JPS58136644A - 塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｑ〕　発明の目的 本発明は塩化ビニル系樹脂組成物に関する。さらにくわ
しくは、（Ａ）塩化ビニル系樹脂ならびに（Ｂ）アルミ
ニウム聾またはアルミニウム合金の粉末電磁波の遮蔽性
が大であるばかりでなく、金ＩＡ”ｌＢのものに比べ、
軽量であり、かつ加工や成形が容易である塩化ビニル系
樹脂組成物を提供することを目的とするものである。

叩　発明の背景 産業の高度化および家庭生活の高水準化によって電磁波
の放射源が増大している。そのため、電磁波の漏洩によ
り、人体への危険な害および電子機器関係におけるＩＣ
の誤動作などの悪影響があり、社会的に重大な問題とな
っている。特に、電子計算機、各種事務処理機器から放
射される電磁波がテレビ、音響機器に障害を与えている
。

これらのことから、近年、電磁波の遮薮として、各種の
方法が採用されている。

一般に、金属は電磁波を吸収または反射する性質を有し
ているため、電子レンジ、種々の通信機器の電磁波の遮
蔽材として用いられて効果を発揮している。また、同じ
目的のためにプラスチックに金属の溶射、蒸着、塗装、
メッキなどを施すことも行なわれている。さらに、プラ
スチックに力−ボン粉末および金属粉末のごとき添加剤
を比較的多量に混入することによって得られる材料も使
用されている。

しかし、材料として金属を使用する方法またはプラスチ
ックに金属の溶射などの処理を施す方法は、比重が大き
いこと、加工性が劣ることおよび処理方法が容易でなく
、処理費用がかかることなどにおいて欠点がある。

また、添加剤を混入する方法については、この添加剤を
少量混入すれば、その効果を十分に発揮することができ
ない。一方、多量に混入すれば、効果を発揮することが
できるが、得られる成形物の機械的強度が大幅に低下す
ると云う欠点がある。

■　発明の構成 以上のようなことから、本発明者らは、これらの欠点を
有さす、かつ電磁波の遮蔽性能のすぐれた合成樹脂組成
物を得ることについて種々探した結果、 （Ａ）　　塩化ビニル系樹脂 ならびに 主成分とする合金の粉末状物、械維状物および／または
フレーク状物」（以下「アルミニウム奪■の粉末状物な
ど」と云う） からなる組成物であり、該組成物中に占める塩化ビニル
系樹脂の組成割合が５０〜９０容ｔ％である塩化ビニル
系樹脂組成物が、電磁波の遮蔽性能が良好であるばかり
でなく、種々の特徴（効果）を有する樹脂組成物である
ことを見出し、本発明に到達した。

□　発明の効果 すなわち本発明によって得られる塩化ビニル系樹脂組成
物は、電磁波の遮蔽性能がきわめてすぐれているばかり
でなく、下記のごとき効蕉特徴）を有している。

（１）軽量である。

（２）曲げ強度および衝撃強度のごとき機械的強度が良
好である。

（３）成形性がすぐれているため、任意の形状に加工や
成形が容易である。

（４）電磁波遮蔽処理（たとえば、金属の溶射、導電塗
装、メッキなど）に要する二次加工費が不要となり、大
幅なコストダウンになる。

本発明によって得られる電磁波遮蔽材は、電磁波の吸収
性能がきわめて良好であるのみならず、上記のごときす
ぐれた効果を有するため、多方面にわたって使用するこ
とができる。代表的な用途を下記に示す。

