JPS58135124A - 結晶性シリケ−トおよびその製造方法 - Google Patents
結晶性シリケ−トおよびその製造方法Info
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- JPS58135124A JPS58135124A JP57016395A JP1639582A JPS58135124A JP S58135124 A JPS58135124 A JP S58135124A JP 57016395 A JP57016395 A JP 57016395A JP 1639582 A JP1639582 A JP 1639582A JP S58135124 A JPS58135124 A JP S58135124A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は結晶性シリケートおよびその製造方法に関し、
詳しくは各種化学反応の触媒として有効に利用できる新
規な構造の結晶性シリケージおよｉその効率のよいＩｌ
造方法に関する。
詳しくは各種化学反応の触媒として有効に利用できる新
規な構造の結晶性シリケージおよｉその効率のよいＩｌ
造方法に関する。
従来から結晶性シリケートは天然のものあるいは合成の
ものが数多く知られておシ、その製造方法についても様
々なものが提案されている。これらの方法は、通常は水
溶液中で反応させることによって行なわれているが、最
近、水溶液にアルコールを加えて反応させる方法も開発
されている（米ａｉ！特許第４，１９鷺５５４号明細書
１％開昭５２−４５８００号公報）。しかし、これらの
方法によって得られる結晶性シリター）は、いわゆるｇ
ｓｕ−５、ゼータ−５などと称される公知の結晶構造を
有するものである。
ものが数多く知られておシ、その製造方法についても様
々なものが提案されている。これらの方法は、通常は水
溶液中で反応させることによって行なわれているが、最
近、水溶液にアルコールを加えて反応させる方法も開発
されている（米ａｉ！特許第４，１９鷺５５４号明細書
１％開昭５２−４５８００号公報）。しかし、これらの
方法によって得られる結晶性シリター）は、いわゆるｇ
ｓｕ−５、ゼータ−５などと称される公知の結晶構造を
有するものである。
本発明者らは全く新たな組成および結晶構造のシリター
）を開発すべく研究を重ねえ。その結果、反応原料に多
量のメタノールを加えて反応させると、おどろくべきこ
とに従来知られている１８Ｍ −５あるいは（−ターＳ
と全く員なる結晶形態をもつシリケートが生成すること
を見出し、本発明を完成した。すなわち本発明は、空気
中で５５０℃において焼成した後のモル比で表わした組
成が、一般式 Ｉｌ＆［Ｊ−０・Ａｔ５Ｏｓ−ｑ８１０
ｓ・・・（■）鳳 （式中、菖はアルカリ金属および／またはアルカリ土類
金属を示し、鳳はＭＯ原子価を示す。
）を開発すべく研究を重ねえ。その結果、反応原料に多
量のメタノールを加えて反応させると、おどろくべきこ
とに従来知られている１８Ｍ −５あるいは（−ターＳ
と全く員なる結晶形態をもつシリケートが生成すること
を見出し、本発明を完成した。すなわち本発明は、空気
中で５５０℃において焼成した後のモル比で表わした組
成が、一般式 Ｉｌ＆［Ｊ−０・Ａｔ５Ｏｓ−ｑ８１０
ｓ・・・（■）鳳 （式中、菖はアルカリ金属および／またはアルカリ土類
金属を示し、鳳はＭＯ原子価を示す。
ま九ｐ、＠は次の範囲から選定される。
Ｑｌ≦ｐ≦１０．（≧１０ ）
で表わされ、かつ芥線回折パターンが、第１表で表わさ
れることを特徴とする結晶性シリケートを提供すると共
に、（荀シリカ源、（ｂ）アルミナ源、（Ｏ）アルカリ
金属および／またはアルカリ土類金属源および（句メタ
