JPS58132033A - 熱可塑性弾性体組成物 - Google Patents
熱可塑性弾性体組成物Info
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- JPS58132033A JPS58132033A JP1464782A JP1464782A JPS58132033A JP S58132033 A JPS58132033 A JP S58132033A JP 1464782 A JP1464782 A JP 1464782A JP 1464782 A JP1464782 A JP 1464782A JP S58132033 A JPS58132033 A JP S58132033A
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- Japan
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- parts
- weight
- aromatic vinyl
- vinyl compound
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱可塑性ゾロツク弾性体とジエン系ゴム状重
合体と芳香族ビニル化合物及びアクリル系単量体とを#
1合させてなるグラフト共1合体との混合物を主成分と
して、耐熱性、耐油性、耐摩耗性勢にすぐれた特性を有
する熱可塑性弾性体組成物Kraする。
合体と芳香族ビニル化合物及びアクリル系単量体とを#
1合させてなるグラフト共1合体との混合物を主成分と
して、耐熱性、耐油性、耐摩耗性勢にすぐれた特性を有
する熱可塑性弾性体組成物Kraする。
従来より、共役ジエンと芳香族ビニル化合物よりなる熱
可塑性ブロック弾性体(以下ブロック弾性体という)は
、室温で良好なイム弾性を示し、高温で溶融し流動する
。このブロック弾性体は、一般に熱可塑性樹脂と同様の
成型方式がとれる特性Y有し、その用途は、靴底や工業
用製品として用いられる。
可塑性ブロック弾性体(以下ブロック弾性体という)は
、室温で良好なイム弾性を示し、高温で溶融し流動する
。このブロック弾性体は、一般に熱可塑性樹脂と同様の
成型方式がとれる特性Y有し、その用途は、靴底や工業
用製品として用いられる。
しかしながら、かかるブロック弾性体は、加硫系イムに
比較して、耐熱性、耐油性、耐摩耗性が著しく劣り、q
lK、耐油性は、例えば、灯油Ig!九完全完全解する
。そのため、耐油性vl!求する分野では、成型加工士
の利点を有しながらも、用途が非常圧限定される欠点が
あった。
比較して、耐熱性、耐油性、耐摩耗性が著しく劣り、q
lK、耐油性は、例えば、灯油Ig!九完全完全解する
。そのため、耐油性vl!求する分野では、成型加工士
の利点を有しながらも、用途が非常圧限定される欠点が
あった。
かかる欠点を改良するために1種々の試みが提案されて
きた。すなわち、(1)ブロック弾性体に過酸化物等な
用いて架橋させる。(2)オレフィン系等の熱可塑性樹
脂を混合する。等の方法がなされてきたが、実用的に耐
熱性、耐油性及び耐摩耗性等の物性!バランス良く改善
したものは、見出されていない。
きた。すなわち、(1)ブロック弾性体に過酸化物等な
用いて架橋させる。(2)オレフィン系等の熱可塑性樹
脂を混合する。等の方法がなされてきたが、実用的に耐
熱性、耐油性及び耐摩耗性等の物性!バランス良く改善
したものは、見出されていない。
本発明は、前記欠点な解決すべく、鋭意研究ン重ねた結
果、耐熱性、耐油性及び耐摩耗性等にすぐれ、かつビム
靴、工業用製品II+に適した組成物を完成するに至っ
た。
果、耐熱性、耐油性及び耐摩耗性等にすぐれ、かつビム
靴、工業用製品II+に適した組成物を完成するに至っ
た。
すなわち、本発明は、共役ジエンと芳香族ビニル化合物
とよりなる熱可塑性ブロック弾性体と、ジエン系ゴム状
重合体と芳香族ビニル化合物及びアクリル系単量体とl
共重合させてなるグラフト共重合とめ混合物を主成分と
したものであって、さらに1ナフテン系デaセスオイル
、無機充填剤及び過酸化物も添加しうろことを%像とす
る。
とよりなる熱可塑性ブロック弾性体と、ジエン系ゴム状
重合体と芳香族ビニル化合物及びアクリル系単量体とl
共重合させてなるグラフト共重合とめ混合物を主成分と
したものであって、さらに1ナフテン系デaセスオイル
、無機充填剤及び過酸化物も添加しうろことを%像とす