（１）ファクシミリ、プリンター、ワードプロセッサー
などの事務機器のへウジング材 （２）テレビ、ビデオなどの民生家電機器、電子機器、
電子計算機、通信機器などの電気・電子機器のハウジン
グ機内部部品、 ■　発明の詳細な説明 （Ａ）　　塩化ビニル系樹脂 また、本発明において用いられる塩化ビニル系樹脂は塩
化ビニル単独重合体および塩化ビニルと多くとも５０重
量％（好ましくけ４５重量−以下）の塩化ビニルと共重
合し得る二重結合を少くとも一個を有する化合物との共
重合体であるこの塩化ビニル系樹脂の重合度は通常４０
０〜４５００であり、特に４００〜１５００が好ましい
。この二重結合を少なくとも１個を有する化合物の代表
例としては、塩化ビニリデン、エチレン、プロピレン、
酢酸ビニル、アクリル酸およびメタクリル酸ならびにそ
れらのエステル、マレイン酸およびそれらのエステルな
らびにアクリロニトリルがあげられる。これらの塩化ビ
ニル系重合体は塩化ビニル単独または塩化ビニルと前記
ビニル化合物とをフリーラジカル触媒の存在下で単独重
合または共重合することによって得られるものであり、
その製造方法は広く以られており多方面にわたって利用
されているものである。

本発明の組成物を製造するにあたり、高分子物質として
塩化ビニル系樹脂のみを使用してもよいが、塩化ビニル
系樹脂と混和性のある他種の高分子物質を配合してもよ
い。該高分子物質としては、エチレン−プロピレン−ジ
エン三元系共重合−ｔム（ＥＰＤＭ）、天然ゴム、クロ
ロブレン系ゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンコム
状物、スチレン−ブタジェン−ブタジェン共重合ゴム状
物（ＳＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジェン共重合ゴ
ム状物（ＮＢＲ）及びブタジェン単独重合ゴム状物の如
きゴム状物〔一般には、ムーニー粘度（、ＭＬＬ、４　
）は１０〜１５０〕があげられる。これらのゴム状物に
ついては、神原ら編集１１合成ゴムハンドブック″（朝
倉書店、昭和４２年発行）、村橋ら編集１１プラスチツ
クハンドブツク″（朝倉書店、昭和４４年発行）などに
よってよく知られているものである。

これらの他種のゴム状物を配合する場合、それらの配合
割合は塩化ビニル系樹脂に対して多くとも５０重量部で
ある。

（Ｂ）　　アルミニウムの粉末状物など本発明において
使われるアルミニウムの粉末状物などのうち、粉末状物
としては、その平均の大きさは一般には２５０メツシユ
ないし２０メツシユである。また、繊維状物と、しては
、その直径は一般には０．００２０〜０．２０ｍｇであ
り、長さが１０Ｗ以下のものが加工し易いため望ましい
。さらに、フレーク状物としては、断面積が０．ｌＸ０
１１鰭から５×５鰭を有する円形、正方形、長方形、四
角形などの任意の形状のものを用いることができるが、
とりわけその厚さが０．１　ｆｆ１１１以下のものが望
ましい。なかでも、約ｌＸ１ｆｆｉの断面積をもつ四角
形状で厚さが約Ｑ、９３ｍｍのものが分散性が良好であ
る。これらの粉末状物、繊維状物またはフレーク状物は
単独で使用してもよいが、二種以上を併用することによ
って本発明の目的を達成するために少ない混合率で効果
を発揮することができるため好適である。また、アルミ
ニウム合金中のアルミニウムの含有量は、通常８０重ｘ
９６以上である。

（Ｃ）配合割合 本発明の組成物中に占める塩化ビニル系樹脂の配合割合
見９０〜５０容量チであり、９０〜５５容量チが望まし
く、とりわけ９０〜６０容量係が好適である。（すなわ
ち、アルミニウムの粉末状物などの配合割合は１０〜５
０容量係であり、１０〜４５容量チが好ましく、特に１
０〜４０容量チが好適である）。該組成物中に占めるア
ルミニウムの粉末状物などの配合割合が１０容量チ以下
では、電磁波吸収に必要な導電性を充分に与えない。一
方、５０容量チ以上では、塩化ビニル系樹脂との均−状
の混合が極めて困難であり、かりに均−状の組成物がで
きたとしても、実用に耐え得る強度を有していないため
に実用上不可能である。