ノールを含有し、かつ各成分のモル比が、 シリカ／アルミナ≧１０ メタノール／水−ａ１〜１０ メタノール／シリカ−５〜１００ 水酸基／シリカ−ａ０１〜ａ５ アルカリ土類金属／シリカ−（１１〜５水酸基／アルミ
ナ≧１００ である水性混合物を、１００〜５００℃にて結晶性シリ
ケートが生成するまで反応させることを４ＩＩとする、
空気中で５５０℃において焼成した後のモル比で表わし
た組成が、 一般式 １１ＭＪ−，０＊ ｕＨＯｓ ・ＣＩＢｌ（ｈ
（式中、Ｍ＃ｉアルカリ金属および／またはアルカリ土
類金属を示し、ｎは麗の原子価を示す。
れることを特徴とする結晶性シリケートを提供すると共
に、（荀シリカ源、（ｂ）アルミナ源、（Ｏ）アルカリ
金属および／またはアルカリ土類金属源および（句メタ
ノールを含有し、かつ各成分のモル比が、 シリカ／アルミナ≧１０ メタノール／水−ａ１〜１０ メタノール／シリカ−５〜１００ 水酸基／シリカ−ａ０１〜ａ５ アルカリ土類金属／シリカ−（１１〜５水酸基／アルミ
ナ≧１００ である水性混合物を、１００〜５００℃にて結晶性シリ
ケートが生成するまで反応させることを４ＩＩとする、
空気中で５５０℃において焼成した後のモル比で表わし
た組成が、 一般式 １１ＭＪ−，０＊ ｕＨＯｓ ・ＣＩＢｌ（ｈ
（式中、Ｍ＃ｉアルカリ金属および／またはアルカリ土
類金属を示し、ｎは麗の原子価を示す。
またＰｓｑは次の範囲から選定される。
αＳ≦ｐ≦五〇、（≧１０ ）
で表わされ、かつＸ＠回折パターンが、第１表で表わさ
れる結晶性シリケートの製造方法を提供するものである
。
れる結晶性シリケートの製造方法を提供するものである
。
第 １ 表
第 １ 表（続き）
本発明の方法によれば、水に（＆）シリカ源、（ｂ）ア
ルミナ源、（０）アルカリ金属および／またはアルカリ
土類金属源ならびに（１１）メタノールを加えて水性混
合物を調製しこれを反応させる。ここで（−シリカ源と
しては、特に制限はなく、シリカ粉末、ケイ鹸、コｐイ
ド状シリカ、溶解シリカなどを任意に使用できる。この
溶解シリカとしては、夏ａｇｏまたｌｌ１Ｌ０１モルに
対してｌｉｏ！ １〜５モルを含有する水ガラスケイ酸
塩、アルカリ金属ケイ酸塩などがあげられる。
ルミナ源、（０）アルカリ金属および／またはアルカリ
土類金属源ならびに（１１）メタノールを加えて水性混
合物を調製しこれを反応させる。ここで（−シリカ源と
しては、特に制限はなく、シリカ粉末、ケイ鹸、コｐイ
ド状シリカ、溶解シリカなどを任意に使用できる。この
溶解シリカとしては、夏ａｇｏまたｌｌ１Ｌ０１モルに
対してｌｉｏ！ １〜５モルを含有する水ガラスケイ酸
塩、アルカリ金属ケイ酸塩などがあげられる。
また、し）アルミナ源としては、様々なものが使用可能
であるが、例えば硫酸アルミニウム、アルミン酸ナトリ
ウム、コロイド状アルミナ、アルミナなどがあげられる
。
であるが、例えば硫酸アルミニウム、アルミン酸ナトリ
ウム、コロイド状アルミナ、アルミナなどがあげられる
。
本発明の方法では、水性混合物中のシリカとアルミナの
比は適宜窓めればよいが、好ましくはシリカ（ｓｉｏ＝
）／アル之す（Ａｌ１０ｍ ）のモル比で１０以上とす
べきであｐｌ特に４０〜１０００が最適である。
比は適宜窓めればよいが、好ましくはシリカ（ｓｉｏ＝
）／アル之す（Ａｌ１０ｍ ）のモル比で１０以上とす
べきであｐｌ特に４０〜１０００が最適である。
次に（Ｏ）アルカリ金属および／またはアルカリ土類金
属源としては、各種のものが用いられる。例えばナルカ
リ金属源としては、水酸化ナトリウム。
属源としては、各種のものが用いられる。例えばナルカ
リ金属源としては、水酸化ナトリウム。
水酸化カリウムなどが用いられ、ま九ケイ酸ナトリウム
、アルミン酸ナトリウムとしてシリカあるいはアルミナ