る。
以下本発明を詳細に!12明する。
本発明に用いる共役ジエンと芳香族ビニル化合物とのブ
ロック弾性体は、A(−B −A )n−1、(A−B
)n、(ム−B)nxの構造を有するものである。(式
中のAは、芳香族ビニル化合物プaツク、Bは、共役シ
エ/デaツク、Xは、n個の重合体鎖を結合させた多官
能性化合物を表わし、nは、2〜4の整数である。) ブロック弾性体中の共役ジエンは、1,6−ブタジェン
、1’、3−ペンタジェン、1.3−へキサジエン、イ
ソプレン勢であり、芳香族ビニル化合物は、スチレン、
α−メチルスチレン、ビニルトルエン、t−ブチルスチ
レンeである。
ロック弾性体は、A(−B −A )n−1、(A−B
)n、(ム−B)nxの構造を有するものである。(式
中のAは、芳香族ビニル化合物プaツク、Bは、共役シ
エ/デaツク、Xは、n個の重合体鎖を結合させた多官
能性化合物を表わし、nは、2〜4の整数である。) ブロック弾性体中の共役ジエンは、1,6−ブタジェン
、1’、3−ペンタジェン、1.3−へキサジエン、イ
ソプレン勢であり、芳香族ビニル化合物は、スチレン、
α−メチルスチレン、ビニルトルエン、t−ブチルスチ
レンeである。
本発明の熱可塑性弾性体組成物中のブロック弾性体は、
イム領域のものであれはよく、特に、芳香族ビニル′化
合物が、ブロック弾性体中で25〜50重量嗟含有する
のが好ましい。芳香族ビニル化合物が25重量未満では
、擬似架橋点となる芳香族ビニル化合智のデミツク鎖が
小さく、引張り強度が低下して実用に供さない。又、5
0重量%を超えると、イム弾性が著しく低下して好まし
くない。
イム領域のものであれはよく、特に、芳香族ビニル′化
合物が、ブロック弾性体中で25〜50重量嗟含有する
のが好ましい。芳香族ビニル化合物が25重量未満では
、擬似架橋点となる芳香族ビニル化合智のデミツク鎖が
小さく、引張り強度が低下して実用に供さない。又、5
0重量%を超えると、イム弾性が著しく低下して好まし
くない。
本発明に用いられるグラフト共1合体は、ジエン系イム
重合体と芳香族ビニル化合物及びアクリル系単量体とか
らなり、ジエン系イム状重合体としては、ブタジェン、
イソプレン、ゾメチルプタゾエン、シクロペンタジェン
、りaafルン、シアノプレンなどの共役ジエン単量体
のホモポリマー又はこれらジエン系単量体と共重合可能
な単量体、例えば、スチレン、アクリロニトリル、メチ
ルメタクリレート、エチルアクリレート、インブチレン
、1−ブテン勢の単量体との共重合体があけられる。
重合体と芳香族ビニル化合物及びアクリル系単量体とか
らなり、ジエン系イム状重合体としては、ブタジェン、
イソプレン、ゾメチルプタゾエン、シクロペンタジェン
、りaafルン、シアノプレンなどの共役ジエン単量体
のホモポリマー又はこれらジエン系単量体と共重合可能
な単量体、例えば、スチレン、アクリロニトリル、メチ
ルメタクリレート、エチルアクリレート、インブチレン
、1−ブテン勢の単量体との共重合体があけられる。
次に、グラフト共重合させる芳香族ビニル化合物として
は、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、
クロルスチレン、t−ブチルスチレン尋である。同様に
1グラフト共重合させるアクリル系単量体としては、ア
クリロニトリル、メタクリレートリル、メチルアクリレ
ート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、ブ
チルアクリレート等である。
は、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、
クロルスチレン、t−ブチルスチレン尋である。同様に
1グラフト共重合させるアクリル系単量体としては、ア
クリロニトリル、メタクリレートリル、メチルアクリレ
ート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、ブ
チルアクリレート等である。
グラフト共重合体中に占めるジエン系ゴム1合体の比率
は、60〜70重量%であり、アクリル系単量体と芳香
族1?ニル化合物単量体との総計は70〜30重量%で
ある。さらに1アクリル系単量体と芳香族ビニル化合物
との1量チ比は、40;60から10:90である。ジ
エン系がAl合体の此率が、30重量−未満では、がム
的性質が低下して好ましくなく、70重量qbv超える
