JPS58136644A - 塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
塩化ビニル系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS58136644A JPS58136644A JP1819282A JP1819282A JPS58136644A JP S58136644 A JPS58136644 A JP S58136644A JP 1819282 A JP1819282 A JP 1819282A JP 1819282 A JP1819282 A JP 1819282A JP S58136644 A JPS58136644 A JP S58136644A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- chloride resin
- aluminum
- powder
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
q〕 発明の目的
本発明は塩化ビニル系樹脂組成物に関する。さらにくわ
しくは、(A)塩化ビニル系樹脂ならびに(B)アルミ
ニウム聾またはアルミニウム合金の粉末電磁波の遮蔽性
が大であるばかりでなく、金IA”lBのものに比べ、
軽量であり、かつ加工や成形が容易である塩化ビニル系
樹脂組成物を提供することを目的とするものである。
しくは、(A)塩化ビニル系樹脂ならびに(B)アルミ
ニウム聾またはアルミニウム合金の粉末電磁波の遮蔽性
が大であるばかりでなく、金IA”lBのものに比べ、
軽量であり、かつ加工や成形が容易である塩化ビニル系
樹脂組成物を提供することを目的とするものである。
叩 発明の背景
産業の高度化および家庭生活の高水準化によって電磁波
の放射源が増大している。そのため、電磁波の漏洩によ
り、人体への危険な害および電子機器関係におけるIC
の誤動作などの悪影響があり、社会的に重大な問題とな
っている。特に、電子計算機、各種事務処理機器から放
射される電磁波がテレビ、音響機器に障害を与えている
。
の放射源が増大している。そのため、電磁波の漏洩によ
り、人体への危険な害および電子機器関係におけるIC
の誤動作などの悪影響があり、社会的に重大な問題とな
っている。特に、電子計算機、各種事務処理機器から放
射される電磁波がテレビ、音響機器に障害を与えている
。
これらのことから、近年、電磁波の遮薮として、各種の
方法が採用されている。
方法が採用されている。
一般に、金属は電磁波を吸収または反射する性質を有し
ているため、電子レンジ、種々の通信機器の電磁波の遮
蔽材として用いられて効果を発揮している。また、同じ
目的のためにプラスチックに金属の溶射、蒸着、塗装、
メッキなどを施すことも行なわれている。さらに、プラ
スチックに力−ボン粉末および金属粉末のごとき添加剤
を比較的多量に混入することによって得られる材料も使
用されている。
ているため、電子レンジ、種々の通信機器の電磁波の遮
蔽材として用いられて効果を発揮している。また、同じ
目的のためにプラスチックに金属の溶射、蒸着、塗装、
メッキなどを施すことも行なわれている。さらに、プラ
スチックに力−ボン粉末および金属粉末のごとき添加剤
を比較的多量に混入することによって得られる材料も使
用されている。
しかし、材料として金属を使用する方法またはプラスチ
ックに金属の溶射などの処理を施す方法は、比重が大き
いこと、加工性が劣ることおよび処理方法が容易でなく
、処理費用がかかることなどにおいて欠点がある。
ックに金属の溶射などの処理を施す方法は、比重が大き
いこと、加工性が劣ることおよび処理方法が容易でなく
、処理費用がかかることなどにおいて欠点がある。
また、添加剤を混入する方法については、この添加剤を
少量混入すれば、その効果を十分に発揮することができ
ない。一方、多量に混入すれば、効果を発揮することが
できるが、得られる成形物の機械的強度が大幅に低下す
ると云う欠点がある。
少量混入すれば、その効果を十分に発揮することができ
ない。一方、多量に混入すれば、効果を発揮することが
できるが、得られる成形物の機械的強度が大幅に低下す
ると云う欠点がある。
■ 発明の構成
以上のようなことから、本発明者らは、これらの欠点を
有さす、かつ電磁波の遮蔽性能のすぐれた合成樹脂組成
物を得ることについて種々探した結果、 (A) 塩化ビニル系樹脂 ならびに 主成分とする合金の粉末状物、械維状物および/または
フレーク状物」(以下「アルミニウム奪■の粉末状物な
ど」と云う) からなる組成物であり、該組成物中に占める塩化ビニル
系樹脂の組成割合が50〜90容t%である塩化ビニル