の供給源を兼ねることもできる。特にアルカリ金属とし
てはナトリウムが好ましい。
、アルミン酸ナトリウムとしてシリカあるいはアルミナ
の供給源を兼ねることもできる。特にアルカリ金属とし
てはナトリウムが好ましい。
一方、アルカリ土類金属源としては、硝酸カルシウム、
塩化カルシウムなどがある。
塩化カルシウムなどがある。
ここで水性混合物中のアルカリ金属および／またはアル
カリ土類金属とシリカのモル比は、α１〜墨、特に好ま
しくはａ２〜１とすべきである。
カリ土類金属とシリカのモル比は、α１〜墨、特に好ま
しくはａ２〜１とすべきである。
続いて（ｄ）メタノールは、生成する結晶性シリケート
の構成成分としては含有されていないが、その製造過程
において結晶構造を形成する上で重要な役割を演する。
の構成成分としては含有されていないが、その製造過程
において結晶構造を形成する上で重要な役割を演する。
このメタノールの使用量は比較的多量とすることが好ま
しく、例えばメタノ−Ｖ水のモル比を（Ｌ１〜１０Ｓｌ
ｌ！ｌに好ましくはａ２〜５とすべきであり、メタノー
ル／シリカのモル比を１〜１００、特に好ましくは５〜
６０とすべをである。
しく、例えばメタノ−Ｖ水のモル比を（Ｌ１〜１０Ｓｌ
ｌ！ｌに好ましくはａ２〜５とすべきであり、メタノー
ル／シリカのモル比を１〜１００、特に好ましくは５〜
６０とすべをである。
本発明の方法ではこれらの（＆） 、 （ｂ） 、 （
０） 、 （＋１）成分を水に加えて水性混合物として
反応させる。ここで反応系である水性混合物中の水酸基
／シリカのモル比は、ｌ１０１〜（１５とすべきである
。また水酸基／アルミナのモル比は１００以上とすべを
である。さらに、水性混合物を反応させるにあたっては
、結晶性シリケートが生成するに必要な温度および時間
加熱すればよいが、具体的には、反応温度１００〜５０
０℃、好ましくは１２０〜２００℃に−Ｃ５時間〜１０
日間、好ましくは１０時間〜５日間程度反応させればよ
い。圧力については特に制限紘な（、通常自己圧力下で
実施される。また反応系は通常攪拌下におかれ、雰囲気
は必要によ〉不活性ガスで置換してもよい。
０） 、 （＋１）成分を水に加えて水性混合物として
反応させる。ここで反応系である水性混合物中の水酸基
／シリカのモル比は、ｌ１０１〜（１５とすべきである
。また水酸基／アルミナのモル比は１００以上とすべを
である。さらに、水性混合物を反応させるにあたっては
、結晶性シリケートが生成するに必要な温度および時間
加熱すればよいが、具体的には、反応温度１００〜５０
０℃、好ましくは１２０〜２００℃に−Ｃ５時間〜１０
日間、好ましくは１０時間〜５日間程度反応させればよ
い。圧力については特に制限紘な（、通常自己圧力下で
実施される。また反応系は通常攪拌下におかれ、雰囲気
は必要によ〉不活性ガスで置換してもよい。
上述の結晶化の反応は、常にメタノールの存在下で進行
し、これらの条件を満足しない場合には所属する結晶性
シリケートを得ることはできない。
し、これらの条件を満足しない場合には所属する結晶性
シリケートを得ることはできない。
上記結晶化反応後、水洗しさらに１２０”Ｃ程度で乾燥
すれば、一般式（Ｉ）で表わされる組成であｐｌかつＸ
ｌａｍ折パターンが第１表に表わされる結晶性シリケー
トが得られる。
すれば、一般式（Ｉ）で表わされる組成であｐｌかつＸ
ｌａｍ折パターンが第１表に表わされる結晶性シリケー
トが得られる。
この結晶性シリケートは全く新たな結晶構造のシリケー
トであシ、固体酸触媒として有効に利用しうるちのであ
る。従って、本発明の結晶性シリターＦは化学工業一般
、特に石油精製業において広く用いられる。
トであシ、固体酸触媒として有効に利用しうるちのであ