と、流動性が低下し、成型性が不良となる。又、単量体
2m分の重量比中アクリル系単量体が40重量−を超え
ると、グラフト物が茶褐色に変色して好ましくなく、ま
た、10重量−未満では、耐油性の同士が不十分となる
。
は、60〜70重量%であり、アクリル系単量体と芳香
族1?ニル化合物単量体との総計は70〜30重量%で
ある。さらに1アクリル系単量体と芳香族ビニル化合物
との1量チ比は、40;60から10:90である。ジ
エン系がAl合体の此率が、30重量−未満では、がム
的性質が低下して好ましくなく、70重量qbv超える
と、流動性が低下し、成型性が不良となる。又、単量体
2m分の重量比中アクリル系単量体が40重量−を超え
ると、グラフト物が茶褐色に変色して好ましくなく、ま
た、10重量−未満では、耐油性の同士が不十分となる
。
ブロック弾性体とグラフト共重合体との組成比は、80
: 20〜20 : 80、好ましくは、75825
〜25ニア5重量部である。このf#囲外でデミフタ共
重合体が多い場合は、耐油性、耐熱性及び耐摩耗性の改
善が不十分となり、又グラフト共重合体が多い場合は、
成形性が悪く、かつ、イム弾性が劣り好ましくない。
: 20〜20 : 80、好ましくは、75825
〜25ニア5重量部である。このf#囲外でデミフタ共
重合体が多い場合は、耐油性、耐熱性及び耐摩耗性の改
善が不十分となり、又グラフト共重合体が多い場合は、
成形性が悪く、かつ、イム弾性が劣り好ましくない。
本発明は、ブロック弾性体とグラフト共1i[置体との
混合物を主成分とするもめであるが、さらに、次の鰯加
剤を用いると用途により効果が上昇する。
混合物を主成分とするもめであるが、さらに、次の鰯加
剤を用いると用途により効果が上昇する。
すなわち、ナフテン系プロセスオイルとしては、一般K
WJ販されているもので、好ましくは、組成42重量%
及び脂肪族32〜65重量%のものである。その添加量
は、(al及び(’bl放分10011部に対して、1
0〜80重量部、好ましくは、20〜60重量部である
。添加量が10重を部未満では流動性が不足し、801
1部を超えると11油性の向上が不十分となる。このナ
フテン系プロセスオイルは、組成物の硬度1整、流動性
改良及びコストダウンにつながり、例えば、一般的な靴
底の硬度は、ショア酸yhで50〜80のものが要求さ
れ、前記範囲の添加量限定によって要求@!a’V達成
しうる。
WJ販されているもので、好ましくは、組成42重量%
及び脂肪族32〜65重量%のものである。その添加量
は、(al及び(’bl放分10011部に対して、1
0〜80重量部、好ましくは、20〜60重量部である
。添加量が10重を部未満では流動性が不足し、801
1部を超えると11油性の向上が不十分となる。このナ
フテン系プロセスオイルは、組成物の硬度1整、流動性
改良及びコストダウンにつながり、例えば、一般的な靴
底の硬度は、ショア酸yhで50〜80のものが要求さ
れ、前記範囲の添加量限定によって要求@!a’V達成
しうる。
又、本発明に用いられる無機充填剤としては、軽質又は
重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム
、シリカ、水酸化アルミニウム、カオリンクレー、゛カ
ーざンブラック叫があけられる。
重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム
、シリカ、水酸化アルミニウム、カオリンクレー、゛カ
ーざンブラック叫があけられる。
添加量は、(a)及び(bl ff分100重倉部に対
して、10〜601M量部、好ましくは、10〜50M
量部である。添加量が103111部未満では、吸油性
、剛性の向上に実質的に役立す、6ON−1部を超える
と、イム的性質の反発弾性が低下して好ましくない。
して、10〜601M量部、好ましくは、10〜50M
量部である。添加量が103111部未満では、吸油性
、剛性の向上に実質的に役立す、6ON−1部を超える
と、イム的性質の反発弾性が低下して好ましくない。
さらに1本発明は、前記Ij4Ili物V過酸化物によ
って架−することにより、性能をさらに向上させること
ができる。すなわち、過酸化物の添加は、ブロック弾性
体及びグラフト共1合体両成分の共架橋が進行し、射出
成型性を明害しない程度に適MtK高分子量化すること
Kより、耐油性!より向上せしめるものと推定される。
って架−することにより、性能をさらに向上させること