系樹脂組成物が、電磁波の遮蔽性能が良好であるばかり
でなく、種々の特徴(効果)を有する樹脂組成物である
ことを見出し、本発明に到達した。
有さす、かつ電磁波の遮蔽性能のすぐれた合成樹脂組成
物を得ることについて種々探した結果、 (A) 塩化ビニル系樹脂 ならびに 主成分とする合金の粉末状物、械維状物および/または
フレーク状物」(以下「アルミニウム奪■の粉末状物な
ど」と云う) からなる組成物であり、該組成物中に占める塩化ビニル
系樹脂の組成割合が50〜90容t%である塩化ビニル
系樹脂組成物が、電磁波の遮蔽性能が良好であるばかり
でなく、種々の特徴(効果)を有する樹脂組成物である
ことを見出し、本発明に到達した。
□ 発明の効果
すなわち本発明によって得られる塩化ビニル系樹脂組成
物は、電磁波の遮蔽性能がきわめてすぐれているばかり
でなく、下記のごとき効蕉特徴)を有している。
物は、電磁波の遮蔽性能がきわめてすぐれているばかり
でなく、下記のごとき効蕉特徴)を有している。
(1)軽量である。
(2)曲げ強度および衝撃強度のごとき機械的強度が良
好である。
好である。
(3)成形性がすぐれているため、任意の形状に加工や
成形が容易である。
成形が容易である。
(4)電磁波遮蔽処理(たとえば、金属の溶射、導電塗
装、メッキなど)に要する二次加工費が不要となり、大
幅なコストダウンになる。
装、メッキなど)に要する二次加工費が不要となり、大
幅なコストダウンになる。
本発明によって得られる電磁波遮蔽材は、電磁波の吸収
性能がきわめて良好であるのみならず、上記のごときす
ぐれた効果を有するため、多方面にわたって使用するこ
とができる。代表的な用途を下記に示す。
性能がきわめて良好であるのみならず、上記のごときす
ぐれた効果を有するため、多方面にわたって使用するこ
とができる。代表的な用途を下記に示す。
(1)ファクシミリ、プリンター、ワードプロセッサー
などの事務機器のへウジング材 (2)テレビ、ビデオなどの民生家電機器、電子機器、
電子計算機、通信機器などの電気・電子機器のハウジン
グ機内部部品、 ■ 発明の詳細な説明 (A) 塩化ビニル系樹脂 また、本発明において用いられる塩化ビニル系樹脂は塩
化ビニル単独重合体および塩化ビニルと多くとも50重
量%(好ましくけ45重量−以下)の塩化ビニルと共重
合し得る二重結合を少くとも一個を有する化合物との共
重合体であるこの塩化ビニル系樹脂の重合度は通常40
0〜4500であり、特に400〜1500が好ましい
。この二重結合を少なくとも1個を有する化合物の代表
例としては、塩化ビニリデン、エチレン、プロピレン、
酢酸ビニル、アクリル酸およびメタクリル酸ならびにそ
れらのエステル、マレイン酸およびそれらのエステルな
らびにアクリロニトリルがあげられる。これらの塩化ビ
ニル系重合体は塩化ビニル単独または塩化ビニルと前記
ビニル化合物とをフリーラジカル触媒の存在下で単独重
合または共重合することによって得られるものであり、
その製造方法は広く以られており多方面にわたって利用
されているものである。
などの事務機器のへウジング材 (2)テレビ、ビデオなどの民生家電機器、電子機器、
電子計算機、通信機器などの電気・電子機器のハウジン
グ機内部部品、 ■ 発明の詳細な説明 (A) 塩化ビニル系樹脂 また、本発明において用いられる塩化ビニル系樹脂は塩
化ビニル単独重合体および塩化ビニルと多くとも50重
量%(好ましくけ45重量−以下)の塩化ビニルと共重
合し得る二重結合を少くとも一個を有する化合物との共
重合体であるこの塩化ビニル系樹脂の重合度は通常40
0〜4500であり、特に400〜1500が好ましい
。この二重結合を少なくとも1個を有する化合物の代表
例としては、塩化ビニリデン、エチレン、プロピレン、
酢酸ビニル、アクリル酸およびメタクリル酸ならびにそ
れらのエステル、マレイン酸およびそれらのエステルな
らびにアクリロニトリルがあげられる。これらの塩化ビ
ニル系重合体は塩化ビニル単独または塩化ビニルと前記
ビニル化合物とをフリーラジカル触媒の存在下で単独重
合または共重合することによって得られるものであり、
その製造方法は広く以られており多方面にわたって利用
されているものである。
本発明の組成物を製造するにあたり、高分子物質として
塩化ビニル系樹脂のみを使用してもよいが、塩化ビニル
系樹脂と混和性のある他種の高分子物質を配合してもよ
い。該高分子物質としては、エチレン−プロピレン−ジ
エン三元系共重合−tム(EPDM)、天然ゴム、クロ
ロブレン系ゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンコム
状物、スチレン−ブタジェン−ブタジェン共重合ゴム状
物(SBR)、アクリロニトリル−ブタジェン共重合ゴ