る。従って、本発明の結晶性シリターＦは化学工業一般
、特に石油精製業において広く用いられる。
実施例１
硫酸アル１＝ウム（１８水塩）７．５２）、硫酸（９７
％）１７．１６Ｆおよび水１０’Ｏｄからなる溶液をム
液とし、水ガラス（１Ｉｉｏ１２ ｔ Ｏ畦１ 舅ａｇ
。
％）１７．１６Ｆおよび水１０’Ｏｄからなる溶液をム
液とし、水ガラス（１Ｉｉｏ１２ ｔ Ｏ畦１ 舅ａｇ
。
９．４杭襲、水６Ｌ６載襲）２１１）および水４６−か
らなる溶液を１液とし、水１００−をａ液とし、またメ
タノール５７６１１１をＤ液とした。このＯ液中にＡ液
とＤ液を同時に徐々に滴下、混合し、次いで−をａ５に
調整し、更にＤ液を加えて混合したものを１ｔのオート
クレーブに入れ、攪拌しながら１７０℃自己圧力下にて
２０時間反応させた。
らなる溶液を１液とし、水１００−をａ液とし、またメ
タノール５７６１１１をＤ液とした。このＯ液中にＡ液
とＤ液を同時に徐々に滴下、混合し、次いで−をａ５に
調整し、更にＤ液を加えて混合したものを１ｔのオート
クレーブに入れ、攪拌しながら１７０℃自己圧力下にて
２０時間反応させた。
反応混合物を冷却した後生成物をｔＳＺの水で５回洗滌
した。次いで濾過した固形分を１２０℃で６時間乾燥し
て５１０）の結晶性シリケートを得た。この生成物を空
気中で５５０℃にて焼成し＊後Ｏｍ！、（４＃比） は
、（Ｌ ７ Ｍａｃ Ｏ＊ ＡＪ４０ｍ ＊ ６ ＆
５Ｂ１０！であった。またこのもののＸｍ回折図を第１
図に示す。
した。次いで濾過した固形分を１２０℃で６時間乾燥し
て５１０）の結晶性シリケートを得た。この生成物を空
気中で５５０℃にて焼成し＊後Ｏｍ！、（４＃比） は
、（Ｌ ７ Ｍａｃ Ｏ＊ ＡＪ４０ｍ ＊ ６ ＆
５Ｂ１０！であった。またこのもののＸｍ回折図を第１
図に示す。
実施例２
硫酸アルミニウム（１８水塩）を１＆８ｔにふやしたこ
と以外は実施例１と全く同じ条件で結晶性シリケートを
製造した。この生成物を空気中で５５０℃にて焼成した
後の組成（モル比）は、ｔＩ Ｍ＆１０ａ賄０１・２デ
５８１へであった。
と以外は実施例１と全く同じ条件で結晶性シリケートを
製造した。この生成物を空気中で５５０℃にて焼成した
後の組成（モル比）は、ｔＩ Ｍ＆１０ａ賄０１・２デ
５８１へであった。
第１図は実施例１で得られた結晶性シ１ＪケートのＸｍ
回折図を示す。ここでｅは入射角を示す。 特許出願人 新燃料油開発技術研究組合手続補正書（自
発） 昭和５７年Ｓ月４ 日 特許庁長官島田春樹殿 １、 事件の表示 ％顧昭５７−１６５９５ λ 発明の名称 結晶性シリケートおよびその製造方法 五 補正をする者 事件との関係 特許出願人 新轍料油開発技術研究組合 瓜代理人 〒１０４ 皐京都中央区京橋１丁目１番１０号 Ｓ 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄および図面の簡単な説明
の欄 直 補正の内容 （１） 明細書第５頁Ｓ行目の「結晶性シリケート」
を「工１１！−１と称する結晶性シリケート」に訂正す
る。 （２） 同第・５頁５行目の「結晶性シリケート」を
［結晶性シリケート（ｘＳニー１）］に訂正する。 （３） 同第６頁１２行目の「結晶性シリケート」を
［結晶性シリケート（工８Ｘ−１） Ｊに訂正する。 （４） 同第７頁１５行目の「結晶性シリケート」を
「結晶性シリケート（ＩＩＩニー１）」に訂正する。 （５） 同第８〜９頁の第１表を次の如く訂正する。 「 第 １ 表 第 １ 表 （続き） 照射１０ｕ−１！ａ ； 波長： ｔｓ４１ａＸ
Ｊ（６） 同第１１頁１〜２行目、１１頁１６行
目。 １２頁６行目、１２頁９〜１０行目、１２頁１１行目、
１２頁１５〜１４行目、１５頁９行目および１５頁１６
〜１７行目（合計Ｓ＠所）の「結晶性シリケート」を［