ができる。すなわち、過酸化物の添加は、ブロック弾性
体及びグラフト共1合体両成分の共架橋が進行し、射出
成型性を明害しない程度に適MtK高分子量化すること
Kより、耐油性!より向上せしめるものと推定される。
過酸化物の一極類としては、ベンゾイルパーオキサイド
、ソキュミルパーオキサイv1シタージャリゾチルパー
オキサイド、t−ブチルパーオキシペン亀戸エート、t
−ブチルパーオキシアセテート、t−ブチルパーオキシ
オクトアート勢があげられ、特に好まし、くは、ベンゾ
イルパーオキサイドである。その添加量は、(IL)及
び(b)成分100重量部に対しテ50〜2000 P
PM、好ましくは2oo〜2000 PPMである。5
3 PPM未満テハ、ill来が小さく、かつ、性能同
士がはかれず、2000PPM v超えると、架橋が過
度となり、流動性が低下して加工性が悪くなる。この過
酸化物は、fi1段階で添加して、加熱、架橋させるこ
とが好ましい。
、ソキュミルパーオキサイv1シタージャリゾチルパー
オキサイド、t−ブチルパーオキシペン亀戸エート、t
−ブチルパーオキシアセテート、t−ブチルパーオキシ
オクトアート勢があげられ、特に好まし、くは、ベンゾ
イルパーオキサイドである。その添加量は、(IL)及
び(b)成分100重量部に対しテ50〜2000 P
PM、好ましくは2oo〜2000 PPMである。5
3 PPM未満テハ、ill来が小さく、かつ、性能同
士がはかれず、2000PPM v超えると、架橋が過
度となり、流動性が低下して加工性が悪くなる。この過
酸化物は、fi1段階で添加して、加熱、架橋させるこ
とが好ましい。
さらに1前記組成物には、必蚤に応じて、老化防止剤、
紫外線吸収剤、帯電防止剤、′に燃剤、補強剤、発泡剤
、着色剤、滑剤、香料及びその他充填剤尋を添加するこ
ともできる。
紫外線吸収剤、帯電防止剤、′に燃剤、補強剤、発泡剤
、着色剤、滑剤、香料及びその他充填剤尋を添加するこ
ともできる。
本発明の成型方法は、用途に応じて、押出成形、射出成
形、圧縮成形、中空吹込成形等いづれの成形方法でも可
能である。
形、圧縮成形、中空吹込成形等いづれの成形方法でも可
能である。
用途としては、各種靴底や工業用ゴム製品等として使用
される。
される。
以下実施例により本発明の詳細な説明する。
実施例1〜3
まっ、η)成分のブロック弾性体及び(Bl成分のグラ
フト共重合体を下記の製法によって得た。
フト共重合体を下記の製法によって得た。
(Al成分の製法
100〕のオートクレーブに脱水精製したシクロヘキサ
ン50ノとスチレンモノ−?−1,51trV投入し、
40℃にてn−ブチルリチウムv150a+mox添加
し、重合したのち、プタジエンV7%=添加し、60℃
で1時間重合させ次。続いて、スチレンモノマーY 1
.51!r投入して、40℃で1時間重合させた。その
後、10Fのメタノールを添加して重合vP、結させた
のち、老防剤として4−メチA、 −2、6−ジタージ
ャリゾチルフェノール及びトリノニルフォスファイトを
それぞれ0.5PHRfつ添加し、スチームストリッピ
ング法にてポリマー1析出させた。得られたブロック弾
性体のメルトフローインデックス(200℃、5Ili
PIFJ重)は、9.6F/10分であった。
ン50ノとスチレンモノ−?−1,51trV投入し、
40℃にてn−ブチルリチウムv150a+mox添加
し、重合したのち、プタジエンV7%=添加し、60℃
で1時間重合させ次。続いて、スチレンモノマーY 1
.51!r投入して、40℃で1時間重合させた。その
後、10Fのメタノールを添加して重合vP、結させた
のち、老防剤として4−メチA、 −2、6−ジタージ
ャリゾチルフェノール及びトリノニルフォスファイトを
それぞれ0.5PHRfつ添加し、スチームストリッピ
ング法にてポリマー1析出させた。得られたブロック弾
性体のメルトフローインデックス(200℃、5Ili
PIFJ重)は、9.6F/10分であった。
(Bll外分製法
オートクレーブにポリブタジェンラテックス(固形分3
0チ、体積平均粒子径0.45#)67部を仕込み、つ
いで純水186部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム3部、像酸第−鉄0.002部、エチレンゾアンン
四酢酸四ナトリウム0.004部、ナトリウムアルデヒ
ドスルホキシレー)0.12ff31アクリロニトリル