ム状物(NBR)及びブタジェン単独重合ゴム状物の如
きゴム状物〔一般には、ムーニー粘度(、MLL、4
)は10〜150〕があげられる。これらのゴム状物に
ついては、神原ら編集11合成ゴムハンドブック″(朝
倉書店、昭和42年発行)、村橋ら編集11プラスチツ
クハンドブツク″(朝倉書店、昭和44年発行)などに
よってよく知られているものである。
塩化ビニル系樹脂のみを使用してもよいが、塩化ビニル
系樹脂と混和性のある他種の高分子物質を配合してもよ
い。該高分子物質としては、エチレン−プロピレン−ジ
エン三元系共重合−tム(EPDM)、天然ゴム、クロ
ロブレン系ゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンコム
状物、スチレン−ブタジェン−ブタジェン共重合ゴム状
物(SBR)、アクリロニトリル−ブタジェン共重合ゴ
ム状物(NBR)及びブタジェン単独重合ゴム状物の如
きゴム状物〔一般には、ムーニー粘度(、MLL、4
)は10〜150〕があげられる。これらのゴム状物に
ついては、神原ら編集11合成ゴムハンドブック″(朝
倉書店、昭和42年発行)、村橋ら編集11プラスチツ
クハンドブツク″(朝倉書店、昭和44年発行)などに
よってよく知られているものである。
これらの他種のゴム状物を配合する場合、それらの配合
割合は塩化ビニル系樹脂に対して多くとも50重量部で
ある。
割合は塩化ビニル系樹脂に対して多くとも50重量部で
ある。
(B) アルミニウムの粉末状物など本発明において
使われるアルミニウムの粉末状物などのうち、粉末状物
としては、その平均の大きさは一般には250メツシユ
ないし20メツシユである。また、繊維状物と、しては
、その直径は一般には0.0020〜0.20mgであ
り、長さが10W以下のものが加工し易いため望ましい
。さらに、フレーク状物としては、断面積が0.lX0
11鰭から5×5鰭を有する円形、正方形、長方形、四
角形などの任意の形状のものを用いることができるが、
とりわけその厚さが0.1 ff111以下のものが望
ましい。なかでも、約lX1ffiの断面積をもつ四角
形状で厚さが約Q、93mmのものが分散性が良好であ
る。これらの粉末状物、繊維状物またはフレーク状物は
単独で使用してもよいが、二種以上を併用することによ
って本発明の目的を達成するために少ない混合率で効果
を発揮することができるため好適である。また、アルミ
ニウム合金中のアルミニウムの含有量は、通常80重x
96以上である。
使われるアルミニウムの粉末状物などのうち、粉末状物
としては、その平均の大きさは一般には250メツシユ
ないし20メツシユである。また、繊維状物と、しては
、その直径は一般には0.0020〜0.20mgであ
り、長さが10W以下のものが加工し易いため望ましい
。さらに、フレーク状物としては、断面積が0.lX0
11鰭から5×5鰭を有する円形、正方形、長方形、四
角形などの任意の形状のものを用いることができるが、
とりわけその厚さが0.1 ff111以下のものが望
ましい。なかでも、約lX1ffiの断面積をもつ四角
形状で厚さが約Q、93mmのものが分散性が良好であ
る。これらの粉末状物、繊維状物またはフレーク状物は
単独で使用してもよいが、二種以上を併用することによ
って本発明の目的を達成するために少ない混合率で効果
を発揮することができるため好適である。また、アルミ
ニウム合金中のアルミニウムの含有量は、通常80重x
96以上である。
(C)配合割合
本発明の組成物中に占める塩化ビニル系樹脂の配合割合
見90〜50容量チであり、90〜55容量チが望まし
く、とりわけ90〜60容量係が好適である。(すなわ
ち、アルミニウムの粉末状物などの配合割合は10〜5
0容量係であり、10〜45容量チが好ましく、特に1
0〜40容量チが好適である)。該組成物中に占めるア
ルミニウムの粉末状物などの配合割合が10容量チ以下
では、電磁波吸収に必要な導電性を充分に与えない。一
方、50容量チ以上では、塩化ビニル系樹脂との均−状
の混合が極めて困難であり、かりに均−状の組成物がで
きたとしても、実用に耐え得る強度を有していないため
に実用上不可能である。
見90〜50容量チであり、90〜55容量チが望まし
く、とりわけ90〜60容量係が好適である。(すなわ
ち、アルミニウムの粉末状物などの配合割合は10〜5
0容量係であり、10〜45容量チが好ましく、特に1
0〜40容量チが好適である)。該組成物中に占めるア
ルミニウムの粉末状物などの配合割合が10容量チ以下
では、電磁波吸収に必要な導電性を充分に与えない。一
方、50容量チ以上では、塩化ビニル系樹脂との均−状
の混合が極めて困難であり、かりに均−状の組成物がで
