JPS58116108A - 凹凸突板化粧合板の製造法 - Google Patents
凹凸突板化粧合板の製造法Info
- Publication number
- JPS58116108A JPS58116108A JP21448581A JP21448581A JPS58116108A JP S58116108 A JPS58116108 A JP S58116108A JP 21448581 A JP21448581 A JP 21448581A JP 21448581 A JP21448581 A JP 21448581A JP S58116108 A JPS58116108 A JP S58116108A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- manufacture
- decorative plywood
- uneven
- veneer
- Prior art date
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- Pending
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- Finished Plywoods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は凹凸突板化粧合板の製造法に関するものであっ
て、突板による化粧合板であるにも拘らず一枚板調の凹
凸を付与し得る凹凸突板化粧合板の製造法の提供を目的
とするものである。
て、突板による化粧合板であるにも拘らず一枚板調の凹
凸を付与し得る凹凸突板化粧合板の製造法の提供を目的
とするものである。
以下本発明を添付図に基づいて詳細に説明する。例えば
１０００〜３０００ｃｐｓ＠ｆの塩ビペーストを合成樹
脂ペースト（１）として用い、第１図（ａ）のようにこ
れにガラス繊維を抄造したクラスベーｌヘ一の如きシー
トけ）を含浸させる。この場合シート２）は付与する凹
凸の程度によって厚みが遇足されるもので、深い凹凸に
なるほど厚いものが用いられる。また合成樹脂ペースト
ｆｌｌの含浸量は５００〜１０００ｆ／坪程匿とする。
１０００〜３０００ｃｐｓ＠ｆの塩ビペーストを合成樹
脂ペースト（１）として用い、第１図（ａ）のようにこ
れにガラス繊維を抄造したクラスベーｌヘ一の如きシー
トけ）を含浸させる。この場合シート２）は付与する凹
凸の程度によって厚みが遇足されるもので、深い凹凸に
なるほど厚いものが用いられる。また合成樹脂ペースト
ｆｌｌの含浸量は５００〜１０００ｆ／坪程匿とする。
他方合板などの基板（３）上に予めウレタンシーラー＋
８）を６９／尺２程度に塗布乾燥させておき、この上に
同図（ｂ）の如く重ねると共にその上に突板（４）を重
ねて仮う三ネートシ、次いで同図（Ｃ）のようにフロー
コータなどで塩ビなどの合成樹脂（６）を４〜６９７尺
２程度の割合で薄く塗布し、しかる後に第２図のように
１２０〜１５０℃の熱エンボスロール（６１により、又
は第３図のように１３ＯＮ１５０℃、７〜１０に９／１
の凹凸ホットプレス（７）によシ凹凸を付与するもので
ある。これによシ第４図のように合成樹脂ペースト＋１
）が含浸されたシート（２）が熱エンボス０−ル（６）
又は凹凸ホットプレス〆（７）の凹凸によシ凹凸変形層
となシ表面に大きな凹凸模様を現出せしめるものである
。
８）を６９／尺２程度に塗布乾燥させておき、この上に
同図（ｂ）の如く重ねると共にその上に突板（４）を重
ねて仮う三ネートシ、次いで同図（Ｃ）のようにフロー
コータなどで塩ビなどの合成樹脂（６）を４〜６９７尺
２程度の割合で薄く塗布し、しかる後に第２図のように
１２０〜１５０℃の熱エンボスロール（６１により、又
は第３図のように１３ＯＮ１５０℃、７〜１０に９／１
の凹凸ホットプレス（７）によシ凹凸を付与するもので
ある。これによシ第４図のように合成樹脂ペースト＋１
）が含浸されたシート（２）が熱エンボス０−ル（６）
又は凹凸ホットプレス〆（７）の凹凸によシ凹凸変形層
となシ表面に大きな凹凸模様を現出せしめるものである
。
このように本発明にあっては合成樹脂ペースト含浸のシ
ートを中間層に用いて熱圧凹凸成形しているから、突板
を一枚用いているだけにも拘らず一枚板を彫刻した如き
大きな凹凸を自在に現出せしめ得るものであり、またこ
の含浸シート層の存在により成形時の応力が少なくなり
突板の割れやひずみがなく、大きな（＃ｌい）凹凸でも
容易に付与できるものであり、更に表向に合成樹脂を施
して凹凸成形を行なっているから凹凸付与と同時に表面
の強化処理が併せて行なえ、しかも成形にそれほどの高
温＾圧やサンプル前処理が不要なため設備費が安く設備
維持も容易である。
ートを中間層に用いて熱圧凹凸成形しているから、突板
を一枚用いているだけにも拘らず一枚板を彫刻した如き
大きな凹凸を自在に現出せしめ得るものであり、またこ
の含浸シート層の存在により成形時の応力が少なくなり
突板の割れやひずみがなく、大きな（＃ｌい）凹凸でも
容易に付与できるものであり、更に表向に合成樹脂を施
して凹凸成形を行なっているから凹凸付与と同時に表面
の強化処理が併せて行なえ、しかも成形にそれほどの高
温＾圧やサンプル前処理が不要なため設備費が安く設備
維持も容易である。
第１図（ａＪ〜（Ｃ）乃至第２図は本発明の一実施例の
工ＩＩＭＮｉ明図、第３図は刈上の成形工程の他の実施
例の工Ｓ説明図、第４図は同上により得られる鯛品の一
部省略断面図である。 図中（１）は合成樹脂ペースト、（２）はシート、（３
）は１板、（４）は突板、（Ｉ５）は合成樹脂を示す。 代理人 弁理士 石 １）長 七
工ＩＩＭＮｉ明図、第３図は刈上の成形工程の他の実施
例の工Ｓ説明図、第４図は同上により得られる鯛品の一
部省略断面図である。 図中（１）は合成樹脂ペースト、（２）はシート、（３
）は１板、（４）は突板、（Ｉ５）は合成樹脂を示す。 代理人 弁理士 石 １）長 七
Claims (1)
- （１） 合成樹脂ペーストが含浸されたレートを基板
上に重ねると共にその上に突板を１ね、突板表向に合成
樹脂を塗布した後、熱圧成形によシ凹凸を施すことを％
徴とする凹凸突板化粧合板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21448581A JPS58116108A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 凹凸突板化粧合板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21448581A JPS58116108A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 凹凸突板化粧合板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58116108A true JPS58116108A (ja) | 1983-07-11 |
Family
ID=16656486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21448581A Pending JPS58116108A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 凹凸突板化粧合板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58116108A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60180835A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-14 | 西堀 貞夫 | 化粧合板の成形方法 |
| JPS63302002A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-12-08 | ナショナル住宅産業株式会社 | 突板の積層方法 |
-
1981
- 1981-12-29 JP JP21448581A patent/JPS58116108A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60180835A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-14 | 西堀 貞夫 | 化粧合板の成形方法 |
| JPS63302002A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-12-08 | ナショナル住宅産業株式会社 | 突板の積層方法 |
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