4.8部、スチレン11.2部、t−ドデシルメルカプ
タン0.096部、過酸化ベンゾイル0.06剖ビ加え
、窒素雰囲気下にて攪拌し、た。内容物v50℃に昇温
後、2時間保持し、た。ついでアクリo=トリル19.
2部、スチレン44.8部、t−ドデシルメルカプタン
0.384部、過酸化ベンゾイル0.12部からなる単
量体混合物v8時間かけて連続添加した。添加終了後さ
らに70℃にて2時間攪拌し、1合を完結させることに
よりグラフト物のラテックスV得た。これに塩化カルシ
ウム水溶液V#加して塩析法により、パウダー状のポリ
マーl得た。
0チ、体積平均粒子径0.45#)67部を仕込み、つ
いで純水186部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム3部、像酸第−鉄0.002部、エチレンゾアンン
四酢酸四ナトリウム0.004部、ナトリウムアルデヒ
ドスルホキシレー)0.12ff31アクリロニトリル
4.8部、スチレン11.2部、t−ドデシルメルカプ
タン0.096部、過酸化ベンゾイル0.06剖ビ加え
、窒素雰囲気下にて攪拌し、た。内容物v50℃に昇温
後、2時間保持し、た。ついでアクリo=トリル19.
2部、スチレン44.8部、t−ドデシルメルカプタン
0.384部、過酸化ベンゾイル0.12部からなる単
量体混合物v8時間かけて連続添加した。添加終了後さ
らに70℃にて2時間攪拌し、1合を完結させることに
よりグラフト物のラテックスV得た。これに塩化カルシ
ウム水溶液V#加して塩析法により、パウダー状のポリ
マーl得た。
船成物の評価
(ム)成分及び(Bl成分とを第1表で示す組成比とし
、ヘンシェルきキサ−にてブレンドし40Xの押出機で
押出しペレット化した。このペレツ)%−射射出梨型よ
りテストピースな作成し、各種の物性を測定し、その結
果を第1表に示した。
、ヘンシェルきキサ−にてブレンドし40Xの押出機で
押出しペレット化した。このペレツ)%−射射出梨型よ
りテストピースな作成し、各種の物性を測定し、その結
果を第1表に示した。
比較例IK比較して実施例1〜3では1.Tl8−1号
油及び灯油浸漬によるlI@率が小さく、すなわち、耐
油性が大巾に向上し、硬度の渥度依存性が小さく、すな
わち、耐熱性が良好であり、さらに1耐摩耗性の尺度で
あるピコ摩耗1も小さい特性ケ有しているといえる。
油及び灯油浸漬によるlI@率が小さく、すなわち、耐
油性が大巾に向上し、硬度の渥度依存性が小さく、すな
わち、耐熱性が良好であり、さらに1耐摩耗性の尺度で
あるピコ摩耗1も小さい特性ケ有しているといえる。
比較例1
ブロック弾性体の(A)成分のみの物性値を第1表に示
す。
す。
比較例2
グラフト共重合体の@)成分のみによる成型は、流動性
不良で成型不能であった。
不良で成型不能であった。
コ
実施例4〜6
ブロック弾性体として、実施例1〜6で使用したブロッ
ク弾性体の製法において、開始剤のn−ブチルリチウム
量’k 100 mmoli用した以外は、実施例1〜
6の製法と同様にして得られたポリマーl使用した。こ
のポリマーのメルトフローインデックス(200℃、5
4荷M)は、0.011710分であり友。又、グラフ
ト共重合体としては、実施例1〜3で記述したポリマー
tそのま\使用した。又、ブロック共重合体、グラフト
共重合体、ナフテン系プロセスオイル(出光興産■製、
商品名N3−100)及び無機充填剤として、xi炭酸
カルシウム(白石カルシウム■製、商品名ホワイトン5
B)v第2表に示す所定の船成に混合し、実施例1〜3
と同様の物性ilj足!行った。その結果を第2表に示
す。
ク弾性体の製法において、開始剤のn−ブチルリチウム
量’k 100 mmoli用した以外は、実施例1〜
6の製法と同様にして得られたポリマーl使用した。こ
のポリマーのメルトフローインデックス(200℃、5
4荷M)は、0.011710分であり友。又、グラフ
ト共重合体としては、実施例1〜3で記述したポリマー
tそのま\使用した。又、ブロック共重合体、グラフト
共重合体、ナフテン系プロセスオイル(出光興産■製、
商品名N3−100)及び無機充填剤として、xi炭酸
カルシウム(白石カルシウム■製、商品名ホワイトン5
B)v第2表に示す所定の船成に混合し、実施例1〜3
と同様の物性ilj足!行った。その結果を第2表に示
す。
比較例3
実施例4に於いて、fリマー成分としてデミツク弾性体
のみを使用した場合の物性値V第2表に示す。