結晶性シリケート（ｘｓエニー）」に訂正する。 （）） 同第１４頁１行目の「結晶性シリケート」を
［結晶性シリケート（工８１−１ ）Ｊに訂正する。 （以上） 手続補正書（自発） 昭和５８年２月４ 日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、 事件の表示 ％１昭５７−１６！＄９５ Ｌ 発明の名称 結晶性シリケートおよびその製造方法 ＆ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 新燃料油開発技術研究組合 ４、代理人 〒１０４ 東京都中央区京＠１丁目１番１０号 ｉ 補正の対象 明細書の特許請求の範囲の橢および発明の詳細な説明の
― 本 補正の自答 （１） ４Ｉ許請求の範囲を別紙の如く訂正する。 （２） 明細書第７頁第２行目の「水酸基／アルミナ
≧１００」を削除する。 （３）明細書第１１頁第１５〜１５行目の［また水酸基
／アルミナの ・・・とすべをである。］を削除する。 （以上） 特許請求の範囲 （１１空気中で５５０℃において焼成した後のモル比で
表わした組成が、 （式中、輩はアルカリ金属および／またはアルカリ土類
金属を示し、ｎはＭＯ原子価を示す。 また、ｉ）−１１は次の範囲から選定される。 （Ｌ５≦ｐ≦五〇、ｑ≧１０） で表わされ、かつ！線回折パターンが、１α８９±（１
２強い ＆７４土α２ 中程度 瓜９４士ａｔＳ 中程度 ５４５±α１５ 弱い ４．５Ｂ±α１５ 弱い ４５７±α１ 非常に強い ４．１１±α１ 弱い Ａ６Ｂ±α１ 非常に強い ＆６２±α０７ 強い 五４６土１０７ 強い 格子面間１ｉｄ（ゐ 相対強度 ａｓ４＊ａｏ７ ｉｔい ４５０士１０７ 弱い 五２２±（ＬＯ７弱い １９２１±α０７ ！１い ２．９４±１０７ 弱い ２．９０±α０７ 弱い ２．７８±α０５ 弱い ２．７４±α０５ 弱い Ｌ７１±α０５ 弱い １５２±α０５ 中程度 Ｌ４５±α０５ 弱い Ｌ５７ｆａ０５ 弱い で表わされることを特徴とする結晶性シリケート。 （２１（ａ）シリカ源、 （ｂ）アルミナ源、（Ｃ）ア
ルカリ金属および／またはアルカリ土類金属源および（
（１）メタノールを含有し、かつ各成分のモル比が、水
酸基／シリカ冒α０１〜α５ である水性混合物を、１００〜５００℃にて結晶性シリ
ケートが生成するまで反応させることを特徴とする、空
気中で５５０℃において焼成した後のモル比で表わし大
組成が、 一般式 ＰＭへ０・ム４０ｓ、 ｑ８１０ｇ（式中、輩
はアルカリ金属および／またはアルカリ土類金属を示し
、ｎはＭの原子価を示す。 またｐ、ｑは次の範囲から選定される。 α３≦ｐ≦五’Ｊｅ ｑ≧１（１） で表わされ、かつＸＩｎ折パターンが、１α８９±１２
強い ａ７４±（１２中程度 瓜９４土α１５ 中程度 ５４５±（Ｌ１５ 弱い ｔＳａ±１１５ 弱い ４５７±ａ１ 非常に強いＩＬ１１±１１
弱い ４６８±１１ 非常に強いムロ２±α０７
強い ｓａ６±ａｏｙ ｇＩＡい五５４±ａ０７
弱い 瓢５０±α０７ 弱い ＆２２±α０７ 弱い １９８十１０７ 弱い ２．９４±α０７ 弱い １９０±α０７ 弱い １７Ｂ±１１０５ 弱い ２７４±α０５ 弱い １７１±α０５ 弱い １５２ｆ（ＬＯ５中程度 １４５±α０５ 弱い １！Ｓ７＊（ＬＯ５弱い で表わされる結晶性シリケートの製造方法。
回折図を示す。ここでｅは入射角を示す。 特許出願人 新燃料油開発技術研究組合手続補正書（自
発） 昭和５７年Ｓ月４ 日 特許庁長官島田春樹殿 １、 事件の表示 ％顧昭５７−１６５９５ λ 発明の名称 結晶性シリケートおよびその製造方法 五 補正をする者 事件との関係 特許出願人 新轍料油開発技術研究組合 瓜代理人 〒１０４ 皐京都中央区京橋１丁目１番１０号 Ｓ 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄および図面の簡単な説明