きたとしても、実用に耐え得る強度を有していないため
に実用上不可能である。
(D) 組成物の製造、成形物の製造本発明の組成物
を製造するには、塩化ビニル系樹脂の業界において一般
に使われているヘンシェルミキサーのごとき混合機を用
いてトライブレンドしてもよく、バンバリーミキサ−、
ニーダ−、ロールミルおよびスクリュ一式押出機のごと
き混合機を使用して溶融混練することによって得ること
ができる。このさい、あらかじめトライブレンドし、得
られる組成物(混合物)を溶融混練することによって均
−状の組成物を得ることができる。
を製造するには、塩化ビニル系樹脂の業界において一般
に使われているヘンシェルミキサーのごとき混合機を用
いてトライブレンドしてもよく、バンバリーミキサ−、
ニーダ−、ロールミルおよびスクリュ一式押出機のごと
き混合機を使用して溶融混練することによって得ること
ができる。このさい、あらかじめトライブレンドし、得
られる組成物(混合物)を溶融混練することによって均
−状の組成物を得ることができる。
とりわけ、塩化ビニル系樹脂を粉末状にして用いるほう
がより均−状に混合することができるために望ましい。
がより均−状に混合することができるために望ましい。
この場合、一般には溶融混練した後、ペレット状物に成
形し、後記の成形に供する。
形し、後記の成形に供する。
本発明の組成物を製造するさい、環化ビニル系樹脂の分
野において一般に用いられている酸素および熱に対する
安定剤、金属劣化防止剤、可塑剤、充填剤、滑材ならび
に難燃化剤をさらに添加してもよい。
野において一般に用いられている酸素および熱に対する
安定剤、金属劣化防止剤、可塑剤、充填剤、滑材ならび
に難燃化剤をさらに添加してもよい。
以上の溶融混線の場合でも、成形の場合でも、いずれも
使用する塩化ビニル系樹脂の軟化点以上の温度で実施し
なければならないが、21燈竹上で行なった場合、塩化
ビニル系樹脂の一部が熱劣化を生じることがあるため、
この温度以下で実施しなければならないことは当然のこ
とである。
使用する塩化ビニル系樹脂の軟化点以上の温度で実施し
なければならないが、21燈竹上で行なった場合、塩化
ビニル系樹脂の一部が熱劣化を生じることがあるため、
この温度以下で実施しなければならないことは当然のこ
とである。
成形方法としては、押出成形法、射出成形法、およびプ
レス成形法があげられる。ざらに、スタンピング法、押
出シートを用いてのプレス成形法、真空成形法などの成
形法のごとき塩化ビニル系樹脂の分野において一般に使
われている成形法も適用してよい。
レス成形法があげられる。ざらに、スタンピング法、押
出シートを用いてのプレス成形法、真空成形法などの成
形法のごとき塩化ビニル系樹脂の分野において一般に使
われている成形法も適用してよい。
本発明の組成物は、前記したごとく、加工性がすぐれて
いるため、前記の成形法によって種々の形状物に成形さ
れて多方面に使用することができる。
いるため、前記の成形法によって種々の形状物に成形さ
れて多方面に使用することができる。
叶 実施例および比較例
以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。
。
なお、実施例および比較例において、引張り強度はAS
TM D−638にしたがって測定した。
TM D−638にしたがって測定した。
また、曲げ強度および曲げ弾性率はASTM D−7
90にしたがって測定した。さらに、アイゾツト衝撃強
度はASTM D−256にしたがってノツチ付きで
測定した。また、体積固有抵抗試験は抵抗計(タケダ理
研社製、商品名 デジタルマルチメーター TR−68
56)を用い、厚さが21Elの試片を用い、温度 2
5°C1湿度 60チの雰囲気下で試片の抵抗を測定し
、下式に従って算出した。
90にしたがって測定した。さらに、アイゾツト衝撃強
度はASTM D−256にしたがってノツチ付きで
測定した。また、体積固有抵抗試験は抵抗計(タケダ理
研社製、商品名 デジタルマルチメーター TR−68
56)を用い、厚さが21Elの試片を用い、温度 2
5°C1湿度 60チの雰囲気下で試片の抵抗を測定し
、下式に従って算出した。
ここで、Sは固有抵抗率測定電極の電極面積であり、R
は試片の抵抗値であり、tは試片の厚さを表わす。また
、電磁波の遮蔽効果の測定は、厚さが3郡のシートを使
って10X10X30Crnのサンプル箱を製作し、箱
の中にボータプル発振器を所定の周波数(200MHz
)に調節して入れた。
は試片の抵抗値であり、tは試片の厚さを表わす。また
、電磁波の遮蔽効果の測定は、厚さが3郡のシートを使
って10X10X30Crnのサンプル箱を製作し、箱
の中にボータプル発振器を所定の周波数(200MHz