のみを使用した場合の物性値V第2表に示す。
比較例4
実施例4に於いて、ポリマー成分としてグラフト共重合
体のみl使用した場合の物性gMv第2表に示す。
体のみl使用した場合の物性gMv第2表に示す。
耐油性は、比較的良好であるが、流動性が低いため放湯
性が悪く、又、イム的性51に劣る。
性が悪く、又、イム的性51に劣る。
実施例7〜9
実施例4〜6の各組放物に於いて、さらにベンゾイルパ
ーオキサイドを所定量添加した上、押出し九ペレッ)4
ついて実施例1〜3と同様に物性評価した結果を第3表
に示す。
ーオキサイドを所定量添加した上、押出し九ペレッ)4
ついて実施例1〜3と同様に物性評価した結果を第3表
に示す。
比較例5
実施例8#/c於いて、ポリマー威分ケプaツク共重合
体のみを使用した場合の物性(iIlv第6表に示す。
体のみを使用した場合の物性(iIlv第6表に示す。
以上の物性側ずの方法は、次の基準に拠った。
1、 シw 7硬i: :rxs−x−6301(シー
s了硬11’A)2、メルトフローインデックス: A
8TM−D−1328に準拠で200℃、5を荷重条件 での測定 3、耐油性:J工5−x−6501 J工E+−1浸油及び灯油中に、20℃、20時間浸漬
後、重量の増加率を求め た。
s了硬11’A)2、メルトフローインデックス: A
8TM−D−1328に準拠で200℃、5を荷重条件 での測定 3、耐油性:J工5−x−6501 J工E+−1浸油及び灯油中に、20℃、20時間浸漬
後、重量の増加率を求め た。
4、f:yll耗: A8TM−D−2228Km拠し
、ピコ摩耗量を求めた。
、ピコ摩耗量を求めた。
5、反発弾性率:BS規格隊903tlt拠、測定温度
20℃ 特許出願人 電気化学工業株式会社 昭和57年3月 日 特許庁長官 島 1)春 樹 殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第14647号 2、発明の名称 熱可塑性弾性体組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区有楽町1丁目4番1号明細書の発
明の詳細な説明の欄 の次に11種又は2種以上の」を加入する。
20℃ 特許出願人 電気化学工業株式会社 昭和57年3月 日 特許庁長官 島 1)春 樹 殿 1、事件の表示 昭和57年特許願第14647号 2、発明の名称 熱可塑性弾性体組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区有楽町1丁目4番1号明細書の発
明の詳細な説明の欄 の次に11種又は2種以上の」を加入する。
2、明細書第6頁第15行目の[クリレート等]の次に
1の1種又は2種以上のもの1を加入する。
1の1種又は2種以上のもの1を加入する。
Claims (3)
- (1) (&) 共役ジエンと芳香族ビニル化合物とよりなる
熱可塑性ブロック弾性体80〜20重量部(b) ジ
エン系プム状重合体と芳香族ビニル化合物及びアクリル
系単量体と!共重合させてなる夛ラフト共重合体20〜
80重量部 との混合物を主成分としてな−る熱可塑性弾性体組成物
。 - (2) (a) 共役ジエンと芳香族ビニル化合物とよりなる
か可塑性デミツク弾性体80〜20重量部(bl ジ
エン系デム状重合体と芳香族ビニル化合物及びアクリル
系単量体とY共重合させてなるグラフト共重合体20〜
80重量部 (C) ナンテン系ゾロ七スオイル10〜801量砺
( (a) 無機充填剤10〜60重量部との混合物を主
成分としてなる熱可塑性弾性体組成物。 - (3) (al 共役ジエンと芳香族ビニル化合物とよりなる
熱可塑性デミツク弾性体80〜20重量部(b) ジ
エン系プム状重合体と芳香族ビニル化合物及びアクリル
系単量体とt共重合させてなるグラフト共重合体20〜
8ONi#部(cl ナフテン糸プロセスオイル10
〜8ON倉部 (al 無機充填剤10〜60重量部(e) (a
l及び(b) ili’分100重量部に対して有機過