の欄 直 補正の内容 （１） 明細書第５頁Ｓ行目の「結晶性シリケート」
を「工１１！−１と称する結晶性シリケート」に訂正す
る。 （２） 同第・５頁５行目の「結晶性シリケート」を
［結晶性シリケート（ｘＳニー１）］に訂正する。 （３） 同第６頁１２行目の「結晶性シリケート」を
［結晶性シリケート（工８Ｘ−１） Ｊに訂正する。 （４） 同第７頁１５行目の「結晶性シリケート」を
「結晶性シリケート（ＩＩＩニー１）」に訂正する。 （５） 同第８〜９頁の第１表を次の如く訂正する。 「 第 １ 表 第 １ 表 （続き） 照射１０ｕ−１！ａ ； 波長： ｔｓ４１ａＸ
Ｊ（６） 同第１１頁１〜２行目、１１頁１６行
目。 １２頁６行目、１２頁９〜１０行目、１２頁１１行目、
１２頁１５〜１４行目、１５頁９行目および１５頁１６
〜１７行目（合計Ｓ＠所）の「結晶性シリケート」を［
結晶性シリケート（ｘｓエニー）」に訂正する。 （）） 同第１４頁１行目の「結晶性シリケート」を
［結晶性シリケート（工８１−１ ）Ｊに訂正する。 （以上） 手続補正書（自発） 昭和５８年２月４ 日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、 事件の表示 ％１昭５７−１６！＄９５ Ｌ 発明の名称 結晶性シリケートおよびその製造方法 ＆ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 新燃料油開発技術研究組合 ４、代理人 〒１０４ 東京都中央区京＠１丁目１番１０号 ｉ 補正の対象 明細書の特許請求の範囲の橢および発明の詳細な説明の
― 本 補正の自答 （１） ４Ｉ許請求の範囲を別紙の如く訂正する。 （２） 明細書第７頁第２行目の「水酸基／アルミナ
≧１００」を削除する。 （３）明細書第１１頁第１５〜１５行目の［また水酸基
／アルミナの ・・・とすべをである。］を削除する。 （以上） 特許請求の範囲 （１１空気中で５５０℃において焼成した後のモル比で
表わした組成が、 （式中、輩はアルカリ金属および／またはアルカリ土類
金属を示し、ｎはＭＯ原子価を示す。 また、ｉ）−１１は次の範囲から選定される。 （Ｌ５≦ｐ≦五〇、ｑ≧１０） で表わされ、かつ！線回折パターンが、１α８９±（１
２強い ＆７４土α２ 中程度 瓜９４士ａｔＳ 中程度 ５４５±α１５ 弱い ４．５Ｂ±α１５ 弱い ４５７±α１ 非常に強い ４．１１±α１ 弱い Ａ６Ｂ±α１ 非常に強い ＆６２±α０７ 強い 五４６土１０７ 強い 格子面間１ｉｄ（ゐ 相対強度 ａｓ４＊ａｏ７ ｉｔい ４５０士１０７ 弱い 五２２±（ＬＯ７弱い １９２１±α０７ ！１い ２．９４±１０７ 弱い ２．９０±α０７ 弱い ２．７８±α０５ 弱い ２．７４±α０５ 弱い Ｌ７１±α０５ 弱い １５２±α０５ 中程度 Ｌ４５±α０５ 弱い Ｌ５７ｆａ０５ 弱い で表わされることを特徴とする結晶性シリケート。 （２１（ａ）シリカ源、 （ｂ）アルミナ源、（Ｃ）ア
ルカリ金属および／またはアルカリ土類金属源および（
（１）メタノールを含有し、かつ各成分のモル比が、水
酸基／シリカ冒α０１〜α５ である水性混合物を、１００〜５００℃にて結晶性シリ
ケートが生成するまで反応させることを特徴とする、空
気中で５５０℃において焼成した後のモル比で表わし大
組成が、 一般式 ＰＭへ０・ム４０ｓ、 ｑ８１０ｇ（式中、輩
はアルカリ金属および／またはアルカリ土類金属を示し
、ｎはＭの原子価を示す。 またｐ、ｑは次の範囲から選定される。 α３≦ｐ≦五’Ｊｅ ｑ≧１（１） で表わされ、かつＸＩｎ折パターンが、１α８９±１２