)に調節して入れた。
この箱を電波暗室内に置き、受信アンテナで箱内の発信
器から出る電波を検出器を経てマイクロ波用電力計で測
定した。シートから製作した箱を除いた状態における発
信器からの電波も同様に計測し、サンプル箱の有無によ
る電力の比率をデシベル(dB)で表わしてサンプルシ
ートの電磁波減衰量とした。
器から出る電波を検出器を経てマイクロ波用電力計で測
定した。シートから製作した箱を除いた状態における発
信器からの電波も同様に計測し、サンプル箱の有無によ
る電力の比率をデシベル(dB)で表わしてサンプルシ
ートの電磁波減衰量とした。
なお、実施例および比較例において用いた塩化ビニル系
樹脂、アルミニウムフレーク、アルミニウム繊維および
アルミニウム粉末は下記の形状および物性を有するもの
である。
樹脂、アルミニウムフレーク、アルミニウム繊維および
アルミニウム粉末は下記の形状および物性を有するもの
である。
塩化ビニル単独重合体として、重合度が約820の単独
重合体〔以下rpvcc1)J と云う〕および重合
度が約1,100の単独重合体〔以下「pVC(2)J
と云う〕を使用した。
重合体〔以下rpvcc1)J と云う〕および重合
度が約1,100の単独重合体〔以下「pVC(2)J
と云う〕を使用した。
塩化ビニル共重合体として酢酸ビニルを15重量%含有
する塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体〔重合度 約81
0、以下rpvc(a)jと云う〕を用いた。
する塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体〔重合度 約81
0、以下rpvc(a)jと云う〕を用いた。
〔混合物(1)〕
塩化ビニル系樹脂の混合物としてアクリロニトリルeブ
タジェン・スチレン三元共重合体(アクリロニトリル含
有量 約20重量%、ブタジェン含有量 約25重量%
、スチレン含有量 約55重量%)20重量部と100
重量部の前記pvc(1)とからなる混合物〔以下「混
合物(1)」と云う〕を使用した。
タジェン・スチレン三元共重合体(アクリロニトリル含
有量 約20重量%、ブタジェン含有量 約25重量%
、スチレン含有量 約55重量%)20重量部と100
重量部の前記pvc(1)とからなる混合物〔以下「混
合物(1)」と云う〕を使用した。
〔混合物(2)〕
他の塩化ビニル系樹脂の混合物としてムーニー粘度(M
L1+、 100℃)が64であるアクリロニトリル−
ブタジェン共重合ゴム(アクリロニトリル含有量 約2
7重量%)20重量部と100重量部の前記P V C
(1)とからなる混合物〔以下「混合物(2)」と云う
〕を使った。
L1+、 100℃)が64であるアクリロニトリル−
ブタジェン共重合ゴム(アクリロニトリル含有量 約2
7重量%)20重量部と100重量部の前記P V C
(1)とからなる混合物〔以下「混合物(2)」と云う
〕を使った。
アルミニウム・フレークとして、断面積が1×1110
111厚さがQ、Q3mの正方形のフレーク状アルミニ
ウム(以下「、lフレーク」と云う)を用いた。
111厚さがQ、Q3mの正方形のフレーク状アルミニ
ウム(以下「、lフレーク」と云う)を用いた。
アルミニウム粉末として、粒径が74〜150ミクロン
のアルミニウム粉末(以下「Al粉末」と云う)を使用
した。
のアルミニウム粉末(以下「Al粉末」と云う)を使用
した。
アルミニウム繊維として、長さが約6rIrIn1径が
65ミクロンのアルミニウム・ファイバー(以下「AI
!繊維」と云う)を使った。
65ミクロンのアルミニウム・ファイバー(以下「AI
!繊維」と云う)を使った。
実施例 1.〜12、 比較例 1〜5塩化ビニル系樹
脂(それぞれ可塑剤として塩化ビニル系樹脂100重量
部に対して30重量部のジオクチルフタレートおよび2
5重量部のジベンジルフタレートならびに安定剤として
3重量部の三塩基性硫酸鉛および1重量部のニ塩基性ス
テアリン酸鉛を配合)ならびにAI!フレーク、A/繊
維およびAI!粉末を第1表の配合割合であらかじめヘ
ンシェルミキサーを用いてそれぞれを5分間トライブレ
ンドを行なった。得られた各混合物を押出機(径 65
Wr!n)を使って樹脂温度が190℃の条件下で溶融
混練しながらペレット化を行ない、組成物を製造した。
脂(それぞれ可塑剤として塩化ビニル系樹脂100重量
部に対して30重量部のジオクチルフタレートおよび2
5重量部のジベンジルフタレートならびに安定剤として
3重量部の三塩基性硫酸鉛および1重量部のニ塩基性ス
テアリン酸鉛を配合)ならびにAI!フレーク、A/繊
維およびAI!粉末を第1表の配合割合であらかじめヘ
ンシェルミキサーを用いてそれぞれを5分間トライブレ