酸化物50〜2000 PPM との混合物を主成分としてなる熱可塑性弾性体組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1464782A JPS58132033A (ja) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | 熱可塑性弾性体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1464782A JPS58132033A (ja) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | 熱可塑性弾性体組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58132033A true JPS58132033A (ja) | 1983-08-06 |
JPS6257664B2 JPS6257664B2 (ja) | 1987-12-02 |
Family
ID=11866986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1464782A Granted JPS58132033A (ja) | 1982-02-01 | 1982-02-01 | 熱可塑性弾性体組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58132033A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5814702A (en) * | 1996-02-20 | 1998-09-29 | General Electric Company | Elastomer composition and thermoplastic resin composition modified therewith |
JP2019031654A (ja) * | 2017-07-05 | 2019-02-28 | 奇美實業股▲分▼有限公司 | 樹脂組成物およびその利用 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH01137149U (ja) * | 1988-03-11 | 1989-09-20 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4947446A (ja) * | 1972-08-28 | 1974-05-08 | ||
JPS52130853A (en) * | 1976-04-23 | 1977-11-02 | Shell Int Research | Composition comprising main component of nonnhydrogenated or partially of perfectly hydrogenated block copolymers and article produced thereof |
JPS5327289A (en) * | 1976-08-27 | 1978-03-14 | Toshiba Corp | Device for feeding shield beam type lamp |
-
1982
- 1982-02-01 JP JP1464782A patent/JPS58132033A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS52130853A (en) * | 1976-04-23 | 1977-11-02 | Shell Int Research | Composition comprising main component of nonnhydrogenated or partially of perfectly hydrogenated block copolymers and article produced thereof |
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JP2019031654A (ja) * | 2017-07-05 | 2019-02-28 | 奇美實業股▲分▼有限公司 | 樹脂組成物およびその利用 |
US10640635B2 (en) | 2017-07-05 | 2020-05-05 | Chi Mei Corporation | Resin composition and application thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6257664B2 (ja) | 1987-12-02 |
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