（Ｄ）　　組成物の製造、成形物の製造本発明の組成物
を製造するには、塩化ビニル系樹脂の業界において一般
に使われているヘンシェルミキサーのごとき混合機を用
いてトライブレンドしてもよく、バンバリーミキサ−、
ニーダ−、ロールミルおよびスクリュ一式押出機のごと
き混合機を使用して溶融混練することによって得ること
ができる。このさい、あらかじめトライブレンドし、得
られる組成物（混合物）を溶融混練することによって均
−状の組成物を得ることができる。

とりわけ、塩化ビニル系樹脂を粉末状にして用いるほう
がより均−状に混合することができるために望ましい。

この場合、一般には溶融混練した後、ペレット状物に成
形し、後記の成形に供する。

本発明の組成物を製造するさい、環化ビニル系樹脂の分
野において一般に用いられている酸素および熱に対する
安定剤、金属劣化防止剤、可塑剤、充填剤、滑材ならび
に難燃化剤をさらに添加してもよい。

以上の溶融混線の場合でも、成形の場合でも、いずれも
使用する塩化ビニル系樹脂の軟化点以上の温度で実施し
なければならないが、２１燈竹上で行なった場合、塩化
ビニル系樹脂の一部が熱劣化を生じることがあるため、
この温度以下で実施しなければならないことは当然のこ
とである。

成形方法としては、押出成形法、射出成形法、およびプ
レス成形法があげられる。ざらに、スタンピング法、押
出シートを用いてのプレス成形法、真空成形法などの成
形法のごとき塩化ビニル系樹脂の分野において一般に使
われている成形法も適用してよい。

本発明の組成物は、前記したごとく、加工性がすぐれて
いるため、前記の成形法によって種々の形状物に成形さ
れて多方面に使用することができる。

叶　実施例および比較例 以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。

なお、実施例および比較例において、引張り強度はＡＳ
ＴＭ　　Ｄ−６３８にしたがって測定した。

また、曲げ強度および曲げ弾性率はＡＳＴＭ　　Ｄ−７
９０にしたがって測定した。さらに、アイゾツト衝撃強
度はＡＳＴＭ　　Ｄ−２５６にしたがってノツチ付きで
測定した。また、体積固有抵抗試験は抵抗計（タケダ理
研社製、商品名　デジタルマルチメーター　ＴＲ−６８
５６）を用い、厚さが２１Ｅｌの試片を用い、温度　２
５°Ｃ１湿度　６０チの雰囲気下で試片の抵抗を測定し
、下式に従って算出した。

ここで、Ｓは固有抵抗率測定電極の電極面積であり、Ｒ
は試片の抵抗値であり、ｔは試片の厚さを表わす。また
、電磁波の遮蔽効果の測定は、厚さが３郡のシートを使
って１０Ｘ１０Ｘ３０Ｃｒｎのサンプル箱を製作し、箱
の中にボータプル発振器を所定の周波数（２００ＭＨｚ
）に調節して入れた。

この箱を電波暗室内に置き、受信アンテナで箱内の発信
器から出る電波を検出器を経てマイクロ波用電力計で測
定した。シートから製作した箱を除いた状態における発
信器からの電波も同様に計測し、サンプル箱の有無によ
る電力の比率をデシベル（ｄＢ）で表わしてサンプルシ
ートの電磁波減衰量とした。

なお、実施例および比較例において用いた塩化ビニル系
樹脂、アルミニウムフレーク、アルミニウム繊維および
アルミニウム粉末は下記の形状および物性を有するもの
である。

〔塩化ビニル系樹脂（単独重合体）〕

塩化ビニル単独重合体として、重合度が約８２０の単独
重合体〔以下ｒｐｖｃｃ１）Ｊ　　と云う〕および重合
度が約１，１００の単独重合体〔以下「ｐＶＣ（２）Ｊ
と云う〕を使用した。

