなったり、あるいは＊ｉの場合には炉を休転し冷却
した後アクリジョン６を除去せざるをえなくなったりす
る事態を生じることになｚＩ。
るいは■：曲面壁らオイルバーナを焚くことによって、
立上り力ｖＩ道部８１の温バｔを上げ、傾斜壁面８２上
のアクリジョン５を溶融させて炉本体２の中へ流れ込ま
ぜるような対策を１１１：みた。ところが、Ｑ、石、煙
灰等のアクリジョン６はバーナから流れ込む空気あるい
はバーナの鉤部から入り込むリーク空気により次第に酸
化され、マグネタイ） （Ｆｅ、 ０４）に冨んだ高融
点の酸化物に変わり、やがて溶けなくなってくることが
判明した。そうなると、オイルの焚き紺も増し、マグネ
タイトの発生をさらに促進して藺循ヤとなる。そして、
立上り煙道部８１における堆積が血行すると、ついには
ガス引き覇化を引き起こし、炉の操業を制限せざるをえ
なくなったり、あるいは＊ｉの場合には炉を休転し冷却
した後アクリジョン６を除去せざるをえなくなったりす
る事態を生じることになｚＩ。
この発明は以上の点を考慮してなされたもので、その目
的とするところは、炉のｆｌを継続しながら、前記アク
リジョン６を溶融し除去するようにすることにある。
的とするところは、炉のｆｌを継続しながら、前記アク
リジョン６を溶融し除去するようにすることにある。
このような目的を達成したこの発明による方法にあって
は、前記アクリジョン６に対し、炉の外部から７エロシ
リコンを含む溶剤を吹き付けることによって、そのアク
リジョン５を堆積時点よりも低融点の物質に変化させ、
排ガスの熱のみで溶融し自ずど炉内に流し込ませるよう
にした点に特徴がある。
は、前記アクリジョン６に対し、炉の外部から７エロシ
リコンを含む溶剤を吹き付けることによって、そのアク
リジョン５を堆積時点よりも低融点の物質に変化させ、
排ガスの熱のみで溶融し自ずど炉内に流し込ませるよう
にした点に特徴がある。
立上り力シイ１部８１の傾斜壁面８２」二のアクリジョ
ン５には鉄分がｊＯ％程度含まれ、それのけとんど全車
がマグネタイトと考えられ、炉内の状態から判断してア
クリジョン５の融点は約１１１００℃と推定される。こ
のようなアクリジョン５に対し、フェロシリコンを含む
溶剤、たとえば７エロシリコンとソーダ灰あるいは珪砂
等を含む溶剤を吹き付けた場合、アクリジョン６中のマ
グネタイトはフェロシリコンによって還元され低融点化
し、それが煙道温度（約／１００ Ｎ／２００℃）まで
下がったときに溶融することになる。この場合、フェロ
シリコンを含む溶剤８の吹き付は方法としては、図面に
示すように、作業床９上に配置した吹き付け１碍１０を
用いてホース１１および吹き（１Ｊけガン１２を通して
行なうことができる。したがって、それについては、炉
の操業を停止することなく、簡単にかつ経済的に行なう
ことができる。
ン５には鉄分がｊＯ％程度含まれ、それのけとんど全車
がマグネタイトと考えられ、炉内の状態から判断してア
クリジョン５の融点は約１１１００℃と推定される。こ
のようなアクリジョン５に対し、フェロシリコンを含む
溶剤、たとえば７エロシリコンとソーダ灰あるいは珪砂
等を含む溶剤を吹き付けた場合、アクリジョン６中のマ
グネタイトはフェロシリコンによって還元され低融点化
し、それが煙道温度（約／１００ Ｎ／２００℃）まで
下がったときに溶融することになる。この場合、フェロ
シリコンを含む溶剤８の吹き付は方法としては、図面に
示すように、作業床９上に配置した吹き付け１碍１０を
用いてホース１１および吹き（１Ｊけガン１２を通して
行なうことができる。したがって、それについては、炉
の操業を停止することなく、簡単にかつ経済的に行なう
ことができる。
なお、マグネタイトを還元するという点からすると、７
エｐシリコンに代えてパイライト等の他の還元剤を用い
ることも考えられるが、アクリジョン５の低脚点化の効
率およびその溶剤が溶峙ｉＪシたアクリジョンとともに
炉内に戻されることなどを考慮した１６合、還元剤とし
ては７エロシリコンが最良である。
エｐシリコンに代えてパイライト等の他の還元剤を用い
ることも考えられるが、アクリジョン５の低脚点化の効
率およびその溶剤が溶峙ｉＪシたアクリジョンとともに
炉内に戻されることなどを考慮した１６合、還元剤とし
ては７エロシリコンが最良である。
以上のように、この発明の方法によれば、炉の操第を継
続しながら、立上りかｌｑ道前部８１傾斜壁面８２上の
アクリジョンｂを溶融し除去することができるという効
果を得ることができる。
続しながら、立上りかｌｑ道前部８１傾斜壁面８２上の
アクリジョンｂを溶融し除去することができるという効
果を得ることができる。
次に、このような効果をより明らかにするため、具体的
な実施例を示す。各袋２０に９入りのソーダ灰を３＠９
、つまりｔＯｋｇと、フェロシリコンを５袋、つまり１
００に９とを混合したものを図示したように吹き付は根
１０を用いて、吹き付はガン１２を立上り煙道部ｎ１Ｉ