強い ａ７４±（１２中程度 瓜９４土α１５ 中程度 ５４５±（Ｌ１５ 弱い ｔＳａ±１１５ 弱い ４５７±ａ１ 非常に強いＩＬ１１±１１
弱い ４６８±１１ 非常に強いムロ２±α０７
強い ｓａ６±ａｏｙ ｇＩＡい五５４±ａ０７
弱い 瓢５０±α０７ 弱い ＆２２±α０７ 弱い １９８十１０７ 弱い ２．９４±α０７ 弱い １９０±α０７ 弱い １７Ｂ±１１０５ 弱い ２７４±α０５ 弱い １７１±α０５ 弱い １５２ｆ（ＬＯ５中程度 １４５±α０５ 弱い １！Ｓ７＊（ＬＯ５弱い で表わされる結晶性シリケートの製造方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）空気中で５５０℃において焼成した後のモル比で
表わしだ組成が、 （式中、舅はアルカリ金属および／またはアルカリ土類
金属を示し、１は証の原子価を示す。 ま九、ＰｗＱは次ＯＳｍから選定される。 ａｓ≦ｐ≦！Ｌｏ、（≧１０ ） で表わされ、かつＸｇ回折パターンカ、１ａ８９“±ａ
２ 強い ［４±ａ２ 中程度 瓜９４±ａ１５ 中程度 ４４５±ａ１ｓ ＩＩい ｔＳＳ±ａ１５ ＠い ４．５７±ａ１ 非常に強い格子面間隔ｄ
ω 相対強度 ４１１±α１ １１い 五６８±α１ 非常に強い 五６２±ａ０７ 強い １４４±ａ Ｏ７強イ ４８４±ａ０７ ＠い ｌＩＯ±ａ Ｏ７＠ イ 五２２±１０７ 弱い ｚｐ８ｆ（ＬＯ７１１い １？４±ａ Ｏ７＠ イ Ｌ９０±（１０７弱い Ｌ７８±ａ Ｏ５弱イ １７４±ａ０５ ＠い Ｌ７１±ａ０５ 弱い 、Ｌ５２±αｏ５ 中程度 Ｌ４５±（ＬＯ５＠い １１７±ａｏｓ ＠い で表わされることを特徴とする結晶性シリケート。 龜）（ａ）シリカ源、ＤＩ）アル電す灘、（６）アルカ
リ金属および／またはアルカリ土類金属源および（Ｑメ
タノールを含有し、かつ各成分のモル比が、シリカ／ア
ルミナ≧１０ メタノール／水讃１１〜１０ メタノール／シリカ纏５〜１００ 水酸基／シリカ−（１０１〜α５ アルカリ土類金属／シリカ−ａ１〜５ 水酸基／アルミナ≧１００ である水性混合物を、１００〜５００℃にて結晶性シリ
ケートが生成するまで反応させることを特徴とする、空
気中で５５０℃において焼成した後のモル比で表わした
組成が、 一般式 声５ｆｌＯ・鳩０３・ｑ８１０ｇ（式中、麓は
アルカリ金属および／またはアルカリ土類金属を示し、
＊ ＦｉＭ Ｏ＊子価を示す。 またＰｅｔは次の範囲から選定される。 αＳ≦ｐ≦＆０．ｑ≧１０ ） で表わされ、かつｘｓ回折パターンが、格子面間ｇ４ａ
（４） 相対強度１ａ８９±１２ 強
い ａ７４±ａ２ 中程度 １１ｆ［ｄ−？ｊｌｔ ４９４±ａ１５ 中程度 ＆４！±（１１５弱い 表５８±ａ１５ 弱い ４３７±（Ｌｌ 非常に強い４１１±Ｉ１１
弱い 五６＠±α１ 非常に強い １６２±（ＬＯ７強い ４４６±（ＬＯ７強い 五ｉ４±ａ０７ 弱い 五５０±α０７ 弱い ！Ｌ２２±ａ０７ 弱い １９ｅ±（ＬＯ７１１い １！４±ａ０７ 弱い ２．９０±α０７ 弱い １７８±α０５ 弱い ２．７４±（１０５弱い ２．７１±α０５ 弱い Ｌ５２±α０５ 中程度 １４ｓ±（ＬＯ５１ｉイ ２、Ｉ７±ａＯＳ 弱い で表わされる結晶性シリケートの製造方法。
Priority Applications (5)
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| JP57016395A JPS58135124A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 結晶性シリケ−トおよびその製造方法 |
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