ンドを行なった。得られた各混合物を押出機(径 65
Wr!n)を使って樹脂温度が190℃の条件下で溶融
混練しながらペレット化を行ない、組成物を製造した。
得られたそれぞれの組成物をあらかじめ200℃に設定
したシート成形機を使用して厚さが3Wmの試験片を作
成した。
したシート成形機を使用して厚さが3Wmの試験片を作
成した。
なお、実施例1によって得られた混合物のアイゾツト衝
撃強度(As’rM D−256−56にしたがって
測定、ノツチ付)は1.3kg −cm / cmであ
った。また、引張り強度(JIS K6723にした
がって測定)Ha 30 kp /crn2であり、伸
び率(JIS K−6723にしたがって測定)け1
5チであった。
撃強度(As’rM D−256−56にしたがって
測定、ノツチ付)は1.3kg −cm / cmであ
った。また、引張り強度(JIS K6723にした
がって測定)Ha 30 kp /crn2であり、伸
び率(JIS K−6723にしたがって測定)け1
5チであった。
なお、比較例1.4および5においてはシートを成形す
ることが困難であった。
ることが困難であった。
第 1 表 (つづき)第 2
表 第 2 表 (つづき) 1) シートの成形が出来ないため測定不可能特許田麩
昭和電工株式会社 代理人 弁理士菊地精−
表 第 2 表 (つづき) 1) シートの成形が出来ないため測定不可能特許田麩
昭和電工株式会社 代理人 弁理士菊地精−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A) 塩化ビニル系樹脂 ならびに (B) アルミニウムまたはアルミニウムを主成分と
する合金の粉末状物、繊維状物および/またはフレーク
状物 からなる組成物であり、該組成物中に占める塩化ビニル
系樹脂の組成割合は50〜90容量チである塩化ビニル
系樹脂組成物
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1819282A JPS58136644A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1819282A JPS58136644A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58136644A true JPS58136644A (ja) | 1983-08-13 |
Family
ID=11964754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1819282A Pending JPS58136644A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58136644A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60203658A (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-15 | Toyoda Gosei Co Ltd | ポリ塩化ビニル樹脂組成物 |
US4582661A (en) * | 1982-07-26 | 1986-04-15 | Dainichi-Nippon Cables, Ltd. | Composition for use in electromagnetic wave shielding |
US4602051A (en) * | 1983-09-07 | 1986-07-22 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Resin composition having electromagnetic wave shielding effort |
JPS6337150A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-17 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 床材用塩化ビニル樹脂組成物 |
-
1982
- 1982-02-09 JP JP1819282A patent/JPS58136644A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4582661A (en) * | 1982-07-26 | 1986-04-15 | Dainichi-Nippon Cables, Ltd. | Composition for use in electromagnetic wave shielding |