４４史ののぞき窓から炉内に通しアクリジョン５に向け
て吹き付けた。前記溶剤ＩｔＯ〜の吹き付は時間は約を
分であった。同じ吹き付は作拵を毎日１回行ない、その
日毎に立上り煙道を観察したところ、傾斜壁面８２上の
アクリジョン５が次鴫に減じて行くのが確紹できた。
な実施例を示す。各袋２０に９入りのソーダ灰を３＠９
、つまりｔＯｋｇと、フェロシリコンを５袋、つまり１
００に９とを混合したものを図示したように吹き付は根
１０を用いて、吹き付はガン１２を立上り煙道部ｎ１Ｉ
４４史ののぞき窓から炉内に通しアクリジョン５に向け
て吹き付けた。前記溶剤ＩｔＯ〜の吹き付は時間は約を
分であった。同じ吹き付は作拵を毎日１回行ない、その
日毎に立上り煙道を観察したところ、傾斜壁面８２上の
アクリジョン５が次鴫に減じて行くのが確紹できた。
図面はこの発明をｌ！ｔ、ｌ明するための炉の断面１ｖ
り造を示すものである。 ２・・・・・・炉本体、８・・・・・・力Ｖ！道、８１
・・・・・・立上り煙道、８２・・・・・・傾斜壁面、
５・・・・・・アクリジョン、８・・・・・・フェロシ
リコンを含む溶剤、 ＩＯ・・・・・・吹き付は機。 出願人三疼−金属株式会社 １７７−
り造を示すものである。 ２・・・・・・炉本体、８・・・・・・力Ｖ！道、８１
・・・・・・立上り煙道、８２・・・・・・傾斜壁面、
５・・・・・・アクリジョン、８・・・・・・フェロシ
リコンを含む溶剤、 ＩＯ・・・・・・吹き付は機。 出願人三疼−金属株式会社 １７７−
Claims (1)
- 非鉄冶金炉の立上り煙道部における傾斜壁面上に堆積し
たアクリジョンを溶融し除去するに際し、前記アクリジ
ョンに対し、炉の外部から７エロシリコンを含む溶剤を
吹き付けることによって、そのアクリジョンを堆桁時点
よりも低融点の物質に変化させることを特徴とする非鉄
冶金炉の立上り煙道部におけるアクリジョンの溶融方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1853082A JPS58136729A (ja) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | 非鉄冶金炉の立上り煙道部におけるアクリシヨンの溶融方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1853082A JPS58136729A (ja) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | 非鉄冶金炉の立上り煙道部におけるアクリシヨンの溶融方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58136729A true JPS58136729A (ja) | 1983-08-13 |
Family
ID=11974179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1853082A Pending JPS58136729A (ja) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | 非鉄冶金炉の立上り煙道部におけるアクリシヨンの溶融方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58136729A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0483829A (ja) * | 1990-07-25 | 1992-03-17 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 自熔炉の操業方法 |
| JPH0586422A (ja) * | 1991-05-17 | 1993-04-06 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 自熔製錬炉の操業方法 |
-
1982
- 1982-02-08 JP JP1853082A patent/JPS58136729A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0483829A (ja) * | 1990-07-25 | 1992-03-17 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 自熔炉の操業方法 |
| JPH0586422A (ja) * | 1991-05-17 | 1993-04-06 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 自熔製錬炉の操業方法 |
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