〔塩化ビニル系樹脂（共重合体）〕

塩化ビニル共重合体として酢酸ビニルを１５重量％含有
する塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体〔重合度　約８１
０、以下ｒｐｖｃ（ａ）ｊと云う〕を用いた。

〔混合物（１）〕 塩化ビニル系樹脂の混合物としてアクリロニトリルｅブ
タジェン・スチレン三元共重合体（アクリロニトリル含
有量　約２０重量％、ブタジェン含有量　約２５重量％
、スチレン含有量　約５５重量％）２０重量部と１００
重量部の前記ｐｖｃ（１）とからなる混合物〔以下「混
合物（１）」と云う〕を使用した。

〔混合物（２）〕 他の塩化ビニル系樹脂の混合物としてムーニー粘度（Ｍ
Ｌ１＋、　１００℃）が６４であるアクリロニトリル−
ブタジェン共重合ゴム（アクリロニトリル含有量　約２
７重量％）２０重量部と１００重量部の前記Ｐ　Ｖ　Ｃ
（１）とからなる混合物〔以下「混合物（２）」と云う
〕を使った。

〔アルミニウムーフレーク〕

アルミニウム・フレークとして、断面積が１×１１１０
１１１厚さがＱ、Ｑ３ｍの正方形のフレーク状アルミニ
ウム（以下「、ｌフレーク」と云う）を用いた。

〔アルミニウム粉末〕

アルミニウム粉末として、粒径が７４〜１５０ミクロン
のアルミニウム粉末（以下「Ａｌ粉末」と云う）を使用
した。

〔アルミニウム繊維〕

アルミニウム繊維として、長さが約６ｒＩｒＩｎ１径が
６５ミクロンのアルミニウム・ファイバー（以下「ＡＩ
！繊維」と云う）を使った。

実施例　１．〜１２、　比較例　１〜５塩化ビニル系樹
脂（それぞれ可塑剤として塩化ビニル系樹脂１００重量
部に対して３０重量部のジオクチルフタレートおよび２
５重量部のジベンジルフタレートならびに安定剤として
３重量部の三塩基性硫酸鉛および１重量部のニ塩基性ス
テアリン酸鉛を配合）ならびにＡＩ！フレーク、Ａ／繊
維およびＡＩ！粉末を第１表の配合割合であらかじめヘ
ンシェルミキサーを用いてそれぞれを５分間トライブレ
ンドを行なった。得られた各混合物を押出機（径　６５
Ｗｒ！ｎ）を使って樹脂温度が１９０℃の条件下で溶融
混練しながらペレット化を行ない、組成物を製造した。

得られたそれぞれの組成物をあらかじめ２００℃に設定
したシート成形機を使用して厚さが３Ｗｍの試験片を作
成した。

なお、実施例１によって得られた混合物のアイゾツト衝
撃強度（Ａｓ’ｒＭ　　Ｄ−２５６−５６にしたがって
測定、ノツチ付）は１．３ｋｇ　−ｃｍ　／　ｃｍであ
った。また、引張り強度（ＪＩＳ　　Ｋ６７２３にした
がって測定）Ｈａ　３０　ｋｐ　／ｃｒｎ２であり、伸
び率（ＪＩＳ　　Ｋ−６７２３にしたがって測定）け１
５チであった。

なお、比較例１．４および５においてはシートを成形す
ることが困難であった。

第　　　　１　　　　表　　（つづき）第　　　　２　
　　　表 第　　　　２　　　　表　（つづき） １）　シートの成形が出来ないため測定不可能特許田麩
　昭和電工株式会社 代理人　弁理士菊地精−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ａ）　　塩化ビニル系樹脂 ならびに （Ｂ）　　アルミニウムまたはアルミニウムを主成分と
   する合金の粉末状物、繊維状物および／またはフレーク
   状物 からなる組成物であり、該組成物中に占める塩化ビニル
   系樹脂の組成割合は５０〜９０容量チである塩化ビニル
   系樹脂組成物