US4602051A (en) * | 1983-09-07 | 1986-07-22 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Resin composition having electromagnetic wave shielding effort |
US4604413A (en) * | 1983-09-07 | 1986-08-05 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Resin composition having electromagnetic wave shielding effect |
US4696956A (en) * | 1983-09-07 | 1987-09-29 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Resin composition having electromagnetic wave shielding effect |
JPS60203658A (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-15 | Toyoda Gosei Co Ltd | ポリ塩化ビニル樹脂組成物 |
JPS6337150A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-17 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 床材用塩化ビニル樹脂組成物 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6936191B2 (en) | Electrically conductive thermoplastic polymer composition | |
JPS5887142A (ja) | ポリオレフイン組成物 | |
US4367306A (en) | Polyolefin composition | |
JPS58136644A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JPH0417777B2 (ja) | ||
JPH0337577B2 (ja) | ||
JPS5911332A (ja) | 熱可塑性樹脂と添加剤とを混合させる方法 | |
JPS6252771B2 (ja) | ||
JPS58136643A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
US20210403682A1 (en) | Thermoplastic resin composition and method of manufacturing molded article using the same | |
EP0085438B1 (en) | Styrene-based resin composition | |
JPH0322904B2 (ja) | ||
JPH037158B2 (ja) | ||
JPS5896651A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
JPH0442426B2 (ja) | ||
JPS5966439A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
JP2001261975A (ja) | 導電性熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH0365388B2 (ja) | ||
JPS5896652A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
EP4336520A1 (en) | Resin composition for shielding electromagnetic waves and cable using the same | |
JPS5996148A (ja) | エチレン系共重合体組成物 | |
JPS58101149A (ja) | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 | |
JPS58101150A (ja) | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 | |
KR870001535B1 (ko) | 전자파 차폐용 난연성 수지 조성물 | |
JPS58141244A (ja) | 配合物 |